GERENCIA DE PRODUCCION

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Manual de Normas y Procedimientos para el Mantenimiento de rutina ejecutado por el
operador
 MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS Código: PMR-001
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INDICE

I. Introducción: ....................................................................................................................................... 2

II. Objetivo del Manual ............................................................................................................................ 2

III. Responsable ........................................................................................................................................ 2

IV. Áreas de Aplicación ......................................................................................................................... 2

V. Formas Empleadas en el Procedimiento: ............................................................................................. 3

VI. Glosario de Términos. ..................................................................................................................... 3

VII. Normas y políticas ........................................................................................................................... 3

VIII. Diagrama de Flujo ........................................................................................................................... 4

IX. Descripción del Procedimiento. ........................................................................................................... 5

1. Área de cortadoras (CA-1, CA-2, CA-3, CA-4, CB-1, CB-2, CB-3, CB-4, CC-1 ........................................... 5

2. Área de impresoras (FA-1, FB-1, FC-1). .................................................................................................. 5

3. Área de laminación (LA-1). .................................................................................................................... 6

4. Área de rebobinado (RA-1). ................................................................................................................... 6

5. Área de mezcladora (MA-1). ................................................................................................................. 7

X. ANEXOS ............................................................................................................................................... 8

Formato de Mantenimiento de Rutina ........................................................................................................... 8

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I. Introducción:
Con el propósito de hacer uso de la experiencia de cada operador, es necesario incorporarlo
al mantenimiento de rutina de cada máquina, equipo o elemento al cual esté relacionado en
su labor cotidiana. Sin embargo, también es necesario canalizar dicha experiencia con una
metodología técnica adecuada para lograr a futuro el mejoramiento en cuanto a tiempo y
resultado de dichos mantenimientos.

II. Objetivo del Manual

 Reducir las paradas imprevistas.
 Conservar la capacidad de trabajo de los equipos.
 Contribuir al aumento de la producción del trabajo.
 Lograr que los equipos funcionen ininterrumpidamente, a la máxima eficiencia
con desgaste mínimo prolongando al máximo su vida útil.
 Conservar en perfecto estado de funcionamiento los medios de producción con un
costo mínimo.
 Elevar el nivel de utilización de las capacidades de producción.

III. Responsable
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IV. Áreas de Aplicación

 Área de grabado de cliché (GA-1)
 Área de impresoras (tanto de película de polipropileno biorentado como de papel:
FA-1, FB-1, FC-1).
 Área de laminadora (LA-1).
 Área de cortadoras (CA-1, CA-2, CA-3, CA-4, CB-1, CB-2, CB-3 Y CB-4).
 Área de rebobinadora (RA-1).
 Área de cortadoras de cores (CC-1, CC-2).
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 Área de mezcladora (MA-1).
*No incluimos el área de compresores por ser uso exclusivo del Departamento de Mantenimiento.

V. Formas Empleadas en el Procedimiento:

Formato de mantenimiento de rutina.

VI. Glosario de Términos.

DM: Departamento de Mantenimiento.

GA-1: Maquina de Grabado de Cliché.

FA-1: Impresora vieja de película de polipropileno biorentado.

FB-1: Impresora nueva de película de polipropileno biorentado.

FC-1: Impresora nueva de película de papel.

LA-1: Laminadora 1.

CA-1, 2, 3,4: Cortadora vieja 1, 2, 3,4.

CB-1, 2, 3,4: Cortadora nueva 1, 2, 3,4.

RA-1: Rebobinadora 1.

CC-1,2: Cortadoras de cores 1,2.

MA-1: Mezcladora 1

VII. Normas y políticas

1. No ejecutar ningún mantenimiento sin previa autorización por parte del

Departamento de Mantenimiento.
2. Cumplir con los mantenimientos preestablecidos.
3. Colaborar, si es necesario en la ejecución de cualquier mantenimiento
(preventivo/correctivo)
4.

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VIII. Diagrama de Flujo

Diagrama de flujo de Mantenimiento de rutina

INICIO

EL OPERADOR
REVISA Y LUBRICA
EL EQUIPO

SI
EXISTE ALGUNA
EL OPERADOR NOTIFICA AL DM
NOVEDAD

NO

EL DM HACE EL DIAGNOSTICO

EL DM EVALUA SI ES SI
NECESARIA LA
COLABORACION DEL
OPERADOR

NO

EL DM RESUELVE EL OPERADOR
LA NOVEDAD COLABORA EN LA
FIN
SOLUCION DEL
PROBLEMA

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IX. Descripción del Procedimiento.

1. Área de cortadoras (CA-1, CA-2, CA-3, CA-4, CB-1, CB-2, CB-3, CB-4, CC-1
y CC-2).

 Limpieza de rodillos.
 Verificar la tensión de correas y cadenas.
 Notificar las vibraciones y ruidos ajenos a la buena operatividad de los
equipos.
 Verificar los niveles de aceite en los filtros neumáticos lubricadores.
 Notificar cualquier novedad del equipo al Departamento de
Mantenimiento.
 Colaborar, si es necesario en la ejecución de cualquier mantenimiento
(preventivo/correctivo).
 Limpieza del área de trabajo.
 Utilizar los implementos de seguridad.

2. Área de impresoras (FA-1, FB-1, FC-1).

 Limpieza de rodillos y partes involucradas en el área de impresión.

 Colocar los rodillos vacantes en áreas adecuadas (estantes para rodillos).
 Verificar los niveles de aceite en los filtros neumáticos lubricadores.
 Notificar al Departamento de Mantenimiento cualquier novedad en la
máquina.
 Colaborar, si es necesario en la ejecución de cualquier mantenimiento
(preventivo/correctivo).
 Limpieza del área de trabajo.
 Utilizar los implementos de seguridad.

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3. Área de laminación (LA-1).

 Limpieza de rodillos en área de adhesivo y embobinado.

 Verificar la tensión de correas y cadenas en los sistemas de transmisión.
 las anotaciones del Odómetro (contador) en producción diaria.
 Verificar los niveles de aceite en los filtros neumáticos lubricadores.
 Notificar las vibraciones o ruidos ajenos a la buena operatividad de los
equipos.
 Ejecutar el arranque de los motores eléctricos en forma ordenada según
previa orientación del Departamento de Mantenimiento (para tal fin se
colocara un instructivo en el tablero principal de cada elemento con un
orden de arranque-parada de los equipos) con el propósito de evitar
posibles sobrecargas en el sistema eléctrico.
 Colaborar, si es necesario en la ejecución de cualquier mantenimiento
(preventivo/correctivo).
 Limpieza de área de trabajo.
 Utilizar los implementos de seguridad.

4. Área de rebobinado (RA-1).

 Desenergizar el equipo cada vez que se deje de utilizar, con el propósito de
aprovechar al máximo la vida útil de los componentes electrónicos del
mismo.
 Notificar al Departamento de Mantenimiento cualquier novedad en el
equipo.
 Colaborar, si es necesario en la ejecución de cualquier mantenimiento
(preventivo/correctivo).
 Limpieza del área de trabajo.
 Utilizar los implementos de seguridad.

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5. Área de mezcladora (MA-1).

 Manipular el breker de mando del motor de la mezcladora con las manos
limpias y secas con el propósito de evitar un shock eléctrico.
 Limpieza del aspa de mezcla.
 Limpieza del recipiente de mezclas cada vez que se lleve a cabo una
jornada de mezclas.
 Colaborar, si es necesario en la ejecución de cualquier mantenimiento
(preventivo/correctivo).
 Limpieza del área de trabajo.
 Utilizar los implementos de seguridad.

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X. ANEXOS
Formato de Mantenimiento de Rutina

FORMATO DE MANTENIMIENTO DE RUTINA

EQUIPO CODIGO

FECHA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO OPERADOR

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