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TAREA 3 – LABORATORIO

PRESENTADO POR:

CAREN LIZETH ROJAS MENDIETA 212021_27

MELISA ALEXANDRA BOBADILLA CAICEDO 212021_99

CESAR AUGUSTO GUZMÁN 212021_98

BRYAN OSPINA BASTO

TUTOR LABORATORIO:

ANGELA MARIA OSPINA OVIEDO

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA (ECBTI)

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

PROGRAMA - INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO DEL TRABAJO

MAYO DE 2022
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Tabla de contenido

Introducción........................................................................................................................3

Objetivos.............................................................................................................................4

Primera Parte - Actividad a desarrollar..........................................................................5

Segunda Parte - Actividad a desarrollar......................................................................10

Conclusiones...................................................................................................................15
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Introducción

Este laboratorio se realiza con el fin de conocer, interiorizar y poner en práctica el tema

de estudio de métodos y tomas de tiempo y notar así como estas técnicas ayudan a que los

procesos puedan ser más productivos. Se requiere durante la fase de estudio conceptual,

interpretar el estudio de movimientos y el estudio de tiempos como una herramienta de vital

importancia en la mejoría del proceso lectivo para un profesional, por tal razón, el siguiente

trabajo se desarrolla por medio del abordaje de una situación problema real, plasmado de

manera tal que se puedan evidenciar los cambios en tiempo, optimización de movimientos y

aprovechamiento de espacios para hacer una tarea más eficiente

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Objetivos

General

El objetivo general de este trabajo es afianzar el tema de los métodos de trabajo, tomas

de tiempos, ensamble bimanual y curvas de aprendizaje.

Específicos

•Introducir el tema de las técnicas y metodologías básicas para realizar y registrar los

procesos productivos.

•Reconocer la utilidad de los diagramas de flujo de actividades y el diagrama bimanual.

•Comprender la utilidad de los registros de actividades, aplicándolos a un caso real del

medio productivo.

•Introducir el tema de los indicadores de ingeniería, como un medio efectivo de

establecer comparaciones entre los procesos productivos.

•Mostrar una situación referente a los estudios de métodos, en función de la

productividad.

•Mostrar una situación referente a los estudios de tiempos, en función de la

productividad.

•Entender la aplicación de los principios referentes a las “Curva de Aprendizaje”

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Primera Parte - Actividad a desarrollar

1. Diligenciar ficha técnica del prototipo a ensamblar identificado con el número 11

(A–B) para ello en grupo deben definir:

a. Nombrar el producto a ensamblar

b. Tipo de operación

c. Partes necesarias para ensamblar el prototipo (Nombre, cantidad, dimensiones y

descripción)

FICHA TÉCNICA PROTOTIPO No. 11 (A-B)

Nombre del prototipo Tractor
Tipo de operación Bimanual
PARTES NECESARIA PARA ENSAMBLE BIMANUAL
Nombre Cantidad Dimensiones Descripción
1. Batería 1 9x6 Caja de baterías
2. H1 4 1x0.2
3. E2 2 2.5x05x0.7
4. M9 1 9
5. F1 2 0.5x0.5
6. G2 2 2x0.5
7. A2 2 3x0.5x0.7
8. Z2 1 1x1.5x0.7
9. Z1 1 0.7x0.5
10. Z4 1 1.5x2
11. Z10 1 1.5x1.5
12. G1 1 2x0.5
13. K3 1 2x0.8
14. M3 1 2.5x0.5
15. Y4 2 1.5x0.5
16. Y7 2 2.5x1.5
17. Y10 1 5x2 Motor XL Power
Functions
18. A1 1 1x0.5x0.7
19. M3 1 2.5x0.5
20. A3 2 5x0.5x0.7
21. H1 2 1x0.2
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22. I1 1 1x0.2
23. D1 1 3x1x0.7
24. M9 1 9x0.2
25. F1 1 0.7x0.5
26. J8 1 2.5x0.5
27. G1 4 2.5x0.5
28. Y4 2 1.5x1.5
29. Y7 2 2.5x1.5
30. Y5 4 3x2
31. Y8 4 4x2
32. F2 1 0.7x0.5
33. J8 1 2.5x0.5
34. J5 1 0.5x0.5
35. F2 1 0.5x0.2
36. Y4 4 1.5x1.5
37. Y7 4 2.5x1.5
38. Y5 4 3x2
39. Y8 4 4x2

2. Diseño de áreas de trabajo alcance normal y alcance máximo, para ello con el

papel bond y marcadores deberán dibujar el puesto de trabajo donde se evidencie las partes

distribuidas para la mano izquierda y la mano derecha, recordando que ambas manos deben

trabajar al tiempo:

a. Áreas normales de trabajo

b. Áreas máximas de trabajo

c. Elemento de sujeción o en su defecto espacio para ensamble

d. Evidencia fotográfica de área de trabajo con sus partes distribuidas.

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 8

Herramientas utilizadas

Batería

H1

E2

M9

F1

G2

A2

Z2

Z1

Z4

Z10
 9

G1

K3

M3

Y4

Y7

Y10

A1

M3

A3

H1
 10

I1

D1

M9

F1

J8

F2

J8

G1

Y4

Y7

Y5
 11

Y8
 12

3. Principios de economía de movimientos, en grupo deberán diseñar una lista de

chequeo para el diseño de la operación teniendo en cuenta:

a. Utilización del cuerpo humano

b. Distribución del lugar de trabajo

c. Modelo de máquinas y herramientas

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 14

4. Diligenciar el cuadro sobre las dimensiones para el trabajo bimanual, para ello

deberán:

a. Tomar las medidas necesarias de las herramientas utilizadas y datos

antropométricos al operador efectuando el ensamble en posición sentado

b. Registrar los datos y proponer las medidas recomendadas para el desarrollo

efectivo de la actividad bimanual.

Parámetros Dimensión Dimensión

(operario) recomendada
1. Altura del asiento 74 cm 64 cm
2. Altura de la mesa 90 cm 90 cm
3. Estatura 1.72 cm 7.72 cm
4. Altura de codo 100 cm 90 cm
5. Altura descansa pie 33 cm 10 cm
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Segunda Parte - Actividad a desarrollar

1. Realizar el ejercicio de Articular el Modelo No 11 (A-B), recordando que ambas

manos deben trabajar al tiempo, por tanto, se requiere que el organizador de las fichas y el

veedor tengan listo los materiales y el dibujo del área normal y máxima para facilitar el trabajo

al constructor, quien será la persona encargada de realizar el ensamble bimanual, para ello el

grupo deberá:

a. Consultar: Niebel, B., & Freivalds, A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel.

Diagrama de procesos bimanual (pp.113-115). McGraw-Hill. Recuperado de

http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=749&pg=133

b. Diligenciar el formato del diagrama de procesos bimanual actual y realizar el

resumen de las operaciones (Formato 1. Diagrama de procesos bimanual).

c. Verificar al interior del grupo cuáles fueron sus dificultades para el ensamble del

prototipo y que mejoras se pueden implementar para optimizar el tiempo de ensamble.

• Al principio se nos dificulto el uso de las dos manos ya que la mano izquierda no

trabaja igual que la mano derecha

• No encontrábamos las piezas

• Algunas piezas al principio se encontraban fuera del alcance de las manos

Mejoras

• Implementamos un método para que las dos manos pudieran trabajar a la misma

vez y así poder ser productivos y mejorar el tiempo

• Organizamos las piezas que se necesitaban para el ensamble en orden

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• Organizamos las piezas dentro del espacio de trabajo al alcance de las dos

manos

d. Con las mejoras propuestas, se debe articular nuevamente el prototipo Modelo

No 11 (A-B) y diligenciar el diagrama bimanual con la nueva propuesta.

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e. Realizar las conclusiones pertinentes en los cambios realizados teniendo en

cuenta el equilibrio de trabajo de ambas manos, comparar los dos diagramas y mencionar

cuáles actividades consumieron tiempos improductivos que afectaron la construcción y tiempo

del ensamble bimanual del prototipo.

- Se encontraron de manera rápida las piezas utilizadas en el ensamble debido a que

hubo una mejor organización del área de trabajo.

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- Las dos manos trabajaron a la par realizando las mismas actividades en casi todos

los pasos.

- Las piezas estaban al alcance de alguna de las dos manos

- Se ahorró mucho tiempo en el armado del prototipo después de aplicar los consejos

del tutor y los lineamientos de la guía.

- Se ideó un plan de armado a seguir el cual facilito el trabajo y nos permitió ser más

eficientes en la labor.

f. Listar las actividades o movimientos (Therblig) efectivos que se usaron para el

ensamble bimanual.

 Organización del área de trabajo.

 Dejar todas las piezas al alcance de alguna de las dos manos.

 Que las dos manos realizaran los mismos movimientos.

 Que el ambiente de trabajo fuera ameno, buena iluminación, poco ruido, buena

temperatura y posición adecuada

EQUILIBRIO DE TRABAJO
COMENTARIOS
CONCENTRACIÓN
ILUMINACIÓN

TEMPERATURA

N
RUID

°
O

1
Un nivel alto de
Alta, complejidad puesto que
Ambiente Alto Baja
Natural y todo el equipo estaba
(26°)
artificial hablando y había
desconcentración.
2
Se toma la decisión de
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Alta, dejar únicamente las

Ambiente Medio Media llantas grandes, puesto
Natural y
(26°) que el cambio es
artificial
innecesario y hace que
se tome más tiempo
3
Se organizan los
Alta,
Ambiente Medio Media - elementos de embalaje
Natural y
(26°) Alta más juntos, en el
artificial
centro de la mesa
4 Alta,
Ambiente Medio - Media - No
Natural y
(26°) Bajo Alta
artificial
5 Alta,
Ambiente Medio - Alta No
Natural y
(26°) Bajo
artificial
6
Gracias a las
Alta, repeticiones se vuelve
Ambiente Medio - Alta
Natural y más mecánico el trabajo
(26°) Bajo
artificial y el nivel de complejidad
ha bajado.
7 Alta,
Ambiente Bajo Alta No
Natural y
(26°)
artificial

2. Con el nuevo modelo propuesto de ensamble bimanual, deberán articular el

modelo 11 (A–B), registrando en cada ocasión el tiempo invertido desde el comienzo de cada

ejercicio hasta el final de este, para ello deberán repetir durante 7 ocasiones, distribuidos según

la siguiente tabla:

EXPERIMENTO TIEMPO INVERTIDO TIEMPO PROMEDIO

GRUPOS
INTENTO Minutos Segundos Minutos Segundos

1 1 5 12 5 12

2 4 50
2 4 40
3 4 30

3 4 4 00

5 3 05
 20

6 3 00
3 27
7 3 00

a. Un experimento o intento

b. Dos repeticiones

c. Cuatro repeticiones

3. Entre cada uno de los ejercicios a, b y c, debe programarse un espacio de

tiempo de aproximadamente 15 minutos, durante el cual el Tutor explica los contenidos de las

“Curvas de Aprendizaje”.

4. Es importante tener en cuenta que el tiempo que se registra es el total invertido

en cada proceso de articulación del Modelo No 11, incluyendo la distribución de los accesorios,

la comparación de tamaños, las consultas al Tutor y demás imprevistos que se presenten

durante el desarrollo de esta prueba académica.

5. Lo anterior se justifica, dado que se busca demostrar la “Curva de Aprendizaje”,

según la cual, la repetición de un evento genera un aprendizaje por parte de quien la desarrolla

y se refleja en los tiempos de ejecución de esa actividad.

6. El Tutor debe verificar cada uno de los eventos desarrollados por cada

estudiante, aprobando que la actividad se encuentre completamente realizada lo cual se

comprueba con el funcionamiento y/o movilidad del vehículo.

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7. Deberán responder los siguientes interrogantes:

a. ¿Por qué se presentan diferencias y/o similitudes en los tiempos obtenidos?

Inicialmente se presentan diferencias en los tiempos de armados del prototipo, ya que

se organizó el puesto de trabajo, las piezas, y el operador adquiere experiencia en

cada armado del prototipo ubicando las piezas de tal manera para minimizar el tiempo,

llegando al momento en donde el ensamble se nivela en los tiempos debido a que la

disposición de los materiales y experiencias son las óptimas

b. De acuerdo con las cifras, ¿hubo “aprendizaje” durante el proceso?

Si hubo aprendizaje debido a que el operador implemento las estrategias necesarias

como la de organizar las piezas de manera secuencial, y de diseñar una apropiada área de

trabajo para minimizar los tiempos de ejecución

c. ¿Cómo se puede aplicar el concepto del “Curva de Aprendizaje”?

Se determina que la curva de aprendizaje es exponencial, al principio se muestra un

tiempo alto con poca productividad, a medida que transcurre el tiempo, esta mejora y el

aprendizaje es mayor estabilizándose en determinado momento

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d. A partir del registro de los tiempos invertidos, ¿Dónde se evidencian indicadores

de fatiga mental y física? Explicar.

Se empieza a presentar en los 3 últimos armados del prototipo, pues duelen las manos

ya de armar y desarmar el prototipo, las repeticiones empiezan a causar tensión y el cansancio

físico aunque no es alto empieza a presentarse.

8. Formular algunas Conclusiones del Trabajo realizado en función de los

siguientes términos:

• Producción: es la parte más esencial de un trabajo, ya que por medio de esta se

muestra los resultados obtenidos de una empresa, de manera que el proceso de producción es

el camino por el cual con nuestros materiales o herramientas llegamos al producto final

buscado (el tractor).

• Eficacia: Por medio de la eficacia se alcanzan los objetivos o metas establecidos

como el embalaje del tractor donde se llega a alcanzar los resultados deseados con la menor

cantidad de recursos o herramientas que se permiten con las indicaciones propuestas, de

manera que se ha logrado alcanzar las metas en los tiempos propuestos para el estudio y

análisis del proceso.

• Eficiencia: La eficiencia empieza a presentarse cuando el constructor u operario

genera una agilidad que le permite cumplir con los requerimientos y objetivos en una menor

cantidad de tiempo y con una menor cantidad de errores o desperdicios, de manera que se

cumple con los intentos solicitados en los tiempos establecidos.

• Productividad: Se encuentra la relación entre la cantidad de productos obtenida

por el sistema productivo y los recursos utilizados para obtener esta producción.
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Conclusiones

Durante el desarrollo del anterior laboratorio se trabajó en equipo para cumplir con los

requerimientos de la guía de actividades, esto nos será de gran utilidad en nuestra vida

profesional puesto que trabajando en equipo se es más eficiente.

También pudimos entender la importancia del estudio de tiempos y del área de trabajo,

como estos factores influyen de manera directa en la productividad de una empresa y en el

bienestar de sus trabajadores. También podemos mencionar que se aprendió la importancia del

uso de las dos manos en cualquier actividad que se realice, esto mejorara los tiempos de

trabajo y evitara fatiga por trabajo excesivo en una de los miembros que más trabaja.

De manera que se identifica y reconoce la importancia de evitar el desperdicio de

tiempo y herramientas, apreciando la necesidad de utilizar cada parte del operario, donde en

este caso el buen uso de ambas manos permitió el desarrollo del proceso de manera más

eficiente generando una mayor productividad y alcanzando los objetivos deseados con tiempos

y resultados satisfactorios.