Evidencia 3 - Taller Plan de Integracion y TIC

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Tipo de Alianza

Joint venture

Franquicias

Logística inversa o
reversa

Licencia

Maquila o contrato de
manufactura

Factoring

Fusión
Condiciones Especiales Aspectos Claves Indicadores Ejemplo
Asociación de dos o más empresas Porcentaje proyectos innovadores =
Identificación de Aportes y porcentaje
para generar una tercera, teniendo (proyecto de innovación / total
y distribución de utilidades
en cuenta el riesgo compartido. proyectos

Una empresa le paga los derechos a


otra por la utilización de marca, esos
Porcentaje compras al franquiciador
derechos pueden ser pactados en
Compras al franquiciador = (compras al franquiciador / total
términos de tiempo, la empresa de la
compras)*100
franquicia le provee asesoría y
entrenamiento.

Los procesos y actividades


necesarias para gestionar el retorno
y reciclaje de las mercancías en la
Porcentaje de recuperación de
cadena de suministro.
Recuperación de materias primas, materias primas = (kg de materias
productos en proceso y productos primas recuperadas / kg totales de
La logística inversa engloba
terminados. materias consideradas como
operaciones de distribución,
residuos).
recuperación y reciclaje de los
productos.

·   Pago inicial por el derecho y uso


de la licencia.
Derechos sobre marcas, productos, Porcentaje de productos licenciados
procesos, procedimientos, patentes, ·   Regalía o pago periódico por su = (productos con licencia / productos
entre otros uso. totales) * 100

·   Producción.

Una empresa de manufactura que


produce para otra, con la marca
propia de la que le paga por ellos. ·    Producción.

Porcentaje de devoluciones =
(unidades devueltas por defectos /
total de unidades) *100.
Tomando como referente la licencia
en el desarrollo de una alianza
estratégica se logra que una
·    Calidad.
empresa produzca para otra con la
marca propia que le paga dicha
producción

Préstamo de recursos para el pago


de obligaciones con el compromiso Liquidez.
de entrega de la empresa al Financiamiento
prestamista si no se cumple con la Cobranza
obligación.

Porcentaje nuevos clientes (nuevos


Unión de Empresas Ampliación de Mercado
clientes/ clientes totales)*100.
Término Sigla

Sistema de
Posicionamiento GPS
Global

Identificación por
RFID
Radiofrecuencia

Intercambio
EDI
Electrónico de Datos

Sistema de Gestión de
TMS
Transporte

Respuesta Eficiente al
ECR
Consumidor

Planificación de
Recursos ERP
Empresariales

Administración de
Relaciones con el CRM
Consumidor
Planificación de
Requerimiento de MRP I y MRP II
Materiales

Inventario Manejado
VMI
por el Proveedor

Código Eléctrico de
EPC
Producto

Sistema de Gestión de
WMS
Almacenes
Desventajas Ventajas

Reducción de costos debido al mejor


control a realizar sobre la flota de
transporte.
Debe utilizar la herramienta de internet.
Aumento en la seguridad debido a la
trazabilidad a los productos.

Mayor capacidad de memoria de


almacenamiento de datos respecto a los
Altos costos del sistema.
códigos de barras.
Falta de implementación en la industria
La información contenida en los tags es
que todavía lo ve un poco ajeno.
variable, por lo cual las etiquetas son
reutilizables, mientras los códigos de
barra no.

Reduce el tiempo de envío.

Recepción de documentos.
Los altos costos de implementación.
Disminución de costos.
Complejidad de la infraestructura física.
Mejoraran las relaciones comerciales
entre las partes que intervienen.

Altos costos de implementación, debido


Facilita el abastecimiento de servicios
que se adquiere una herramienta
de transporte.
poderosa de análisis y simulación.
Mejora la planeación y optimización de
Reestructuración del proceso de
actividades de transporte.
transporte

Mejorar la trazabilidad y agilizar el


El aumento en los costos debido a la
intercambio de información entre el
resistencia al cambio y mal servicio
cliente-proveedor.
debido a cambios estructurales.

Grandes inversiones de dinero y altos Utilización de una única base de datos,


porcentajes de fracasos en proyectos de lo que facilita la comunicación e
implementación, debido a la no intercambio de información entre los
reestructuración de los procesos de departamentos de la empresa y evita la
negocio. redundancia y duplicidad de la
información. La
La mala gestión del cambio de la composición de módulos integrados e
cultura organizacional. independientes entre sí, facilita la
modificación y ajuste.

Aumento de su satisfacción.
La dificultad del cambio de la cultura
organizacional para enfocarla al cliente. Reducción de costos y mejora en la
productividad debido a la
Altos costos de implementación automatización de actividades.
Requiere la documentación de la Mejora de forma general la gestión de
estructura de los productos y la inventarios y producción, lo cual
coordinación de funciones entre los aumenta el aprovechamiento de los
departamentos de la empresa. recursos económicos y la rotación de
activos.

Manejar más eficientemente el


reaprovisionamiento.
Falta de infraestructura tecnológica de
muchas empresas para garantizar el Reducción de costos de transporte.
flujo de información de consumos e
inventarios para realizar las operaciones Disminución de cantidad de inventarios.

Mejoras en el sistema de demanda.

Los costos de los tags, las antenas Despacho rápido de productos y


lectoras y el software se convierten en asegura disponibilidad de productos en
un obstáculo para su implementación. el momento y cantidad que el cliente lo
desee.

Conocimiento en tiempo real de la


Los altos costos de implementación utilización de los recursos del almacén.
debido a la capacidad de Mejora en la
procesamiento de este software. calidad del servicio, el cual implica el
manejo adecuado de la trazabilidad,
Necesidad de reestructuración del exactitud en el cumplimiento de las
proceso de almacenamiento. especificaciones de la mercancía
despachada, y fiabilidad en los tiempos
de entrega
Tiempo de entrega

Sistema de
posicionamiento
global

Código eléctrico de
producto

Cross docking

Justo a tiempo

El benchmarking

Administración de
relaciones con el
consumido
Planificación de
recursos
empresariales
Sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando se necesita,
con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.

Se define como un sistema de distribución donde las unidades logísticas son


recibida en una plataforma de alistamiento y no es almacenadas sino
preparadas para ser enviadas de la manera más inmediata.

Como el proceso a través del cual se hace seguimiento a otras empresas, ya


sean competidoras directas o pertenecientes a otro sector, con el fin de
evaluar sus productos, servicios, procesos.
Se define como planificación de recursos de la empresa, es un programa de
software concebido para gestionar de forma integrada las funciones de la
empresa.

Es un sistema que usa radiofrecuencia para la identificación automática de


productos de consumo, a través de la cadena de suministro; es un número
único diseñado para identificar de manera inequívoca cualquier objeto.

Es un sistema de satélites utilizando navegación que permite determinar la


posición de un objeto con exactitud.
Es el periodo de tiempo necesario para producir un producto desde que el
cliente hace su pedido y se genera la orden de compra, hasta que es
entregado.

Es definido como una estrategia que permite a las empresas identificar, atraer
y retener a sus clientes.

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