GV/SGI-PR-01

PROCEDIMIENTO DE IZAJE, CARGA Y Rev. 0

DESCARGA DE CONTAINER
VIGENCIA: 24/03/2022

PROCEDIMIENTO

DE IZAJE, CARGA Y

DESCARGA
Jefe de Calidad
DE :

2022
CONTAINER
Jefe Corp SSOMA :

Residente de Obra :

Ítem Elaborado Revisado Aprobado

Nombre Patricia Umpire Patricia Umpire Benjamín Arévalo

Cargo Jefe de SSOMA Jefe de SSOMA Residente de Obra

Fecha 24-03-2022 24-03-2022 24-03-2022

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PROCEDIMIENTO DE IZAJE, CARGA Y Rev. 0

DESCARGA DE CONTAINER
VIGENCIA: 24/03/2022

CONTENIDO

CONTENIDO .................................................................................................................................................................................2
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................................................3
2. ALCANCE .............................................................................................................................................................................3
3. REFERENCIAS .......................................................................................................................................................................3
4. DEFINICIONES ......................................................................................................................................................................3
5. EJECUCIÓN ..........................................................................................................................................................................6
5.1. TRABAJOS PRELIMINARES .............................................................................................................................................6
5.2. ACTIVIDADES PREVIAS ..................................................................................................................................................6
5.3. ACTIVIDADES DE DESCARGA CON GRÚA .......................................................................................................................7
5.4. EQUIPOS NECESARIOS: .................................................................................................................................................8
5.5. CONDICIONES DE SEGURIDAD: .....................................................................................................................................9
5.6. IPERC DE LAS TAREAS A DESARROLLARSE. ..................................................................................................................10
5.7. RECOMENDACIONES AMBIENTALES. ..........................................................................................................................11
6. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................................................12
6.1. RESIDENTE DE OBRA ...................................................................................................................................................12
6.2. JEFE DE PRODUCCIÓN .................................................................................................................................................12
6.3. SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN ....................................................................................................................................12
6.4. JEFE SSOMA. ...............................................................................................................................................................13
6.5. PERSONAL EJECUTOR. .................................................................................................................................................13
7. FORMATOS........................................................................................................................................................................13
8. CONTROL DE CAMBIOS ......................................................................................................................................................14
9. ANEXOS .............................................................................................................................................................................14
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VIGENCIA: 24/03/2022

1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene por objeto definir el método que usará GV PROYECTOS SAC,
tiene establecido para normar las actividades relacionadas con el izaje, carga y descarga de
los elementos y/o materiales a utilizar en el proyecto: “Nuevo Almacén Delhi”.

2. ALCANCE

Aplicable desde la identificación del área de trabajo donde se realizará el izaje, carga ydescarga
de contenedores y descarga manual de materiales, incluye revisiones e inspecciones de
eslingas, grilletes y delimitaciones de área de interferencias del proyecto.

3. REFERENCIAS

• Planos del proyecto.

• Reglamento nacional de construcciones (RNC).
• Norma G050 Seguridad durante la construcción.
• Ley 29783 Seguridad y salud en el trabajo.
• DS 005-2012-TR: Reglamento de la ley de SST.
• DS 011-2019-TR-Reglamento de SST Construcción.

4. DEFINICIONES

• Arnés de seguridad:

Dispositivo que se usa alrededor de porciones del torso del cuerpo, hombros, caderas,
cintura y piernas, que tiene una serie de tirantes, correas y conexionesque detienen las
caídas.

• ATS:

Análisis de Trabajo Seguro.

• ATR:

Autorización de Trabajos de Riesgo, documento exigido por Ransa.

• SSOMA

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

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• Cuerda Viento:

Cuerda trenzada de nylon y/o cable metálico de diferentes diámetros, los cualessoportan
resistencia de carga para maniobra de izaje y movimientos de carga.

• Eslingas y grilletes:

Es un útil de elevación que se suele usar como pieza intermedia entre el cáncamoo gancho
y la eslinga. El grillete consta de una argolla o perno y son usados parasujetar cadenas o
dispositivos de tracción o a pivotes para inmovilizar una carga o arrastrarla con mayor
facilidad.
• Línea de fuego.

Representa una exposición al peligro, el cual muchas veces no es visualizado claramente

y sin embargo involucra un alto potencial de daño asociado, estar enuna línea de fuego, es
el acto de interponer nuestro cuerpo o parte de el en unaactividad de riesgo.

• Operador de grúa:

Maniobra diferentes tipos de grúas para levantar, mover y cargar equipos o materiales
grandes o pesados, como requisito principal cuenta con capacitación y certificación
acreditada.

• Peligro:

Condición, situación o causa física, administrativa o de otra naturaleza, que causao podría
causar sucesos negativos en el lugar de trabajo.

• Plan de izaje:

Formato que detalla el proceso y distancias del izaje de materiales y equipos, añade
dimensiones, cargas y pesos de equipos como de la misma grúa a intervenir.

• Probabilidad:

Cualidad o posibilidad verosímil de que algo pueda ocurrir.

• Rescate:

Proceso de retirar a la víctima de una situación peligrosa.

• Riesgo:

Probabilidad y consecuencias asociadas a la materialización de un peligro.

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• Rigger:

Es la persona que utiliza guinches y poleas para el aseguramiento de cargas, cuenta con
equipos de radio, paletas y señales manuales para el movimiento decargas de diversos
tamaños, pesos y formas. Como resquito principal cuenta concapacitación y certificación
acreditada. Son los que guían la maniobra de izaje dela grúa.

• Salud Ocupacional:

Estado de completo bienestar físico, mental y social, y no solo ausencia de enfermedad,

asociadas con el desarrollo, desempeño o realización de un trabajo.

• Seguridad:

Condición de ausencia de riesgos inaceptables, derivada del control de las condiciones y

factores de pudiesen afectar el bienestar de cualquier trabajo propio o contratista, de la
administración u otros involucrados y/o del medio ambiente directo o indirecto de obra.

• Señalización.

Equipos luminosos o llamativos para alertar al personal que se encuentra dentrodel radio
de operaciones como a peatones y terceros, se consideran como señales de obligatoriedad,
advertencia, peligro e informativo.

• Tabla de Carga.

Placa o distintivo pegado en un punto visible de la grúa, sirve para identificar, la distancia
del brazo o pluma de grúa, ver el peso real del izaje y capacidades máximas de izaje y
traslado.
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5. EJECUCIÓN

5.1. Trabajos Preliminares

• Difusión del presente procedimiento por todo el personal que realizará eltransporte y
personal involucrado en la maniobra de izaje.
• Inspección de vías de acceso y obstáculos desde la puerta de ingreso hasta la ubicación de
container.
• Coordinar con el Área de Seguridad y protección interna la autorización deacceso del
camión grua.
• Gestionar el permiso de trabajo correspondiente.
• Todo el personal destacado a este trabajo recibirá charla de seguridad previaal trabajo.
• Antes de iniciar la operación, revisar e inspeccionar la máquina y zona de trabajo,
comprobar que no exista ningún obstáculo que pueda impedir o dificultar el trabajo normal.

5.2. Actividades Previas

• Elaboración de ATS (Análisis de Trabajo Seguro), Permiso de Trabajo de AltoRiesgo para

Izajes y ATR (Autorización de Trabajo de Riesgo).
• Charla de Seguridad a los involucrados, lectura del Procedimiento de izaje deConteiner.
• Verificar que las rutas de acceso definidas se encuentren libres de obstáculos.
• Revisión de equipamiento y accesorios de la unidad de transporte (botiquín, extintor,
circulina, tacos de madera, etc.).
• Inspección documentada de los accesorios de izaje antes del inicio de las actividades.
• Las eslingas, cadenas no deben estar fatigadas, el cual deben contar con
certificación vigente.
• Revisión de los implementos de seguridad de todo el personal que intervendráen el izaje.
• Cercamiento y/o señalización de las vías de acceso y áreas involucradas
donde corresponda.
• Verificar el uso obligatorio de dispositivos de enganche de contenedores (piñas) en las
plataformas de los camiones que transporta el contenedor.
• El responsable de SSOMA inspeccionará visualmente el área de trabajo para identificar
peligros potenciales antes de mover la grúa, los que serán informados a los operadores,
para prevenir los riesgos que puedan suponer.
• En el momento de traslado de la maquina hacia la zona de operaciones, el conductor
tendrá que abrocharse el cinturón de seguridad y se trasladará sin exceder los 10km/h
acompañado de su vigía.
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5.3. Actividades de Descarga con grúa

• El camión plataforma deberá estar inmovilizado con los frenos de este y calzarlas ruedas
utilizando tacos antes de soltar las amarras.
• El área de trabajo deberá estar señalizada en una radio de influencia de 10.00 m
aproximado.

• Posicionar los gatos hidráulicos hasta estabilizar camión grúa, luego sacar lospistones del
lado delantero y posteriormente el lado trasero, nivelados para suestabilidad.
• Desplegar pluma de la grúa de acuerdo al diagrama y tabla de carga, el mismo que se
revisará antes del inicio de las actividades en su respectiva inspección de la grúa e
inspección de elementos de izaje.
• Se utilizará un camión grua modelo 400 E capacidad de 15 TN y longitud depluma de 15mt
y 1 camión grúa de 12 TN con su tabla de carga PK 35000E
• Tener en cuenta capacidad de izaje, la carga debe estar de acuerdo con las
especificaciones del manual de izaje del camión grúa.
• La carga izada debe ser máximo el 80 % de la carga nominal de la grúa.
• Disponer de 01 persona de apoyo “vientero” para controlar y guiar la carga ala plataforma
donde se almacenará provisionalmente, la cuerda de viento seráde 12 metros del punto de
atamiento.
• La maniobra de izaje será dirigida por el Rigger.
• Rigger y operador de grúa mantendrán comunicación en todo momento.
• El operador de grúa solo obedecerá las órdenes de un determinado Rigger. En caso de
emergencia la señal de parada (palabra fuerte ALTO y ambos brazos levantados hacia
arriba) puede ser dada por cualquiera y deberáser obedecida inmediatamente.
• El color del chaleco reflectivo del Rigger deberá distinguirse de otros chalecosdel resto de
trabajadores para ser fácilmente identificado por el operador de lagrúa.
• El vientero tendrá en cuenta sólo las órdenes del Rigger.
• Al parquear el camión. en el punto de izaje, se usará una escalera para subiral techo del
container.
• El Rigger usará un arnés de seguridad el cual pondrá su punto de anclaje conuna driza de
5/8 atados cada extremo de las orejas del techo del conteiner queservirá como línea de
vida.
• El Rigger, procederá a realizar la colocación de los grilletes y eslingas a cadaextremo del
conteiner, para el izaje correspondiente; los cuales deben verificarse que estén bien
asegurados.
• Durante el izaje ninguna persona debe permanecer o estar desplazándose bajo la carga
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suspendida o cercana a ella.

• Ninguna persona ajena a la actividad podrá transgredir la señalización hecha
sin previa comunicación con el Rigger
• Siempre se debe colocar sogas (vientos) en los extremos de la carga para sucorrecto
direccionamiento y control al momento del izaje. Se debe "pulsear" lacarga (elevarla unos
centímetros sobre el piso) antes de comenzar el izaje propiamente dicho para verificar
que se encuentre balanceada.
• El izaje de cargas se debe efectuar lentamente sin provocar sacudidas o aceleraciones
bruscas.
• El punto de descarga estará preparado para el descenso de la carga colocandode requerirse,
tacos de madera para apoyarla y restringiendo la circulación depersonas y vehículos.
• Se efectuará el desenganche de la carga sólo después de que la carga estáasentada y
verificado a estabilidad de esta.

5.4. Equipos Necesarios:

Equipos de Protección Personal

• Uniforme con cinta reflectiva.

• Protector de cabeza (casco) con barbiquejo
• Lentes de seguridad.
• Chaleco
• Guantes.
• Protectores auditivos
• Zapatos y botas puntas de acero
• Arnés de Seguridad normado
• Barbiquejo

Equipos y Herramientas

• 04 eslingas sintéticas (Nylon y Poliéster) de 75mm de ancho x 6m largo

• (doble capa)
• Cables de unión.
• 04 grilletes
• 02 sogas
• Cuñas

Equipos pesados

• Camión Hiab modelo según capacidad se requiera.

• Grúa capacidad según carga lo requiera.
• Montacargas de 02 Toneladas a mas según lo requiera.

Tabla de Carga
• Tabla de carga de Camión Hiab y camión grúa a emplear.
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5.5. Condiciones de Seguridad:

• Todos los trabajadores deben contar con su examen médico ocupacionalvigente.

• Todos los trabajadores contaran con sus SCTR.
• Todo el personal antes de iniciar actividades debe contar con la inducción deseguridad.
• Todo trabajador contara con los EPPs de manera obligatoria antes del inicio de cada
actividad.
• Todo trabajador debe conocer el presente procedimiento, que será difundido por el
responsable de la actividad.
• Se cumplirá en todo momento las normas básicas de seguridad según lo descrito en la
matriz de riesgos.
• Antes de iniciar actividades se señalizarán las áreas de intervención, sinbloquear las
salidas de emergencia.
• Si por condiciones de trabajo se cierra una salida de emergencia, se habilitaráde manera
inmediata una nueva salida.
• Antes del inicio de la actividad se realizará los ATS y permisoscorrespondientes
según la actividad.
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5.6. IPERC de las tareas a desarrollarse.

La identificación de peligros y análisis general de riesgos que se presenta a

continuación, conlleva a las medidas de prevención y protección bajo permanente
supervisión de actividades por parte de los responsables de la actividad.

ACTIVIDADES O
TAREAS PELIGROS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
N°
ESPECIFICAS
1.-Área Golpes, Cortes,
1.-Charla Diaria de SSOMA.
Inspección del área desordena Caídas a
1 2.-Señalización, Orden y Limpieza.
de trabajo. 2. Excavaciones desnivel,
abiertas caídas a nivel. 3.-Difusion de procedimiento de trabajo.
1. ATS realizado por el supervisor inmediato en
1.-Equipos y forma conjunta con el personal involucrado.
accesorios de
izaje. Cortes, Golpes, 2.Charla de 10 minutos.
Inspección de 2.Herramientas Aplastamiento, 3.Inspección de herramientas Manuales.
2 equipos y en mal estado / Contusiones 4.Inspección de equipo de izaje.
herramientas. herramientas 5.Difusion de instructivo uso de herramientas.
hechizas

1.Analisis de trabajo seguro.

1.Grúa en mal
2.-Charla De diaria de 10 minutos
estado
Caída de 3-Inspección de eslingas y grilletes
2. Eslingas en contenedores, 4. Uso Correcto de EPP
Izaje - descarga mal estado hundimiento de 5.Difusión de procedimiento de trabajo.
3
decontainer. las gatas, 6.Permisos de izaje
3. Cuñas
Volcadura de 7.Operadores y Rigger certificado
desgastadas
grúa. 8. Señalización de área de trabajo
4. terreno
9. Uso de vientos
inestable.
10.Uso de silbatos y señales básicos del Rigger.
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5.7. Recomendaciones ambientales.

Residuos que se generen en el proceso constructivo, se dispondrán en bolsas plásticas de

acuerdo a lo establecido en el plan de manejo de residuos.

DESCRIPCIÓN DE LA ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE

TAREA AMBIENTALES AMBIENTALES CONTROL

PASO 1:
Ninguno Ambiental
Inspección de
herramientas y equipos.

Pérdida de uso del

Derrames de suelo / Disminución Kits antiderrames.
PASO 2:
sustancias de la calidad de agua Inspección de Grúa
Izaje decontenedores.
químicas. Hidrolina natural móvil.

Pérdida de uso del

Derrames de Kits antiderrames.
PASO 3: suelo / Disminución
sustancias Inspección de Grúa
Izaje de materiales de la calidad de agua
químicas. móvil.
generales natural
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6. RESPONSABILIDADES

6.1. Residente de Obra

• Garantizar que se implemente y disponer el cumplimiento del presente

procedimiento en el desarrollo del proyecto.
• Liderar y gestionar los recursos necesarios para el desarrollo de laactividad.

6.2. Jefe de Producción

• Conocer las disposiciones del presente procedimiento.

• Sera responsable de dar a conocer el procedimiento a todos lostrabajadores a
su cargo.
• Realizar la difusión del presente procedimiento.
• Dirigir los trabajos cumpliendo los estándares y normas de Calidad ySeguridad.
• Mantener el orden y la limpieza en las áreas de trabajo.
• Motivar al personal que participe en forma activa en dentro de losprogramas de
seguridad.
• Solicitar sanciones para los trabajadores que infrinjan las normas deseguridad y
salud ocupacional

6.3. Supervisor de Producción

• Supervisar que el presente procedimiento se aplique en todas las etapas de la obra,

además de cumplir las especificaciones del proyecto
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• Llenar y hacer que se llenen los registros aplicables en forma adecuada, efectuando
los controles respectivos establecidos en el presente documento, y asegurando el
cumplimiento de éstos.
• Monitorear la aplicación del procedimiento.

6.4. Jefe SSOMA.

• Asesorar a los responsables en los peligros y riesgos asociados a lasactividades

a desarrollar.
• Verificar que los trabajos se realicen en estricto cumplimiento con elpresente
procedimiento de trabajo.
• Asesorar al líder de grupo en temas de prevención de accidentes a ocurriren el punto
de trabajo.
• Verificar la ejecución de las inspecciones antes, durante y al finalizar la jornada.
• Prevenir que no sucedan accidentes personales, operacionales y ambientales,
durante el proceso de construcción
• Verificar que se cuente con los epps necesarios para realizar las actividades.
• Verificar el cumplimiento de la señalización en obra antes de cada jornadalaboral,
que el personal cuente con el EPP, y las protecciones colectivas necesarias.

6.5. Personal Ejecutor.

• El personal ejecutor deberá estar calificado para la actividad a realizar, debe ejecutar
los trabajos y actividades asociadas a este procedimiento, asegurando el
conocimiento cabal de la actividad.
• Son responsables del uso adecuado de todos los implementos de protección
personal según especifica procedimiento.
• El personal se encuentra capacitado para dar información al ingeniero encargado
sobre cualquier anomalía e indecente producido. Además de inspeccionar los
equipos diariamente con el objeto de cumplir con los parámetros de SSOMA.

7. FORMATOS

• ATS
• ATR
• Inspección de herramientas manuales
• Inspección de elementos de Izaje.
• Inspección de grúa móvil
• Permiso de trabajo de Alto Riesgo para Izajes
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8. CONTROL DE CAMBIOS

Descripción del Ultimo Cambio

Edición Fecha Resumen del Cambio Elaborado Revisado Aprobador

01 24/03/2022 Sin cambios por ser 1ra. edición. Patricia Umpire Patricia Umpire Benjamín Arévalo

9. ANEXOS
Ninguno.