Trabajo - Planificación y Control de La Producción

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Trabajo: Planificación y control de la producción

Definir:

1. Proceso de control de calidad.


2. 7 herramientas de la calidad.
3. Planificación de proceso.
4. Problemas en la planificación.
5. Histograma.
6. Control estadístico de proceso (CEP).

1. Proceso de control de calidad se le llama al proceso de comprobación para medir y


garantizar que el producto y distintos factores involucrados en la producción cumplen con
la normativa y se encuentren dentro de las especificaciones finales, asegurando su calidad.

2. Las 7 herramientas principales de la calidad son:

• Diagrama de flujo – Nos permite entender un proceso y formular propuestas para


mejorarlo a partir del seguimiento paso a paso y observar fácilmente los elementos
cuando se presenta alguna anomalía o falla.

• Diagrama de Ishikawa (Diagrama causa-efecto) – Se utiliza para identificar posibles


causas de un problema y sus efectos, por medio de la relación entre el efecto y
todas las posibles causas que contribuyen a ello.

• Tablas de datos – Formatos tabulados que permiten recaudar información


metódica y sistemáticamente, logrando revisar y observar fácilmente tendencias en
el comportamiento.

• Hoja de verificación – Lista de elementos prestablecidos que necesitan ser


evaluados utilizada para certificar el cumplimiento de ciertas actividades o para
evaluar en qué nivel de cumplimiento se encuentran los procesos.

• Diagrama de Pareto – Recurso gráfico utilizado para establecer un orden en las


causas de las pérdidas y cómo deben ser subsanadas. Este diagrama se nutre de la
ocurrencia de problemas o la evidencia de los defectos, representándolos
gráficamente.

• Histograma – Muestra una distribución de frecuencias de datos obtenidos con base


en mediciones, en forma de gráfico de barras, indicando el número de unidades de
cada categoría.
Trabajo: Planificación y control de la producción

• Diagrama de dispersión – Muestra lo que acontece con una variable cuando cambia
otra. Es la representación de dos o más variables que se organizan en un gráfico,
una en función a otra.

3. La planificación de procesos es un elemento clave en la gestión de proyectos que se centra


en la selección de recursos para su uso en la ejecución y finalización de un proyecto,
materiales disponibles, número de trabajadores y la capacidad de producción de las
máquinas y los empleados.

4. Los problemas en la planificación pueden ser:

• Retraso en las entregas de productos a clientes superior al 15%


• Sobre o bajo stock del producto y/o materia prima
• Fallas o cambios de ERP
• Falta de personal
• Cuello de botella en la empresa o recursos ociosos

5.
Trabajo: Planificación y control de la producción

6. El Control Estadístico de Procesos (SPC, del inglés Statistical Process Control) es la aplicación
de herramientas estadísticas para monitorizar la variación de un proceso o método
productivo, detectar desviaciones y anticipar así posibles problemas de calidad. Se trata de
una estrategia proactiva y preventiva de control de la calidad, a través de la cual las
empresas pueden garantizar la estabilidad de sus procesos industriales y cumplir con las
especificaciones de sus clientes sin tener que inspeccionar el 100% de la producción. Las
compañías que implementan el SPC toman muestras aleatorias de sus procesos productivos
con las que posteriormente elaboran gráficas de control con un valor promedio o línea
central y un límite de control superior y otro inferior, calculados según el conjunto de
muestras obtenido.

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