Leccion 2 (v5)
Leccion 2 (v5)
Leccion 2 (v5)
Unidad Didáctica I
Lección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Versión 4.9: 1 marzo de 2019
Bibliografía:
Boothroyd (Edición español: Cap. I)
Kalpakjian (Acceso on line 5ª edición 2008)
BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA GIM - TERCERO
INGENIERÍA DE FABRICACIÓN – Bibliografía Básica
http://www.ingebook.com/ib/NPcd/IB_BooksVis?cod_primaria=1000187
&codigo_libro=1276
En la portada – Leer libro (acceso desde intranet UPCT) – Cap.
23 y 24 (pp. 704-759)
El mecanizado moderno (Cap. VI y X.)
Manual Práctico. Sandvik Coromant
2.1. Introducción
Lección 2: Procesos de mecanizado convencionales
3
Revolución del neolítico
4
1ª Revolución industrial
5
2.2. Torneado
Lección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Selector de
velocidades Bancada con guías para desplazar el
del husillo
Conjunto del
cabezal
contrapunto y el carro principal.
Cabezal fijo que contiene engranajes
o poleas, el motor, el husillo, el selector de
velocidad, avance y sentido.
Contrapunto para colocar las piezas (entre
puntos), portabrocas o brocas.
Carros portaherramientas:
Carro principal (movimientos de avance y
profundidad de pasada). Carro transversal:
desliza transversalmente sobre el carro
Embrague
principal.
Selector de Plato de garras: Sujeta la pieza a
velocidades
Bandeja de
virutas mecanizar.
Torno (del latín tornus, giro, vuelta): Máquina herramienta que permite
mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Operan haciendo girar
la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de
centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un
movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza 6
Video de movimientos del torno: https://www.youtube.com/watch?v=xnd0olwFXyg
2.2. Torneado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Tolerancias:
Acabados superficiales Acabado ±0.01
Acabado 6.3-0.4 µm Desbaste > ± 0.13 mm 7
2.2. Torneado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Operaciones
8
2.2. Torneado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Operaciones
Taladrado
Torneado con herramienta Mandrinado y ranurado
de forma interior
9
2.2. Torneado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Operaciones
Perro de arrastre
10
2.2. Torneado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Operaciones
Perro de arrastre
Mecanizado de
alojamiento para
11
centro
2.2. Torneado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
12
2.2. Torneado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Parámetros df
di
13
2.3. Mandrinado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Horizontal Vertical
Fabrica piezas grandes, que requieren el mecanizado de una forma cilíndrica interior.
En el horizontal los movimientos avance y corte se aplican a la herramienta. En el
vertical se aplica movimiento de corte a la pieza y de avance a la herramienta. Se
utilizan los mismos parámetros que en el torneado en cilindrado y refrentado.
Rugosidad Tolerancias:
3-12 µm Acabado ±0.01
Desbaste > ± 0.13 mm 14
2.4. Limado y cepillado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Limado
3-12 µm
2.4. Limado y cepillado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Limado
lw
bw
aw
bw
Limado
Mortajadora
La disposición de la
herramienta facilita el
mecanizado de ranuras
(exteriores e interiores)
Cola de milano
Cepillado Tolerancias:
Rugosidad
Acabado ±0.05
Desbaste > ± 0.13 mm 3-12 µm
Máquina que permite mecanizar piezas más grandes que la limadora, aplicando el movimiento
principal a la pieza y el de avance a la herramienta en direcciones perpendiculares al movimiento
principal. El movimiento principal se obtiene mediante un accionamiento piñón-cremallera
movidos por un accionamiento de velocidad variable. El porta-herramientas se monta sobre una
charnela para evitar la interferencia entre la herramienta y la pieza durante la carrera de retorno.
El movimiento de avance es intermitente.
18
Los parámetros son los mismos que en la limadora.
2.5. Taladrado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
19
2.5. Taladrado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
28
Mandrinos para grandes diámetros
Mandrinos finos regulables
2.5. Taladrado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
PARÁMETROS
Velocidad de rotación de la herramienta, n (rpm)
Velocidad de corte, V = π dt n (m/min)
Avance por filo, af = f/N (mm/filo). (N: número de filos)
Velocidad de avance, Vf = f · n = af ·N · n (mm/min)
Profundidad de corte, ap = d (mm)
±0.03(d>15mm)
Índice
2.1. Introducción
2.2. Torneado
2.3. Mandrinado
2.4. Limado y cepillado
2.5. Taladrado
2.6. Fresado
2.7. Brochado
2.8. Serrado
2.9. Machuelado
Bibliografía:
Boothroyd (Edición español: Cap. I)
Kalpakjian (Acceso on line 5ª edición 2008)
BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA GIM - TERCERO
INGENIERÍA DE FABRICACIÓN – Bibliografía Básica
http://www.ingebook.com/ib/NPcd/IB_BooksVis?cod_primaria=1000187
&codigo_libro=1276
En la portada – Leer libro (acceso desde intranet UPCT) – Cap.
23 y 24 (pp. 704-759)
El mecanizado moderno (Cap. VI y X.)
Manual Práctico. Sandvik Coromant
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
34
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Acabados superficiales
Acabado 0,8-6,3 µm 35
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
36
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Tolerancias
37
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Horizontal Frontal
Horizontal Vertical
38
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
HERRAMIENTAS
(a) Fresa cilíndrica con filo en su periferia; (b) Sierra circular; (c) Fresa de disco de dientes rectos
(d) Fresa frontal angular ; (e) y (f) Fresas de vástago frontales de pequeños diámetros
(g) Fresa frontal cilíndrica de filos cortantes en la periferia y en una de las caras frontales
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
a) Fresado de forma;
b) Ranurado;
c) fresado compuesto;
d) fresado angular
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
a. Planeado;
b. Ranura; (en escuadra o recanteado)
c. cola de milano;
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d. ranura en T.
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
e) f) g)
e. perfilado;
f. Cavidades (cajeras)
g. Contorno superficial
(3-5 ejes con herramienta esférica)
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
OPERACIONES
https://www.youtube.com/watch?v=xZO
iNdkJ8SU
https://www.youtube.com/watch?v=ccK5osNCGW4&list=PL6znoFGCSVAaaef6dIm8XP4NyPWCOElu-&index=1
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
ESTRATEGIAS
44
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Porta-herramientas
(mango)
Superficie de desprendi-
miento
Filo principal
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Porta-herramientas
(mango)
Superficie de desprendi-
miento
Filo principal
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
Superficie de desprendimiento
Superficie de incidencia
47
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
af
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
dt
ap (prof. axial)
af
V
vf
Velocidad de corte, V = π dt n (m/min)
Avance por diente, af = f/N (mm/rev) (N: número de dientes)
Velocidad de avance, Vf = f · n = af ·N · n (mm/min)
Profundidad radial: ae (mm)
Profundidad axial: ap (mm)
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
EL ESPESOR DE VIRUTA
DEPENDE DE LA
ac = af · sen (θ)
POSICIÓN RADIAL DEL
DIENTE (θ)
acmax
ac = af · sen (θ)
ac θ
af
af
51
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
af
κr
af
ap Ac
Ac = af ⋅ ap
Fa Axial
t
Radial
Ac Fr
θ
Ft Tangencial
Fresado
Ft = ps (ac ) ⋅ Ac = K c1 (ac )
− mc
torneado
⋅ Ac
Ft _ máx = ps (ac _ máx )⋅ Ac _ máx = K c1 (ac _ máx )
− mc
⋅ Ac _ máx
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
af=f/N
θ
dt
− ae 2⋅ ae
2 ⋅ ae
cos(θ ) = 2 = 1− θ = arccos 1 −
dt dt
2 dt
a c max = a f ⋅ sen(θ ) ⋅ sen(κr )
55
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
π π 2 ⋅ ae
θ= + ϕ = + arcsen − 1
2 2 dt
ac = a f ⋅ sen(θ ) ⋅ sen(κr );
ac _ max = a f ⋅ sen(90) ⋅ sen(κr ) = a f ⋅ sen(κr ) 56
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
ac_máx
ae
θ = arcsen
dt
ac max = a f ⋅ sen(κr )
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2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
dt
Donde
Tasa de eliminación de viruta:
Z = a ⋅ a ⋅V
w e p f
(mm3/min)
af
Igualando ambas expresiones de Ac(t) y sustiyendo por: aci = af · sen (θ) · sen (κr)
θ
a f ⋅ sen(κ r )∫ sen(θ i )dθ 180
ac = 0
⋅
θ (°) π
59
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
θ
a f ⋅ sen(κ r ) sen(θ i )dθ 180 a ⋅ sen(κ )[− cos(θ )]θ 180 a ⋅ sen(κ ) ⋅ [1 − cos(θ )] 180
∫ f r i 0 f r
ac = 0
⋅ = ⋅ = ⋅
θ (°) π θ (°) π θ (°) π 60
2.6. Fresado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
t =
m
m
t =
m
2
V f
m
V f
l +E
t =m
m
V f
l + a ⋅ (d − a )
t =
m
m e t e
61
V f
l + 2 ⋅ a ⋅ (d − a )
t =
m
m e t e
V f
2.7. Brochado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
b) Sierra de cinta
a) Sierra de arco. Seguetas rectas y movimiento
de vaivén.
c) Sierra de disco
2.8. Serrado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
b) Sierra de cinta
2.9. Machuelado
Laección 2: Procesos de mecanizado convencionales
http://dcswiss.com/es/empresa/t
ech-school-es/fresa-de-roscar