Cartas para variables

Suponga que en el proceso de fabricar ejes de maquinas electricas esta en control.

Al final de cada hora, durante n periodo de 20 horas, el fabricante selecciono una muestra
las mediciones en pulgadas para 20 muestras se presentan en la siguiente tabla construya

Subgrupos
Muestra X1 X2 X3 X4 Media Rangos
1 1.505 1.499 1.488 1.501 1.498 0.017
2 1.496 1.513 1.501 1.512 1.506 0.017
3 1.516 1.485 1.503 1.492 1.499 0.031
4 1.507 1.492 1.491 1.511 1.500 0.02
5 1.502 1.491 1.502 1.501 1.499 0.011
6 1.502 1.488 1.483 1.506 1.495 0.023
7 1.489 1.512 1.501 1.496 1.500 0.023
8 1.485 1.518 1.513 1.494 1.503 0.033
9 1.503 1.495 1.496 1.503 1.499 0.008
10 1.485 1.519 1.507 1.503 1.504 0.034
11 1.491 1.516 1.493 1.497 1.499 0.025
12 1.486 1.505 1.492 1.487 1.493 0.019
13 1.51 1.502 1.499 1.515 1.507 0.016
14 1.495 1.485 1.503 1.493 1.494 0.018
15 1.504 1.499 1.5 1.504 1.502 0.005
16 1.499 1.503 1.497 1.508 1.502 0.011
17 1.501 1.493 1.491 1.509 1.499 0.018
18 1.497 1.51 1.5 1.496 1.501 0.014
19 1.503 1.526 1.5 1.497 1.507 0.029
20 1.494 1.501 1.519 1.508 1.506 0.025
Media: 1.500 0.020
X R

Fórmulas: Análisis de la Carta X - R:

Carta X: Patrón 1. Desplazamiento
Cuanco conozco los valores de la media y desviación - Que uno de los puntos salga de l
estándar del proceso, los cálculos de los límites es el - Que ocho o más puntos consecu
siguiente: - Que 10 de 11 puntos consecutiv
u +/- 3o, donde u = X o = o / (raiz de n) - Que 12 de 14 puntos consecutiv
Causas:
Cuando no conozco los valores de media y desviación 1. Cambios en los métodos de i
estandár: 2. La introducción de nuevos tr
LCI = X - (R * A2) 3. Una mayor o menor atención
LCS = X + (R * A2) 4. Un proceso mejor o peor.
LC = Media de las medias.

Carta R: Patrón 2. Tendencias en el nive

Cuanco conozco los valores de la media y desviación - Seis o más puntos consecutivo
estándar del proceso, los cálculos de los límites es el Causas:
siguiente: 1. Deterioro o desajuste gradual d
u +/- 3o, donde u = R o = d3 * R/d2 2. Desgaste de las herramientas d
3. Acumulación de productos de d
Cuando no conozco los valores de media y desviación 4. Calentamiento de máquinas.
estándar: 5. Cambios graduales en las condi
LCS = D4 * R
LC = R Patrón 3. Periodicidad
- Cuando unos puntos suben y baj
Carta R: Patrón 2. Tendencias en el nive
Cuanco conozco los valores de la media y desviación - Seis o más puntos consecutivo
estándar del proceso, los cálculos de los límites es el Causas:
siguiente: 1. Deterioro o desajuste gradual d
u +/- 3o, donde u = R o = d3 * R/d2 2. Desgaste de las herramientas d
3. Acumulación de productos de d
Cuando no conozco los valores de media y desviación 4. Calentamiento de máquinas.
estándar: 5. Cambios graduales en las condi
LCS = D4 * R
LC = R Patrón 3. Periodicidad
LCI = D3 * R - Cuando unos puntos suben y baj
Causas:
1. Cambios periódicos en el ambie
2. Diferencias en los dispositivos d
3. Rotación regular de máquinas u
4. Efecto sistemático producido po
5. Si se presenta en la carta R algu
los trabajadores o secretarios.
Patrón 4. Alta variabilidad
- Cuando hay una gran cantidad d
central, por lo menos una tercera
- Cuando se encuentran una gran
Causas:
1. Sobrecontrol o ajustes innecesa
2. Diferencias sistematicas en la ca
3. Control de dos o más procesos

Patrón 5. Baja variabilidad (Estra

Causas:
1. Equivocación en el cálculo de lo
2. Agrupamiento en una misma m
diferentes, que al combinarse se c
3. "Cuchareo" de los resultados (m
4. Carta de control inapropiada pa

NOTA: Cuando un proceso se encu

patrones anteriores, sin embargo
ricas esta en control.
ante selecciono una muestra aleatoria de cuatro ejes y midio el diametro de cada uno
la siguiente tabla construya la grafica de control, e interprete los resultados

Carta X Carta R
Línea Central LCI LCS Línea Central (R) LCI (R) LCS (R)
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453
1.520
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1.515
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1.510

Medias del diámetro

1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1.505
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1.500
1.495
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1.490
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1.485
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1.480
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1.475
1.470
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 1 2
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453
0.05
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 0.045
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 0.04
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 0.035
1.500 1.486 1.515 0.020 0 0.0453 0.03

Rangos
0.025
0.02
0.015
0.01
álisis de la Carta X - R: 0.005
ón 1. Desplazamiento 0
e uno de los puntos salga de los límites de control. 1
e ocho o más puntos consecutivos caigan de un lado de la línea central.
e 10 de 11 puntos consecutivos caigan de un lado de la línea central.
e 12 de 14 puntos consecutivos caigan de un lado de la línea central.
as:
ambios en los métodos de inspección.
a introducción de nuevos trabajadores, máquinas, materiales o métodos.
na mayor o menor atención de los trabajadores.
n proceso mejor o peor.
ón 2. Tendencias en el nivel del proceso
s o más puntos consecutivos ascendentes o descendentes.
sas:
eterioro o desajuste gradual del equipo de producción.
esgaste de las herramientas de corte.
umulación de productos de desperdicio en las tuberías.
lentamiento de máquinas.
mbios graduales en las condiciones del medio ambiente.

ón 3. Periodicidad
ando unos puntos suben y bajan con las mismas proporciones como si fuera un ciclo.
ón 2. Tendencias en el nivel del proceso
s o más puntos consecutivos ascendentes o descendentes.
sas:
eterioro o desajuste gradual del equipo de producción.
esgaste de las herramientas de corte.
umulación de productos de desperdicio en las tuberías.
lentamiento de máquinas.
mbios graduales en las condiciones del medio ambiente.

ón 3. Periodicidad
ando unos puntos suben y bajan con las mismas proporciones como si fuera un ciclo.
as:
mbios periódicos en el ambiente.
ferencias en los dispositivos de medición o de prueba que se utilizan en cierto orden.
otación regular de máquinas u operarios.
ecto sistemático producido por dos máquinas, oeprarios o materiales que se usan alternadamente.
se presenta en la carta R algunas de las causas son mantenimiento preventivo programado o fatiga en
rabajadores o secretarios.
ón 4. Alta variabilidad
ando hay una gran cantidad de puntos en los límites de control y ningún punto o muy pocos en la línea
ral, por lo menos una tercera parte del total de puntos.
ando se encuentran una gran cantidad de puntos a ambos lados de la línea central.
as:
brecontrol o ajustes innecesarios en el proceso.
ferencias sistematicas en la calidad del material o en los métodos de prueba.
ontrol de dos o más procesos en la misma carta con diferentes promedios.

ón 5. Baja variabilidad (Estratificación)

as:
uivocación en el cálculo de los límites de control.
grupamiento en una misma muestra a datos provenientes de universos con medias bastantes
entes, que al combinarse se compensan unos con otros.
uchareo" de los resultados (manejo de los datos a conveniencia).
rta de control inapropiada para el estadístico graficado.

A: Cuando un proceso se encuentra en control estadístico significa que no presenta ninguno de los
ones anteriores, sin embargo esto no significa que se esta entregando el producto que el cliente desea.
 - Carta X
1.520
1.515
1.510
Medias del diámetro

1.505
1.500
1.495
1.490
1.485
1.480
1.475
1.470
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Número de Muestra

Column G Column I Column J Column K

Carta R
0.05
0.045
0.04
0.035
0.03
Rangos

0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Número de muestras

Column H Column L Column M Column N

19 20
Mediciones tomadas en secuencia sobre los reultados de un proceso de produccion ( tamaño de muestra N=-20, n=5), pa

Observaciones individuales
Numero de muestra 1 2 3 4 5
1 1.198 3.175 5.201 7.209 9.204
2 2.224 4.209 6.184 8.225 1.209
3 3.195 5.172 7.204 9.213 2.208
4 4.183 6.191 8.168 1.194 3.202
5 6.194 8.142 1.208 3.226 5.188
6 7.212 9.238 2.219 4.198 6.23
7 8.179 1.186 3.206 5.17 7.212
8 9.216 2.212 4.201 6.196 8.224
9 1.221 3.172 5.201 7.205 9.204
10 2.226 4.184 6.187 8.182 1.229
11 3.181 5.21 7.219 9.206 2.184
12 4.176 6.179 8.206 1.182 3.244
13 5.217 7.199 9.225 2.205 4.208
14 6.203 8.192 1.203 3.207 5.208
15 7.243 9.184 2.187 4.22 6.214
16 8.255 1.217 3.2 5.231 7.214
17 9.21 2.226 4.187 6.187 8.19
18 1.178 3.188 6.157 8.184 1.162
19 1.163 6.223 8.171 7.208 9.202
20 2.218 7.192 6.198 8.199 1.199
MEDIA:

Para tamaños de subgrupos mayores de

10, la carta S es más precisa que la R. Gráfico X
10
Fórmulas: 9
Carta X:
8
LCI = X - (s * A3) 7
LC = Media de las medias. 6
LCS = X + (s * A3)
Medias

5
Carta R: 4
LCI = B3 * s 3
LC = s 2
LCS = B4 * s
1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Muestras

Column G Column I Column

o de muestra N=-20, n=5), para

Carta X Carta S
Media Desv. Estand. Límite Central LCI LCS Límite Central LCI (s)
5.1974 3.169569892 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
4.4102 2.8621101831 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.3984 2.8677624204 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
4.5876 2.6921304389 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
4.7916 2.6759265311 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.8194 2.7104691107 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
4.9906 2.863235722 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
6.0098 2.8684539738 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.2006 3.1621695559 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
4.4016 2.8427562857 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.4 2.8765045628 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
4.5974 2.7017438443 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.6108 2.7068071967 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
4.8026 2.6979881949 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.8096 2.7043857528 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.0234 2.8765662342 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
6 2.8576744916 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
3.9738 3.1157801912 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
6.3934 3.1264112493 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.0012 3.1088899466 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0
5.17097 2.8743667889 5.17097 1.06924859 9.27269141 2.87436678891 0

Gráfico X Gráfico S
7

6
Desviaciones Estándar

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1
Muestras
Muestras

mn G Column I Column J Column K

Column H Column L Column M C
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1
Muestras

Column H Column L Column M C

Carta S
LCS (s)
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222
6.00455222

Gráfico S

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Muestras

Column L Column M Column N

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Muestras

Column L Column M Column N

 Lo que debo saber Carta de individuales Rangos móviles
Temperatura Rangos Línea Línea
Muestra LCI LCS
del horno Móviles central central
1 125.1 126.97083 120.889 133.053 2.287
2 127.5 2.4 126.97083 120.889 133.053 2.287
3 122.7 4.8 126.97083 120.889 133.053 2.287
4 126.4 3.7 126.97083 120.889 133.053 2.287
5 125.5 0.9 126.97083 120.889 133.053 2.287
6 130.5 5 126.97083 120.889 133.053 2.287
7 127.3 3.2 126.97083 120.889 133.053 2.287
8 127.5 0.2 126.97083 120.889 133.053 2.287
9 127.3 0.2 126.97083 120.889 133.053 2.287
10 123 4.3 126.97083 120.889 133.053 2.287
11 123.5 0.5 126.97083 120.889 133.053 2.287
12 128 4.5 126.97083 120.889 133.053 2.287
13 126.4 1.6 126.97083 120.889 133.053 2.287
14 128.3 1.9 126.97083 120.889 133.053 2.287
15 129.5 1.2 126.97083 120.889 133.053 2.287
16 128.1 1.4 126.97083 120.889 133.053 2.287
17 125.1 3 126.97083 120.889 133.053 2.287
18 128.5 3.4 126.97083 120.889 133.053 2.287
19 125 3.5 126.97083 120.889 133.053 2.287
20 126.3 1.3 126.97083 120.889 133.053 2.287
21 126.5 0.2 126.97083 120.889 133.053 2.287
22 127.9 1.4 126.97083 120.889 133.053 2.287
23 129.5 1.6 126.97083 120.889 133.053 2.287
24 131.9 2.4 126.97083 120.889 133.053 2.287
Media: 126.97083333 2.287

Registro de temperaturas
135

130
Temperatura del horno °C

125

120

115

110
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Muestras de temperatura

Column C Column E Column F Column G

 115

Tem
110
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Muestras de temperatura

Column C Column E Column F Column G

Rangos móviles

LCI LCS
Se utiliza para procesos prolongados, lentos y no se
0 7.47148696
pueden tomar muestras grandes. Se tiene un solo
subgrupo.
0 7.47148696
0 7.47148696 Fórmulas:
0 7.47148696 Carta de individuales:
0 7.47148696 LCI = X - 3*(Rm/d2)
LC = X
0 7.47148696
LCS = X + 3*(Rm/d2)
0 7.47148696 Donde d2 = 1,128. Se toma n = 2 porque el rango es entre
0 7.47148696 2 valores.
0 7.47148696
Carta de rangos móviles:
0 7.47148696 LCI = D3*Rm
0 7.47148696 LC = Rm
LCS = D4*Rm
0 7.47148696 Donde D3 = 0 y D4 = 3,26 7. Se toma n = 2 porque el
0 7.47148696 rango es entre 2 valores.
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696
0 7.47148696

Rangos móviles
8

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Column D Column H Column I Column J

2

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Column D Column H Column I Column J

Cartas por atributos
Lo que debo saber
Muestra Tamaño del lote Artículos defectuosos Proporción Línea central
1 300 15 0.0500 0.0371
2 300 12 0.0400 0.0371
3 300 15 0.0500 0.0371
4 300 7 0.0233 0.0371
5 330 16 0.0485 0.0371
6 300 6 0.0200 0.0371
7 300 18 0.0600 0.0371
8 280 10 0.0357 0.0371
9 290 9 0.0310 0.0371
10 300 25 0.0833 0.0371
11 300 9 0.0300 0.0371
12 300 4 0.0133 0.0371
13 300 7 0.0233 0.0371
14 300 9 0.0300 0.0371
15 305 5 0.0164 0.0371
16 295 15 0.0508 0.0371
17 300 19 0.0633 0.0371
18 300 7 0.0233 0.0371
19 300 12 0.0400 0.0371
20 300 10 0.0333 0.0371
21 300 4 0.0133 0.0371
Proporción media (p) = 0.0371

Gráfico de control para válvula

Proporción de artículos defectuosos

0.0900
0.0800
0.0700
0.0600
0.0500
0.0400
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Muestras o lote

Column E Column F Column G

 LCI LCS
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974 Da la panorama de la proporción de los artículos
0.0043641822 0.06983974 defectuosos con respecto al tamaño del lote.
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974 Fórmulas:
0.0043641822 0.06983974 Carta p
0.0043641822 0.06983974 LCI = p - 3*raíz (p*(1-p)/n)
0.0043641822 0.06983974 LC = p
0.0043641822 0.06983974 LCS = p + 3*raíz (p*(1-p)/n)
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974
0.0043641822 0.06983974

fico de control para válvulas

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Muestras o lote

Column F Column G Column H

 Se ha detectato que la causa principal por la que los artículos salen defectuosos esta relacionada con los problem
proceso que produce tal componente. Para ello, de cada lote de circuitos integrados se inspecciona una muestra
la tabla. Se pide realizar el análisis directamente, al registrar la cantidad de artículos defectuosos por muestra, si

Lo que debo saber

Lote Tamaño del lote Artículos defectuosos Línea central LCI
1 120 9 9.15 0.4281
2 120 6 9.15 0.4281
3 120 10 9.15 0.4281
4 120 8 9.15 0.4281
5 120 5 9.15 0.4281
6 120 5 9.15 0.4281
7 120 14 9.15 0.4281
8 120 12 9.15 0.4281
9 120 9 9.15 0.4281
10 120 8 9.15 0.4281
11 120 10 9.15 0.4281
12 120 20 9.15 0.4281
13 120 12 9.15 0.4281
14 120 10 9.15 0.4281
15 120 10 9.15 0.4281
16 120 0 9.15 0.4281
17 120 13 9.15 0.4281
18 120 5 9.15 0.4281
19 120 6 9.15 0.4281
20 120 11 9.15 0.4281
np= 9.15

Proporción media= 0.07625

Prop. Media= SUMA(Arti defectuosos)/SUMA(tamaño del lote) Gráfico carta N
n= 120 25
Número artículos defectuosos

20

15

10

0
1 2 3 4

Col
0
1 2 3 4

Col
s esta relacionada con los problemas en un circuito integrado. Se decide, entonces analizar más de cerca el
rados se inspecciona una muestra de 120 piezas. Los datos obtenidos en 20 lotes consecutivos se muestran en
culos defectuosos por muestra, sin necesidad de calcular la proporción, es decir una carta np.

LCS
Se utiliza cuando el tamaño de la muestra es
17.8719
más homogéneo que en la carta p y se quiere
17.8719 contabilizar el número de artículos
17.8719 defectuosos.
17.8719
17.8719 Fórmulas:
Carta NP
17.8719
17.8719 LCI = np - 3*raíz (np*(1-p))
17.8719 LC = n*p
17.8719 LCS = np + 3*raíz (np*(1-p))
17.8719
17.8719
17.8719
17.8719
17.8719
17.8719
17.8719
17.8719
17.8719
17.8719
17.8719

Gráfico carta NP para número de artículos defectuosos por lote

25
Número artículos defectuosos

20

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Número de muestra / lote

Column D Column E Column F Column G

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Número de muestra / lote

Column D Column E Column F Column G

 En una empresa que elabora productos agroquímicos se tiene el problema de intoxicación de los traba
Para evaluar el número de obreros intoxicados por mes en los últimos dos años, se recurre a los registr
obtenidos se muestran en la siguiente tabla:

Mes Trabajadores intoxicados Línea central LCI LCS

1 6 4.7777777778 -1.7797 11.3352
2 5 4.7777777778 -1.7797 11.3352
3 4 4.7777777778 -1.7797 11.3352
4 4 4.7777777778 -1.7797 11.3352
5 1 4.7777777778 -1.7797 11.3352
6 3 4.7777777778 -1.7797 11.3352
7 3 4.7777777778 -1.7797 11.3352
8 7 4.7777777778 -1.7797 11.3352
9 5 4.7777777778 -1.7797 11.3352
10 7 4.7777777778 -1.7797 11.3352
11 5 4.7777777778 -1.7797 11.3352
12 12 4.7777777778 -1.7797 11.3352
13 5 4.7777777778 -1.7797 11.3352
14 4 4.7777777778 -1.7797 11.3352
15 7 4.7777777778 -1.7797 11.3352
16 2 4.7777777778 -1.7797 11.3352
17 4 4.7777777778 -1.7797 11.3352
18 2 4.7777777778 -1.7797 11.3352
c media (c) = 4.77777777777778 0.0000
Desv. Estand. (o) = 2.185812841434 Cuando un límite da <1 se iguala a 0
pero si es una variable como el dinero
sí puede dar negativo

Se utiliza cuando no es necesario contar el número de

artículos defectuosos sino el número de defectos que
tiene. En cada defecto puede haber más de un
defecto y no necesariamente se cataloga el producto
como unidad defectuosa.

Fórmulas:
Carta C
c = total defectos / total de subgrupos
o = raíz de c
LCI = c - 3*raíz (c)
LC = c
LCS = c + 3*raíz (c)
LC = c
LCS = c + 3*raíz (c)
ma de intoxicación de los trabajadores debido al contacto con agentes tóxicos.
s años, se recurre a los registros de la enfermería de la empresa. Los datos

Registro trabajadores intoxicados por mer

14

12
Número de trabajadores intoxicados

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
-2

-4

Mes

Column C Column D Column E Column F

te da <1 se iguala a 0
variable como el dinero
 En un hotel se ha venido llevando un registro de quejas de los clientes desde hace algunos años, junto con el nú
durante el primer semestre del año 2009. Se tiene como expectativa mantener el nivel de quejas por debajo del
correspondiente para los datos y analiza los resultados. El proceso analizado ¿Se encuentra bajo control estadísti

lote
Semana Clientes Quejas U de quejas Línea Central LCI
1 128 33 0.2578125 0.2068 0.0862
2 133 18 0.13533835 0.2068 0.0885
3 138 36 0.26086957 0.2068 0.0906
4 123 13 0.10569106 0.2068 0.0838
5 136 38 0.27941176 0.2068 0.0898
6 136 24 0.17647059 0.2068 0.0898
7 135 29 0.21481481 0.2068 0.0894
8 121 24 0.19834711 0.2068 0.0827
9 123 22 0.17886179 0.2068 0.0838
10 127 28 0.22047244 0.2068 0.0857
11 125 32 0.256 0.2068 0.0847
12 146 21 0.14383562 0.2068 0.0939
13 128 32 0.25 0.2068 0.0862
14 126 34 0.26984127 0.2068 0.0852
15 130 40 0.30769231 0.2068 0.0871
16 139 24 0.17266187 0.2068 0.0911
17 126 26 0.20634921 0.2068 0.0852
18 124 21 0.16935484 0.2068 0.0843
19 135 28 0.20740741 0.2068 0.0894
20 137 11 0.08029197 0.2068 0.0902
21 120 34 0.28333333 0.2068 0.0822
22 137 36 0.26277372 0.2068 0.0902
23 139 12 0.08633094 0.2068 0.0911
24 127 33 0.25984252 0.2068 0.0857
U Media = 0.20675374

N° Clientes = 3139
Prom. Clientes = 130.791667
N° Quejas = 649
Prom. Quejas = 27.0416667
Quejas esperadas = 13.0791667 <- por lo que me pide el problema.
e algunos años, junto con el número de clientes por semana. Este registro es el que se realizó
nivel de quejas por debajo del 10% del total de clientes recibidos. Cosntruye la carta u
encuentra bajo control estadístico?

LCS
0.3273 Quejas
0.3250 0.35
0.3229
0.3298
0.3
0.3237
0.3237
0.3242 0.25
0.3308
0.3298 0.2
0.3278
0.3288
0.15
0.3196
0.3273
0.1
0.3283
0.3264
0.3225 0.05
0.3283
0.3293 0
0.3242 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

0.3233 Column E Column F Column G Column H

0.3313
0.3233
0.3225
0.3278

Se utiliza para hace rmonitoreos donde el tamaño del lote o del

subgrupo no es constante, es decir, que está variando con el
tiempo.

Fórmulas:
Carta C

u = total de defectos/total artículos inspeccionados

o = raíz (u/n)

LCI = u - 3*raíz (u/n)

LC = u
LCS = c + 3*raíz (u/n)
LCI = u - 3*raíz (u/n)
LC = u
LCS = c + 3*raíz (u/n)
20 21 22 23 24