Aparatos y Máquinas Sinpor

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 4

Aparatos y máquinas.

Ensayo de tracción.
Es un método de ensayo mecánico de materiales para
determinar los valores característicos de los
materiales. Según el tipo de material, se emplea como
método estándar de acuerdo con la respectiva norma
para determinar el límite de fluencia a la tracción, el
alargamiento a rotura, entre otros valores
característicos.
El ensayo de tracción consiste en aplicar un esfuerzo axial a una probeta hasta su rotura. La
velocidad de deformación aplicada para no distorsionar el resultado debe ser baja. Durante
el ensayo de tracción, se mide la fuerza y la extensión de la probeta.
Ensayo de compresión.
Se llevan a cabo para caracterizar el comportamiento
de un material bajo carga de compresión. Durante el
ensayo, se ejerce una presión sobre una probeta
mediante los platos de compresión, a través de la cual
se determinan varias propiedades del material.
Los datos del ensayo proporcionan resultados en
forma de diagrama de tensión-deformación que, entre
otras cosas, muestra el límite elástico, el límite de
proporcionalidad, el límite de fluencia y, en algunos
casos, la resistencia a la compresión.
Ensayo de flexión.
En el ensayo de flexión en 2 puntos, la probeta se
sujeta en un extremo y se somete a carga en el lado
expuesto con un punzón de ensayo.
En el ensayo de flexión en 3 puntos, la probeta se
coloca sobre dos apoyos y se somete a carga en el
centro con un punzón de ensayo.
En el ensayo de flexión de 4 puntos, la probeta se
coloca sobre dos apoyos y se somete a carga en el
centro con un punzón de ensayo con dos puntos de presión.
Ensayo de fatiga.
En el ensayo de fatiga, se somete un material o
componente a una carga cíclica con una frecuencia de
ensayo determinada para provocar el fallo o deterioro
de este. Puede tratarse tanto de ensayos de tracción y
carga pulsante en régimen de tracción o compresión,
como de ensayos de carga alternante con
componentes de tracción y compresión.
El fallo del material en el ensayo de fatiga se produce
a menudo por debajo de los límites de resistencia
estática.
Ensayo de dureza.
Se emplean principalmente métodos con aplicación
de fuerza estática. Se mide la profundidad o el tamaño
de la indentación creada por un indentador. En los
métodos estáticos de ensayos de dureza, se distingue
entre métodos de medición de profundidad y métodos
de medición ópticos.
Un indentador con una bola de metal duro o con un
cono/pirámide de diamante se presiona verticalmente
sobre la superficie de la probeta de ensayo que descansa sobre una base fija. La fuerza de
ensayo se aplica suavemente con un intervalo de aplicación y de permanencia definidos.
Ensayo de impacto.
Los ensayos de impacto son test de corta duración que nos
brindan información sobre el comportamiento de fallo de
materiales o componentes sometidos a cargas breves y a
temperaturas variables. Los sistemas utilizados para ese tipo de
ensayos son péndulos de impacto o máquinas de ensayos de
caída libre.
Como el comportamiento de la fractura depende de la
temperatura, a menudo se ensayan materiales en todo el rango
de temperaturas. De esta forma se observa a qué temperatura y
en qué medida se quiebra un material bajo la influencia de la
temperatura.
Ensayo biaxial.
El ensayo de tracción biaxial o de doble eje es una
especialidad en el ensayo de materiales. Debido a las
crecientes exigencias en los materiales, los ensayos
uniaxiales ya no son suficientes para determinar sus
valores característicos. Con el ensayo de ensayo de
tracción biaxial cruciforme se producen campos de
tensión-tracción, generados al someter a carga biaxial
una probeta cruciforme.
Gracias a los ejes de ensayo adicionales, se pueden
reproducir tanto ratios de tensión constantes
(trayectoria de tensión lineal) como trayectorias de
tensión combinables (método escalonado).

Máquina universal de pruebas.


Las máquinas de prueba universales están diseñadas
para probar las propiedades mecánicas de materiales,
componentes y productos. Pueden ser accionados por
medios electromecánicos o hidráulicos para realizar
diferentes tipos de pruebas, como pruebas de tracción,
compresión, flexión, peel y desgarre. Se utilizan para
evaluar materiales como plásticos, metales,
elastómeros y compuestos. Esto significa que se
utilizan para muchos propósitos y en muchas
industrias, incluidas las industrias: automotriz,
aeroespacial, electrónica, de embalaje y biomédica.
Son una parte versátil e importante de cualquier
proceso de diseño y fabricación de productos por que
se utiliza para asegurarse de que los materiales que se
utilizan y el producto final cumpla con las especificaciones requeridas. Para garantizar la
coherencia entre los diferentes fabricantes, las especificaciones para probar diferentes
materiales y productos a menudo se rigen por organizaciones de normalización nacionales e
internacionales como ISO y ASTM.
Se utilizan durante varias etapas del desarrollo del producto; durante la fase de investigación
y desarrollo, pueden usarse para determinar que materiales deben usarse. Después de la
producción, los laboratorios de control de calidad los utilizan para verificar la calidad de un
producto antes de que salga dl mercado. Por ejemplo, fabricantes de neumáticos deben
asegurarse de que los elastómeros cumplan con sus requisitos de elasticidad y debe confirmar
que el caucho utilizado en los neumáticos se comportará correctamente en una amplia
variedad de temperaturas y condiciones.
Existen tres parámetros para clasificar los diferentes tipos de máquinas de ensayo
universales: principio de funcionamiento, características constructivas e intensidad de la
fuerza desarrollable.
Las máquinas de ensayo universales pueden tener tres principios de funcionamiento
diferentes:
-Hidráulico
-Electromagnético
-Neumático
Los más comunes son los de principio hidráulico, mientras que los de principio neumático
son los más escasos.
En cuanto a las características constructivas, las máquinas universales varían mucho según
el modelo y es imposible resumir de forma exhaustiva todas las versiones del mercado. Una
de las diferencias fundamentales, como se anticipó, es la construcción del marco con una o
dos columnas. Las máquinas universales de una sola columna son más raras y tienen un uso
más limitado.
Finalmente, las máquinas de ensayo universales se pueden distinguir por la intensidad de la
fuerza desarrollable de la máquina, que puede variar desde unos cientos de N hasta 1000 o
más kN.
Bibliografía.
A. (2022, 9 marzo). I Diversi Tipi di Macchina Universale di Prova.
https://www.dellamarca.it/es/los-diferentes-tipos-de-maquinas-universales-de-ensayo/
zwickroell. (s. f.). Ensayo de materiales. Recuperado 12 de febrero de 2023, de
https://www.zwickroell.com/es/sectores/ensayo-de-materiales/
¿Qué es una máquina de pruebas universales? (s. f.).
https://www.blog.metalinspec.com.mx/post/que-es-una-maquina-de-prueba-universal

También podría gustarte