1. ¿Cuáles son los tipos de automatización industrial?

 Sistema de automatización fija

 Sistema de automatización programable
 Sistema de automatización flexible
 Sistema Integrado de Automatización

2. ¿Cómo se define la automatización industrial fija?

La automatización fija está enfocada a la fabricación de un producto concreto en grandes volúmenes durante
un largo periodo de tiempo. Esto debe mantenerse en el tiempo, ya que la automatización fija no puede sufrir
ningún tipo de cambio en su programación.

Esta es creada en específico para una pieza determinada. Es un sistema más económico y muy efectivo, con la
excepción de que si el producto que se está fabricando debe ser modificado o sustituido, deberíamos a su vez
también cambiar los sistemas de automatización con los que se está trabajando, ya que no son
reprogramables.

3. ¿Cómo se define la automatización programable?

Nos permite realizar productos de las mismas características por lote. Se trata de sistemas programables y
personalizables para adaptarlos a las necesidades de cada tipología de pieza producida.
Es decir, son modelos completamente adaptables y de ajustan en función a las necesidades requeridas en cada
proceso. A diferencia de la automatización fija, estos están especialmente indicados para los cambios de
productos y para industrias donde se trabaje con productos por temporadas.

4. ¿Cómo se define la automatización flexible?

se entiende en algunos casos como una hibridación de los dos tipos de automatización industrial anteriores.
En otras ocasiones también se puede ver como una versión más sofisticada de la automatización programable.
En este caso, obtenemos los beneficios de poder realizar cambios en la configuración de los equipos de forma
automática y mucho más rápida. De esta forma, el equipo o software con el que trabajamos es capaz de ver las
alteraciones necesarias e implementarlas dentro de la cadena de producción.

5. ¿En qué consiste la automatización?

La automatización consiste en usar la tecnología para realizar tareas casi sin necesidad de las personas. Se
puede implementar en cualquier sector en el que se lleven a cabo tareas repetitivas. Sin embargo, es más
común en aquellos relacionados con la fabricación, la robótica y los automóviles, así como en el mundo de la
tecnología, como el software de decisiones empresariales y los sistemas de TI.

6. ¿En qué consiste la automatización industrial?

Consiste en el uso de sistemas computarizados, electromecánicos, electroneumáticos y electrohidráulicos para
fines industriales.
7. ¿En qué vectores es más común implementar la automatización?
Infraestructura Física.- Se requiere de ambientes cuyas características, diseño y construcción estén en función
de los objetivos del laboratorio, máquinas, equipos, útiles de escritorio y enseres.
Infraestructura Económica.- Se requiere de una partida económica para la construcción, compra de
maquinarias, equipos y software necesarios.
Infraestructura Académica.- Se requiere de Profesionales de Alto Nivel Académico expertos en los sistemas
CAD/CAM tanto en confecciones, calzado, y control numérico, razón por la cual se debe capacitar a los
docentes que imparten la enseñanza de estos sistemas en sus materias curriculares correspondientes, para que
sean responsables de la conducción del Laboratorio; como alternativa se tiene al personal extranjero para este
objetivo de capacitación.
Infraestructura Administrativa.- Se necesita de una normatividad que defina con precisión el uso y las
funciones del laboratorio, así también el equipo administrativo con sus respectivos manuales de políticas,
organización, funciones y procedimientos.

8. ¿Qué es un controlador de proceso?

es un término que hace referencia a la supervisión y verificación de variables inherentes en todo proceso para
la reducción de la variabilidad en el producto final, diminuición costos, incremento de la eficiencia y
reducción del impacto ambiental en una organización. El Control de Procesos unifica distintas ramas como la
informática, la electrónica, los sistemas de control y automatización con la finalidad de analizar y diseñar
procesos de manufactura en la mayoría de áreas.

9. ¿Para que son diseñados los controladores?

Para permitir automatizar un proceso productivo para mejorar tiempos de ejecución, bajar tasas de fallo y
operar en ambientes peligrosos, sin la necesidad de la intervención humana.

10. ¿Qué es controlador secuencial?

El control secuencial permite implementar circuitos para el control y automatización de procesos, mediante el
empleo de dispositivos electromagnéticos (relevadores, temporizadores y contadores), circuitos digitales (flip-
flops RS) y controladores lógicos programables (CLP´s). Estos elementos de control son ampliamente
empleados en la industria, por lo que se requiere interpretar su funcionamiento y manipulación.

11. ¿Cuál es la estructura del control secuencial?

La estructura secuencial es la más sencilla de todas, simplemente indica al procesador que debe ejecutar de
forma consecutiva una lista de acciones (que pueden ser, a su vez, otras estructuras de control); para construir
una secuencia de acciones basta con escribir cada acción en una línea diferente. Períodos en la estructura
secuencia Variables, Ejecución de variables, Lectura de datos, Cálculos y Salida

12. ¿Qué son los procesos industriales?

Son procedimientos que involucran pasos químicos, físicos, eléctricos o mecánicos para ayudar en la
fabricación de un artículo o artículos, que generalmente se llevan a cabo a gran escala.

13. ¿Cuál es la principal característica de los procesos industriales?

es que el objetivo de un proceso industrial es utilizar y manejar materia prima obtenida de distintos recursos
naturales y emplearla para fabricar un producto en masa.

Otra peculiaridad es que los procesos industriales listan, ejecutan y desarrollan las tareas o fases necesarias
para que esa materia prima pueda ser acondicionada y utilizada. Es decir, organizan y efectúan el proceso que
tiene que sufrir la materia prima para convertirse en el bien o producto final.
 14. ¿Cuál es el objetivo de los procesos industriales?
es utilizar y manejar materia prima obtenida de distintos recursos naturales y emplearla para
fabricar un producto en masa

15. ¿Qué tipo de procesos industriales existen?

Proceso industrial por trabajo

Se centra en un trabajo en concreto con previa demanda. La fabricación de aviones o de barcos, que no son
bienes de consumo habitual, son ejemplos del proceso industrial por trabajo. Este tipo de proceso requiere de
una gran cantidad de mano de obra y de recursos.

Proceso industrial por flujo continuo

Son procesos que producen bienes sin interrupción durante periodos de tiempo determinados. De esta manera,
consiguen una producción más eficiente y rápida. Normalmente duran las 24 horas del día y los 7 días de la
semana. Mediante este proceso suelen fabricarse productos estándar de consumo diario, como el papel, la
pasta o el azúcar.

Proceso industrial por lotes

Este método de fabricación trabaja de tal manera que se crean los productos en grupos o cantidades
específicas y en una época concreta.

Proceso industrial en masa

Aunque es un tipo de proceso muy parecido al de flujo continuo, el matiz que les diferencia es que el proceso
industrial en masa se organiza en torno a ciclos de producción y ciclos de descanso.

16. ¿Qué es el control de lazo cerrado?

Es aquel en los que la acción esta en función de la señal de salida; es decir, en los sistemas de control con
realimentación, la salida que se desea controlar se realimenta para compararla con la entrada y así generar una
falla que recibe el controlador

17. ¿Qué es el control de lazo abierto?

Es aquel en el cual la salida no tiene efecto, o sea q no hay realimentación de esta hacia el controlador
para que éste pueda ajustar la acción de control. En pocas palabras la salida no interviene en la acción
de control.

18. ¿Cuál es la diferencia entre un controlador secuencial asíncrono y

síncrono?
En un circuito síncrono, hay un reloj que permite que los elementos del circuito cambien de estado, pero solo
mientras el reloj está activo. En un circuito asíncrono, los cambios de estado se propagan a través del circuito
sin ningún reloj para habilitar / bloquear los cambios.Cualquiera de los dos tipos puede ser simplemente "en
línea recta" o, más comúnmente, tener bucles de retroalimentación (salidas que regresan a las entradas).

En un circuito asíncrono, considere lo que sucede cuando cambia el estado de las entradas. Esos cambios se
propagan, incluidos los bucles de retroalimentación. No hay nada que los detenga, pero hay que tener en
cuenta el hecho de que los circuitos tardan en cambiar, y algunas rutas son "más largas" (tardan más en
cambiar de estado). En la mayoría de los casos, esto eventualmente termina con un conjunto estable de
estados, hasta que cambia una entrada.
 19. ¿Cuál es la diferencia entre proceso industrial en masa y proceso industria
por lote?
Al igual que la anterior, se enfoca en producir un gran volumen de productos idénticos dentro de una misma
línea de producción; sin embargo, no se realiza de forma continua.

Esto quiere decir que el flujo operativo se reinicia una y otra vez, aunque las fábricas sigan parámetros de
automatización y normalización.

Para llevar a cabo la producción en masa se requiere la integración de diferentes componentes, materiales o
insumos individuales, que a menudo son comprados a terceros.

Es por ello que en la mayoría de los casos la producción en masa es valorada como un proceso de ensamblaje
o de unificación de elementos, que dan como resultado un producto bien terminado.

20. ¿Menciona 3 ejemplos de proceso industrial?

 Proceso industrial de producción de productos estándar para el consumo diario, como el papel, la
pasta o el azúcar.
 Proceso industrial de impresión de libros.
 Proceso industrial de fabricación de aviones o de barcos.
 Proceso industrial de producción de bolígrafos.