Informe Taller Integrado 4 Nota

Retroexcavadora CASE 580N
Mantenimiento Cilindro Hidráulico Doble efecto
Integrantes : Diego Diaz, Gerardo Suazo, Brayan González y Benjamín Paredes

Asignatura : Taller Integrado de Mantenimiento y Servicio I
Sección : HITI35/V-020-N3-P4-C1/V Antofagasta 02
Académico : Gonzalo Montero Herrera
Fecha : 01/12/2022
1. Identificación de la máquina y/o vehículo pesado asignado.
Retroexcavadora
Tipo de maquinaria
CASE
Marca
CASE 445T/M3 DIESEL
Modelo
Amarillo
Color
3N8CP5HE3ML127391
Número de serie
450.000 hrs
Horómetro
Construcción
Aplicación
IACONCAGUA
Nombre del cliente
Fotografía de la
máquina
2
Identificación completa de la máquina o equipo asignado.
CASE 580N
Retroexcavadora diseñada y fabricada a partir de las necesidades implicadas en las
modelos anteriores, incluyendo nuevas tecnologías en su interior de seguridad,
haciendo que el manejo de esta maquinaria sea de otro mundo , pensando en facilitar las
tareas del operador, comodidad, y seguridad en cada proceso. Puntos fuertes de CASE 580N,
puede realizar excavaciones de gran diámetro y profundidad de la forma más eficiente y rápida.
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Normativas o reglas de seguridad.
 Las tareas de mantenimiento que signifiquen una intervención del equipo sólo
pueden ser realizadas por personal competente y debidamente acreditado, es
decir, que cuenten con capacitación del fabricante y/o una capacitación interna
debidamente aprobada.
 Decreto N°18. El trabajador, debe estar equipado en todo momento o

circunstancia con los elementos de protección personal (EPP) correspondientes,
acorde a la tarea asignada a desempeñar mientras permanezca expuesto al
riesgo.
 ley 16.744 asegura que los/as trabajadores/as dependientes, tanto del sector
privado, como del sector público, y los trabajadores independientes que coticen,
estarán protegidos por el seguro contra riesgos de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.
 Nunca operar los equipos o máquinas sin tener conocimiento, puede involucrar a
terceras personas.
 En las actividades de reparación ajuste y limpieza debes parar completamente

los equipos, posteriormente realiza las tareas. Utiliza tu tarjeta de bloqueo y
etiquetado.
 Mantener equipos con energía 0.
 Siempre transitar por zonas delimitadas, señalizadas a través de una

demarcación, No exponga su integridad física.
 Realizar las actividades de trabajo de acuerdo con los procedimientos

establecidos por la empresa, no intentes saltearte un paso o modificar el
procedimiento debido al apresuramiento.
 Siempre inspecciona tus herramientas y equipos de trabajo. Verifica

que se encuentren en buenas condiciones para ser usadas. Caso contrario,
informar y dar aviso de la situación.
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Etapas y procedimientos
I. Realización de AST (Análisis seguro de trabajo)
Tarea a realizar Riesgo Medida de control

Ingreso al área de trabajo  Caída mismo nivel  Transitar por zonas
 Golpes con delimitadas
componentes  Visualizar el área antes
 Resbalamiento de ingresar
 Ordenar el área de ser
necesario
Desconexión de líneas de aceite  Proyección y contacto  Utilización de careta

de cilindro de dirección de fluido hidráulico facial y guantes de
 Liberación de energía nitrilo
descontrolada  No exponerse a línea de
 Resbalamiento fuego
 Uso de elemento de
contención para fluido
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Procedimiento
Primero, antes de realizar la tarea asignada, se recomienda realizar una breve
inspección al área de trabajo, determinando si se encuentra en condiciones para
trabajar en ella, sin objetos dispersos por el suelo, que pudieran causarnos alguna
lesión o accidente, por consiguiente, se delimita el área, sumamente importante.
Paso 1: Inmovilizar
Inmovilizar equipo, mediante utilización de freno de estacionamiento y cuñas en todos los ejes
que dispone la maquinaria.
Paso 2: Bloquear maquinaria

Bloquearemos retroexcavadora con candado y tenaza personal.
Paso 3: Desconexión de líneas de aceite

Antes de todo dejar el equipo con energía cero, por consiguiente, realizar pruebas, terminando
por desconectar los puntos de engrases y líneas hidráulicas, agregándoles un tapón para así
evitar derrames.
Paso 4: Asegurar cilindro

Asegurar cilindro de dirección mediante eslingas para su desmontaje, con tal de evitar lesiones
a los trabajadores que estén interviniendo en él.
Paso 5: Aflojar pernos fijación

Soltar ambos pernos, ubicados en cada uno de los extremos, sin antes suministrarles una
película de rost off, permitiendo su fácil extracción (pistola neumática y dado de impacto).
Inspección Componente
 Visualización periférica, encontrándonos con fugas de aceite, proveniente de los sellos
 Presencia de piquetes.
 Suciedad incrustada.
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Paso 6: Cambio de sellos
Paso 7 Reemplazo de rotulas y pasadores
Paso 8: Colocación y Apriete de pernos nuevos

Colocaremos a cada uno de los pernos, la sustancia “traba pernos”, procediendo
posteriormente a apretarlos y darle el torque correspondiente, establecido por el fabricante en el
manual de servicio de la retroexcavadora CASE 580N.
Paso 9: Instalación de las líneas extraídas anteriormente

Pondremos tanto las tuberías hidráulicas y líneas de engrase, (llave punta corona 9/16, maceta de goma,
pistola eléctrica y dado de impacto).
Paso 10: Purgar sistema

Para ir finalizando, ingresaremos a la maquinaria y le daremos arranque, para que el fluido
llegue hasta el cilindro que hemos instalado, cabe decir, que nuestro sistema tendrá aire, por lo
que es imprescindible doblar la dirección hacia ambos sentidos, consecutivamente para eliminar
esas burbujas del sistema y pueda ser eficiente nuestra dirección.
¡Precaución!
Evite operar retroexcavadora, sin antes, purgar sistema de dirección, ya que habrá
ingresado aire en las líneas, para ello de arranque al vehículo y doble la dirección
consecutivamente, hacia ambos lados.
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Insumos, repuestos, herramientas, instrumentos y otros.
 Repuestos
-Sellos
-Rotulas
-Pasadores
-Pernos nuevos
 Insumos:
-Paño Wypall
-Cuñas
-Candado y tenaza personal
-Traba pernos
-Grasa azul
-Rost off
 Herramientas:
-Dado de impacto cuadrante ¾ medida 1 ½
-Torque Cuadrante ¾
-Tubo de fuerza
-Dado de impacto cuadrante ¾ medida 1 ½
-Llave punta corona 1 ½
-Dado 5/8
-Chicharra ½
-Extractor de rotulas
-Llave torque
-Dado n°21
-Pistola de impacto neumática
-Llave punta corona 9/16
-Maceta de goma
-Contenedor para fluido hidráulico
 Mano de obra:
Se requiere la participación de 2 trabajadores para realizar esta tarea, debido a
que se interviene a una maquinaría con sistema hidráulico, por mayor seguridad
y eficacia de la tarea asignada
Tiempo estimado:
2 días (48 hrs) aproximadamente
Elementos de Protección Personal (EPP) a utilizar.

-Overol
-Guantes de nitrilo
-Zapatos de seguridad
-Lentes de seguridad (transparentes)
-Casco de seguridad
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Evidencia fotográfica
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Planificación general
Etapa Tiempo (Minutos)
Inmovilizar
Bloquear
maquinaria
Desconexión
de líneas de
aceite
Asegurar
cilindro
Aflojar pernos
fijación
Montaje de
cilindro
Colocación y
Apriete de
pernos
Instalación de
las líneas
extraídas
anteriormente
Purgar
Término de la tarea
10
11

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 Decreto N°18. El trabajador, debe estar equipado en todo momento o

 En las actividades de reparación ajuste y limpieza debes parar completamente

 Mantener equipos con energía 0.

 Siempre transitar por zonas delimitadas, señalizadas a través de una

 Realizar las actividades de trabajo de acuerdo con los procedimientos

 Siempre inspecciona tus herramientas y equipos de trabajo. Verifica

Tarea a realizar Riesgo Medida de control

Desconexión de líneas de aceite  Proyección y contacto  Utilización de careta

Paso 2: Bloquear maquinaria

Paso 3: Desconexión de líneas de aceite

Paso 4: Asegurar cilindro

Paso 5: Aflojar pernos fijación

Paso 7 Reemplazo de rotulas y pasadores

Paso 8: Colocación y Apriete de pernos nuevos

Paso 9: Instalación de las líneas extraídas anteriormente

Paso 10: Purgar sistema

Elementos de Protección Personal (EPP) a utilizar.

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