Tema 1
Tema 1
Tema 1
Parte I
Conociendo los procesos industriales de
deformación
Introducción general
Objetvos de aprendizaje
contenidos de específicos
• Procesos de fabricación
• Clasificar de los proceso de conformado
plástico.
• Concocer los procesos y sus equipos.
• Trabajo de laminas
• Fundamentos del conformado de metales.
Esfuerzo
En general, se aplica el
Laboratorio de Procesos Mecánicos
Procesos de Fabricación
Laboratorio de Procesos Mecánicos
Por gravedad Por presión Por compresión Por tracción Por soldadura
PRENSAS
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Laboratorio de Procesos Mecánicos
CORTADORAS
DOBLADORAS
Laboratorio de Procesos Mecánicos
a)
Pisón
Trabajo Trabajo
c)
troqueles
d)
opuestos, de manera que la forma del troquel se imprima para
Trabajo obtener el trabajo requerido. El forjado es un proceso tradicional de
Troquel trabajo en caliente, pero muchos tipos de forjado se hacen también en
frío.
b)
llo
bajo Trabajo
Troquel Troquel
Laminado
Tema 1
Laboratorio de Procesos Mecánicos
a)
Pisón
Trabajo Trabajo
c)
troqueles
d)
opuestos, de manera que la forma del troquel se imprima para
Trabajo obtener el trabajo requerido. El forjado es un proceso tradicional de
Troquel trabajo en caliente, pero muchos tipos de forjado se hacen también en
frío.
b)
llo
bajo Trabajo
Troquel Troquel
Forja
Tema 1
Laboratorio de Procesos Mecánicos
b)
Clasificación de los procesos de deformación
Tema 1
Rodillo
Troquel Pisón
Trabajo
ü Extrusió
Trabajo
n. Es un proceso de compresión en el cual se fuerza el
Trabajo metal de trabajo a fluir a través de la abertura de un troquel para
Laboratorio de Procesos Mecánicos
Troquel
que tome la forma de la abertura de éste en su sección
transversal.
Troquel Troquel
b)
c) d)
Trabajo
b)
Clasificación de los procesos de deformación
Tema 1
Rodillo
Troquel Pisón
Trabajo
ü Extrusió
Trabajo
n. Es un proceso de compresión en el cual se fuerza el
Trabajo metal de trabajo a fluir a través de la abertura de un troquel para
Laboratorio de Procesos Mecánicos
Troquel
que tome la forma de la abertura de éste en su sección
transversal.
Troquel Troquel
b)
c) d)
Trabajo
(e) (f)
FIGURA 3.3 Procesos de deformación volumétrica. (a) laminación, (b) forja en matriz, (c) extrusión, (d)
estirado, (e) formador de lazo durante la laminación de barras de refuerzo para construcción, (f)
Procesos de deformación
diferentesvolumétrica. (e) formador
perfiles obtenidos de lazo
por extrusión durante la laminación de barras para la construcción,
de aluminio
(f) Diferentes perfiles obtenidos por extrusión
60
20 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1
or medio de dos herramientas cilíndricas opuestas llamadas
superficial y el volumen del material inicial es alta; por lo que esta relación es un medio útil
para estirar y realizar el trabajo dentro de la abertura entre
para distinguir la deformación volumétrica de los procesos de láminas metálicas. Prensado
es el término que se aplica frecuentemente a las operaciones de láminas metálicas, debido
omprime una pieza de trabajo entre dos troqueles opuestos,
a que las máquinas utilizadas para desempeñar estas operaciones son prensas (se usan
el troquel se imprima para obtener el trabajo requerido. El
también prensas de varios tipos en otros procesos de manufactura). La pieza producida en
cional de trabajo en caliente, pero muchos tipos de forjado
una operación de laminado metálico se llama frecuentemente estampado.
Las operaciones de láminas metálicas se ejecutan siempre en frío y se utiliza un juego
de compresión en el cual se fuerza el metal de trabajo a fluir
de herramientas llamadas punzón y troquel. El punzón es la porción positiva y el troquel
un troquel para que tome la forma de la abertura de éste en
Clasificación de los procesos de deformación
es la porción negativa del juego de herramientas. Las operaciones básicas de láminas me-
Tema 1
tálicas sede
de formado, el diámetro describen en lao figura
un alambre barra 18.3 y se definen como sigue:
se reduce
a través de la abertura del troquel.
Trabajo de Láminas Metálicas
8.3LosOperaciones
procesos de trabajo de láminas metálicas son opera-
ndo
el de láminas,
trabajo de tiras y rollos de metal. La razón entre el área
metálicas:
aterial inicial es alta; por lo que esta relación es un medio útil
o, b) estirado y Sujetador de
volumétrica de los procesos de láminas metálicas. Prensado plantillas Punzón
) al primer contacto
Laboratorio de Procesos Mecánicos
Trabajo
Operaciones
abajo de
as:
tSujetador de
estirado y Punzón
plantillas
rimer contacto
n la lámina y Punzón c Fractura
lámina. Los símbolos v y F indican movimiento y fuerza aplicada, respectivamente, t = espesor del material, c = espacio.
44220/Trabajado
442 Capítulo Capítulo 20/Trabajado metálico de láminas
Troquel metálico de láminas
v v v, F v, F v, F v, F
Trabajo de Láminas
a)
Metálicas Los bordes cizallados de la lámina tienen formas características que se muestran
b) Punzón Punzón
Deformación Deformación
en la figura 20.2. Encima de la superficie de corte hay una región que se llama redondeado. plástica plástica Penetración Penetración
Éste corresponde a la depresión hecha por el punzón en el trabajo antes de empezar el
corte. Aquí es donde empieza la deformación plástica del trabajo: justo abajo del redon-
deado hay una región relativamente lisa llamado bruñido. Ésta resulta de la penetración t t
del punzón en el material antes de empezar la fractura. Debajo del bruñido está la zona
Laboratorio de Procesos Mecánicos
de fractura, una superficie relativamente tosca del borde de corte donde el movimiento c c
442 Capítulo 20/Trabajado metálico de láminas
Punzón continuo del punzón hacia abajo causa la fractura del metal.
442 Capítulo 20/Trabajado metálico de láminas Por último, al fondo
Troquel
del borde
está la rebaba, un filo causado por la elongación del metal durante la separación1) final Troquelde las 2) 3)
v v, F 1) v, F 2) v, F 3)
Acción de corte dos piezas. v v, F v, F o corte de una lámina metálica
FIGURA 20.1 Cizallado v, entre
F dos bordes cortantes: 1) inmediatamente
FIGURA 20.1 Cizallado o corte de una lámina metálica entre dos bordes cortantes: 1) in
Punzón en contacto con el material, 2) el punzón comienza a oprimir el trabajo causando deformación plás
Punzón Deformación en contacto con el material, 2) el punzón comienza a oprimir el trabajo causando def
penetra en el trabajo formando una superficie lisa de corte y 4) se inicia la factura entre los dos bordes de
Deformación Penetración
penetra en
plástica lámina. Los símbolos
Penetración v y el trabajo movimiento
F indican formando una superficie
y fuerza lisa de
aplicada, corte y 4) se inicia
respectivamente, la factura
t = espesor delentre lo
materia
20.1.1 Cizallado, punzonado y perforado plástica lámina. Los símbolos v y F indican movimiento y fuerza aplicada, respectivamente, t = espe
Trabajo
Troquel Hay tres operaciones principales en el trabajo t de prensa que cortan el metal por el meca-
t Los bordes cizallados de la lámina tienen formas caract
nismo de cizalla que se acaba de describir: el cizallado, el punzonado y el perforado.
en la figura 20.2. Los Encimabordes
de lacizallados
superficie de de corte
la lámina tienen
hay una regiónfo
El cizallado es la operación de c corte de una lámina de metal a lo largo de una líneaÉste corresponde en la figura 20.2. Encima
a la depresión hecha
Fracturade laporsuperficie
el punzónde en
corte ha
el tra
c Fractura
recta entre dos bordes de corte, como se muestra en la figura 20.3. El cizallado se usa típica-corte. AquíÉste corresponde
es donde empiezaalaladeformación
depresión hecha plásticapor
deleltraba
pun
Troquel
mente para reducir grandes láminas
Troquel a secciones más pequeñas para operaciones posterioresdeado hay corte. Aquí relativamente
una región es donde empieza la deformación
lisa llamado plás
bruñido. Ésta
c) 1)
de prensado. Se ejecuta en1)una máquina llamada cizalla 2) de2)potencia o cizalla3)recta. 3) Ladel punzóndeado hay
en el material 4)
4) una antes
regiónderelativamente lisa llamado
empezar la fractura. Debajo b
ü Corte. Este proceso queda de alguna manera fuera de lugar en nuestra lista de procesos de
cuchilla superior FIGURA
de la cizalla
FIGURA de 20.1potencia
20.1 Cizallado
Cizalladoestá
o corte frecuentemente
o corte
de una sesgada,
de una lámina metálica
lámina metálica entre como
entre
dos bordes se muestra
dos bordes
cortantes:
en contacto con el material, 2) el punzón comienza a oprimir el trabajo causandocontinuo
ende1) fractura,
cortantes:
1) inmediatamente
deformación
del
del
una
inmediatamentepunzónantesen
superficie
plástica, hacia
deel
que material
relativamente
antes de que el punzón entre
depunzón
fractura, 3) una
el abajo
punzón
el punzón
superficie
antes
entrede empezar
tosca del bordeladefra
relativamente
comprime
causay la
y
fractura toscaPor
del metal.
co
de
la figura 20.3b, para reducircon
en contacto laenfuerza
el material,requerida de
2) el punzón corte.
comienza a oprimir el trabajo causando deformación plástica, 3) el punzón comprime
penetrapenetra el formando
trabajo formando una superficie lisa de
y 4)corte y 4) la
sefactura
inicia laentre
factura
los entre loslados
debordes defilo
corte opuestos que separan
abajo lacausa
deformación, debido a que implica más el corte que el formado del metal. En esta operación
El punzonado en el trabajo
implica
lámina. el
Loscorte de
símbolos una
v y
una superficie
F lámina
indican de lisa de corte
metal
movimiento ya lo se inicia
largo
fuerza de
aplicada, una línea cerrada
respectivamente,
lámina. Los símbolos v y F indican movimiento y fuerza aplicada, respectivamente, t = espesor dos
dosestá
t =
bordes
espesor del
continuo
rebaba,
corte un
material,
piezas. está
del material, c
del
opuestos
=
punzón
causado
que
espacio.
porhacia
separan lalaelongación del la
la rebaba, un filo causado por la elongación del
c = espacio.
fractura
metal durantd
en un solo paso para separar la pieza del material circundante, como se muestra en la figura
se corta la pieza usando un punzón y un troquel, como se muestra en la figura (c). Aunque
20.4a). La pieza que se corta es el producto deseado en la operación y se designa como la
dos piezas.
parte o pieza deseada. El perforado es muy similar al punzonado, excepto porque la pieza que
éste no es un proceso de formado, se incluye aquí debido a que es una operación necesaria y
se corta se desecha y se llama pedacería. ElLos
Los bordes
bordes
material cizallados
remanente de
20.1.1
cizallados
es la
de la
la lámina
Cizallado,
pieza20.1.1
lámina tienen
tienen formas
deseada.
punzonado
La características
y perforado
formas características que se muestran
que se muestran
en la en
figurala figura
20.2. 20.2.
Encima Encima
de la de la
superficie superficie
de corte deCizallado,
haycorte
una hay una
región punzonado
región
que se que se
llama y perforado
llama
redondeado.redondeado.
muy común en el trabajo de lám inas metálicas. Éste corresponde
distinción se ilustra en la figura 20.4b).
Éste corresponde a la depresión
a la depresión hecha
hecha por por el punzón
el punzón en elde
nismo
en el trabajo
trabajo
cizallaantes
que sede
antes de empezar
empezar
acaba el
de describir:
el
el cizallado, el punzo
Hay tres operaciones principales en el trabajo de prensa que co
corte.esAquí es empieza
donde empieza la deformación Hay tres operaciones principales
del redon-en el trabajo de p
corte. Aquí donde la deformación plástica plástica del
del trabajo: trabajo: justodel
justoesabajo
El cizallado
abajo
redon-
la operación de corte de una lámina de me
nismo deresulta
cizallade
que se acaba de describir: el cizalla
Redondeado deado
deado hay unahay
FIGURA una
región región relativamente
20.2relativamente
Bordes lisa llamado
cizallados rectabruñido.
lisa llamado
bruñido. Ésta dosÉsta
entre resulta de la
bordes lacomo
depenetración
corte,es
cizallado
El del
penetración
la se muestra
operación en la figura 20.3
del punzón
del punzón
Bruñido en el material
característicos
en el material del
antes deantes
material de empezar
de trabajo.
empezar la fractura.
la fractura. Debajo Debajo
mente pararectareducirdel bruñido
grandes bruñido está
está la zona la zona de corte de una
láminasdea secciones más
de fractura, una superficie relativamente tosca entre dos bordes corte, como sepequeñas
muestra en pa
de fractura, una superficie relativamente tosca del dedel
borde borde
de cortede
prensado. Se corte
donde
ejecutaeldonde elmáquina
movimiento
en una movimiento llamada cizalla de po
Zona de fractura mente para reducir grandes láminas a secciones más
continuocontinuo del punzón
del punzón haciacausa
hacia abajo abajolacausa la fractura
fractura del metal.delPor
cuchilla metal. Porde
último,
superior último,
al fondo
la aldel
cizalla fondo
de borde del borde
potencia está frecuentemente se
de prensado. Se ejecuta en una máquina llamada c
está la rebaba,
está la rebaba,
un filo causado por la elongación
un filo causado del metal
por la elongación durante
ladel metal
figura la separación
durante
20.3b, final
la separación
para reducir de las
la fuerza final de las de corte.
requerida
cuchilla superior de la cizalla de potencia está frecue
Rebaba
dos piezas.
dos piezas. El punzonado implica el corte de una lámina de metal a lo
la figura 20.3b, para reducir la fuerza requerida de c
en un solo paso para separar la pieza del material circundante, co
El punzonado implica el corte de una lámina
20.4a). La pieza que se corta es el producto deseado en la opera
22 Francisco Valenzuela Gálvez. parte o pieza endeseada.
un solo El paso para separar
perforado
2020
es muylasimilar
piezarev.
del 1
material
al punzonado, cie
20.1.120.1.1
Cizallado, punzonado y perforado
Cizallado, punzonado y perforado
se corta se 20.4a).
desechaLay pieza
se llama quepedacería.
se corta esElelmaterial
producto desead
remanen
distinción parte
se o pieza
ilustra deseada.
en laporfigura El perforado es muy similar al
20.4b).
Hay tresHayoperaciones principales
tres operaciones en el trabajo
principales de prensa
en el trabajo de que cortan
prensa que elcortan
metal el metalel meca-
se corta se desecha ypor el meca-
se llama pedacería. El mate
nismo de cizalla
nismo de que se acaba
cizalla que sede describir:
acaba el cizallado,
de describir: el punzonado
el cizallado, y el perforado.
el distinción
punzonado seyilustra
el peren forado.
la figura 20.4b).
El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo
El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una línea de una línea
Redondeado FIGURA 20.2
característicos d
recta entre
rectados bordes
entre de corte,
dos bordes decomo
corte,secomo
muestra en la figura
se muestra en la20.3.
figuraEl cizallado se usa típica-
20.3. El cizallado seBruñido
usa típica-
mente para reducir grandes láminas a secciones más pequeñas para operaciones posteriores Redondeado F
mente para reducir grandes láminas a secciones más pequeñas para operaciones posteriores Bruñido Zona de fractura
c
de prensado. Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o
de prensado. Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o cizalla recta. Lacizalla recta. La
cuchillacuchilla
superior de la cizalla de potencia está frecuentemente sesgada,
superior de la cizalla de potencia está frecuentemente sesgada, como se muestra en
como se muestra en Zona de fractura
la figura Rebaba
la20.3b,
figurapara reducir
20.3b, la fuerza
para reducir larequerida de corte.de corte.
fuerza requerida
Clasificación de los procesos de deformación
Tema 1
ü Doblado. El doblado implica la deformación de una lámina metálica o placa para que
adopte un ángulo respecto a un eje recto, en la mayoría de los casos.
Laboratorio de Procesos Mecánicos
ü Corte. Este proceso queda de alguna manera fuera de lugar en nuestra lista de
procesos de deformación, debido a que implica más el corte que el formado del metal.
En esta operación se corta la pieza usando un punzón y un troquel, como se muestra
en la figura (c). Aunque éste no es un proceso de formado, se incluye aquí debido a
que es una operación necesaria y muy común en el trabajo de láminas metálicas.
metálicas.
Ø Trabajo en frío,
Ø Trabajo en caliente por debajo de la temperatura de
recristalización
Ø Trabajo en caliente; por sobre la temperatura de
recristalización.
Desventajas
• Requiere mayor potencia para desempeñar las operaciones
• Limpieza inicial de las superficies, libres de incrustaciones y
suciedad.
• Ductilidad y Endurecimiento por deformación del metal de trabajo
limitan la deformación a realizar sobre la pieza.
30 Francisco Valenzuela Gálvez. 2020 rev. 1
FUNDAMENTOS DEL CONFORMADO DE METALES
Tema 1
Ventajas
• La forma de la pieza de trabajo se puede alterar significativamente.
• Se requiere menor potencia para deformar el metal.
• Los metales que se fracturan en el trabajo en frío, pueden formarse en caliente
• Las propiedades de resistencia son isotrópicas.
• El trabajo en caliente no produce fortalecimiento de la pieza, que favorece
trabajos posteriores.
Desventajas
• Precisión dimensional más baja.
• Mayor requerimientos de energía para calentar la pieza.
• Oxidación de la superficie de trabajo (incrustaciones).
• Acabado superficial más pobre y menor duración de la vida de las herramientas.
Ø Fricción
18.5 FRICCIÓNEN
LUBRICACIÓN Y LUBRICACIÓN ENMETALES
EL FORMADO DE EL FORMADO DE METALES
a fricción en el formado deLa fricción
metales en el
surge formado
debido de metales
al estrecho surge entre
contacto debido lasalsuperficies
estrecho contacto entre las superficies
de la
e la herramienta y el material deherramienta
trabajo, y a ylaselaltas
material de trabajo,
presiones y a las altas
que soportan presiones que soportan las superfi
las superfi-
es en estasFUNDAMENTOS DEL deCONFORMADO DEdela
METALES
Tema 1
• la adherencia,
• en las fuerzas,
• en la potencia y
• en el desgaste de las herramientas
Así como un mejor acabado de la superficie en el producto final. Los lubricantes tienen
también otras funciones, como reducir el calor en las herramientas.
Ø Lubricación
5.- ¿Cuáles son las características que distinguen a los procesos de deformación
volumétrica de los procesos con láminas metálicas?
6.- Identifique los tres tipos básicos de operaciones con láminas metálicas.