INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL

“RODOLFO LOERO ARISMENDI”

EXTENSION PORLAMAR

FACTORES DE RIESGO

Alumna:

Luz Vicent. C.I. 28.043.409.

3DF

Profesora:

Mayra Herrera

Porlamar; Octubre de 2020

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 ÍNDICE

CONTENIDO Pág.

Introducción 3

Factores de Riesgo que Afectan la Salud. 4

Exposímetro. 12

Hoja de Seguridad de Materiales Peligrosos 13

Rombo de Seguridad. 14

Nivel de Explosividad

Válvula de Seguridad 18

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INTRODUCCIÓN

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 Factores de riesgo que afectan la salud en la industria.

Los factores de riesgos laborales son condiciones, características o exposiciones que

generen cualquier daño o afectación a la salud del trabajador; es necesario identificar

qué tipo de riesgo se registra en las compañías, para así evitar la ocurrencia de

accidentes, incidentes o enfermedades laborales.

“El factor de riesgo laboral se denomina también como cualquier condición, rasgo,

elemento, sustancia, instrumento, fenómeno, ambiente, exposición o características que

puedan generar alguna lesión o daño a la salud de un trabajador”

Conforme a la Resolución 2646 de 2008 que busca mantener la salud física y mental,

prevenir accidentes y enfermedades laborales, trata de que el factor de riesgo es toda

posible causa o condición que pueda ser responsable de la enfermedad, la lesión o el

daño en la salud.

El factor de riesgo laboral se denomina también como cualquier condición, rasgo,

elemento, sustancia, instrumento, fenómeno, ambiente, exposición o características que

puedan generar alguna lesión o daño a la salud de un trabajador, por ello, es importante

clasificar los factores de riesgos existentes:

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 Riesgo Físico

Se trata de aquellas circunstancias que de acuerdo con su intensidad, pueden causar

efectos dañinos a la salud.

El ruido hace parte de este factor de riesgo laboral, ya que afecta el oído por la

exposición a altos niveles de volumen y frecuencias, el ruido se divide en:

Ruido de impulso o de impacto.

Ruido intermitente fijo.

Ruido continúo.

Ruido fluctuante.

Las vibraciones también se consideran como riesgos físicos, afectan la salud por

fricciones en mecanismos, masas giratorias mal centradas o mal equilibradas, golpeteos

o impulsos de presión de aire comprimido.

Según el Fondo de Riesgos Laborales las vibraciones se dividen de acuerdo con la

parte del cuerpo a la que afecta y según su origen; a continuación, mostramos algunos

casos que parte del cuerpo afectada, origen de la vibración, vibración global: afecta

todo el cuerpo, las interacciones producidas entre las piezas de la maquinaria y los

elementos que van a ser transformados, generan choques repetidos que se traducen en

vibraciones de materiales y estructuras estas son llamados procesos de transformación

se clasifican en:

 Vibraciones locales o segmentarias que afectan principalmente manos y brazos,

 vibraciones libres.

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  vibraciones periódicas o sinusoidales, cuando no existen fuerzas externas que

modifiquen la amplitud de las sucesivas ondas.

 Vibraciones no periódicas.

 Vibraciones aleatorias, donde actúan fuerzas externas.

Tenemos algunos ejemplos:

Las producidas como consecuencia de fuerzas alternativas no equilibradas y las que

provienen de irregularidades del terreno sobre el que circulan los medios de transporte.

Fallos de la maquinaria: cualquier falla que pueda generar fuerza dinámica y a su vez

genera vibración.

Origen natural: depende de los fenómenos naturales difícilmente previsibles (viento,

tornados, sismos y de compleja valoración, respecto a su efecto sobre el organismo.

La iluminación es otro factor de riesgo físico que altera la visión esta se divide en:

 Iluminación natural: que es suministrada por la luz diurna.

 Iluminación artificial proveída por fuentes luminosas artificiales como las

bombillas. Por otro lado, las radiaciones son factores peligrosos para la salud de

trabajador, pues, los rayos X, gamma, beta, las partículas alfa, los neutrones y demás

elementos relacionados pueden causar, a largo o corto plazo, quemaduras, afectación en

los ojos y posibilidad de contraer cáncer.

 Riesgo del medio ambiente físico y social

 Este factor de riesgo se define como todas aquellas condiciones que pueden

desarrollar cambios en los trabajadores y que no pueden ser controladas por el

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empleador, como lo es la contaminación ambiental, la violencia social y los desastres

naturales.

Riesgo Biológico

El factor de riesgo biológico es aquel que se genera por la exposición del trabajador a

secreciones biológicas, órganos de humanos y de animales, hongos, insectos,

microorganismos y toxinas, las cuales ocasionan efectos contraproducentes a la salud

del empleado como el desarrollo de reacciones alérgicas, enfermedades infecciosas,

intoxicaciones, entre otras.

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 Riesgos Ergonómicos:

Son aquellos que se producen de la no aplicación de los principios de la ergonomía,

generalmente por el inadecuado diseño de herramientas, muebles, áreas y

procedimientos de trabajo. Esto obliga a los trabajadores a realizar inapropiado

levantamiento, o alcance de cargas u objetos, pobre condiciones visuales, movimientos

repetitivos, especialmente en una posición incómoda o que necesita mayor esfuerzo. Las

enfermedades o lesiones que estos pueden causar son: agotamiento o cansancio,

desórdenes o molestias músculo esqueléticas, problemas circulatorios.

las cargas estáticas y dinámicas ocasionan afectación al sistema osteomuscular, por

su parte las posturas son un factor importante de riesgo cuando son inadecuadas, anti

gravitacionales, prolongadas, forzosas o extremas. Las posturas inadecuadas también

ocasionan fatigas derivadas del esfuerzo estático.

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 Riesgo Psicosocial

El literal b) del artículo 3 de la Resolución 2646 de 2008 define el riesgo psicosocial

como: “Condiciones psicosociales cuya identificación y evaluación muestra efectos

negativos en la salud de los trabajadores o en el trabajo”.

Este tipo de riesgo causa en el trabajador efectos psicológicos; se evidencia en las

compañías cuando se observa un alto nivel de ausentismo, bajo rendimiento o

productividad y frecuente rotación del personal. Este riesgo se expresa por medio de

sentimientos de fracaso, estrés, trastornos de la personalidad y depresión; también, con

insomnio, desordenes cardiovasculares, digestivos y osteomusculares.

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 Riesgo Químico

Este tipo de riesgo es aquel que se genera en condiciones laborales que involucran

sustancias o compuestos que interactúan con el cuerpo humano. Se generan por

quemaduras, inhalación, absorción cutánea o ingestión de líquidos, gases, humos,

vapores o sólidos en forma de polvo o fibras; pueden provocar efectos tóxicos,

anestésicos, irritantes, alergénicos, asfixiantes, neumoconióticos, narcóticos, etc.

Riesgo de Inseguridad

Se evidencia factor de riesgo de inseguridad en todos aquellos casos en que el

personal esté expuesto a condiciones peligrosas que se puedan causar por un equipo,

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mecanismo, objeto o instalaciones locativas que al entrar en contacto con el trabajador

cause un efecto negativo en su salud, de acuerdo con el tiempo de contacto o la

intensidad, ejemplo de ello es la electricidad, el manejo de elementos corto punzantes,

estructuras o locaciones en mal estado, trabajos en alturas, maquinaria sin protección,

etc.

Riesgo de Saneamiento Ambiental

El fondo de riesgos laborales define este factor como todos los objetos, energía o

sustancia sólida, líquida o gaseosa que resulta de la utilización, descomposición,

transformación, tratamiento o destrucción de una materia y/o energía que carece de

utilidad o valor y cuyo destino natural deberá ser su eliminación.

Dentro de este grupo se encuentran las basuras de todo tipo de sobrantes y a lo que

creemos comúnmente carece de valor y por carecer de valor no nos interesa su manejo

ni las consecuencias que tenga, siendo lo más relevante deshacernos de ella sin importar

la manera.

Las actividades que se relacionan con este riesgo son las relativas al tratamiento de

aguas residuales, el manejo de residuos peligrosos y la recolección, el tratamiento y la

disposición de basuras.

El gas sulfhídrico cuando se encuentra en una concentración 20-50 ppm o más

de 50 ppm el ambiente será?

El ácido sulfhídrico es extremadamente nocivo para la salud. Bastan 20-50 partes por

millón (ppm) en el aire para causar un malestar agudo que conlleva a la asfixia y a la

muerte por sobreexposición. Por alto grado de toxicidad se le compara con el acido

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cianhídrico (HCN), que ha sido el gas usado habitualmente en la pena capital mediante

cámara de gas que se usaba en los campos de concentración en la segunda guerra

mundial.

¿Qué es un detector multigas y cuáles son los elementos que detecta?

Un detector de gas es un aparato que detecta la presencia de gas en el aire y que a

una determinada concentración, emite una señal óptica acústica de aviso los del Tipo B

y los del Tipo A además, pueden poner en funcionamiento un sistema de corte

automático de gas.

El Corte automático de gas es un sistema que permite el corte del suministro de gas

al recibir una determinada señal procedente de un detector de gas, de una central

de alarmas o de cualquier otro dispositivo previsto como elemento de seguridad en la

instalación receptora, siendo la reapertura del suministro únicamente posible mediante

un rearme manual.

Puede detectar 4 gases silmultaneamente entre ellos: gases combustible (%LEL),

Oxigeno (02), Monoxido de carbono (CO) y Sulfuro de hidrogeno (H2S)

¿Qué es un exposímetro?

Se trata de un dispositivo que da la medida de la exposición en EV o en

combinaciones de diafragma, velocidad de obturación equivalentes.

Los exposímetros manuales son un accesorio de gran utilidad, especialmente en

situaciones de iluminación difícil, existen tres tipos de exposímetros

Existen tres tipos de exposímetros:

De Selenio (Se)

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 No requieren batería, la célula fotosensible es de gran tamaño y suele estar recubierta

por una malla en forma de panel de abeja.

De Sulfuro de Cadmio (CdS)

Requieren batería, son mucho más sensibles que los anteriores y pueden

miniaturizarse mucho más, sin embargo son de respuesta lenta en situaciones de poca

intensidad luminosa y se deslumbran por encima de un cierto umbral de luz.

De Silicio (Si)

Requieren batería, son los de respuesta más rápida, tanto que se emplean para

interrumpir la descarga del flash cuando la luz recibida por la película es suficiente. Los

incorporan la mayoría de las cámaras de calidad.

¿Qué es una hoja de seguridad de materiales peligrosos y para qué sirve?

Una Hoja de Seguridad (También HDS) es el documento que describe los riesgos de

un material peligroso y suministra información sobre cómo se puede manipular, usar y

almacenar el material con seguridad. Para su elaboración se debe tener en cuenta los

parámetros establecidos en la Normas vigentes tanto nacionales como internacionales.

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Rombo de materiales peligrosos.

Significado

Azul: Salud

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 4. Elemento que, con una muy corta exposición, puede causar la muerte o un daño

permanente, incluso en caso de atención médica inmediata. Por ejemplo, el cianuro de

hidrógeno

3. Materiales que bajo corta exposición pueden causar daños temporales o

permanentes, aunque se preste atención médica, como el hidróxido de potasio.

2. Materiales bajo cuya exposición intensa o continua puede sufrirse incapacidad

temporal o posibles daños permanentes a menos que se dé tratamiento médico rápido,

como el cloroformo o la cafeína.

1. Materiales que causan irritación, pero solo daños residuales menores aún en

ausencia de tratamiento médico. Un ejemplo es la glicerina.

0. Materiales bajo cuya exposición no existe peligro en caso de ingestión o

inhalación en dosis considerables, como el cloruro de sodio.

Rojo: Inflamabilidad

4. Materiales que se vaporizan rápido o completamente a la temperatura a presión

atmosférica ambiental, o que se dispersan y se queman fácilmente en el aire, como el

propano. Tienen un punto de inflamabilidad por debajo de 23°C (73°F).

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 3. Líquidos y sólidos que pueden encenderse en casi todas las condiciones de

temperatura ambiental, como la gasolina o el metanol. Tienen un punto de

inflamabilidad entre 23°C (73°F) y 38°C (100°F).

2. Materiales que deben calentarse moderadamente o exponerse a temperaturas altas

antes de que ocurra la ignición, como el petrodiésel. Su punto de inflamabilidad oscila

entre 38°C (100°F) y 94°C (200°F).

1. Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignición, cuyo punto de

inflamabilidad es superior a 94°C (200°F).

0. Materiales que no se queman, como el agua o expuesto a una temperatura de 94°

C (200ºF) por más de 5 minutos.

Amarillo: Inestabilidad

4. Fácilmente capaz de detonar o descomponerse explosivamente en condiciones de

temperatura y presión normales (e.g., nitroglicerina, RDX)

3. Capaz de detonar o descomponerse explosivamente pero requiere una fuente de

ignición, debe ser calentado bajo confinamiento antes de la ignición, reacciona

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explosivamente con agua o detonará si recibe una descarga eléctrica (e.g., flúor,

trinitrotolueno).

2. Experimenta cambio químico violento en condiciones de temperatura y presión

elevadas, reacciona violentamente con agua o puede formar mezclas explosivas con

agua (e.g., fósforo, compuestos del potasio, compuestos del sodio).

1. Normalmente estable, pero puede llegar a ser inestable en condiciones de

temperatura elevada(e.g., acetileno (etino)).

0. Normalmente estable, incluso bajo exposición al fuego y no es reactivo con agua

(e.g., helio).

Blanco: Peligros especiales

El espacio blanco puede contener los siguientes símbolos:

'W' - reacciona con agua de manera inusual o peligrosa, como el cianuro de sodio o

el sodio.

'OX' u 'OXY' - oxidante, como el perclorato de potasio o agua oxigenada.

'SA' - gas asfixiante simple, limitado para los gases:hidrógeno, nitrógeno, helio,

neón, argón, kriptón y xenón. También se utiliza en los sistemas de extracción de vapor

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de dióxido de carbono licuado y donde se usen grandes cantidades de hielo seco en

áreas confinadas.

'COR' o 'CORR' - corrosivo: ácido o base fuerte, como el ácido sulfúrico o el

hidróxido de potasio. Específicamente, con las letras 'ACIDO' se puede indicar “ácido”

y con 'ALK', “base”.

'BIO' o Biohazard symbol.svg - peligro biológico, por ejemplo, un virus.

'RAD' o Radiation warning symbol2.svg - el material es radioactivo, como el

plutonio.

'CRYO' o 'CYL' - criogénico, como el nitrógeno líquido.

'POI' - producto venenoso, por ejemplo, el arsénico

Los símbolos: 'W', 'OX' y 'SA' se reconocen oficialmente por la norma NFPA 704,

pero se usan ocasionalmente símbolos con significados obvios como los señalados.

Que indica un nivel de explosividad de 20% o más? No consigo esto

¿Qué es una válvula de presión?

Las válvulas de alivio de presión, también llamadas válvulas de seguridad o válvulas

de alivio (son elementos distintos, favor revisar norma ASME de elementos de

sobrepresión para recipientes). Están diseñadas para aliviar la presión cuando un fluido

supera un límite preestablecido (presión de trabajo). Su misión es evitar la explosión del

sistema protegido o el fallo de un equipo o tubería por un exceso de presión. Existen

también las válvulas que alivian la presión de un fluido cuando la temperatura (y por lo

tanto, la presión) supera un límite establecido por el fabricante.

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 Usos normales

Las válvulas de seguridad se pueden encontrar en instalaciones industriales,

comerciales y domésticas. En general son obligatorias en las instalaciones en las que

circulen o contengan fluidos sometidos, en algunos momentos, a presiones no

admisibles.

Entre los ejemplos más comunes y a la vista de todos están los calentadores de agua

por acumulación. Las válvulas de seguridad o de alivio instaladas en los calentadores o

en la línea del calentador están diseñadas para abrirse y liberar la presión, dejando salir

el agua, en caso de que la presión supere cierto límite (de ordinario, unos 8... 10 bar)

para evitar que revienten en caso de fallo del termostato, que podría llevar al agua a

temperatura por encima de la ebullición y producir vapor.

En la industria también hay ejemplos como los compresores de aire o en los sistemas

de reducción de presión para suministro de gas natural o de GLP.

Otros usos habituales de estas válvulas son el alivio de presión en un bloqueo en el

sistema de impulsión de una bomba, o para aliviar el aumento de presión debido a una

expansión térmica de un fluido confinado en un sistema cerrado.

Es muy importante en estas válvulas que la liberación del fluido se haga hacia el

exterior, en un lugar visible, puesto que habitualmente la fuga indica un fallo del

sistema normal de regulación, y de este modo el operador puede saber que hay un

problema y que debe tomar medidas para corregirlo. Sin embargo, en la industria no

todas las válvulas deben liberar el fluido al exterior: en el caso de gases o líquidos

peligrosos la liberación debe hacerse hacia contenedores especiales.

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 Las válvulas de alivio de presión se utilizan también para controlar procesos, en estos

casos las válvulas actúan enviando los fluidos a determinados lugares dependiendo de

presión del sistema.

Tipos

 Mecánicos

Válvula de alivio para calentadores de agua.

El mecanismo de alivio consiste en un tapón que mantiene cerrado el escape. Un

resorte calibrado mantiene este tapón en posición evitando que el fluido se escape del

contenedor o tubería. Cuando la presión interna del fluido supera la presión de tarado

del resorte el tapón cede y el fluido sale por el escape. Una vez que la presión interna

disminuye el tapón regresa a su posición original.

El umbral de presión que determina el punto de liberación del fluido se ajusta

aumentando o reduciendo la presión que el resorte ejerce sobre el tapón con un tornillo

que lo atraviesa por su centro.

Válvula de alivio para oxígeno.

Las válvulas de alivio de presión y temperatura tienen un segundo mecanismo para

liberar la presión que se activa cuando se alcanza una temperatura determinada. Estás

válvulas se abrirán cuando ocurra uno de estos dos eventos: presión por encima del

umbral o temperatura por encima del umbral, lo que ocurra primero (en realidad solo

reacciona a la presión; la temperatura aumenta la presión).

 Eléctricos

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 Las válvulas eléctricas de alivio cuentan con los dos módulos, un presostato y una

electroválvula. El presostato se puede ajustar para que dispare la electroválvula a la

presión deseada. Controlando los tiempos de disparo.

 Electrónicos

Los sistemas más avanzados en lugar de un presostato tienen un transductor de

presión que envía una señal a un cuarto de control. Aquí un operador de manera manual

o programando una computadora decide a que presión se abra o cierre la electroválvula

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CONCLUSIÓN

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