Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 21 vistas

    Apuntes Presentaciones Rivera Zamudio Karla

    Cargado por

    Karla RivZam
    apuntes correspondientes a las prresentaciones de proyecto de diseño de sistemas de agua

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Apuntes Presentaciones Rivera Zamudio Karla

    Cargado por

    Karla RivZam
    21 vistas6 páginas
    apuntes correspondientes a las prresentaciones de proyecto de diseño de sistemas de agua

    Título original

    Apuntes presentaciones Rivera Zamudio Karla

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    apuntes correspondientes a las prresentaciones de proyecto de diseño de sistemas de agua

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    21 vistas6 páginas

    Apuntes Presentaciones Rivera Zamudio Karla

    Cargado por

    Karla RivZam
    apuntes correspondientes a las prresentaciones de proyecto de diseño de sistemas de agua

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    de 6

    INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

    UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA


    DE BIOTECNOLOGÍA

    TOPICOS SELECTOS DE DISEÑO I

    APUNTES EXPOSICIONES

    PROFESORA

    ADRIANA NIEVES HERNÁNDEZ

    ALUMNA

    Rivera Zamudio Karla

    Grupo: 6BV2

    Fecha de entrega: 14 de noviembre de 2022


    Diseño de un sistema CIP para la limpieza de tanques de almacenamiento y tuberías de
    envasado en la producción de yogurt.
    Descripción del proceso.
    1. Etapa 1: Acoplo, etapa analítica.
    2. Etapa 2: producción y etapa de síntesis.
    • Mezclar ingredientes.
    • Homogenizar.
    • Pasteurización.
    • Enfriamiento.
    • Fermentación,
    • Inoculación
    3. Etapa 3: Procesamiento/ etapa de acondicionamiento.
    • Empaque.
    • Almacenamiento,
    Procedimiento del proceso de limpieza.
    1. Pre-enjuague.
    2. Lavado caustico.
    3. Agua de red- agua deposito.
    4. Enjuague desinfectante.
    5. Enjuague final.
    El sistema de limpieza CIP tendrá.

    • Un tanque de almacenamiento de liquido de limpieza.


    • Un dispositivo de adición de acido base
    • Calentador
    • Bomba de proceso.
    • Boba de retorno.
    • Tubería.
    • Grupo de válvulas de vapor similares.

    Comentarios.
    El único comentario respecto a la presentación de mis compañeros es que pudiesen
    mencionar las sustancias a utilizar en el sistema CIP al igual que una comparación de
    precios.
    Purificación de surfactina.

    Etapas generales del proceso CIP

    • Inicialmente, será una etapa de enjuague hecha solo con agua Esta agua deberá
    ser de calidad sanitaria o descalcificada, con la finalidad de reducir costos Se iniciará
    el lavado, empezando a eliminar las fracciones más grandes de suciedad que
    pueden estar involucradas después de ser usada la columna de cromatografía por
    interacción hidrofóbica.
    • La segunda etapa consiste en un lavado con Tampón fosfato Salino ( PBS)(fosfato
    20 mM NaCl 0 15 M a pH 7 4 con el fin de que los agentes utilizados para la limpieza
    no afecten las propiedades de la resina.
    • La tercera etapa del proceso CIP C on un tiempo de contacto de 15 min proporciona
    una limpieza eficaz en un proceso de purificación de mAb y permite el uso de la
    columna durante al menos 150 ciclos más.
    • El último paso, es un enjuague con agua, el cual asegura que se eliminen los
    agentes detergentes que se han utilizado para limpiar anteriormente, y que no
    queden restos en el equipo produciendo una contaminación cruzada durante el
    proceso.
    Comentarios.

    • Falto bibliografía.
    • Debieron incluir una explicación mas detallada del proceso que eligieron al igual que
    especificar la parte del este en la cual iban a centrar el sistema CIP.
    • Pudieron incluir porque las soluciones de limpieza que escogieron son las más
    adecuadas para este proceso.
    • Se pudo incluir una comparación entre los proveedores.
    Proceso de limpieza CIP Aspirina

    • Agregar el CO2 y dejar actuar por 5 minutos para remover el 4-aminofenol


    • Agregar agua blanda a 20ºC por 2 minutos para remover el anhídrido acético y
    limpiar el CO2
    • Vaciar el reactor y la mezcla no se recircula
    • Agregar hipoclorito de sodio al 1% para realizar la sanitización y dejarlo actuar
    por 5 minutos
    • Enjuagar con agua blanda a 70ºC por 3 minutos y esta agua se recircula.
    Contara con 4 tanques.

    • CO2
    • Agua blanda
    • NaCl 1%
    • Agua blanda.
    Diagrama de tuberías e nstrumentación.

    Comentarios.

    • Debieron incluir una explicación mas detallada del proceso que eligieron al igual que
    especificar la parte del este en la cual iban a centrar el sistema CIP.
    Proceso de limpieza CIP Tanques de almacenamiento en la producción de jugos.
    Descripción general del proceso.
    1. Manipulación de la fruta y extracción del zumo.
    Recepción, descarga y almacenamiento de la fruta
    • La fruta se transporta en camiones hasta la planta y es descargada en
    cajas de almacenamiento.
    • La fruta almacenada pasa a través de un canal con agua hasta llegar a
    un contenedor el cual lleva la fruta hasta el nivel de selección
    2. Tratamiento del zumo: pasteurización y congelación
    El elevador alimenta la mesa de selección de rodillos para proceder a la selección
    manual y eliminar frutas en mal estado. La fruta pasa a un área de lavado para
    eliminar residuos de tierra y otras impurezas. Una vez terminado el proceso pasa a
    un calibrador que dispone de un rodillo con el fin de separar la fruta en las distintas
    copas de los extractores.
    Diagrama del proceso.

    Procedimiento general de limpieza

    • Pre enjuague.
    • Lavado alcalino.
    • Enjuague intermedio.
    • Segundo enjuague intermedio.
    • Desinfección química.
    • Enjuague final.
    • Secado.
    Comentarios.

    • Falto bibliografía.
    Diseño de un sistema CIP para la limpieza de tanques de almacenamiento en la
    producción de saborizantes líquidos

    1. Pre-enjuague
    • Inicia con rociado de agua del último enjuague a 200 psi de presión
    • El agua tiene poder químico debido al ácido nítrico en el
    • Duración de 7 5 minutos
    • La primera limpieza se realiza con agua sin poder químico
    2. Enjuague
    • Agua caliente 70 C 80 C)
    • Logrado con un intercambiador de calor
    • Su destino es el tanque de agua recuperada
    3. Limpieza con acido nítrico
    • Mezcla de 4 ácido nítrico en agua
    • Adición concentrada en función del tiempo
    • El ácido nítrico no es manipulado por personal
    • El pacido nítrico es manipulado por una bomba dosificadora
    4. Aclarado.
    • Agua fría 10 C 15 C)
    • Reduce temperatura en tanque
    • Verificación de limpieza
    • Destino es el desecho a fondo perdido.
    Comentarios.

    • Falto bibliografía.
    • Podrían describir el proceso completo.
    • No mencionaron que etapa es en la que se enfocaron.

    También podría gustarte