Estudio de La Seguridad y Su Estructura
Estudio de La Seguridad y Su Estructura
Estudio de La Seguridad y Su Estructura
Resumen
El desarrollo de la seguridad industrial como especialidad de alta relevancia en las organizaciones apenas
tendrá menos de 50 años. A pesar de las evidencias de aplicaciones de seguridad industrial desde otras
épocas, siempre estuvo considerada como un elemento auxiliar en el desempeño de la producción. A partir de
los eventos catastróficos de la década de los 80´s del siglo pasado en diversas áreas de la industria, muchas
organizaciones identificaron que dichos eventos no solo dañaban a las personas y los activos de las empresas,
sino también a la población y medio ambiente, representando grandes costos a la eficiencia productiva. De
acuerdo a la curva de Bradley la seguridad en un principio era aplicada por instinto natural, muy reactiva y
ha venido evolucionando hasta nuestros días donde se hace énfasis a una seguridad corporativa, de trabajo en
equipo, donde todos de cuidan entre si y ello gracias el desarrollo de los sistemas de gestión de la seguridad. Si
bien es cierto hoy en día, las políticas implementadas, procedimientos, estándares, filosofías, manual,
instructivos, entre otros, tienen una gran relevancia dentro de las empresas, es también importante resaltar la
trascendencia de la aplicación del desarrollo de la ingeniería de la seguridad industrial, la cual debe estar a la
vanguardia de cualquier método o actividad previamente aplicada. Se pretende con este trabajo orientar a los
profesionales y estudiantes de la seguridad sobre la importancia que representa manejar e identificar los
diversos componentes de la seguridad y su aplicación en la ingeniería, recordando que el objetivo primordial
de todo ello es la prevención sin olvidar los conceptos sicosociales que ello representa.
Introducción
La seguridad industrial hoy en día ha dejado de ser aquella especialidad auxiliar para convertirse en un estrato
importante dentro de las organizaciones, lo cual incluso hasta en mayor relevancia que la producción.
La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria mediante
la prevención. Parte del supuesto de que toda actividad industrial representa riesgos inherentes que deben ser
evaluados e identificarlos.
El no considerar la prevención como un valor importante de las organizaciones permitirá actos inseguros y
condiciones inseguras que podrían afectar la producción, la imagen y los costos dentro de las empresas.
Un factor importante para alcanzar los conceptos de prevención es precisamente el desarrollo humano siendo la
capacitación una de las tantas dimensiones que deben tenerse en cuenta además de las habilidades que debe
presentar el empleado y su reacción ante el peligro inminente. Se han identificado que las actitudes y
comportamientos a favor de la seguridad han definido una cultura de seguridad positiva.
Cabe destacar que la seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible garantizar que nunca se producirá
ningún tipo de accidente. De todas formas, su misión principal es trabajar para prevenir los siniestros.
Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadísticas, que le permite advertir en qué
sectores suelen producirse los accidentes para extremar las precauciones. De todas formas, como ya dijimos, la
seguridad absoluta nunca puede asegurarse, pero si representan estos índices de accidentabilidad, mortalidad y
enfermedades profesionales una evaluación del desempeño y de las prácticas de seguridad
La innovación tecnológica, la reingeniería, renovación de maquinarias, la capacitación de los trabajadores y los
controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a la seguridad industrial.
1
M. en I. Luis Arturo Portals Martínez es Doctorante en Administración en la UAG, campus Tabasco,
especialista de administración de proyectos de seguridad industrial y protección ambiental en el Instituto Mexicano
del Petróleo, profesor de medio tiempo en la Universidad Autónoma de Guadalajara, campus Tabasco.
[email protected]
2
M. en I. José Alberto Lázaro Garduza es profesor de asignatura en el área de Ingeniería en seguridad y
automatización industrial de la Universidad Politécnica del Golfo de México, Centro, Tabasco.
[email protected]
de seguridad y en conjunto obtener un mejor desempeño en esta materia. Los conceptos sociales forman parte
integral en el desarrollo de esta especialidad, ya que está involucrada la percepción de los trabajadores a sentirse
seguros en su puesto de trabajo, el compromiso visible de la organización para cumplir con el manejo del sistema de
gestión de seguridad y las buenas prácticas de la alta dirección que también son percibidas por los empleados. Todo
ello se traduce en mejores prácticas y comportamientos seguros, y como consecuencia la reducción de los índices de
accidentabilidad, no olvidar además que agregar la participación activa de los empleados en las cuestiones de
seguridad (investigación de accidentes, participación en la elaboración procedimientos, análisis de riesgos, etc.)
involucra una mejora del desempeño y cultura de seguridad de las organizaciones.
Seguridad Industrial (Enfoque técnico). Como se podrá observar, adentrarse al manejo de la seguridad industrial
involucra un campo amplio del conocimiento lo que le hace ser una especialidad de alta importancia tanto para la
ingeniería (técnica) como de las ciencias sociales. En este trabajo se llevara un estudio sobre la manera de trabajar a
la seguridad industrial, desde el punto de vista de ingeniería (técnica), aunque en muchas ocasiones ello deba
integrar de manera subyacente el punto de vista social y organizacional. El gran interés que debe considerar para los
especialistas de seguridad industrial, es identificar como entender a la seguridad cuando de pronto se enfrenta a
situaciones tangibles como la identificación y aplicación de algunos dispositivos como el equipo de protección
ambiental, el manejo de extintores, la identificación de análisis de riesgos, los sistemas de detección, los accesos a
las instalaciones, etc. de pronto nos pareciera que tenemos muchos alcances y no sabríamos como identificarlos y
aterrizarlos en los diversos alcances del desarrollo de ingeniería. Por sus características y especificaciones se cree
conveniente efectuar una clasificación que aborde convenientemente el desarrollo de la ingeniería de seguridad
industrial, las mejores prácticas de ingeniería y de los sistemas de gestión proponen un manejo estructurado, de lo
anterior podríamos identificar los siguientes sistemas:
•Sistema de contraincendio.
•Sistema de alarmas y detección.
•Sistema de seguridad física
•Sistema de seguridad personal
•Sistema de seguridad documental
SISTEMA DE CONTRAINCENDIO.
Estos sistemas pueden ser analizados en función del medio de ataque ante la presencia de fuego y hasta su
sofocación:
•Agua contraincendio
•Espumas contraincendio
•Extinguidores portátiles
•Agentes limpios o cualquier otro gas.
Este sistema, se considera un sistema reactivo y de mitigación, es una capa de protección importante, pero su
aplicación en la mayor de las ocasiones es porque ya se ha detonado un evento que desencadena incidentes y
accidentes.
Agua contraincendio: Este concepto abarca desde la fuente de obtención de agua, su almacenamiento, bombeo y
distribución mediante redes de tuberías hasta el destino o áreas a cubrir. El agua se dispersa mediante dispositivos de
rociado como hidrantes, monitores y aspersores.
La fuente de agua puede ser de agua dulce (ríos, pozos, lagunas) o salobres (agua de mar) y extraída hasta unos
depósitos de almacenamiento el cual debe tener la capacidad de mantener un mínimo de 2 horas para cubrir el
evento de mayor riesgo (entendiéndose como aquel que demanda mayores recursos) en áreas cercanas de las fuentes
de extracción y de los sistemas de auxilio de protección civil y de 4 horas en áreas alejadas. Se recomienda en una
red de agua contraincendio manejar una presión mínima de 7kg/cm2 con el objetivo de favorecer la pronta respuesta
ante una demanda de agua contraincendio.
El sistema de bombeo debe calcularse de acuerdo al gasto que se genera por los conceptos de enfriamiento del área,
para la generación de espuma (97% agua – 3% espuma) y para seguridad del personal que interviene en la
operación. Normalmente el sistema de bombeo debe integrarse por bombas centrifugas de motor eléctrico y bombas
centrifugas pero de motor de combustión interna con la misma capacidad de las bombas eléctricas, estas últimas
operaran como un sistema de relevo y finalmente el sistema de bombeo debe integrar unas bombas reforzadoras de
presión, que serán las que mantendrán la red presionada constantemente.
Las redes de agua contraincendios por lo general son enterradas pero también existen estructuras en donde se aplican
sobre la superficie del nivel de piso, ello depende de las características y conveniencias del usuario.
Los dispositivos más comunes que se utilizan en el sistema son los hidrantes, los cuales son tomas para mangueras
flexibles y en otro tanto estos hidrantes ya integran boquillas de aspersión cuyo chorro puede llegar hasta 50 metros.
Normalmente otra forma de aplicar el rociado del agua contraincendios es mediante aspersores los cuales son para
cubrir de manera más específica áreas pequeñas como los sellos de las bombas o también en conjunto permiten
cubrir extensiones como las paredes de los tanques de almacenamiento de hidrocarburos u otro material inflamable.
Espumas contraincendios: En muchas ocasiones y por el tipo de fuego a atacar no es posible efectuar el enfriamiento
mediante agua, por ejemplo grasas y aceites, lo cual al aplicar agua puede generar un mayor evento por efectos de la
dispersión y densidad de los materiales. Por lo anterior, en vez de enfriar este tipo de incendios es preferible hacer
un desplazamiento del oxígeno mediante la aplicación de una solución de espuma flouroproteica mecánica y en
algunos casos espumas químicas, ambas en diferentes tipos de expansión, la cual se dispersa mediante cámaras de
inducción hacia las diversas zonas de fuego. La densidad de aplicación normalmente es de 0.1 GPM/ft2
Extinguidores portátiles: Este es un punto muy estudiado, de acuerdo al tipo de fuego es que se aplica de forma
manual directo a la base del incendio cuando este aun es un conato. Existen extinguidores de polvo químico seco,
espumas, agua y bióxido de carbono y se presentan envases (extintores) en diversas capacidades que vas desde 4.5
hasta 30 kilos. Se debe hacer un análisis para su colocación que identifique la cantidad y el tipo de extinguidor.
Agentes limpios o cualquier otro gas inerte: Esta aplicación convenientemente es requerida en áreas cerradas y que
se manejen equipos y/o dispositivos electrónicos, salas de arte y/o bibliotecas y otros de valor que no deben tener
contacto con el agua porque los dañaría. Normalmente su base es un gas Halon (clorofluorocarbonos) pero por los
daños ambientales que ello representa últimamente se has preferido los agentes limpios del tipo halocarbonados
entre los más comunes son los conocidos como FM-200 y gases inertes como el Nitrógeno, El Mecanismo de
Extinción en los Agentes Limpios se debe a la combinación de diferentes fenómenos de naturaleza física y química
que permiten por sofocación, enfriamiento y ruptura de la cadena de reacción terminar un fuego, se activan mediante
la acción de un PLC quien recibe la señal de alguna alarma y apertura el sistema que se descarga mediante tuberías y
aspersores previamente colocados.
Figura 1 Instalaciones contraincendio Pemex Región Sur Figura 2 Instalaciones contraincendio Pemex Región Sur
significa que a pesar que todas sus señales llegan a un mismo PLC son señales independientes, esto evita en gran
manera que algunas áreas puedan ser dañadas por algún fuego y no puedan transmitir su señal. La señal que se
recibe es del dominio eléctrico y llegan hasta un PLC en donde después de un protocolo de confirmación el PLC
resuelve la aplicación de alguna situación de alarma o de mitigación para el área de la detección.
El PLC, es un resolvedor lógico programable, el cual recibe las señales de todo el circuito de detectores, tiene
aplicaciones HMI (Interacción Hombre-Máquina) lo cual le hace amigable para su programación y desempeño.
Puede ser tan robusto y/o compacto respecto a su tamaño y requiere un espacio exclusivo con unidades
ininterrumpibles de energía que le garanticen su protección siempre, al ser un equipo de seguridad, es indispensable
que toda su fuente de energía sea totalmente independiente de los sistemas de procesos. De acuerdo a la
confiabilidad de respuesta del equipos, siempre es requerido por el tipo de operación que tenga niveles de integridad
de seguridad (NIS, SIL por sus siglas en inglés) adecuados que le permita la redundancia si se presentase alguna
falla de algún instrumento del sistema, este pueda contar con otros de relevo para la operación segura.
La respuesta que genera el PLC puede ser dividida en dos bloques: a) Respuesta para alarmar, esto significa que ante
un evento confirmado por los detectores, el PLC resuelve y activa una serie de alarmas tanto visibles como audibles,
alarmas estratégicamente colocadas para ser oídas u observadas por todo el personal de la organización involucrado
en el proceso para efectuar el protocolo de evacuación u otras alternativas como simulacros etcétera, todo ello debe
ser definido conforme a las normas respecto al color (alarmas visibles) o la generación de tonos (alarmas audible);
b) Acciones de mitigación, las cuales van desde cerrar puertas automatizadas, apertura o cierre de válvulas de
proceso, activación de aspersión de agua y agentes limpios, entre otros y es también activador de los Planes de
respuesta a emergencia.
Dada la relevancia de este sistema se hace necesario siempre contar con un buen programa de mantenimiento para
optimizar la confiabilidad y disponibilidad del mismo.
SISTEMAS DE SEGURIDAD FISICA
Este sistema se refiere a la seguridad de las instalaciones desde el punto de vista accesibilidad y vulnerabilidad. El
objetivo que se persigue es prevenir algún riesgo externo que afecte la integridad de las instalaciones y del personal,
para ello se cuenta con dispositivos como son los controles de acceso mediante sistemas de identificación, portones
automáticos, barreras vehiculares, topes y defensas para vehículos, circuito cerrado de televisión, alarmas externas,
barreras perimetrales con concertinas o con sensores de movimiento, no olvidando también el recurso humano
capacitado.
SISTEMAS DE SEGURIDAD PERSONAL
Esta parte del estudio de la seguridad industrial, es la que tiene que ver con los equipos de protección personal
básicos y especializados, seguridad en laboratorios como lavajos o regaderas de emergencia, así como todos los
controles de descontaminación que sean requeridos de acuerdo al tipo de sustancias a manejar, esto también incluye
la señalización industrial cuyas características principales están normadas por la NOM-026-STPS.
SISTEMAS DE SEGURIDAD DOCUMENTAL
Uno de los factores fundamentales para el desarrollo de una cultura de seguridad positiva es el compromiso de la
organización con la seguridad y es precisamente el sistema de gestión de la seguridad la evidencia de dicho
compromiso, un sistema de gestión de seguridad está elaborado a base de procedimientos, normas, objetivos y
políticas que permiten a la organización el cumplimiento de las obligaciones reglamentarias en materia de seguridad
industrial. Sin embargo, los sistemas de gestión requieren para su operación de diversas herramientas y estudios que
permitan ofrecer un panorama transversal de las condiciones de seguridad y otros temas relacionados a los sistemas
de gestión.
Respuesta de Emergencia de la Comunidad
Mitigación
Prevención
Control y Monitoreo
Proceso
Figura 3 Sistema de Ingeniería Documental Figura 4 EPP Manual SSPA Pemex -PEP