Clase16 - 2016 - II Relleno de Mina

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Geológica Minera y Metalúrgica

Escuela Profesional de Ingeniería de Minas
MI 115 Métodos de Explotación Subterránea
Ciclo 2016-II
RELLENO DE MINA
CONCEPTOS Y
ASPECTOS
PRINCIPALES DEL
RELLENO DE MINA EN
LOS METODOS DE
EXPLOTACION
SUBTERRANEA
Tubería de
relleno
RELLENO Barrera
HIDRAULICO
Tubería
drenaje
RELLENO DE LABORES
F. Grimaldo/ Nov 2016
1
Ciclo 2016-II
RELLENO DE MINA
I. FUNCIONES PRINCIPALES DEL RELLENO DE MINA:
• Sostener las paredes de rocas y pilares expuestas, luego de efectuar

una abertura subterránea tenemos que preservar integridad estructural
de las aberturas subterráneas.
• Proveer una superficie de trabajo para continuar el minado. Si la

superficie es dura y lisa, facilitará la remoción del mineral roto.
• Permitir un minado más selectivo. Si es bien aplicado reduce la

dilución.
• Prevención de la subsidencia y reventazones de roca.
• Controlar mejor la ventilación de la mina
• Estabilizar áreas derrumbadas (relleno hidráulico o pasta)

2
Ciclo 2016-II
RELLENO DE MINA
II. ASPECTOS IMPORTANTES PARA EL DISEÑO DEL RELLENO
En general, para el diseño del relleno tendremos en cuenta lo siguiente:
• Geología del depósito mineralizado, dimensiones del cuerpo

mineralizado, buzamiento, leyes de mineral. Influencia si es que
el valor de mineral cubrirá los costos adicionales de relleno en el
método de minado
• Propiedades físicas/mecánicas del mineral y cajas. 
Comportamiento del relleno
• Requerimientos ambientales. Influencia en superficie
(subsidencia)
• Fuentes y/o recursos del material de relleno. Disponibilidad
existente en la zona o en la mina.

3
Ciclo 2016-II
RELLENO DE MINA
continúa ......(aspectos de diseño):
• Método de minado, capacidad de producción y programa de

producción  Volumen a rellenar
• Análisis de resistencia del relleno. Si soportará los

requerimientos del ciclo de minado.
• Determinación de la cantidad de constituyentes del relleno.

Como influirá en la resistencia del relleno.
• Sistema y facilidades de la preparación del relleno. Qué

facilidades cuenta la operación minera para preparar el relleno
(equipamiento, maquinarias, espacio, infraestructura de transporte,
etc.)

4
Ciclo 2016-II
RELLENO DE MINA
continúa ......(aspectos de diseño):
• Sistema de distribución y equipo relacionado. Con qué

facilidades cuenta la operación minera para distribuir el relleno
(equipos, infraestructura de mina, tuberías, etc.)
• Ubicación de los tajeos con relación a las facilidades en

superficie.
• Análisis económico total  Costo total del relleno: de capital y

operación (US$/t mineral). El costo del relleno por lo general son
altos y a veces hacen al método de explotación subterráneo
antieconómico y por lo tanto se analizaría la aplicación de otro
método.

5
Ciclo 2016-II
DESMONTES Y RELAVES

6
Ciclo 2016-II
III. TIPOS DE RELLENO DE MINA
El método de relleno usado es a menudo dependiente del sistema de

explotación subterránea adoptado y de su disponibilidad en la zona.
Tipos:
• Relleno con rocas (detrítico, desmonte/escombros)

• Relleno con rocas cementadas
• Relleno hidroneumático
• Relleno hidráulico
• Relleno normal y de alta densidad.
• Relleno en pasta
• Relleno con hielo (en regiones de congelamiento permanente)

7
Ciclo 2016-II
III.1 RELLENO DETRITICO
Relleno rocas
RELLENO CON ROCAS (detrítico,
desmonte y/o escombros)
Originalmente, el relleno consistió de desmonte

proveniente de los desarrollos.
Algunas minas utilizan chimeneas de relleno Chimenea

conectadas a superficie, por donde se echa
relleno proveniente de una cantera
especialmente preparada para ello (Glory Hole).
Otros emplean camiones y scoops.
Este tipo de relleno continúa siendo empleado

libremente.
Empleado para métodos de corte y relleno

ascendente. Tajeo en relleno

8
Ciclo 2016-II
Características de un buen relleno detrítico:
Que el material se encuentre disponible tanto en calidad como en cantidad dentro de la mina.
Que se pueda obtener rápidamente: que se coloque fácilmente dentro de la excavación minera,
al más bajo costo.
Que se transporte y ubique en la zona a rellenar sin interrumpir las otras operaciones de mina.
Que tenga algunas propiedades cohesivas.
Que genere una superficie de trabajo nivelada y consistente, capaz de soportar el peso y
tránsito de los equipos móviles.
Que todo el sistema de relleno detrítico sea el de más bajo costo.

9
Ciclo 2016-II

VENTAJAS DEL RELLENO DETRITICO
El material requerido es de fácil adquisición.
El costo del material requerido es económico.
El material no requiere pasar por un proceso complejo de selección.
Su aplicación NO requiere conocimientos sofisticados , es un método sencillo.
DESVENTAJAS DEL RELLENO DETRITICO
El proceso de aplicación consume demasiado tiempo del personal.
La superficie de trabajo que resulta de la aplicación de este relleno en la mayoría de los

casos no es regular, esto puede generar mayor dilución del mineral.
Aplicación en grandes espacios no es viable, es adecuado para espacios mediano-
Por la consistencia del material no es apto utilizarlo en zonas donde hay presencia de agua.

10
Ciclo 2016-II
III.2 RELLENO CON ROCAS CEMENTADAS
El corte y relleno con rocas cementadas

originalmente se echó una capa de cemento Detritus con cemento al
encima del relleno. Hoy, se adiciona un lodo de 2.5%
cemento al relleno de rocas antes (o a medida)
que el tajeo se rellena.
Ventajas: alta resistencia y adición de una

dureza que contribuye al sostenimiento.
.
Una mezcla al 6% dará casi la misma
resistencia a un relleno cementado en 14 días,
que una mezcla de 5% en 28 días. El ratio
óptimo Agua/Cemento para un lodo es 0.8:1. RELLENO DETRITICO CEMENTADO
En la practica el contenido de agua puede
reducirse cuando la roca es húmeda (hielo,
nieve o agua de lluvias).

11
Ciclo 2016-II
III.3 RELLENO HIDRÁULICO (R.H.)
El primer relleno hidráulico consistió en la obtención de una porción de

relaves de la concentradora que habían sido depositadas en la superficie;
estos fueron cicloneados para remover los finos (fracción limosa) de tal
forma que el agua se decanta.
Este relleno fue transportado como un lodo, de allí viene el término de

“relleno hidráulico”.
Inicialmente, el relleno hidráulico fue enviado al subsuelo con 55% de

sólidos, este es el típico underflow de un espesador y la densidad de una
pulpa normalmente usada para las líneas de relaves.
En esta forma se emplea para el método de corte y relleno

ascendente.

12
Ciclo 2016-II
III.3.1 RELLENO HIDRÁULICO EN EL PERU
Se emplea esta tecnología desde mediados de la década del 60, fue

introducida para mejorar la productividad, pero con el correr de los años
se convierte en una alternativa ecológica.
Objetivos del RH en el método de explotación CyR:
- Piso de trabajo para efectuar la perforación, voladura y acarreo.

- Sostenimiento de las aberturas y dar confiabilidad al método CyR.
Actualmente muchas minas en el Peru emplean el RH:
Yauliyacu, Casapalca, Carahuacra, San Cristobal, Andaychagua, Milpo,

Atacocha, Morococha, Cerro de Pasco, etc.

13
Ciclo 2016-II
Tubería de relleno
Barrera
RELLENO
HIDRAULICO
Tubería drenaje
RELLENO DE LABORES, la preparación de

labores a rellenar toma un tiempo de 30 a
40% del ciclo de minado
III.3.2 Característica del relave para el RH

Si la molienda en la planta concentradora es muy fina, es mejor emplear
arena aluvial en vez de relaves.
Las partículas de arenas aluviales son redondeadas naturalmente lo que

permite que sean bombeadas con un alto contenido de sólidos.
Debido a que la densidad del relleno hidráulico es solo casi la mitad del
mineral, al menos la mitad de los relaves pueden ser recuperados para
encontrar los requerimientos de la gradación.
14
Ciclo 2016-II
Característica del relave para el RH (continua)
El relave debe cumplir ciertos requisitos de granulometría y velocidad de

percolación (permeabilidad) para que se consolide y permita continuar con el
ciclo de minado, ya que el Ingeniero de Minas encargado de la explotación
estará apremiado por continuar produciendo.
El relave es cicloneado, se toma los gruesos que pasan a un tanque agitador

donde se mezcla con agua, luego se lanza con una bomba reciprocante y se
transporta por una tubería de alta presión. Los finos del relave son enviados a
la cancha de relaves.

15
Ciclo 2016-II
PARAMETROS DE DISEÑO DEL RELLENO HIDRAULICO
Para diseñar la composición del relleno hidráulico es necesario conocer que resistencia
requerimos de este, veamos los factores que van a ser determinantes:
ANALISIS GRANULOMÉTRICO
Se clasifica el material de relleno de acuerdo al tamaño del solido mediante mallas a fin
de obtener las propiedades físicas de la pulpa. Por este proceso se asocia el tamaño de
partícula al número de aberturas que tiene el tamiz por pulgada lineal.
El parámetro básico para los estudios de transporte de sólidos por tuberías, es el tamaño
máximo promedio de las partículas y que generalmente se considera el diámetro
conocido como d60, que viene a ser el diámetro de la partícula cuyo porcentaje, en peso,
que es retenido o que pasa, en el análisis granulométrico, es a 60 %.
Para el relleno hidráulico el análisis se hace sobre el material que resulta del cicloneado
de relave minero (underflow).

16
Ciclo 2016-II
Ejemplo de Análisis granulométrico en la descarga de un RH

17
Ciclo 2016-II
PROPIEDADES FISICAS DEL RELLENO HIDRAULICO
Gravedad específica de sólido (Gs = Peso en el aire/(Peso en el aire- Peso en el agua)
Densidad de la pulpa (Gp) Ejm. Cerro de Pasco 1,777 g/l, Morococha 1,600 g/l,
Andaychagua 1,738 g/l.
Porcentaje Sólidos en peso (%Sp)
Porcentaje Sólidos en volumen (%Sv)
Coeficiente de Uniformidad (Cu) – granulometría Cu = D60/D10, coeficientes de 5 a 7

mejores resultados.
PROPIEDADES HIDRAULICAS
Velocidad de percolación (Vp) ó coeficiente de permeabilidad, en RH varían de 3 a

20 cm/hr. Fuera de estos rangos hay prejuicios en los rellenos. De 3 a 10 el drenaje es
óptimo, de 10 a 20 drenaje aceptable.

18
Ciclo 2016-II

19
Ciclo 2016-II
III.3.3. RELLENO HIDRAULICO CEMENTADO
Al relleno hidráulico se le agrega cemento Pórtland para obtener el relleno

hidráulico cementado, que tiene una mayor resistencia.
Posteriormente, se ha encontrado económico reemplazar una porción de

cemento con cenizas (puzzolana) y ocasionalmente con escorias, calizas o
anhidritas.
El relleno hidráulico cementado es empleado en muchas minas del mundo

para los métodos de corte y relleno tanto ascendente como
descendente.
El relleno hidráulico en una proporción de 1:30 proveerá un mejor soporte

a los pilares y a las paredes de la roca. Si se enriquece a una mezcla de
1:10 proveerá una mejor superficie que facilita la remoción del mineral roto;
permitiendo un minado más selectivo.

20
Ciclo 2016-II
…… Relleno hidráulico cementado (continua)
Uno de los principales problemas del relleno hidráulico cementado es la

decantación del exceso de agua del tajeo rellenado. El agua decantada fluye
con gruesos y lamas que se van por los sumideros de la mina; estos pueden
contener partículas de cemento fresco (no hidratado), y causa atoros en los
ore passes.
Por estas razones, se presta atención tener un relleno con menos contenido
de agua (sólidos a 65-75% y más de esto tendremos el “relleno de alta
densidad”).
Además se han hecho amplias investigaciones para tratar de eliminar el agua:

aplicar aditivos que reaccionan para producir un silicato o silica higroscópica

21
Ciclo 2016-II
III.3.4 RELLENO HIDRAULICO RICO EN CEMENTO
El relleno hidráulico rico en cemento (1:2 Cemento:Sólidos ó 1:3) es usado

donde hay pobres condiciones del terreno, que propician un minado de corte
y relleno descendente.
Desde que el mayor componente de costo del relleno es el cemento, este

relleno es muy costoso y no es económico muchas veces.
Para hacer menos costoso los materiales, debe hacerse una mezcla de
concreto rápido con 10 a 12% de cemento (3000 psi). En algunos casos, la
mezcla se completa encima de mezclas pobres de concreto.

22
Ciclo 2016-II
III.3.5 VENTAJAS DEL RELLENO HIDRAULICO
• Obtención gratuita del relave, el costo de transporte se carga a la planta

concentradora (relativo).
• Los costos de operación y mantenimiento son bajos.
• El transporte por tuberías es más eficiente, ágil y flexible, veloz y económico
que el transporte por detritus por echaderos y locomotoras.
• Las operaciones de explotación se ven agilizadas por una reducción en el
ciclo de minado.
• Al colocarse en el tajeo, el RH busca su nivel en un plano horizontal por ser
un fluido, evitando es esparcimiento manual o mecánico.
• Ofrece resistencia al desplazamiento de las cajas; siendo el relleno una
pulpa ocupa los intersticios de los vacíos, ocupando esos espacios que con
el relleno detrítico no se logra alcanzar, además la porosidad es menor en el
relleno hidráulico que en el relleno empleando detritus.

23
Ciclo 2016-II
(sigue…) VENTAJAS DEL RELLENO HIDRAULICO
• Reduce el volumen de relave a ser almacenado en superficie y alarga la

vida del depósito de relaves.
• Disminuye el periodo no productivo durante el ciclo de minado.
• Emplea menor cantidad de personal y maquinaria durante el relleno.
• Reduce la cantidad de polvo en las labores y mantiene fresco el ambiente.
• Ofrece un piso nivelado y resistente sobre todo para equipos sobre
neumáticos.
• La carga estática se convierte en energía potencial, permitiendo transportar
el relleno horizontalmente con la energía ganada en la caída vertical.
• Los tajeos son rellenados en un mayor volumen, quedan menos espacios
vacíos; en algunos casos se puede “topear” al máximo

24
Ciclo 2016-II
III.3.6 DESVENTAJAS DEL RELLENO HIDRAULICO
• El sistema de drenaje de mina debe estar en óptimas condiciones, ya que

se incrementa el volumen de agua en mina.
• El material fino del relleno es arrastrado en la filtración y obstruye el sistema
de drenaje.
• Obstrucción y atoramiento de las tuberías por altas densidades de la pulpa,
por roturas de tuberías o desacoples de los mismos. Así como fugas en las
tuberías por desgaste de las mismas, o en las conexiones de tuberías mal
aseguradas.
• Posibles fugas de relleno hidráulico por rotura del yute de retención o rotura
de los puntales de soporte de barreras.
• Si no se rellena en forma completa, si el relleno contiene minerales de
fierro, puede oxidarse y elevar la temperatura con generación de SO2.
• El mantenimiento de las bombas y red de tuberías, requiere de personal
capacitado.

25
Ciclo 2016-II
III.4 RELLENO EN PASTA
III.4 RELLENO EN PASTA Planta Relleno en Pasta U.M. Iscaycruz
“Definida como una masa pastosa capaz de ser

bombeada y transportada a través de tuberías,
compuesta de partículas finas (relave), cemento,
agua y un floculante. Es una mezcla homogénea que
no se segrega y cumple los requerimientos de
resistencia para la que fue diseñada”.
Desarrollado en la mina Grund (Alemania). La

mezcla de concreto requerida para un minado
corte y relleno descendente fue reemplazada
con un relleno cementado usando relaves que
no requerían cicloneo (“relaves totales”).
Los primeros rellenos en pasta tenían una fracción gruesa (producto de las celdas
de flotación), similar a una mezcla regular de concreto, que permitió el transporte
con muy altos contenidos de sólidos (± 88%) y resultó con altas resistencia con
respecto a la cantidad de cemento. El cemento se adicionó en el ingreso del tajeo.

26
Ciclo 2016-II
……. …..Relleno en pasta (continua)
Hoy, el relleno en pasta es usado para reemplazar el relleno hidráulico sin

la ventaja de la fracción de agregado grueso y con cemento mezclado
antes que se transporte al subsuelo.
La diferencia con un relleno de alta densidad es que este tiene las

propiedades de un fluido, mientras que un relleno en pasta tiene las
propiedades físicas de un semi-sólido.
Hoy, el relleno en pasta es deseable para muchos métodos mineros y es

la elección por omisión en nuevos proyectos mineros y, en muchos lugares
reemplaza al sistema existente.

27
Ciclo 2016-II
Solo casi el 60% de los relaves pueden ser usados para el relleno en
pasta, debido a que el volumen se incrementa, que ocurre como un
resultado de la rotura y conminución del mineral.
La experiencia indica que solo el 46% de los relaves producidos

pueden ser usados para relleno en pasta.
Un control muy preciso de la densidad de la pulpa se requiere para el

flujo gravimétrico del relleno en pasta. Un pequeño incremento (1-2%)
en la densidad de la pulpa puede hacer duplicar la presión en la tubería
(y la resistencia al flujo)

28
Ciclo 2016-II

29
Ciclo 2016-II
CARACTERISTICAS DEL RELLENO EN PASTA
•La fluidez del material.

•La densidad de la pasta.
•La bombeabilidad.
•La resistencia (Rc).
Los requisitos necesarios del relave para formar la pasta son:
•Relave con un contenido del 15% de partículas que pasan la malla-635.

•Relave libre de impurezas orgánicas.
•Adecuada velocidad de sedimentación.
•Granulometría continúa.

30
Ciclo 2016-II
VENTAJAS
• Se utiliza mayor cantidad de relaves

• El ciclo de minado es menor
• Pueden emplearse otros materiales cementantes (relave y escoria)
• Tiene buena resistencia y consistencia
• Se disminuye los problemas de drenaje de agua en mina
DESVENTAJAS
• Su implementación requiere un alto costo de inversión

• Los costos de mantenimiento y operación son altos
• El alto nivel de automatización encarece el relleno
• Se requiere personal especializado

31
Ciclo 2016-II
Aplicaciones en el Perú:
- Mina Iscaycruz (E.M.Los Quenuales),

- Mina Cerro Lindo (Grupo Milpo)
- Empresa MINSUR

32
Ciclo 2016-II
III.5 RELLENO CON HIELO
El hielo ha sido propuesto por

mucho tiempo como relleno en
regiones altamente frígidas, a la
fecha, el hielo solo ha sido usado
en minas del Norte de Europa y en
Rusia.
III.6 OTROS TIPOS DE RELLENO
Existen otros tipos de relleno usados ocasionalmente usando otro tipo de materiales.
Por ejemplo, usar las escorias de fundición, falta realizar mas investigaciones para
tener una aceptación técnica y económica.

33

Clase16 - 2016 - II Relleno de Mina

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Clase16 - 2016 - II Relleno de Mina

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Clase16 - 2016 - II Relleno de Mina

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Geológica Minera y Metalúrgica

I. FUNCIONES PRINCIPALES DEL RELLENO DE MINA:

• Sostener las paredes de rocas y pilares expuestas, luego de efectuar

• Proveer una superficie de trabajo para continuar el minado. Si la

• Permitir un minado más selectivo. Si es bien aplicado reduce la

• Prevención de la subsidencia y reventazones de roca.

• Controlar mejor la ventilación de la mina

• Estabilizar áreas derrumbadas (relleno hidráulico o pasta)

F. Grimaldo/ Nov 2016

II. ASPECTOS IMPORTANTES PARA EL DISEÑO DEL RELLENO

En general, para el diseño del relleno tendremos en cuenta lo siguiente:

• Geología del depósito mineralizado, dimensiones del cuerpo

F. Grimaldo/ Nov 2016

continúa ......(aspectos de diseño):

• Método de minado, capacidad de producción y programa de

• Análisis de resistencia del relleno. Si soportará los

• Determinación de la cantidad de constituyentes del relleno.

• Sistema y facilidades de la preparación del relleno. Qué

F. Grimaldo/ Nov 2016

continúa ......(aspectos de diseño):

• Sistema de distribución y equipo relacionado. Con qué

• Ubicación de los tajeos con relación a las facilidades en

• Análisis económico total  Costo total del relleno: de capital y

F. Grimaldo/ Nov 2016

F. Grimaldo/ Nov 2016

III. TIPOS DE RELLENO DE MINA

El método de relleno usado es a menudo dependiente del sistema de

• Relleno con rocas (detrítico, desmonte/escombros)

F. Grimaldo/ Nov 2016

III.1 RELLENO DETRITICO

Originalmente, el relleno consistió de desmonte

Algunas minas utilizan chimeneas de relleno Chimenea

Este tipo de relleno continúa siendo empleado

Empleado para métodos de corte y relleno

F. Grimaldo/ Nov 2016

III.1 RELLENO DETRITICO

Características de un buen relleno detrítico:

Que tenga algunas propiedades cohesivas.

Que todo el sistema de relleno detrítico sea el de más bajo costo.

F. Grimaldo/ Nov 2016

III.1 RELLENO DETRITICO

El material requerido es de fácil adquisición.

El costo del material requerido es económico.

El material no requiere pasar por un proceso complejo de selección.

Su aplicación NO requiere conocimientos sofisticados , es un método sencillo.

DESVENTAJAS DEL RELLENO DETRITICO

El proceso de aplicación consume demasiado tiempo del personal.

La superficie de trabajo que resulta de la aplicación de este relleno en la mayoría de los

Aplicación en grandes espacios no es viable, es adecuado para espacios mediano-

F. Grimaldo/ Nov 2016

III.2 RELLENO CON ROCAS CEMENTADAS

El corte y relleno con rocas cementadas

Ventajas: alta resistencia y adición de una

F. Grimaldo/ Nov 2016

III.3 RELLENO HIDRÁULICO (R.H.)

El primer relleno hidráulico consistió en la obtención de una porción de

Este relleno fue transportado como un lodo, de allí viene el término de