INSTITUTO TECNOLÓGICO

“ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR PEDRO DOMINGO MURILLO"

Carrera: MECÁNICA INDUSTRIAL

Docente: Lic. Mario Choque Q.

Asignación: Tecnología de Materiales
Código: TEM – 100 “B”
Tema: N° 06 – Materiales Metálicos No Ferrosos
Grupo: N° “2”
Integrantes: Catunta Mamani Efrain
Huajlliri Chino Josue (Representante)
Quispe Callisaya Wilfredo
Quispe Nina Jose Miguel
Quispe Valda Dennis Javier
Fecha de entrega: Martes 10 de Mayo del 2022

La Paz – Bolivia
 INSTITUTO TECNOLÓGICO
“ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR PEDRO DOMINGO MURILLO"

Carrera: MECÁNICA INDUSTRIAL

Docente: Lic. Mario Choque Q.

Asignación: Tecnología de Materiales
Código: TEM – 100 “B”
Tema: N° 06 – Materiales Metálicos No Ferrosos
Grupo: N° “2”
Integrantes: Catunta Mamani Efrain
Huajlliri Chino Josue (Representante)
Quispe Callisaya Wilfredo
Quispe Nina Jose Miguel
Quispe Valda Dennis Javier
Fecha de entrega: Martes 10 de Mayo del 2022

La Paz – Bolivia
 MATERIALES METÁLICOS
NO FERROSOS
En metalurgia, un metal no ferroso es un metal, incluyendo aleaciones, que no contiene hierro
en cantidades apreciables.
Importantes metales no ferrosos incluyen aluminio, cobre, plomo, níquel, estaño, titanio y zinc
y aleaciones como el latón. Los metales preciosos tales como oro, plata y platino y metales
exóticos o poco comunes, tales como cobalto, mercurio, tungsteno, berilio, bismuto.
Los metales no ferrosos son los que no contienen hierro, por lo que los metales de aleación,
que están libres de hierro, también se consideran no ferrosos. Algunos ejemplos de metales
no ferrosos son el aluminio, el latón, el cobre y el acero de tungsteno.
Los metales no ferrosos se utilizan en diversas aplicaciones, generalmente en entornos
industriales. Ya que tienen un peso más ligero, son beneficiosos, por ejemplo, para construir
máquinas donde sea importante la ligereza. Se suelen utilizar cuando la atracción magnética
del hierro puede ser una desventaja. Los metales no ferrosos también son ideales para
aplicaciones electrónicas y eléctricas.
CARACTERÍSTICAS

• No poseen hierro.
• Son ligeros.
• Son más resistentes a la corrosión.
• Son buenos conductores de electricidad y energía calórica.
• Son abundantes, aunque no tanto como el hierro.
• Su temperatura de fusión es variable. Algunos la tienen más alta que el hierro.
• Los más conocidos tienen poca resistencia mecánica y son blandos, en comparación
con el hierro, aunque hay excepciones como el titanio,que tiene baja densidad pero es
muy duro.
PROPIEDADES

• Son duros, maleables y dúctiles.

• Excelente conductividad eléctrica.
• Baja densidad.
• Resistentes a la corrosión.
• Tienen las mismas propiedades que los metales básicos que conocemos comúnmente

1. LOS MATERIALES LIGEROS

1.1. ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

Es un metal blanco plateado y brillante en estado de alta pureza, es bastante dúctil y maleable
comparado con su peso es bastante resistente mecánicamente, posee elevada conductividad
térmica. En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y
micas).
Como metal se extrae únicamente del mineral conocido con el nombre de Bauxita, por
transformación primero en alúmina mediante el Proceso Bayer y a continuación en aluminio
metálico mediante electrólisis.
Aluminio (Al):
- Se obtiene de la bauxita
- Densidad: 2,7 kilogramos/dm³
- Punto de fusión: 660 ºC
- Se descubrió en Austria
- Buen conductor de la electricidad y el calor.
Aleaciones y aplicaciones: Al +Mg: se emplea en aeronáutica y automoción.
El aluminio se utiliza normalmente aleado con otros metales para darle mayor resistencia y
dureza, pero también se comercializa en estado puro.

• Aleaciones de aluminio: Sartenes, llantas de coche, bicicletas, aeronáutica,

automoción, etc.
• Aluminio puro en polvo: Mezclado con pintura protege muy bien de la intemperie.

1.2. MAGNESIO Y SUS ALEACIONES

Es un metal de color blanco plateado brillante, es láminable entre 350ºC y 400ºC, es soluble
con los ácidos diluidos exceptuando al ácido fluorhídrico, se alea con mayoría de los metales
exceptuando el hierro y el cromo, los metales con los metales con los que más se une como
elemento aleado son el aluminio, cobre, Cadmio, zinc y manganeso. Como metal puro no se
encuentra en la naturaleza.
Una vez producido a partir de las sales de magnesio, este metal alcalino-térreo es utilizado
como un elemento de aleación.
Magnesio (Mg):
- Se obtiene de la carlenita, dolomía y magnesita
- Densidad: 1,74 kilogramos/dm³
- Punto de fusión: 650 ºC
- En estado líquido y en polvo es muy inflamable; tiene un color blanco parecido al de la
plata,es manejable y más resistente que el aluminio.
El magnesio es el tercer metal estructural más comúnmente utilizado, seguido del hierro y el
aluminio. Se le ha llamado el metal más ligero de utilidad.
Las principales aplicaciones del magnesio son, en orden: componente en aleaciones de
aluminio para moldeado por inyección (aleado con zinc), para eliminar el azufre en la
producción de hierro y acero, y la producción de titanio
 1.3. TITANIO
El titanio se encuentra abundantemente en la naturaleza, ya que es uno de los componentes
de casi todas las rocas volcánicas que contienen hierro.
La extracción del titanio es un proceso bastante complejo que encarece extraordinariamente
el producto final. Los minerales de los que se obtiene el titanio son el rutilo y la ilmenita.
Titanio (Ti):
- Densidad: 4,45 kilogramos/dm³
- Punto de fusión: 1800 °C.°
- Resistividad: 0,8 W•mm²/m
- Resistencia a la tracción: 100 kg/mm²
- Alargamiento: 5%
LAS APLICACIONES DEL TITANIO SON ENTRE OTRAS:

• Dada su baja densidad y buenas propiedades mecánicas se emplea en estructuras y

máquinas de aeronáutica.
• Se emplea en fabricación de herramientas de corte
• Pulverizado en forma de óxido en pinturas antioxidantes.
• Prótesis de huesos y piezas dentales para el cuerpo humano. Se ha observado que
no se produce rechazo por el cuerpo y con el tiempo suelda de forma natural como si
fuera un hueso.

2. METALES PESADOS

2.1. EL COBRE Y SUS ALEACIONES

Cobre (Cu):
Características: en la naturaleza se encuentra como cobre nativo, o formando minerales
compuestos como la calcopirita, la calcosina, la malaquita y la cuprita; su densidad es de 8,9
kilogramos/dm³; su punto de fusión es de 1083 ºC, su resistencia de tracción es de 18
kilogramos/mm²; es dúctil, manejable y posee una alta conductividad eléctrica y térmica.
Aleaciones: las más importantes son el bronce (cobre + estaño), latón que se compone de
cobre y cinc. Aplicaciones: campanas, engranes, cables eléctricos, motores eléctricos, etc.
Aleaciones y aplicaciones: se emplea para endurecer aceros para herramienta (aceros
rápidos) y como elemento para la fabricación de metales duros empleados para herramientas
de corte.
 2.2. EL ZINC Y SUS ALEACIONES
Es un metal de color blanco azulino, funde a 419ºC e hierve a 907ºC, el zinc a temperatura
ambiente es frágil, y resistente a la corrosión en condiciones normales, pero cuando se une
el contacto con el aire húmedo se opaca al formarse una película bicarbonatos básicos de
zinc.
A veces clasificado como metal de transición, aunque estrictamente no lo sea, ya que tanto el
metal como su especie dispositiva presentan el conjunto orbital completo. Este elemento
presenta cierto parecido con el magnesio, y con el cadmio de su grupo, pero del Mercurio se
aparta mucho por las singulares propiedades físicas y químicas de éste (contracción lantánida
y potentes efectos relativistas sobre orbitales de enlace).
 2.3. ESTAÑO Y SUS ALEACIONES
Estaño (Sñ):
Características: su densidad es relativamente elevada, su punto de fusión alcanza los 231°
Celsius, tiene una resistencia de tracción de 5 kilogramos/mm²; en estado puro tiene un color
brillante, pero a temperatura ambiente se oxida y lo pierde; a temperatura ambiente es muy
blando y flexible, sin embargo, al calentarlo es frágil y quebradizo; por debajo de -18º C se
empieza a descomponer convirtiéndose en un polvo gris.

Aleaciones: las más importantes son el Bronce (Cobre y Estaño) y las soldaduras blandas
(plomo + estaño con proporciones de estaño entre el 25 % y el 90 %)
Aplicaciones: sus aplicaciones más importantes son la fabricación de hojalata y para proteger
el acero contra la oxidación.
LAS ALEACIONES PRINCIPALES DEL ESTAÑO SON:

• Bronce: Es una aleación de cobre y estaño

• Soldaduras blandas: Son aleaciones de plomo y estaño, con proporciones de estaño
entre el 25% y el 90%. A parte de estos dos minerales, el hilo de estaño para soldar
tiene también incorporado una resina (colofonia) para evitar la oxidación del estaño.
• Una de las aplicaciones más importantes del estaño es la fabricación de hojalata.
Consiste en recubrir una chapa de acero con dos capas muy finas de estaño puro. El
estaño protege al acero contra la oxidación.

2.4. PLOMO Y SUS ALEACIONES

El plomo es un metal de color gris azulado muy brillante, dentro del metales comunes es el
más pesado, su elevada plasticidad le permite ser trabajado fácilmente en frío, este metal
jamás debe de estar en contacto con las bebidas y alimentos. Es un metal gris azulado, blando
y pesado, se corta fácilmente con un cuchillo.
Se lamina y estira por extrusión, pero pequeñas cantidades de Arsénico, Antimonio, cobre y
metales alcalinos térreos aumentan su dureza. Su resistencia a la corrosión atmosférica, y al
ataque de los ácidos hace que sea muy útil.
Al resistir bien los agentes atmosféricos y químicos el plomo tiene multitud de aplicaciones,
tanto en estado puro como formando aleaciones;
EN ESTADO PURO:

• Óxido de plomo: Usado para fabricar pinturas al minio antioxidantes

• Tuberías: En desuso debido a que el agua adquiere plomo y se contamina
• Baterías de coche, protección de radiaciones nucleares (rayos X), etc.
FORMANDO ALEACIÓN:

• Soldadura blanda, a base de plomo o estaño.

•
3. NORMALIZACIÓN: DESIGNACIÓN Y ESPECIFICACIÓN
En general los metales no ferrosos son blandos y tienen poca resistencia mecánica, para
mejorar sus propiedades se alean con otros metales. Los metales no ferrosos, ordenados de
mayor a menor utilización, son: cobre (y sus aleaciones), aluminio, estaño, plomo, cinc, níquel,
cromo, titanio y magnesio.