Plastomeros

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Docente: Alekxie Javier García

Estudiantes de arquitectura:

 Ana Karina Suárez, 30.740.220


 Enza Ramírez, 28.137.523
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
ESQUEMA

1. Elastómeros
a) Butadieno-estireno (cauchos sintéticos)
b) Policloropeno (neopreno)
2. Plastómeros
a) Polietileno
b) Poliestireno expandido
c) Poliestireno extruido
d) Polimetacrilato
e) Policarbonato
f) Polipropileno
g) Nitrato de celulosa
h) Eticelulosa
i) Policloruro de vinilo (PVC)
j) Poliacetato de vinilo
k) Resinas acrílicas
l) Poliuretano
m) Poliéster
n) Urea
o) Melamina
p) Silicona
q) Epoxi
1. Elastómeros

a) Butadieno-estireno (cauchos sintéticos): el SBR es un caucho elástico sintético obtenido


mediante la polimerización de una mezcla de monómeros: estireno y butadieno. Cuenta
con un mayor volumen de consumo porque cuenta con la ventaja añadida de poder
presentar una mayor resistencia a altas temperaturas o al envejecimiento.

b) Policloropeno (neopreno): es una familia de cauchos sintéticos que se producen por


polimerización del cloropreno. En general tiene una buena estabilidad química y
mantiene la flexibilidad en un amplio rango de temperaturas. Tiene distintas
aplicaciones, fundas aparatos ortopédicos, aislamiento eléctrico, membranas
elastómeras y correas para ventiladores de carros.

2. Plastómeros

a) Polietileno: es desde el punto de vista químico, el plástico más simple y, por lo tanto, su
fabricación es muy económica. Se trata de un polímero termoplástico con numerosas
aplicaciones en productos cotidianos. El polietileno se realiza mediante diversos
procesos de polimerización según el uso que se le quiera dar y el tipo de productos que
se quiera formar.

 PEBD (Polietileno de Baja Densidad): este tipo de polietileno se utiliza para una
cantidad muy diversa de productos como bolsas de plástico de todo tipo,
envasado de alimentos y productos industriales, pomos, tuberías para riego, etc.
 PEAD (Polietileno de Alta Densidad): el polietileno de este tipo destaca por su
mayor densidad y su dureza. Sus usos principales son envases de alta dureza,
bolsas de supermercados, aceites, tambores, tuberías para gas, telefonía, guías
de cadena y piezas mecánicas, entre otros.

b) Poliestireno expandido: material plástico celular y rígido fabricado a partir del moldeo
de perlas preexpandidas de poliestireno expandible o uno de sus copolímeros, que
presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire. es un material plástico
espumado utilizado en el sector de la Construcción, principalmente como aislamiento
térmico y acústico, en el campo del Envase y Embalaje para diferentes sectores de
actividad y en una serie de aplicaciones diversas.
c) Poliestireno extruido: es una espuma rígida resultante de la extracción del poliestireno
en presencia de un gas espumante, usada principalmente como aislante térmico. Quizá
la más importante es que puede mojarse, por lo que se instala mucho en cubiertas.

d) Polimetacrilato: el Metacrilato, también conocido por el nombre de polimetacrilato o


acrílico, es un material acrílico, que procede del acetileno mediante formación de
acrilato de metilo y polimerización de este último. Se conoce comercialmente como
Vidrio acrílico o Plexiglás.

e) Policarbonato: es un material sintético con excelentes propiedades, ligero, resistente,


ahorra energía, es seguro y muy utilizado en la construcción civil. Este polímero
termoplástico obtenido a partir del ácido carbónico, se utiliza para fabricar láminas o
paneles en sustitución del vidrio o cristal.

f) Polipropileno: como material destaca su alta resistencia a las temperaturas extremas, al


impacto y al aplastamiento, lo que le otorga la ventaja de envejecer lentamente. Se
pueden utilizar con tranquilidad en piscinas o instalaciones de aire comprimido.

g) Nitrato de celulosa: se denomina Nitrato de Celulosa al material procedente de la


reacción del ácido nítrico con el algodón, en presencia del ácido sulfúrico. Es muy
inflamable y resistente: tanto a la tracción como a la compresión, y también al desgaste.
Se altera con la luz solar. Fue utilizado para las láminas interiores del Vidrio laminar.

h) Eticelulosa: es un éter derivado de la celulosa que es soluble en disolventes orgánicos.


Los éteres de celulosa pueden utilizarse como espesantes, inhibidores de pérdida de
agua, etc. Además, la etilcelulosa tiene la propiedad de ser estable a la radiación en el
espectro visible y ultravioleta.

i) Policloruro de vinilo (PVC): es el producto de la polimerización del monómero de cloruro


de vinilo. Es el derivado del plástico más versátil. Se puede producir mediante cuatro
procesos diferentes: suspensión, emulsión, masa y solución. Se presenta como un
material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone
sobre 140 °C. Es un polímero por adición y además una resina que resulta de la
polimerización del cloruro de vinilo o cloroeteno. Tiene una muy buena resistencia
eléctrica y a la llama.

j) Poliacetato de vinilo: es un polímero obtenido mediante la polimerización del acetato


de vinilo, descubierto por el químico alemán Fritz Klatte en 1912. Para preparar alcohol
de polivinilo se usa la hidrólisis del polímero (ya sea parcial o total). Se presenta
comercialmente en forma de emulsión, como adhesivo para materiales porosos, en
especial la madera. También se puede utilizar en construcciones como consolidante de
paredes porosas o arenosas, para proteger el queso de los hongos y de la humedad. Se
usa como base de plástico neutro para la goma de mascar, ya que es un sustituto barato
de la savia gomosa natural del árbol Manilkara zapota.

k) Resinas acrílicas: es una sustancia plástica termoplástica o termo endurecible


típicamente derivada del ácido acrílico, ácido metacrílicoy monómeros de acrilato tales
como acrilato de butilo y/o monómeros de metacrilato tales como metacrilato de
metilo. Los acrílicos termoplásticos designan un grupo de resinas acrílicas que
normalmente contienen tanto un alto peso molecular como una alta temperatura de
transición vítrea que exhiben capacidad de secado de laca. Las resinas acrílicas
diseñadas para su uso en sistemas de dos componentes para la reticulación con
isocianato se denominan polioles y se elaboran con los monómeros mencionados
anteriormente, así como con monómeros hidroxi como el metacrilato de hidroxi etilo.

l) Poliuretano: es un polímero que se obtiene de bases hidrofílicas combinadas con


diisocianatos (en general se utiliza TDI o MDI). Los poliuretanos se clasifican en dos
grupos, definidos por su estructura química, diferenciados por su comportamiento
frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos
termoestables o poliuretanos termoplásticos (según si degradan antes de fluir o si
fluyen antes de degradarse, respectivamente).

m) Poliéster: es una categoría de polímeros que contiene el grupo funcional éster en su


cadena principal. Los poliésteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830,
pero el término poliéster generalmente se refiere a los poliésteres sintéticos (plásticos),
provenientes de fracciones pesadas del petróleo. El poliéster termoplástico más
conocido es el PET. El PET está formado sintéticamente con etilenglicol más tereftalato
de dimetilo, produciendo el polímero o poltericoletano. Como resultado del proceso de
polimerización, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboración de
los hilos para coser y que actualmente tiene múltiples aplicaciones, como la fabricación
de botellas de plástico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a través
de la condensación de dioles (grupo funcional dihidroxilo).

n) Urea: es un compuesto químico que se encuentra en la orina, entre otros lugares. Esa
urea en concreto se genera en el hígado. Pero la urea también se produce a nivel
industrial para distintos usos, principalmente como fertilizante. Y también como
ingrediente clave de un producto para automóviles diésel necesario para reducir las
emisiones contaminantes. La principal materia prima para obtener este compuesto es el
gas, que mediante un proceso químico se convierte primero en amoníaco y luego se
deshidrata para formar urea.
o) Melamina: es un material plástico compuesto por resinas que recubre un tablero de
aglomerado o de MDF. La melamina es un material sintético duro y resistente, ideal
para la fabricación de muebles en general, y de cocina y baño en particular. Los tableros
melamínico son cada más usados en la industria del mueble, ya que se ofrecen en una
amplia variedad de colores, diseños y texturas. Además, los tableros de melamina son
fáciles de trabajar; pudiendo ser cortados, perforados, clavados y fresados. La
melamina es un material duradero que resiste bien el calor y que es fácil de limpiar con
detergentes domésticos.

p) Silicona: es un polímero inorgánico derivado del polisiloxano, está constituido por una
serie de átomos de silicio y oxígeno alternados. Es inodoro e incoloro. La silicona es
inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace útil en gran variedad de
aplicaciones industriales, como lubricantes, adhesivos, moldes, y en aplicaciones
médicas y quirúrgicas, como prótesis valvulares, cardíacas e implantes de mamas. Puede
esterilizarse con óxido de etileno, radiación y procesos de autoclave. Constituyen la
rama más importante de los derivados organosilícicos; la característica esencial de los
polímeros es la de presentar en su molécula, además del enlace silicio-carbono, el
enlace silicio-oxígeno, el cual da origen a su nombre: siliconas.

q) Epoxi: hace referencia tanto a cualquiera de los componentes como al producto final
(curado) de las denominadas resinas epoxi. También es el nombre coloquial para el
grupo funcional epóxido.[1] Las resinas epoxi, también llamadas poliepóxidos, son una
clase de polímeros y prepolímeros reactivos, que contienen grupos epóxidos. Pueden
hacerse reaccionar (cross-link) tanto consigo mismos, a través de homopolimerización
catalítica, como con co-reactivos incluyendo aminas polifuncionales, ácidos, anhídridos
ácidos, fenoles, alcoholes y tioles. Estos co-reactivos suelen denominarse
“endurecedores” o “agentes de curado”; y la reacción de cross-linking como “curado”.

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