CAPITULO VI

INGENIERIA DEL PROYECTO

6. GENERALIDADES
Este capítulo detalla las especificaciones materiales y técnicas para
la operatividad de la empresa, así como los requerimientos
adicionales para el mismo.
6.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

Producto – Jarabe SLAM-SPECTORANT

Es un bien elaborado a base, eucalipto, matico, miel, kion,

cebolla, ajos, limón.
Es un producto final porque su proceso para el consumo está
terminado.

El producto que se va a ofertar en el mercado laboral es el

jarabe SLAM SPECTORAL hecho con hierbas seleccionadas y
de alto Valor medicinal, cada envase contiene medicina natural.
Está compuesto aproximadamente por el 20% de agua 15% de
eucalipto, 10% de kion, 10% de matico, 5% de cebolla, 8% de
ajo, 10% de limón, 5% de azucar,10% de miel y el 7% de
aguardiente que ayudara a que el jarabe se amacere hasta que
se concentren todos los ingredientes y hará que nuestro jarabe
dure hasta 3 meses. Sin necesidad de usar preservantes y que
hacen que nuestro producto sea de calidad.

Además, el jarabe será presentado en forma líquida, su color es

de marrón claro, con un sabor agradable y en una presentación
de 500 ml, en envases de vidrio (en un frasco de grosor 0.3 cm
de grosor 18 cm de largo, 6,5 cm de ancho, color transparente,
forma rectangular-redondeado), con una tapa práctica y diseño
hogareño, con indicadores de caducidad y una temperatura
ambiente.
 El producto luego de ser envasado y será almacenado en caja
donde se depositarán 12 unidades y serán almacenados.

6.2 FLUJO DE PROCESO DE PRODUCCION

La ingeniería de proyectos es una actividad creativa que se
basa en un conjunto de procedimientos y medios que el
proyecto requiere para diseñar la mejor alternativa de
producción de jarabes naturales para la tos.

 El proceso de producción comienza cuando se prepara y

mezcla la materia prima necesaria para la producción del
jarabe, en el centro productivo encarga de la preparación
de líquidos; es decir, la mezcla de agua, miel y azúcar,
luego se le agrega uno de los ingredientes activos,
después se disuelve con saborizantes y se agrega a la
mezcla anterior agregando el eucalipto y el matico, aparte
se mezcla el kion, la cebolla, el ajo y el limón, esta mezcla
se deja enfriar y se agrega al tanque de fabricación a una
olla con agua purificada, se disuelve otro de los
saborizantes y se agrega al tanque de fabricación, se
agrega más agua al tanque de fabricación hasta llevarlo
casi al volumen final de fabricación luego se agrega
aguardiente al tanque de fabricación hasta ajustar el P.H.
escala que lleva a la concentración del hidrogeno.
Por último, se agrega suficiente agua hasta alcanzar el
volumen deseado de fabricación y entonces se filtra
(remover partículas grandes en el jarabe). Se envía una
muestra a control de calidad para que la analicen y
aprueben.
6.2.1. PROVEDORES
Nuestra empresa estará dedicada a la producción y
comercialización de jarabes, iniciaremos nuestras
actividades buscando a los proveedores los cuales
brindaran la materia prima y los insumos de calidad.
Los adquirimos de Distribuidores Mayoristas como:

1. LA CASA DE LA MIEL DULCEMENTE LA

MEJOR S.A.C
Dirección: Avenida México 997, La Victoria 13
RUC: 20607880701
Nos abastece con: Miel

2. MERCADO DE PRODUCTORES SANTA ANITA

Dirección: Av. de la Cultura 701, Santa Anita 15011
RUC:
Nos abastece con: cebolla, ajo, kion y limón

3. HIERBAS DEL PERU S.A.

Dirección: BL. Psje. Malecón Hoyada Mz. 116 Lt. 18
Nueva Requena Coronel Portillo UCAYALI - PERU

RUC : 20509088102
Nos abastece con: Matico y Eucalipto.

4. QUIMICA SUIZA S.A.C.

Dirección: av. Defensores del morro nro. 1277

(edificio lima - lima – chorrillos.

RUC:20100085225

Nos abastece con: Envases de vidrio

6.2.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo consta de varias etapas, que

van desde la recepción de la materia prima hasta la
comercialización del producto, la elaboración de las
galletas son las siguientes:

1) Recepción de la materia prima. La materia

prima (eucalipto, matico, miel, kion, cebolla, ajos,
limón, azucar) es obtenida del almacén, para
inicio de la preparación.
2) Lavado y peso de la materia prima. La materia
prima principalmente es el eucalipto y el jengibre
son lavados con agua de manera minuciosa
para extraer cualquier tipo de impureza que
afecte las propiedades del producto. Para
realizar este proceso se utilizará una tina
fabricada en acero inoxidable, ideal para el
lavado en ciclos.

3) Concentrado. Los elementos del jarabe, es el

concentrado de todos los ingredientes que se
obtiene de la siguiente manera, se corta el
jengibre en rodajas, las cebollas en cortes, el
ajo limpio, el jugo de limón, las hojas de matico y
el eucalipto se coloca en infusión a una
temperatura de 100 grados centígrados por
cinco minutos, para este paso de utiliza una
marmita, se procede a cernir esté preparado, se
deja a temperatura ambiente con la finalidad que
se enfríe, para así ser utilizado en el siguiente
paso.

4) Mezclado. se precede a mesclar la marmita del

eucalipto, matico, cebolla, ajo y limón con la
miel de abeja y el aguardiente la cantidad
necesaria, aproximadamente de dos a tres
minutos hasta lograr una consistencia en la
mezcla de todos los productos. Este contenido
 se lleva posteriormente a una mezcladora
industrial donde se lo vierte adicionalmente para
homogenizar los componentes del jarabe.

5) Envasado. Previo al proceso de envasado, se

debe enjuagar las botellas con agua clorada y
luego esterilizarlas para asegurar su limpieza.
Se pasa la preparación a una máquina
automática de envasado, la que permitirá
dosificar la cantidad adecuada en cada botella y
evitará el desperdicio que se produce cuando se
lo hace de manera manual, además, garantiza
un tratamiento higiénico del producto. La
máquina de envasado utiliza un minuto para
llenar 20 botellas, lo que significa la producción
diaria.

6) sellado. Una vez envasado, se procede a sellar

con una maquina roscadora, para conservar las
propiedades curativas y que los componentes no
sufran ningún tipo de alteración biológica por no
sellar bien los envases.

7) Etiquetado. Con la finalidad de optimizar

costos, el etiquetado se efectuará de manera
manual, se aprovechará este proceso manual
para realizar un control de calidad de los
productos, es decir que el jarabe se encuentre
con su medida exacta, que este sellado
adecuadamente. La etiqueta entre otra
información contendrá fecha de elaboración y
caducidad del producto.

8) Empacado. El empaque del producto se lo

realiza en cajas de cartón pequeñas de 20
 unidades, posteriormente estas cajas son
colocadas en otras más grandes para el
traslado, almacenamiento y comercialización del
jarabe. Cada caja grande contendrá 90 unidades
del jarabe.

9) Comercialización. En esta esta etapa se realizará

la venta respectiva del producto.

Cuadro N° VI – 01
Flujo de proceso

INICIO

RECEPCION DE LA MATERIA
PRIMA

LAVADO Y PESO DE LA
MATERIA PRIMA

CONCENTRADO

MEZCLADO

ENVASADO

SELLADO

ETIQUETADO

EMPACADO

COMERCIAIZACIÓN

FIN

Fuente: elaboración propia

 6.3. REQUERIMIENTOS SEGÚN NIVEL DE PRODUCCION

Tipo de cambio: S/. 3.45

6.3.1. INSTALACIONES
Cuadro N° VI – 02
Instalaciones
PRECIO

CARACTERISTICAS
PRECIO ALQUILER VENTA

PROVEDORES
DIMENCION
UNIDADES

CANTIDAD

RUBRO

US $ S/. US $ S/.
PRODUCCION        
Planta o área de Arnabri
producción m2 1 50 ladrillo SAC 4,000 13800    
Arnabri
Almacén m2 1 20 ladrillo SAC 1500 5175    
                   
ADMINISTRACION                  
Arnabri
Oficina m2 1 15 ladrillo SAC 300 1035    
Otros       OTROS          
VENTAS                  
Arnabri
Oficina de ventas m2 1 20 ladrillo SAC 300 1035    
                   
TOTAL           6,100 21,045    
Fuente: Elaboración propia

CUADRO N° VI – 03
Obras de remodelación

Fuente: COSTODE
UNIDAD

DIMENSIONES
OBRAS DE REMODELACION
Elaboración REMODELACION
propia. CANTIDAD DIMENCION US $ S/.
Planta de Producto M2 1 10 m2 120 414
oficina de ventas m2 1 15 m2 80 276
           
TOTAL 200 690
 Se instalará cerámica a 10 m2 de pared.
 El local para la producción contará con 50 m2
aproximadamente y su distribución será la siguiente:

Cuadro N° VI – 04
Plano de las instalaciones

Fuente: Elaboración propia

 6.3.1. MAQUINARIAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

AÑOS DE PRECIO UNITARIO TOTAL

RUBRO UNIDAD CANTIDAD CARACTERISITICAS VIDA PROVEEDOR
UTIL US $ S/. US $ S
DUCCION
de Madera UND. 4 Madera 3 Maestro 5.24 18.08 20.96 72
llo UND. 2 Acero Inoxidable 3 Maestro 2.5 8.63 5 17
ores UND. 2 Malla de Aluminio 1 Maestro 2.5 8.63 5 17
eja UND. 4 Acero Inoxidable 1 Maestro 2.4 8.28 9.6 33
UND. 2 Acero Inoxidable 1 Maestro 3 10.35 6 20
arones UND. 2 Acero Inoxidable 1 Maestro 3 10.35 6 20
tas UND. 2 Plástico 1 Maestro 4 13.80 8 27
de trabajo UND. 1 Acero Inoxidable 2 Maestro 15.6 53.82 15.6 53
ula digital UND. 1 Acero Inoxidable 1 Frigoríficos José EIRL 25.5 87.98 25.5 88
De Lavado UND. 1 Acero Inoxidable 2 Frigoríficos José EIRL 26 89.70 26 89
mita UND. 1 Acero Inoxidable 3 Maestro 12 41.40 12 41
adora UND. 1 Acero Inoxidable 3 Maestro 30 103.50 30 103
zadora UND. 1 Acero Inoxidable 3 Maestro 29 100.05 29 100
ACEN
ra frigorífica UND. 2 Acero Inoxidable 3 frigoríficos José EIRL 500 1725 1000 34
e prensa UND. 1 Acero Inoxidable 3 frigoríficos José EIRL 150 517.5 150 517
portador de
s UND. 3 Acero Inoxidable 4 frigoríficos José EIRL 160 552 480 16
NISTRACION
utadora UND. 2 Apple 2 C&C Computer 250 862.5 500 17
orio UND. 1 madera 4 lupita SRL. 49 169.05 49 169
ador UND. 5 grande 2 librería NOVA SAC 10 34.5 50 172
                 
AS
utadora UND. 3 Apple 2 C&C Computer 250 862.5 750 2
                 
TOTAL 1529.74 5277.60 3177.66 1096

Fuente: Elaboración propia

Cuadro N° VI - 05 Maquinarias, Equipos y Herramientas

6.4. MATERIA, MANO DE OBRA DIRECTA Y COSTOS INDIRECTOS DE
FRABRICACION

 En este punto se tendrá que detallar el costo de materiales directos,

mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación.

6.4.1. MATERIA PRIMA E INSUMOS

Para la preparación de 6 unidades, se tiene que seguir las formula de
preparación la cual tiene las cantidades de cada insumo especificadas
en el cuadro siguiente:

CUADRO N° VI – 06
Formula Para Preparar (6 unidades)
CANTIDAD PARA 6
CANTIDAD POR UNIDAD
INSUMOS UNIDAD UNIDADES
CANTIDAD SOLES CANTIDAD SOLES
Miel de abeja Ml 0.5 3.8 0.083333333 0.6333
Eucalipto Gr 0.15 0.6 0.025 0.10
Hojas de
Gr
mango 0.1 0.23 0.016666667 0.0383
Matico Gr 0.06 0.2 0.01 0.0333
Kion Unid. 6 2 1 0.3333
Cebolla Unid. 6 3.8 1 0.6333
Ajo Unid. 12 3 2 0.50
Limón Unid. 48 6 8 1
Canela Gr 0.006 0.012 0.001 0.0020
Aguardiente Ml 0.250 0.5 0.041666667 0.0833
Envase Unid. 6 0.9 1 0.15
Tapa Unid. 6 0.5 1 0.0833
Etiqueta Unid. 6 0.3 1 0.05
Cajas Unid. 6 1 1 0.1667
TOTAL   22.842   3.81
Fuente: Elaboración propia.
 CUADRO N° VI – 07
Materia Prima (Consolidación De Programas De Compras)

DESCRIPCION AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 TOTAL

Miel de abeja 46626.63 47022.47 47422.10 47825.53 48232.13 237128.87
Eucalipto 7362.10 7424.60 7487.70 7551.40 7615.60 37441.40
Hojas de mango 2822.14 2846.10 2870.29 2894.70 2919.31 14352.54
Matico 2454.03 2474.87 2495.90 2517.13 2538.53 12480.47
Kion 24540.33 24748.67 24959.00 25171.33 25385.33 124804.67
Cebolla 46626.63 47022.47 47422.10 47825.53 48232.13 237128.87
Ajo 36810.50 37123.00 37438.50 37757.00 38078.00 187207.00
Limón 73621.00 74246.00 74877.00 75514.00 76156.00 374414.00
Canela 147.24 148.49 149.75 151.03 152.31 748.83
Aguardiente 6135.08 6187.17 6239.75 6292.83 6346.33 31201.17
Envase 11043.15 11136.90 11231.55 11327.10 11423.40 56162.10
Tapa 6135.08 6187.17 6239.75 6292.83 6346.33 31201.17
Etiqueta 3681.05 3712.30 3743.85 3775.70 3807.80 18720.70
Cajas 12270.17 12374.33 12479.50 12585.67 12692.67 62402.33
TOTAL 280275.15 282654.52 285056.74 287481.80 289925.89 1425394.10

Fuente: Elaboración propia

6.4.2. MANO DE OBRA DIRECTA E INDIRECTA

Cuadro N° VI -08
Mano De Obra Directa e indirecta

DESCRIPCION PRODUCCION AÑO

MANO DE OBRA
Técnico (2) 2500 113950.6
Ayudante (2) 1600 73378
Total producción 4100 187328.6
MANO DE OBRA INDIRECTA
Vendedor 950 44076
Personal de limpieza 800 37314
Total de MOI 1750 81390
TOTAL 5850 268718.6

Fuente: Elaboración propia

 Cuadro N° VI – 09
Mano De Obra Directa E Indirecta Detallada

PRODUCCION
MES ESSALU
DESCRIPCION (S/.) D (9%) CTS GRATIFICACION TOTAL
MANO DE OBRA
Técnico (2) 2500.00 225.00 76250.60 5000 113950.6
Ayudante (2) 1600.00 144.00 49250.00 3200 73378
Total producción 4100.00 369.00 125500.60 8200 187328.6
MANO DE OBRA INDIRECTA
Vendedor 950.00 85.50 29750.00 1900 44076
Personal de limpieza 800.00 72.00 25250.00 1600 37314
Total de MOI 1750.00 157.50 55000.00 3500.00 81390.00
TOTAL 5850.00 526.50 361001.20 11700.00 268718.60

Fuente: Elaboración propia

Cuadro N° VI -10
Consolidado Mano De Obra Directa E Indirecta
DESCRIPCION AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
PRODUCCION          
TENICO 113950.6 113950.6 113950.6 113950.6 113950.6
AYUDANTE 73378 73378 73378 73378 73378
VENDEDOR 44076 44076 44076 44076 44076
PERSONAL DE
LIMPIEZA 37314 37314 37314 37314 37314
TOTAL MOD -MOI 37314.00 37314.00 37314.00 37314.00 37314.00
Fuente: Elaboración propia

6.4.3 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Cuadro N° VI –11
Costos Indirectos De Fabricación
 COSTO COSTO
RUBRO MENSUAL ANUAL
PRODUCCION
Materiales de limpieza 25.5 306
Agua 48 576
luz 120 1440
seguros    
alquiler de local 13800 165600
TOTAL 13884.5 166614
Fuente: Elaboración propia

Cuadro N° VI-12
Consolidado Costos Indirectos De Fabricación
COSTOS POR PERIODO
RUBRO CIF AÑO AÑO AÑO AÑO
AÑO1
2 3 4 5
Suministros/
mantenimiento 500 500 500 500 500
Energía eléctrica 1440 1440 1440 1440 1440
Agua 576 576 576 576 576
Alquileres 11520 11520 11520 11520 11520
Depreciación          
TOTAL 14036 14036 14036 14036 14036
Fuente: Elaboración propia

6.4. INGRESOS ANUALES POR VENTA

Cuadro N° VI – 13
Ingresos Anuales Por Venta
PRODUCTOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
Fuente: 279759. 284532.
PRODUCTO 8 282134.8 6 286953.2 289392.8
279759. 284532.
TOTAL 8 282134.8 6 286953.2 289392.8
Elaboración propia
 CAPÍTULO VII

ESTUDIO AMBIENTAL

7. GENERALIDADES.
En presente capítulo se va determinar el impacto del proyecto sobre el
medio ambiente, con el fin de establecer las medidas de mitigación.

7.1. IMPACTO AMBIENTAL

Considerando que a medida que la población fue creciendo y con ella su

tecnología, el impacto ambiental también fue en aumento, teniendo en la
Revolución Industrial un agravante como resultado de la explotación de
los recursos fósiles y minerales. Por lo que nuestra organización teniendo
como antecedente lo señalado en el párrafo anterior, se ha visto
comprometido en desarrollar procedimientos con la finalidad de minimizar
y/o evitar dicho impacto ambiental

7.2. ALTERNATIVAS Y MEDIDAS DE CONTROL

Para cumplir con el cuidado perseverarían del medio ambiente, la

empresa SCHS S.A.C. ha establecido los siguientes principios
fundamentales.

 Separación y clasificación de los residuos según su materia

(plástico, papel, vidrio, residuos orgánicos entre otros)
 Controlar y reducir el consumo de energía, optando por la
tecnología Led.
 Reducir el consumo del agua, utilizando sistemas que purifiquen y
permitan la reutilización del agua.
 Utilizar productos más sostenibles como las bolsas biodegradables,
cartucho de tintas recicladas, envases de vidrio, etc.

Cabe mencionar que estos procesos están regulados en base a:

 Ley 27446 - Ley del Sistema Nacional de Evaluación de

impacto Ambiental
 Ley 28245 – Ley del Sistema Nacional de gestión Ambiental
SNGA
 Asimismo, la producción del jarabe SLAM – ESPECTORANT,
estará regulado por las ordenanzas Municipales según
corresponda al impacto de la contaminación auditiva en la fase
inicial, el manejo de los desechos biológicos y aumento de
transeúntes proyecto en la zona, a la vez, se debe analizar y
cuantificar los Impactos Ambientales, para generar un Plan de
Responsabilidad Ambiental de SCHS S.A.C, donde se incluirá
 Análisis de acciones que reduzcan aquellas actividades
que impliquen impactos no deseados.
 Detalle de tecnologías y/o procedimientos a fin de reducir
los impactos ambientales que afecten a la sociedad.
 Supervisión y control de las mejoras de los procesos
industriales.
 Plan de manejo de los Residuos.