It-Pr-01 Instructivo Radial
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6. Procedimiento:
6.1. Recepción de programa de corte y transcribe a formato de trabajo
5.1.1 Programación entrega programa de corte a Líder de Radial, tiene todo el lunes para entregar programa. Radial tiene
el lunes para terminar cortes de programa pasado y el martes iniciar con el nuevo programa de corte.
5.1.2 Líder transcribe y separa información en un nuevo formato, separa de esta forma: Tipo de MP y especie, ancho, #
piezas y largo. Tiempo invertido es de 30 min a 1 hora.
5.1.3 Saca 1 copia del nuevo formato, la cual es entregada al Oficial, que está encargado del producto que entre a la
Hiladora. El formato original se lo queda el líder, que estará trabajando en la Trozadora, para marcar los cortes
terminados.
6.2. Hilado
5.2.1 Selección de madera y puesta a punto: El proceso de Hilado inicia con corte más ancho hasta el más chico. Oficial
selecciona madera que cumpla con las características necesarias para procesar. ½ oficial ajusta máquina para iniciar con
corte más ancho. De ser necesario se utiliza plantilla para Hilar tabla – tablón y se retira al Hilar Viga. La función de la
plantilla es compensar distancia faltante entre disco y madera.
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Discos de corte
Cantidad: 3
Función maquina:
Obtener tiras con
ancho específico por
programa.
Plantilla
Es utilizada para hilar tabla-
tablón y se retira al procesar
viga. La función de la plantilla
es compensar espacio faltante
entre disco y madera.
ENTRADA: Oficial es
PUESTA A PUNTO:
el encargado de
Al hilar líder debe tratar
selección de MP, puesta
de optimizar uso de MP.
a punto e ingreso de MP
Por lo tanto, PP
a Hiladora.
depende de MP a hilar.
4.2.3 Recepcion y verificacion de producto: Lider recibe y verifica las medidas de las tiras, resultado del hilado. Separa
tiras inservibles y las coloca en tripie, se pueden reprocesar las que cumplan con medidas de cortes mas chicos dentro de
programa.
4.2.4 Almacen y corte terminado: Lider almacena MP en espera del siguiente proceso. Una vez terminado el lote de tiras
con la misma especificacion, Oficial marca el formato e inicia con la siguiente medida.
4.2.5 Fin del proceso: El proceso reinicia hasta terminar con el total de cortes programados.
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4.3 Cepillo 1:
4.3.1 Recepcion de Mp y puesta a punto: Lider recibe, verifica MP y ajusta Cepillo1 a la medida de las tiras resultado de
Hilado. Lubricar barra en caso de ser necesario.
4.3.2 Primer cepillado: Lider coloca MP en maquina y se realiza primer cepillado (revisar especificaciones en Anexos)
4.3.3 Recepcion, verificacion y almacenaje: ½ Ofical recibe MP, verifica medida y almacena hasta terminar con lote de
tiras
4.3.4 2da puesta a punto: Lider ajusta maquina a la medida requerida para el segundo cepillado. Lubrica en caso de ser
necesario (revisar especificaciones en Anexos)
4.3.5 Segundo cepillado: Lider coloca MP en maquina y se realiza segundo cepillado.
4.3.6 Recepcion, verificacion y almacen: Lider recibe MP, verifica y almacena producto en almacen de Trozadora. En caso
de que se este cepillando Viga el producto es transportado directamente a Almacen de producto en espera
Calibrado.
4.3.7 Fin del proceso Cepillo 1: El proceso de cepillado 1 se repite hasta terminar con el total de piezas a trabajar.
SALIDA:
½ Oficial encargado de
recibir MP, agrupar por
mueble y colocar en
almacén de Trozadora.
4.4 Trozadora
4.4.1 Revisa programa: Lider revisa programa para verificar especie y especificaciones de piezas a cortar. Inicia con piezas
mas largas.
4.4.2 Puesta a punto: Lider verifica y ajusta topes al corte indicado en programa, dando flujo al programa, primero se
hacen cortes largos, al final se cortan chicotes o piezas de menor espesor.
4.4.3 Trozado y verificacion de medidas: Lider realiza cortes para dejar pieza con el largo requerido en especificacion.
Para realizar cortes de limpieza, toma como referencia ayuda visual (pasa – no pasa). Realizara #cortes de
limpieza para quitar imperfecciones en las piezas. Los sobrantes pueden ser utilizados para otros cortes. Lider
verifica dimensiones de pieza con flexometro.
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4.4.4 Identificacion de piezas: Lider verifica cortes de piezas e identifica madera poniendo nombre de mueble y cantidad.
4.4.5 Transporte y almacen: Lider transporta y almacena lote de piezas al area de Cantedo.
4.4.6 Corte terminado: Lider termina corte, marca en programa la finalizacion del mismo y continua el proceso haste
terminar los cortes programados.
ENTRADA:
Líder encargado de recibir, verificar y trozar
pieza tomando como referencia ayuda visual.
Marca piezas del mismo mueble, encinta y
transporta a almacén de Canteadora.
4.5 Cantedo
4.5.1 Limpieza y lubricante: En caso de ser necesario, ½ Oficial se limpiara barra de canteadora y lubricara para mejorar
el maquinado.
4.5.2 Cantedo: Si la pieza es tabla/ tablon, ½ Oficial solo procesara el canto. Sila la pieza es viga, procesara cara y canto.
En caso de ensambles, se debe seguir la especificacion en LP Radial.
4.5.3 Inspeccion de producto: ½ Oficial inspecciona medida de piezas, en caso de no estar dentro, sera necesrio regresar
a proceso de Cantedo.
4.5.4 Almacen y transporte a siguiente proceso: ½ Oficial almacena piezas hasta completar el total de piezas por
producto, una vez completo y verificado, pasa al siguiente proceso (cepillo2: tabla/ tablon – cepillo1: viga).
4.6 Cepillo2
4.6.1 Verifica piezas: Oficlal verifica medidas de piezas
4.6.2 Puesta a punto: Oficla ajusta maquina con especificaciones de cada producto
4.6.3 Cepillado: Oficial ocasionalmente lubrica plancha, para mejorar cepillado de las piezas
4.6.4 Recepcion, inspeccion y almacen de piezas: Una vez cepilladas las piezas, colaborador recibe y verifica las medidas
de la pieza, en caso de no cumplir medidas, pieza sera reprocesada. Almacena piezas hasta terminar el total de
producto.
4.6.5 Transporte y almacen calibradora: Una vez cepilladas el total de piezas del producto, Oficial transporta piezas a
almacen de producto en espera Calibradora, acomodado por ancho mas grande a mas chico. De izquierda a
derecha.
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4.7 Calibradora
4.7.1 Verificar pieza y puesta a punto: Oficial verifica piezas y ajusta medidas en maquina. Se iniciara calibrando cara1 y
cara2
4.7.2 Calibrado cara(s): Oficial toma producto almacenado, calibra cara 1, ½ Oficial recibe producto, almacena hasta
terminar de calibrar cara1 de todas las piezas. Oficial continua el proceso calibrando cara2, lo anterior se repite
con todos los cortes en espera de proceso.
- Almacen: Piezas son almacenadas en hasta terminar de calibrar ambas caras de los cortes en espera de
proceso.
4.7.3 Puesta a punto canto1: Oficial inicia calibrado por canto, tomando como punto de partida la pieza mas ancha de
producto en espera y realiza puesta a punto de acuerdo a este criterio.
4.7.4 Calibrado canto1: Oficial inicia calibrado por canto, tomando como punto de partida el ancho mas grande de
producto almacenado. ½ Oficial recibe y almacena piezas hasta terminar calibrado de canto 1.
4.7.5 Puesta a punto canto2: Oficial ajusta maquina para calibrar canto restante.
4.7.6 Calibrado canto2: Oficial inicia calibrado en canto 2, ½ Oficial recibe y almacena piezas hasta terminar calibrado
del mismo lote.
PUESTA A PUNTO:
MP/ PP cara1 Canto1 cara2 Canto2
Tabla 20,9 Especificación 20,5 Especificación
Tablón 32,9 Especificación 32,5 Especificación
Viga 45,9 Especificación 45,5 Especificación
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4.7.7 Ciclo: La etapa Calibrado canto2 se repite hasta terminar con piezas en espera de proceso.
SALIDA CALIBRADO:
½ oficial recibe producto
calibrado
4.7.8 Almacen de buffer: Despues de calibrar las piezas de madera, ½ Oficial amarra piezas del mismo mueble con cinta
transparente, agrupa y colocan en el area asignada en almacen de buffer. Ver distriibucion Almacen de buffer en
Anexos.
4.7.9 Proceso ensamble de piezas
DISTRIBUCION ALMANCEN
BUFFER:
Oficial – 1/2 Oficial son los
encargados de acomodar las piezas
del mueble, respetando la
distribución.
5. Documentos de referencia
Descripción Código:
Instructivo de trabajo edición 2 IT-PR-01
Programa de corte radial
Rutina de Mantenimiento
6. Registros de Referencia.
Descripción Código:
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8. Anexos.
8.1 Estándares de calidad Para realizar un buen producto, se debe asegurar la calidad del proceso y producto final, por lo cual se
deben de considerar los siguientes estándares de calidad.
8.1.1 Selección de cara: Antes de realizar el trozado o corte de piezas, el operario debe verificar las caras de la madera y
seleccionar la cara principal. Cuidando que en el momento del despacho a la calibradora, la madera este seleccionada y
numerada o identificada para evitar la mezcla o faltante. Medio de verificación: Listado de partes.
8.1.2 Cantidad La relación de piezas, características y dimensiones las encontramos en el Listado de Partes Radial. En la etapa del
corte, el personal debe verificar la cantidad de piezas a cortar para verificarlas de acuerdo a las características y criterios de
calidad solicitados. Medio de verificación: Listado de Partes
8.1.3 Corte y medidas de piezas Las medidas de ancho, largo y grueso de las piezas que serán parte del mueble, se especifican
en el listado de piezas, es importante que los cortes sean precisos para realizar un buen pegado, con una tolerancia máxima de
0.5 milímetros. Medio de verificación: Cinta métrica o Vernier.
8.1.4 Grano de lija adecuado El operador de calibrado debe verificar el uso correcto del grano de lija antes de iniciar el lijado,
teniendo en cuenta su aplicación conforme a la superficie y operación a realizar sobre el mueble.
Medio de verificación: Instrucciones de secuencia de lijado.
8.2 Criterios de ACEPTACION o RECHAZO al momento del muestreo o durante la inspección de calidad.
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8.3 Medidas de Mp
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9. Diagrama de flujo:
# Sistemas Radial Hilado Cepillo1 Trozadora Canteadora Cepillo2 Calibradora Alm.Prod. Maq.
1 Programa
Recibe y
2
simplifica prog.
3 Hilado de
madera
NO
4 ¿Viga?
Cepillado de
madera
SI
5 Empesar a cortar
ALM piezas mas largas
Cantear
tabla/tablon- canto
6 SI
¿Viga?
NO
ALM calibrado
8
9 Calibrar ambas
caras
10 Calibrar ambos
cantos
11
ALM Maqui l a
Control de emisión
Elaboro: Reviso: Autorizo:
Nombre
Firma
Fecha
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