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    Aplicaciones Industriales de Balanceo de Líneas

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    Carlos Lopez Estrada
    El balanceo de línea es una herramienta para optimizar la productividad al igualar los tiempos de trabajo entre estaciones. Requiere datos, aplicación teórica y posiblemente inversiones. Solo es viable para procesos con volumen y continuidad de producción suficientes. Se usa para líneas de fabricación y ensamble, balanceando la frecuencia de salida y entrada entre máquinas o cargas de trabajo entre operarios respectivamente. Los objetivos incluyen asignar cargas de trabajo similares, minimizar estaciones y tiempos, y maximizar productividad.

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    Aplicaciones Industriales de Balanceo de Líneas

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    Carlos Lopez Estrada
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    El balanceo de línea es una herramienta para optimizar la productividad al igualar los tiempos de trabajo entre estaciones. Requiere datos, aplicación teórica y posiblemente inversiones. Solo es viable para procesos con volumen y continuidad de producción suficientes. Se usa para líneas de fabricación y ensamble, balanceando la frecuencia de salida y entrada entre máquinas o cargas de trabajo entre operarios respectivamente. Los objetivos incluyen asignar cargas de trabajo similares, minimizar estaciones y tiempos, y maximizar productividad.

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    aplicaciones industriales de balanceo de líneas

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    El balanceo de línea es una herramienta para optimizar la productividad al igualar los tiempos de trabajo entre estaciones. Requiere datos, aplicación teórica y posiblemente inversiones. Solo es viable para procesos con volumen y continuidad de producción suficientes. Se usa para líneas de fabricación y ensamble, balanceando la frecuencia de salida y entrada entre máquinas o cargas de trabajo entre operarios respectivamente. Los objetivos incluyen asignar cargas de trabajo similares, minimizar estaciones y tiempos, y maximizar productividad.

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    El balanceo de línea es una herramienta para optimizar la productividad al igualar los tiempos de trabajo entre estaciones. Requiere datos, aplicación teórica y posiblemente inversiones. Solo es viable para procesos con volumen y continuidad de producción suficientes. Se usa para líneas de fabricación y ensamble, balanceando la frecuencia de salida y entrada entre máquinas o cargas de trabajo entre operarios respectivamente. Los objetivos incluyen asignar cargas de trabajo similares, minimizar estaciones y tiempos, y maximizar productividad.

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    Carlos Isaak Lopez Estrada Grupo – 565

    Balanceo de Línea

    El balanceo de línea es una herramienta muy importante para el control de la


    producción, dado que una línea de fabricación equilibrada permite la optimización
    de variables que afectan la productividad de un proceso tales como: inventarios de
    producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de
    producción.
    El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos
    de trabajo en todas las estaciones del proceso.
    Establecer una línea de producción balanceada requiere de una completa
    consecución de datos, aplicación teórica, movimiento de recursos e incluso
    inversiones económicas.
    Se deben considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de un
    balanceo de línea, dado que no todos los procesos justifican la aplicación de un
    estudio del equilibrio de los tiempos entre estaciones. Estudiemos entonces:

    Cantidad: El volumen o cantidad de la producción debe ser suficiente para cubrir


    la preparación de una línea. Es decir, que debe considerarse el costo de
    preparación de la línea y el ahorro que ella tendría aplicado al volumen proyectado
    de la producción (teniendo en cuenta la duración que tendrá el proceso).
    Continuidad: Deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un
    aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y subensambles. Así
    como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los
    equipos involucrados en el proceso.

    Balanceo de línea de fabricación y línea de ensamble

    Las líneas de producción susceptibles a un balanceo, por ejemplo, son las líneas
    de fabricación y las líneas de ensamble. La línea de fabricación se desarrollada
    para la construcción de componentes, mientras la línea de ensamble se
    desarrollada para juntar componentes y obtener una unidad mayor.
     
    Las líneas de fabricación deben ser balanceadas de tal manera que la frecuencia
    de salida de una máquina debe ser equivalente a la frecuencia de alimentación de
    la máquina que realiza la operación siguiente. De igual forma debe de realizarse el
    balanceo sobre el trabajo realizado por un operario en una línea de ensamble.
    En la práctica es mucho más sencillo balancear una línea de ensamble compuesta
    por operarios, dado que los cambios suelen aplicarse con tan solo realizar
    movimientos en las tareas realizadas por un operario a otro.
    Para ello también hace falta que dentro de la organización se ejecute un programa
    de diversificación de habilidades, para que en un momento dado un operario
    pueda desempeñar cualquier función dentro del proceso.
    Por otro lado, el ritmo de las líneas de fabricación suele ser determinado por los
    tiempos de la máquina, y se requiere de desarrollo ingenieril o cambios mecánicos
    para facilitar un balanceo.

    Objetivos del Balanceo de líneas

    1. El principal objetivo es asignar una carga de trabajo entre diferentes estaciones


    o centros de trabajo que busca una línea de producción balanceada (carga de
    trabajo similar para cada estación de trabajo, satisfaciendo requerimientos de
    producción).
    2. Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operarios
    necesarios para cada operación.
    3. Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el número de estaciones de trabajo.
    4. Conocido el número de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a la
    misma.
    5. Mayor productividad.
    6. Procesos con tiempos mínimos.
    7. Eliminación del desperdicio.
    8. Administración de la producción
    9. Sistema de pago por productividad.

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