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Informe Lab 2

Este documento presenta los resultados de un ensayo de tracción realizado en un acero microaleado Ti-Nb. Se utilizó una probeta cilíndrica de 200 mm de longitud y 25.48 mm de diámetro. El ensayo se llevó a cabo en una máquina de ensayo universal de 60 toneladas. Los resultados incluyen la curva tensión-deformación, así como propiedades mecánicas como el módulo de elasticidad, límite elástico, resistencia a la tracción, resiliencia y tenacidad. La resiliencia y

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JHAN FELIX TARAZONA GONZALES
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Informe Lab 2

Este documento presenta los resultados de un ensayo de tracción realizado en un acero microaleado Ti-Nb. Se utilizó una probeta cilíndrica de 200 mm de longitud y 25.48 mm de diámetro. El ensayo se llevó a cabo en una máquina de ensayo universal de 60 toneladas. Los resultados incluyen la curva tensión-deformación, así como propiedades mecánicas como el módulo de elasticidad, límite elástico, resistencia a la tracción, resiliencia y tenacidad. La resiliencia y

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y


METALÚRGICA-FIGMM.

CONFORMADO DE
LOS MATERIALES-
ME 523

INFORME DE LABORATORIO 2:

Ensayo de tracción

NOMBRE: Jhan Felix Tarazona Gonzales

CODIGO: 20150186G

PROFESOR: Ing. Jorge Alfonso Ugarte Diaz

LIMA – PERU

2022
ME 523 2022-2

INFORME LABORATORIO 2

FECHA DE INICIO: 23 de Junio de 2022

1 TITULO: Ensayo de tracción

2 OBJETIVO. Obtener la curva del ensayo de tracción de un acero microaleado


Ti-Nb

3 MATERIAL

C O M P O S I C I O N Q U I M I C A (%)
C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu
0.41 1.33 0.22 0.015 0.043 0.05 0.06 0.01 0.15
Sn V Al Nb Ti B Ca N O
0.049 0.001 0.000 0.017 0.002 0.0003 0.0003 0.0112 0.0055

Se preparó una probeta cilindrica de longitud calibrada de lo = 200 mm,


diámetro inicial 𝑑0 = 25.48 𝑚𝑚 conforme a la norma ASTM E8

Se utilizó una barra cilíndrica de longitud calibrada:

 lo = 200 mm
 d0 = 25.48 mm

conforme a la norma ASTM E8

El ensayo se realizó en una máquina electro-hidráulica de ensayo universal de 60 t


4 INSTRUMENTOS Y EQUIPO UTILIZADO

Pie de rey de 300/0.1mm

Micrómetro 25/0.05mm

El ensayo se realizó en una máquina electro-hidráulica de ensayo universal de


60 Tn
5 PROCEDIMIENTO
5.1 Temperatura de ensayo: Ambiente
5.2 Velocidad de cabezal: 2.5 𝑚𝑚 ∗ 𝑚𝑖𝑛−1
5.3 La longitud final de la muestra lf = 224 mm
5.4 Los resultados se registraron en un gráfico Y - X (Figura 1 )

Mediante proporciones obtenemos la deformación elástica de 6.33%

5.5 Convertir la Figura 1 en un gráfico esfuerzo (kg/mm2) - deformación total


(fracción unitaria)
PUNTOS ESFUERZO DEFORMACION
NOMINAL ESPECIFICA

1 0,196 0,205
2 0,56 0,66
3 0,891 1,155
4 1,206 1,728
5 1,472 2,144
6 1,711 2,874
7 1,969 3,629
8 2,197 4,428
9 2,466 5,443
10 2,624 6,705
11 2,839 7,423
12 3,13 9,072
13 3,341 10,679
14 3,503 11,711
15 3,617 12,81
16 3,71 13,691
17 3,834 14,68
18 4,099 16,896
19 4,256 19,353
20 4,535 21,748
21 4,765 23,976
22 4,994 26,179
23 5,178 28,303
24 5,293 29,741
25 5,476 31,939
26 5,617 33,814
27 5,729 35,474
28 5,912 37,379
29 6,027 40,023
30 6,257 42,714
31 6,395 44,602
32 6,486 45,911
33 6,653 48,33
34 6,831 50,89
35 7,014 53,083
36 7,15 54,598
37 7,313 56,033
38 7,44 57,567
39 7,65 59,036
40 7,841 60,742
41 8,021 62,351
42 8,17 63,452
43 8,477 64,66
44 8,808 66,474
45 9,058 67,43
46 9,306 68,454
47 9,563 69,357
48 9,845 70,433
49 10,056 71,292
50 10,383 72,082
51 10,756 73,237
52 11,078 73,891
53 11,295 74,557
54 11,583 75,137
55 11,834 75,546
56 12,077 75,831
57 12,29 76,041
58 12,593 76,258
59 12,87 76,206
60 13,098 76,042
61 13,326 75,546
62 13,534 74,86
63 13,741 73,897
64 13,95 72,549
65 14,114 71,423
66 14,404 69,443
67 14,567 68,111
68 14,751 66,436
69 14,86 65,155
70 15,026 63,67
71 15,15 61,856
72 15,302 60,041
73 15,417 58,382
5.6 Digitalizar el gráfico esfuerzo (kg/mm2) - deformación total (fracción unitaria)
obtenido en 5.5

80

70
ESFUERZO NOMINAL(Kg/mm2))

60

50 Área 2

40

30
y = -0.005x4 + 0.2094x3 - 3.5005x2 + 29.644x - 35.946
20
R² = 0.995
RESILIENCIA
10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Deformación específica (%)

Tenacidad= Resilencia + Area2

Procedemos a calcular las áreas por integrales:

41 8,021 62,351 8,021 64,336441 516,042593 4139,17764


42 8,17 63,452 8,17 66,7489 545,338513 4455,41565
43 8,477 64,66 8,477 71,859529 609,153227 5163,79191
44 8,808 66,474 8,808 77,580864 683,33225 6018,79046
45 9,058 67,43 9,058 82,047364 743,185023 6731,76994
46 9,306 68,454 9,306 86,601636 805,914825 7499,84336
47 9,563 69,357 9,563 91,450969 874,545617 8363,27973
48 9,845 70,433 9,845 96,924025 954,217026 9394,26662
49 10,056 71,292 10,056 101,123136 1016,89426 10225,8886
50 10,383 72,082 10,383 107,806689 1119,35685 11622,2822
51 10,756 73,237 10,756 115,691536 1244,37816 13384,5315
52 11,078 73,891 11,078 122,722084 1359,51525 15060,7099
53 11,295 74,557 11,295 127,577025 1440,9825 16275,8973
54 11,583 75,137 11,583 134,165889 1554,04349 18000,4858
55 11,834 75,546 11,834 140,043556 1657,27544 19612,1976
56 12,077 75,831 12,077 145,853929 1761,4779 21273,3686
57 12,29 76,041 12,29 151,0441 1856,33199 22814,3201
58 12,593 76,258 12,593 158,583649 1997,04389 25148,7737
59 12,87 76,206 12,87 165,6369 2131,7469 27435,5826
60 13,098 76,042 13,098 171,557604 2247,0615 29432,0115
61 13,326 75,546 13,326 177,582276 2366,46141 31535,4647
62 13,534 74,86 13,534 183,169156 2479,01136 33550,9397
63 13,741 73,897 13,741 188,815081 2594,50803 35651,1348
64 13,95 72,549 13,95 194,6025 2714,70488 37870,133
65 14,114 71,423 14,114 199,204996 2811,57931 39682,6304
66 14,404 69,443 14,404 207,475216 2988,47301 43045,9653
67 14,567 68,111 14,567 212,197489 3091,08082 45027,7743
68 14,751 66,436 14,751 217,592001 3209,69961 47346,2789
69 14,86 65,155 14,86 220,8196 3281,37926 48761,2957
70 15,026 63,67 15,026 225,780676 3392,58044 50976,9137
71 15,15 61,856 15,15 229,5225 3477,26588 52680,578
72 15,302 60,041 15,302 234,151204 3582,98172 54826,7863
73 15,417 58,382 15,417 237,683889 3664,37252 56493,6311

AREA DE TRAPECIO 810.93 8.1


AREA DEL TRIANGULO 202.28 2.02
AREA TOTAL 1013.2 10.13
6 RESULTADOS

Acero micro aleado Nb-Ti


DESCRIPCION Unidades IS Unidades métricas
MODULO ELASTICIDAD 83.841(MPa) 12.13 kpsi
Limite elástico al 0.2% 576.69(MPa) 83.63 kpsi
Resistencia a la tracción 745.354(MPa) 108.100 kpsi
Resiliencia 19.827*10^(6)J/m3
Tenacidad 99.347*10^(6)J/m3
Elongación % 18.45 0.1845cm/cm

Nota
Resiliencia: Área bajo el tramo elástico unidades IS (kJ / m3)
Tenacidad: Área bajo toda la curva esfuerzo – deformación unidades IS (kJ / m3)

7 COMENTARIOS Y DISCUSIÓN
7.1 Durante la tracción no se han hecho mediciones de la deformación en
la probeta. Entonces explicar el fundamento del procedimiento seguido
para determinar el gráfico esfuerzo – deformación.
Hemos obtenido los valores aproximados usando proporciones y el programa
Webplotdigitizer, se halló el limite elástico y el punto de ruptura.
Consecuentemente asi determinar la zona de resiliencia y la zona de fractura,
el cual es el área bajo la curva de deformación- esfuerzo.

7.2 Qué porcentaje de la resiliencia es recuperable

Se define como la energía elástica de un material a recuperarse a deformación regresando su


estado inicial.

%residencia recuperable =área recuperable / área total=(19.8277/19.8277)*100=100%


7.3 Qué porcentaje de la tenacidad es recuperable

Para determinar el porcentaje de la tenacidad recuperable, dividimos el área de resiliencia


(que es el área bajo la curva desde el origen hasta el límite elástico) entre la tenacidad (que es
el área total bajo la gráfica).

Tenacidad recuperable= área recuperable / área total

= (19,8277/99.3457) *100=19.95%

7.4 Compararando las curvas de tracción abajo mostradas explique


porque un acero de alto C se le utiliza para resorte y porque un acero de
bajo a medio C se le destina con fines estructurales.
Los aceros para resortes tienen que tener mayor resistencia al esfuerzo, debido
a que son expuestos a cargas que pueden ir cambiando su intensidad en
diferentes momentos y estos tienen que regresar a su forma original sin sufrir
mucha deformación, para que sigan cumpliendo su función . Debido a eso es
que su punto de limite elástico es más alto con respecto a los aceros
estructurales.
Acero estructural en cambio son fabricados no son sometidos a deformaciones,
estos son diseñados para soportar cargas muchos mayores por eso soportan
mayores cargas antes de romperse.
BIBLIOGRAFIA

1 Norma ASTM_E8

2 Apuntes Clases ME 523 2021-2

3 Resistencia a la tracción. (s/f). Resistencia a la tracción - Definición del valor


característico del material. Recuperado el 1 de julio de 2022, de
https://www.zwickroell.com/es/sectores/ensayo-de-materiales/ensayode-
traccion/resistencia-a-la-traccion/

Figura 1. Curva esfuerzo – desplazamiento de un


acero microaleado Nb - Ti

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