CURSO: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Y DE MATERIALES

Profesor: Mg. Ing. MANUEL ARTURO ATOCHE CHAVEZ. Fecha: 7/09/2021

Alumno: Robledo Huamán Angelo Andre

CUESTIONARIO: EL CEMENTO
1. Elaboración del cemento
El cemento es un polvo fino que se obtiene de la calcinación a 1,450°C de una
mezcla de piedra caliza, arcilla y mineral de hierro. El producto del proceso de
calcinación es el Clinker, que se muele finamente con yeso y otros aditivos
químicos para producir cemento.
2. ¿Bajo qué estándares de calidad y normativas está fabricado nuestro cemento?
Se lleva a cabo por el Comité técnico permanente de normalización de cementos y
cales. Tiene a su cargo ASOCEM.
3. ¿Qué es el cemento Portland y cómo se fabrica?
Es un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker,
compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene
generalmente una o más de las formas del sulfato de calcio como una adición
durante la molienda.
4. ¿Cómo se debe almacenar el cemento?
La buena disposición que se adopte para el almacenamiento de los insumos del
concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la producción
eficiente de un concreto de calidad. El diseño general de las instalaciones de
almacenamiento, se efectúa en la etapa previa de la construcción, teniendo en
cuenta:
•Ubicación y características del área donde se asienta la construcción.
•Espacios disponibles.
•Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra
•Consumo máximo y duración del periodo en el cual se realiza la mayor
producción de concreto.
• Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
• Stock mínimo que es conveniente mantener.
• Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.
 • Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.

5. ¿Cuál es la causa del agrietamiento y cuándo se da?

El agrietamiento se origina cuando se presentan tensiones en el concreto debido a
las dimensiones de las losas y muros por colar. En el caso de las losas se presentan
cuando la longitud es superior a 36 veces el espesor, o bien cuando la relación
larga/ancho es mayor de 1.5.
6. ¿Qué se entiende por “curar el concreto” y por qué es necesario realizarlo?
En sentido práctico curar el concreto es garantizar las condiciones óptimas de
humedad y temperatura necesarias para que el concreto desarrolle su resistencia
potencial (compresión y flexión), se reduzca la porosidad de la pasta, en especial en
el recubrimiento de concreto sobre las armaduras, haciendo que el ingreso de
humedad y agresivos hacia el interior del elemento de concreto endurecido se vea
disminuido, garantizando así, que la estructura cumpla con la vida útil de diseño
requerida por el propietario. En consecuencia, es necesario curar el concreto
regando agua sobre su superficie, cuando existan las condiciones suficientes para
considerar que el concreto, por sí solo, no tendrá suficiente agua para desarrollar
sus propiedades o, aunque es suficiente, una buena parte se evaporará de la
mezcla debido a la incidencia de factores externos que actúan sobre la superficie
libre del elemento.
7. ¿Qué diferencia existe entre un cemento Tipo I y un cemento Tipo V?
El cemento tipo l libera mas calor de hidratación que el de cemento tipo v. Y el
cemento tipo V usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción
concentrada de los sulfatos.
8. ¿Qué diferencia los cementos Tipo I de los cementos adicionados?
El cemento Tipo I, está compuesto principalmente por Clinker (entre 90% y 95%) y
yeso (5%). En caso se tenga una composición de Clinker al 90%, se agrega una
adición mineral de máximo 5%. Por otro lado, los cementos adicionados están
compuestos por Clinker a menos de 90%, yeso (5%) y una adición mineral (menor
al 10%).
9. ¿Qué es el rendimiento del concreto?
El rendimiento del concreto se define como la cantidad de mezcla fresca de
concreto que se obtiene a partir de una dosificación conocida de insumos.

10. ¿Qué es la resistencia del concreto y por qué es necesario medirla?

La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica principal del
concreto. Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área,
y se expresa en términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna
frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi).
11. ¿Es necesario tener en cuenta los climas cálidos y fríos al momento de vaciar
el concreto?
El vaciado en clima frío normalmente permite una mayor resistencia final del
concreto, pues entre más baja sea la temperatura inicial, mejor se hará la
hidratación del cemento permitiendo la máxima eficiencia del material
cementante.
Las altas temperaturas por si solas causan incrementos de la demanda de agua,
los cuales a su vez elevarán la relación agua/cemento resultando en una más
baja resistencia potencial. Las temperaturas más altas tienden a acelerar la
pérdida de asentamiento (revenimiento) y pueden provocar pérdida del aire
incorporado.
12. ¿Qué significa "tiempo de fraguado"?
Los tiempos de fraguado indican si la pasta está desarrollando sus reacciones
de hidratación de manera normal. El yeso, incluido dentro del cemento, regula
el tiempo de fraguado, pero también influye la finura del cemento, la relación
agua/cemento y los aditivos usados.
13. Definir Clinker.
Sustancia que se obtiene como resultado de la calcinación en horno, de
mezclas de calizas arcillosas preparadas artificialmente con adición eventual de
otras materias.
14. Tipos de cemento.
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO:

-Pórtland Puzolánico tipo IP: Donde la adición de puzolana es

del 15 –40 % del total.

-Pórtland Puzolánico tipo I(PM): Donde la adición de

puzolana es menos del 15 %

-Pórtland Puzolánico tipo P: Donde la adición de puzolana es

más del 40%

CEMENTOS ESPECIALES

-Cemento Pórtland Blanco

-Cemento de Albañilería

-Cementos Aluminosos

-Cementos compuestos

EJERCICIO N.º 1

Averiguar la cantidad de materiales que se necesita para fabricar el

concreto de 8 zapatas, con proporción 1:2:2.5 y 15% de agua.

Cantidad de concreto que se fabrica con

• Volumen total (de las 8 zapatas) = • 2 m3 (arena) 4.02 m3
1m3 de cemento:
1 * 1* 0.3* 8= 2.40 m3 X 2.40 m3
Va Ca Vr
• Volumen a fabricar: X = 1.19 m3 de arena
1 m3 (cemento * 0.5 = 0.50
• 1 m3 (cemento) 4.02 m3 • 2.5 m3 (grava) 4.02 m3
2 m3 (arena) * 0.6 = 1.20
X 2.40 m3 X 2.40 m3
2.5 m3 (grava) * 0.6 = 1.50
X = 0.597 m3 * (35.7 bolsas) X = 1.50 m3 de grava
15% de 5.5m3: =21.31
• 0.82 m3 (agua) 4.02 m3
0.82 m3 (agua) * 1 = 0.82
X 2.40 m3
4.02 m3 (concreto)
X = 0.48 m3 de agua
EJERCICIO N.º 2
Averiguar la cantidad de materiales que se necesitan para
fabricar el concreto de 8 columnas, (0.30m x 0.30m), y de
3.2 m de altura, con
proporción 1:1.5:2 y 18% de agua.

• Volumen total (de las 8

Va Ca Vr 1.5 m3 (arena) 3.41 m3
columnas) =
1 m3 (cemento) * 0.5 = 0.50 X 2.30 m3
0.3 * 0.3* 3.2* 8= 2.30 m3
1.5 m3 (arena) * 0.6 = 0.90 X = 1.01 m3 de arena
• Volumen a fabricar:
2 m3 (grava) * 0.6 = 1.20 2 m3 (grava) 3.41 m3
1 m3 (cemento) 3.41 m3
15% de 4.4m3: X 2.30 m3
X 2.30 m3
0.81m3 (agua) * 1 = 0.81 X = 1.35 m3 de grava
X = 0.68 m3 * (35.7) = 24.3
3.41 m3 (concreto) bolsas 0.81 m3 (agua) 3.41 m3

X 2.30 m3

X = 0.55m3 = 550 litros de agua