Actividades Tema 2 Elemetos Amovibles

Elementos Amovibles y Fijos no Estructurales
Tema 2 - Operaciones básicas de mecanizado a mano
Juan Martínez Polaina, 1º G.S. De Automoción.
Actividades Finales
2.1-Enumera las fases en las que se suele desarrollar la operación de trazado.
1º- Asegurarse de que la pieza a trazar tenga las dimensiones adecuadas.
2º- Pintar las superficies a trazar.
3º- Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas, tomándolas como referencia.
4º- Situar la pieza sobre el mármol y utilizar si es necesario los calzos, escuadras, etc…
5º- Trazar los ejes de simetría.
6º- Trazar las paralelas o perpendiculares a los ejes.
7º- Realizar los trazos oblicuos o curvos.
8º- Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los agujeros a taladrar.
2.2-¿Qué tipo de paso deben tener las hojas de sierra para cortar materiales duros como el acero?
¿Y para materiales más blandos?
18 dientes por pulgada porque el paso debe de ser más fino en materiales más duros.
Para materiales más blando 24 o 32 dientes dependiendo la dureza del material.
2.3-¿Qué finalidad tiene el triscado de una hoja de sierra?
Conseguir que la hoja se desplace sin dificultad a lo largo de la hendidura de un corte.
2.4-¿Qué es el picado de una lima?. Explica brevemente que utilidad aporta el conocimiento del
tipo de picado de una lima a la hora de ejecutar una operación de limado.
El picado es su rugosidad.
Es necesario su conocimiento para aplicarlo a distintos materiales. Ej: Picado doble para materiales
duros y picado sencillo para materiales blandos.
2.5-Indica las operaciones de limado más habituales que se realizan con cada uno de los siguientes
tipos de limas:
- Planas: Trabajos sobre superficies planas
- Triangulares: Trabajos sobre superficies planas y perfiles que formen un ángulo superior a 60º.
- Cuadradas: Superficies planas tanto interiores como exteriores y superficies con perfiles a 90º.
- Media Caña: Se utiliza para el limado de superficies planas cóncavas y sobre ángulos menores de
60º.
- Redondas: Para el limado de superficies cilíndricas cóncavas.
- De cuchillo: Para realizar el acabado de esquinas y en ángulos menores de 60º.
2.6-Describe las normas de seguridad e higiene en el taladrado.
-No acercar la cabeza al portabrocas, puesto que podría engancharse el cabello.
-No tocar las virutas generadas, ya que son altamente cortantes y queman al desprenderse.
-No acercar demasiado la mano a la zona de contacto con la pieza.
-Extremas precauciones al sujetar la pieza para evitar que se enganche al movimiento del
portabrocas y salga despedida a gran velocidad.
-Extremar las precauciones si se sopla con aire comprimido para limpiar las virutas generadas.
-Utilizar prendas de protección adecuadas: guantes, gafas o caretas de protección facial y peto de
cuero.
-No tocar la broca estando aún caliente.
-No sujetar con las manos una pieza en movimiento.

2.7-Identifica las partes de la estructura y de algunos de los ángulos más significativos de la broca
de la siguiente figura:
A: Aristas o filos principales
C: Superficie de incidencia
D: Hélice con bisel
φ: Ángulo de vértice
a: Ángulo de hélice
2.8-Calcula el número de r.p.m. a las que debe girar una taladradora para perforar un acero con
una velocidad de corte de 25m/min utilizando una broca de 8mm de diámetro.
Velocidad de Corte x 1000 / (Diámetro x π) = 25.000/25,12 = 995,22 R.P.M.
Una taladradora debe girar a 995,22 rpm.
2.9-¿La operación de escariado se realiza antes o después del taladrado?. Razona la respuesta.
Después del taladrado para conseguir un acabado más liso y de precisión en el agujero.
2.10-¿Es conveniente escariar un agujero que posteriormente se ha de roscar?
Razona la respuesta.
Sí es conveniente, ya que así pulimos los arañazos que han quedado después del proceso de
taladrado.
2.11- Realiza los siguientes cálculos:
-Calcula el diámetro de la broca con la que se ha de taladrar para realizar posteriormente una
rosca de 8 x 1,25.
Diámetro exterior o nominal - paso = 8 - 1,25 = 6,75mm
-Calcula el diámetro de la varilla que se ha de utilizar para realizar una rosca métrica de 10 x 1,50.
Diámetro exterior o nominal - (0,1 x paso) = 10 - (0,1x 1,50) =9,85mm

2.12-Describe los tipos de limas en función de su forma, tamaño y picado.
Forma: Planas, Triangulares, Cuadradas, Media caña, Redondas y de Cuchillo.
Tamaño: 3-4-5-6-7-8-10-12-14 y 16 pulgadas.
Picado: Picado Simple o Doble picado.
2.13-¿Qué son los instrumentos auxiliares para el trazado?
Son los elementos para facilitar la operación de trazado:
-Soportes
-Guías
-Barnices cubrientes
2.14-Define los procedimientos que existen para realizar el trazado.
Existen dos procedimientos:
-Trazado plano: Se utiliza en piezas de poco espesor y consiste en realizar el trazado únicamente
sobre una superficie plana o cara de la pieza.
-Trazado al aire: El trazado se efectúa sobre varias caras de la pieza en cuestión, reproduciendo
todas las indicaciones del dibujo.
2.15-Realiza un resumen del proceso de las operaciones de trazado.
1º- Asegurarse de que la pieza a trazar tenga las dimensiones adecuadas.
2º- Pintar las superficies a trazar.
3º- Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas, tomándolas como referencia.
4º- Situar la pieza sobre el mármol y utilizar si es necesario los calzos, escuadras, etc…
5º- Trazar los ejes de simetría.
6º- Trazar las paralelas o perpendiculares a los ejes.
7º- Realizar los trazos oblicuos o curvos.
8º- Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los agujeros a taladrar.
2.16-Enumera los útiles de roscado a mano.
1º- Terraja y porta terrajas para roscar tornillos y varilla.
2º- Macho y porta machos para roscar un agujero.

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Juan Martínez Polaina, 1º G.S. De Automoción.

1º- Asegurarse de que la pieza a trazar tenga las dimensiones adecuadas.

2º- Pintar las superficies a trazar.

5º- Trazar los ejes de simetría.

6º- Trazar las paralelas o perpendiculares a los ejes.

7º- Realizar los trazos oblicuos o curvos.

Para materiales más blando 24 o 32 dientes dependiendo la dureza del material.

2.3-¿Qué finalidad tiene el triscado de una hoja de sierra?

Conseguir que la hoja se desplace sin dificultad a lo largo de la hendidura de un corte.

- Planas: Trabajos sobre superficies planas

- Redondas: Para el limado de superficies cilíndricas cóncavas.

- De cuchillo: Para realizar el acabado de esquinas y en ángulos menores de 60º.

2.6-Describe las normas de seguridad e higiene en el taladrado.

-No acercar la cabeza al portabrocas, puesto que podría engancharse el cabello.

-No acercar demasiado la mano a la zona de contacto con la pieza.

-No tocar la broca estando aún caliente.

-No sujetar con las manos una pieza en movimiento.

A: Aristas o filos principales

D: Hélice con bisel

Velocidad de Corte x 1000 / (Diámetro x π) = 25.000/25,12 = 995,22 R.P.M.

Una taladradora debe girar a 995,22 rpm.

2.10-¿Es conveniente escariar un agujero que posteriormente se ha de roscar?

2.11- Realiza los siguientes cálculos:

Diámetro exterior o nominal - paso = 8 - 1,25 = 6,75mm

Diámetro exterior o nominal - (0,1 x paso) = 10 - (0,1x 1,50) =9,85mm

Forma: Planas, Triangulares, Cuadradas, Media caña, Redondas y de Cuchillo.

Tamaño: 3-4-5-6-7-8-10-12-14 y 16 pulgadas.

Picado: Picado Simple o Doble picado.

2.13-¿Qué son los instrumentos auxiliares para el trazado?

Son los elementos para facilitar la operación de trazado:

2.14-Define los procedimientos que existen para realizar el trazado.

Existen dos procedimientos:

2.15-Realiza un resumen del proceso de las operaciones de trazado.

1º- Asegurarse de que la pieza a trazar tenga las dimensiones adecuadas.

2º- Pintar las superficies a trazar.

5º- Trazar los ejes de simetría.

6º- Trazar las paralelas o perpendiculares a los ejes.

7º- Realizar los trazos oblicuos o curvos.

2.16-Enumera los útiles de roscado a mano.

1º- Terraja y porta terrajas para roscar tornillos y varilla.

2º- Macho y porta machos para roscar un agujero.

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