D5030 Método de ensayo estándar para:

Densidad in situ de suelo y roca (material >75mm) por el método de reemplazo de agua en
un agujero de prueba

1. Alcance
1.1. Este método de ensayo aborda la medición del ratio de penetración del penetrómetro
de cono dinámico con un martillo de 8 kg, sobre suelos naturales/sueltos,
compactados o ambos. Este ratio de penetración puede estar relacionado con
resistencia in situ, por ejemplo con un CBR in situ estimado. La densidad del suelo se
puede estimar si el tipo de suelo y el contenido de humedad son conocidos. El PCD
descrito en este documento se utiliza típicamente en pavimentos.
1.2. Este método opcionalmente permite el uso de un martillo deslizante de 4.6 kg, en caso
de que el martillo deslizante de 8 kg produzca una penetración excesiva en
condiciones de suelos blandos.
1.3. Los valores establecidos tanto en unidades del sistema internacional o unidades de
libra-pulgada deben estudiarse por separado. Los valores establecidos en cada sistema
pueden no ser exactamente equivalentes; por lo tanto, cada sistema debe utilizarse
independientemente del otro. Combinar valores de dos sistemas pueden resultar en
no conformidad con este estándar.
1.4. Esta norma no pretende abordar todos los temas de seguridad, si los hubiera,
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer los
parámetros de seguridad y practicas seguras y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Terminología
2.1. Definiciones de términos específicos a este estándar
2.1.1. 8 kg PCD, penetrométro de cono dinámico con un martillo de 8 kg. Es un dispositivo
para evaluar la resistencia in situ de suelos naturales, compactados o ambos.
2.1.2. Accesorio deslizante, es un dispositivo adicional utilizado para la lectura de la
distancia que la punta del PCD a penetrado. Puede ser ajustada a la varilla inferior
para sostenerla o deslizarla a lo largo de un varilla de medición separada, o puede
ajustarse a una varilla separada y deslizarse a lo largo de una varilla guia graduada.
3. Resumen del método de ensayo
3.1. El operador introduce la punta del PCD en el suelo levantando el martillo deslizante
hasta el tope o mango y luego soltándolo. La penetración total para un determinado
número de golpes se mide y registra en mm/golpe, y es utilizado luego para
determinar la rigidez, estimar un CBR in situ de un nomograma de correlación
apropiado, o determinar otras características del material.
4. Importancia y uso
4.1. Este método de ensayo se utiliza para evaluar la resistencia de suelos naturales,
compactados o ambos (in situ). El ratio de penetración del PCD de 8kg se puede utilizar
para estimar un CBR in situ, para identificar el espesor de los estratos, la resistencia al
corte de los estratos o para determinar otras características del material.
4.1.1. Existen otros métodos de ensayo para PCD, con pesos de martillos y tamaños de
punta de cono diferentes, los cuales tienen correlaciones que son únicas para el
instrumento.
4.2. El PCD de 8 kg se sostiene verticalmente y por tanto se utiliza típicamente en
aplicaciones constructivas horizontales, como por ejemplo en pavimentos y losas de
piso.
4.3. Este instrumento se utiliza típicamente para evaluar propiedades de materiales con un
espesor menor a los 1000 mm (39 pulg.), por debajo de la superficie. La profundidad
de penetración se puede incrementar utilizando extensiones de varilla guía. Sin
embargo, si se utilizan extensiones de varilla guía, se debe tener cuidado al momento
de utilizar correlaciones para estimar otros parámetros, ya que las correlaciones son
apropiadas solamente para configuraciones específicas del PCD. La masa e inercia del
dispositivo cambiarán y existirá fricción a lo largo de las extensiones de varilla guía.
4.4. El PCD de 8 kg puede utilizarse para estimar las características de resistencia de suelos
finos y gruesos, materiales de construcción granulares y materiales pobremente
estabilizados o modificados. El PDC de 8 kg no se puede utilizar en materiales
cementicios o altamente estabilizados, o para materiales granulares que contengan un
gran porcentaje de agregados mayores a 50 mm o 2 pulg.
4.5. El PDC de 8 kg puede utilizarse para estimar la resistencia de materiales subyacentes a
una capa pavimentada superior o a una capa altamente estabilizada, perforando o
realizando primeramente un agujero de acceso.

Nota 1. El PCD se puede utilizar para evaluar la densidad de un material muy uniforme al
relacionar su densidad con el ratio de penetración. De esta manera se pueden identificar
puntos no compactados o “puntos suaves”, incluso si el PDC no mide densidad
directamente.

4.5.1. La medición de campo con PCD da como resultado un CBR in situ o de campo y
normalmente no se correlacionará con el CBR de laboratorio del mismo material.
Por lo que, la intención del ensayo es la de evaluar la resistencia in situ de un
material bajo condiciones de campo existentes.
5. Instrumentación
6. Procedimiento
6.1. Inspección del equipo. Antes de iniciar el ensayo, se debe inspeccionar el dispositivo
PCD para verificar partes dañadas por fatiga, en particular el acoplador y el mango, y
desgaste excesivo de la varilla guía y la punta reemplazable. Todas las juntas deben ser
ajustadas de manera segura incluyendo el acoplador de ensamblaje y la punta
reemplazable ( o el adaptador de la punta intercambiable) previo al accionamiento de
la varilla.
6.2. Operación básica. El operador sostiene el dispositivo por el mango en posición vertical
o de plomada y eleva y suelta el martillo desde la altura de caída estándar. El
ayudante, mide y apunta la penetración total para un determinado número de golpes
o la penetración por golpe.
6.3. Lectura Inicial.
6.3.1. Ensayo de una capa superficial. El PCD se sostiene verticalmente y la punta se
apoya de tal manera que la parte superior de la parte más ancha de la punta esté
al ras de la superficie de la capa a ensayar. Se obtiene una lectura inicial de la
varilla guía graduada o de una varilla separada vertical de medición. La distancia se
mide a 1mm más cercano. Algunos aditamentos de deslizamiento referencial
permiten que la varilla de medición pueda ser marcada/ajustada a cero cuando la
punta esta en un punto cero como se ve en la figura 2.
6.3.2. Ensayo bajo una capa superior pavimentada. Cuando se ensayan materiales bajo
una capa superior pavimentada, se utiliza un dispositivo martillo de perforación
rotatorio o perforación diamantina(que cumpla los requerimiento del numeral
5.4.3), con el fin de habilitar un agujero de acceso a la capa a ser ensayada.
 Perforación diamantina con agua requierie que el fluido sea removido
inmediatamente y que el ensayo de PCD sea ejecutado tan pronto como sea
posible, pero no más de 10 minutos después de la operación diamantina. El fluido
de la diamantina no deberá saturar o penetrar el material a ser ensayado. Una
aspiradora o alguna alternativa adecuada se utiliza después del taladrado o la
ejecución diamantina para remover todo el fluido o material suelto del agujero de
acceso antes del ensayo. Para minimizar los efectos destructivos de un martillo
rotatorio, la perforación no debe ejecutarse en la capa superior pavimentada
completa, sino que deberá detenerse un poco antes como 10 a 20 mm. El PCD se
utiliza después para penetrar en la parte inferior de la capa superior pavimentada.
Este puede ser un proceso repetitivo entre perforar y utilizar el PDC para
determinar el espesor de la capa.
6.3.3. Ensayo sobre pavimento con sellos delgados. Para pavimentos con sellos delgados
o tratamientos superficiales, la punta atraviesa el sello hasta que el punto cero
(ver Fig. 4) de la punta está al ras con la parte superior de la capa a ser ensayada.
6.3.4. Una vez que se alcanza la capa a ser ensayada, se toma una lectura de referencia
con el punto cero en la parte superior de esa capa y el espesor de la capa
perforada. La lectura de referencia será el punto desde el cual la penetración
subsecuente se medirá.
6.4. Secuencia de ensayo
6.4.1. Caída del martillo. El dispositivo PCD se sujeta en posición vertical aplomado. El
operador eleva el martillo hasta hacer solamente un contacto ligero con el mango.
El martillo no impactará el mango cuando se levanta. Luego se deja caer
libremente el martillo e impactar en el acoplador de ensamblaje. El número de
golpes y las penetraciones correspondientes se registrarán según lo descrito en
6.5.
6.4.2. Profundidad de penetración. La profundidad de penetración variará de acuerdo a
la aplicación. Para aplicaciones típicas de carreteras, una penetración menor a 900
mm generalmente será adecuada.
6.4.3. Rechazo de ensayo. La presencia de agregados de tamaño grande o estratos de
roca detendrán la continuidad de la penetración o flexionará la varilla guía. Si
después de 5 golpes, el dispositivo no avanza más de 2 mm, o el mango se flexiona
mas de 75 mm de la posición vertical, el ensayo se detendrá, y el dispositivo se
deberá mover a otra posición de ensayo. El nueva ubicación del ensayo deberá
estar a 300 mm de distancia mínima del primer punto de ensayo para minimizar
errores causados por la perturbación del material.
6.4.4. Extracción. Después de terminar el ensayo, el dispositivo deberá ser extraído
utilizando una gata de extracción cuando se utilice una punta reemplazable.
Cuando se usa un cono desechable, el dispositivo se extrae dirigiendo el martillo
hacia arriba contra el mango.
6.5. Registro de datos:
6.5.1. Se sugiere utilizar un formato como el mostrado en la tabla 1. El registrador
ingresará primeramente los encabezados antes del ensayo. Los datos reales del
ensayo se registran en columna 1 (numero de golpes) y la columna 2 (Penetración
acumulada en mm). Si el contenido de humedad es conocido, se registra en la
columna 8.