CPB SERVICIOS

INTEGRALES, S.A DE C.V.

Instalación y Operación de
Separador Tres Fases

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Ing. Rafael Ramón Ing Simon Aquile Ing. Simón Aquile

García Prieto Bevilacqua Díaz. Bevilacqua Díaz.

Coordinador de
Gerente Administrativo Director General
Operaciones

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 1/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

1. OBJETIVO

1.1. Establecer y proporcionar la secuencia de actividades que deben seguir

en el Montaje y Operación del Separador Trifásico, para lograr criterios
uniformes y homogéneos en su desarrollo.

2. ALCANCE

2.1. Este procedimiento se aplica a los empleados y contratistas que presten

servicios relacionados a los trabajos de medición de pozos con equipos de
SWT.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Director General

 El Director General es el responsable por la aprobación del presente

procedimiento.
 Proporcionar los recursos necesarios para el desarrollo de este procedimiento.
 Vigila el desempeño de este procedimiento y toma decisiones sobre los resultados.

3.2. Gerente de operaciones

 Administrar recursos asignados al proyecto.

 Informar a la dirección sobre el desempeño de este procedimiento.
 Vigila la ejecución de este procedimiento.

3.3. Coordinador de operaciones

 Mantener contacto directo entre supervisión a cargo de la operación y

Gerencia de Operaciones.
 Aplicar y verificar que de todos los procedimientos que garanticen la
integridad de la operación.
 Es responsable de identificar y asignar el personal competente para ejecutar
las tareas explicadas en este procedimiento.
 Llevar en tiempo y forma los inventarios, requisiciones de materiales,
reportes de incidentes, reportes diarios de operación.
 Vigilar el cumplimiento del programa de mantenimiento de los equipos.
Instalación y Operación de Separador Tres Fases
CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 2/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

3.4. Supervisor

 Implementación en campo y dar cumplimiento del presente procedimiento.

 Realizar la gestión de riesgo del proceso.
 Supervisar la operación ante el cliente.
 Llevar en tiempo y forma los inventarios, requisiciones de materiales,
reportes de incidentes, reportes diarios de operación.
 Vigilar el cumplimiento del programa de mantenimiento de los equipos.
 Implementación de los programas de QHSE.
 Verificación del alistamiento del equipo que se armará, de la inspección del
área de armado.
 Supervisar en sitio el arme del equipo de acuerdo al Layout emitido por el
ingeniero del proyecto.

3.5. Coordinador de QHSE

 Llevar el control de permisos de trabajo.

 Control de los AST

3.6. Operador y ayudante de Well Testing

 Ejecutar este procedimiento.

 Cumplir las normas de QHSE de la compañía.
 Chequeo diario de los equipos a su cargo y la generación de los reportes.
 Ejecutar el arme del equipo.

4. POLÍTICAS

 Se debe cumplir la Política de CPB y del cliente.

 Antes de accesar al área de trabajo se debe verificar que todos los
participantes cuenten con su ropa de trabajo, así como su equipo de
protección personal (botas, guantes, casco y googles) para el desarrollo de
las actividades.
 Los Separadores deben ser instalados y operados por técnicos o auxiliares
con experiencia en este tipo de equipo.
 Se debe identificar claramente las rutas de emergencia.
 Se debe identificar claramente el bote salvavidas asignado.
 Se debe identificar el sistema de alarmas de H2S.

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 3/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

 Todo personal debe estar familiarizado con el PRE (Plan de Respuesta a

Emergencia) de la instalación designada para el trabajo.
 Antes de iniciar cualquier trabajo, el personal responsable debe coordinarse
con todo el personal involucrado.
 Se debe asegurar el llenado del permiso de trabajo con riesgo (aplica para
trabajos en piso de producción).
 El personal se debe reportar con el operador en turno y/o con el ingeniero
encargado de la instalación, registrando sus nombres y procedencia, así
como el motivo de la visita en la bitácora respectiva.
 Si el trabajo a realizar implica riesgo, se debe asegurar de contar con el
permiso de trabajo con riesgo autorizado.
 La operación del medio árbol debe ser realizada por el ayudante “C”.
 Las pruebas de presión se deben realizar con agua.
 Se debe señalizar las rutas de escape en área donde esté instalado el
equipo de medición y muestreo.
 Se debe depositar los desechos orgánicos e inorgánicos y residuos
peligrosos en las áreas indicadas.
 Involucrar al Técnico de Seguridad y los representantes de la Plataforma
en la elaboración del Análisis de riesgos.

5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

5.1. Condiciones de seguridad

 Se debe solicitar toda la documentación de certificaciones y

mantenimientos del equipo.
 Antes de iniciar cualquier actividad deberá realizarse la siguiente
documentación:

 CPB.50.70.02 “Análisis de Riesgos, AST”

 CPB.50.70.14 “Permiso de trabajo con Presion”
 CPB.50.70.15 “Reunión de Salud, Seguridad y Medio
Ambiente”
 CPB.50.70.18 “Lista de Verificación de Equipos Pre-Job”
 CPB.50.70.08 “Propuesta Tecnica o Programa de Trabajo”
 Estándares internos y externos de Salud, Seguridad y Medio
Ambientes.

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 4/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

 Documentación correspondiente a la certificación de los

equipos, (líneas rígidas, cables de sustentación y todo el
sistema de fijación de la estructura de las lanzas).
 Un permiso para trabajar con la aprobación de la máxima
autoridad de la instalación o cliente/offshore.
 Evaluación de Riesgos - Referencia Documentación.

5.2. Descripcion del Equipo

Por definición, un separador trifásico(Ver Fig. No. 1) está diseñado para separar el
flujo del pozo en tres fases, gas, aceite y agua, y trabajar con una presión máxima
de 1440 psi.

Fig. No. 1: Separador trifásico

En aplicaciones de pruebas de pozo, el separador y su tubería de proceso están

contenidos en un módulo enmarcado.
Los componentes internos más comunes principales del separador son los
siguientes:

 Derivador de flujo de entrada.

 Deflectores rompe olas.
 Mamparos.
 Placas coalescentes
 Extractor de vapor.

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 5/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

Para controlar la presión de trabajo y los niveles del separador, se instalan

instrumentos de control dentro del módulo. La instrumentación típica principal
incluye:

 controladores de nivel.
 controlador de presión.
 Medidores típicos incluyen el medidor de orificio de Daniels para la
medición de gas. (Dentro del medidor de gas, hay un medidor de Barton
para detectar y registrar la diferencial de presión, temperatura y presión
para hacer los cálculos de tasa de flujo de gas).
 Medidor de turbina para medición de líquido.
 Otros instrumentos de medición, tales como el medidor de Coriolis, los
medidores V-cone y Venturi pueden instalarse en los separadores trifásicos
según se requiera.

Las tuberías de proceso incluyen línea de entrada, Manifold de bypass, líneas de

salida de gas, aceite y agua, línea de alivio de presión y líneas de drenaje.

Las líneas de entrada y salida están equipadas con válvulas de esfera para
manipular la dirección del flujo. Válvulas de globo equipadas para activación
regulan los niveles de líquido y las tasas de gas dentro del separador. Una o más
válvulas de alivio funcionan en caso de que el separador se sobrepresiones más
allá de la presión de trabajo máxima permisible. Las líneas de gas, aceite y agua
están equipadas también con puertos de muestreo.

Otros dispositivos y equipo auxiliar incluyen un probador de encogimiento,

contenedor de suministros, manómetros de presión y temperatura, válvulas de
aguja para puertos de muestreo y reguladores de presión de instrumentos.

5.3. ARMADO DEL EQUIPO EN SUPERFICIE

Únicamente los técnicos de CPB SERVICIOS INTEGRALES, S.A DE C.V. pueden

operar e instalar el separador trifásico.

Manipule y levante con cuidado cualquier separador trifásico. Cada separador

trifásico debe estar equipado con una eslinga certificada, de 4 puntas con anillo
central y extensión y que esté enganchada al marco de soporte. Debido al gran
volumen de la carga, se deben usar cuerdas guía cuando se levante con una grúa
de acuerdo al formato, CPB.50.70.02 “Análisis de Riesgos, AST”.

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 6/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

El separador trifásico debe ser enviado en un estatus operación con

documentación apropiada y prueba de presión hidrostática.

Inspeccione el separador trifásico por daños en el transporte de acuerdo al

formato de verificación CPB.50.70.18 “Lista de Verificación de Equipos Pre-
Job”.

Antes de que opere el separador trifásico, éste tiene que ser conectado a tierra
para prevenir la acumulación de electricidad estática. Cuando se monte en tierra,
debe enterrarse una varilla de bronce a una profundidad de un metro bajo el suelo
y deberá mantenerse húmeda constantemente para tener un buen contacto.

Durante las operaciones con gas amargo, se deben usar los detectores de gas
para ver la presencia de H2S y CO2.

El uso del equipo de respiración autónoma es obligatorio cuando se manejan

pozos con gas amargo. Siga las instrucciones del técnico de seguridad en la
locación para proceder con el trabajo necesario en el separador trifásico.

Conecte todas las líneas de proceso según el diseño de instrumentación y tubería.

Conecte las líneas de aire para presurizar y nivele las válvulas de control.

Pruebe las válvulas de control de nivel de líquido y de contrapresión, para

asegurar su operación apropiada. Asegúrese que la válvula de contrapresión no
esté abierta y que las válvulas de control de líquido no estén cerradas.

Verifique el cilindro de alimentación de aire y el cilindro knock out (pulmones) del

Barton para detectar acumulación de humedad. Drene de ser necesario.

Verifique que la compuerta del medidor de orificio de Daniels, los engranajes y la

placa portadora estén funcionando apropiadamente.

Verifique daños en la placa de orificio. Las placas deberán estar planas y libres de
ralladuras o muescas. El lado biselado de la placa debe estar colocado en sentido
aguas abajo.

Asegúrese que la válvula de aguja esté instalada por debajo de cada manómetro y
que esté abierta.

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 7/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

Verifique que todas las válvulas de muestreo estén cerradas antes de iniciar la
operación.

Verifique que el registrador de carta del Barton esté operando apropiadamente y

esté calibrado. Asegúrese que las líneas aguas arriba y aguas abajo y la válvula
de aislamiento están abiertas para asegurar una presión igual en ambos lados.

Observe que los medidores de líquidos estén funcionando apropiadamente y que

tengan el tamaño correcto.

Si se usa un medidor de gas distinto del medidor de orificio de doble cámara,

verifique la funcionalidad y operación del medidor.

Verifique que la etiqueta de calibración de las válvulas de seguridad de presión

esté actualizada. Tenga una copia del certificado en la locación.

NOTA 1: Asegúrese que el punto de ajuste de PSV este al 90% de la Presión de Trabajo Máxima Permisible
(MAWP) de la vasija.

Realice la prueba de presión de todos los equipos de superficie antes del

comienzo de las operaciones.

5.4. OPERACIÓN:

5.4.1. Inicio de la operación

Al inicio de la operación, se cierran las válvulas manuales de gas y líquido aguas

arriba de las válvulas de control para que el flujo del pozo sea direccionado a la
línea de salida de gas o aceite a través del manifold de bypass.

Abra con seguridad la válvula de entrada del separador y abra las válvulas
manuales de gas y líquido aguas arriba de las válvulas de control.

Cierre la válvula bypass, ajuste la presión del separador mediante la válvula de

contrapresión a la presión requerida y ajuste los niveles de líquido de las fases de
agua y aceite a través de los controladores de nivel. Asegúrese que los medidores
de líquido estén registrando el flujo.

Una vez que la presión del separador y el nivel de líquidos esté estabilizado,
instale la placa de orificio en el Daniels y comience la medición del gas y cierre la
válvula bypass del manifold de la válvula del Barton.
Instalación y Operación de Separador Tres Fases
CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 8/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

Calcule factores de medición una vez que la medición del líquido esté estabilizada,
derivando el flujo al tanque durante un periodo fijo, mida el volumen enviado al
tanque y compare contra el volumen enviado a través del medidor.

5.4.2. Tomar en consideración las Precauciones generales y

solución de problemas durante la operación que a
continuación aquí se mencionan:

 Ajustes de presión

 Ajuste el nivel de líquido observando los niveles de líquido en los

visores.
 Como regla de dedo, abra una válvula antes de cerrar otra.
 Siempre ponga Manipule la presión del separador con el controlador
de contrapresión.
 Un tamaño mayor de placa de orificio para prevenir la pérdida de
placa al realizar mediciones de gas.
 El aumento de la contrapresión disminuirá la presión diferencial en la
Daniels.

 Cambio abrupto de presión en el separador.

 Verifique el controlador de contrapresión, el suministro de aire del

instrumento al controlador para cualquier respuesta de señal. Ajuste
la banda proporcional según se requiera.
 Verifique la presencia de suciedad en la línea del sensor.
 Verifique bloqueos en las válvulas en línea.
 Monitoree los medidores de presión al ajustar la presión del
separador.
 No confíe en la graduación de presión del controlador de presión
para fijar la presión. Monitoree un manómetro de presión como
fuente secundaria.
 Verifique en el regulador 67FR la presencia de agua en el drenaje.

 Cambio abrupto de nivel de líquido.

 No opere el separador sin ver el nivel de líquido en los visores.

 No permita que el nivel del líquido alcance la parte baja de los
visores.
Instalación y Operación de Separador Tres Fases
CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 9/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

 Verifique la funcionalidad de los controladores de nivel.

 Reemplace la placa de orificio bajo presión de trabajo

 Lubrique la compuerta deslizable.

 Verifique que la purga esté cerrada.
 Abra la válvula ecualizadora.
 Abra la válvula deslizable ¼ de vuelta en el sentido de las manecillas
del reloj.
 Gire el vástago portador de la placa inferior en sentido contrario a las
manecillas del reloj para levantar hasta el vástago portador superior.
 Gire el vástago de la placa superior para subir totalmente la placa.
 Cierre la compuerta deslizable.
 Cierre la válvula ecualizadora.
 Abra la válvula de purga.
 Si la presión no se purga, cierre la purga y abra el ecualizador y
luego trabaje la compuerta deslizable hacia atrás y hacia adelante.
 Si la presión se purga afloje los tornillos de la barra de fijación.
 No retire ni gire el vástago superior para levantar la barra sellante y
el empaque.
 No gire el portador de la placa hacia la compuerta deslizable.
 Gire y saque la placa, instale la nueva correctamente.
 Asegúrese que el nivel biselado de la placa esté en dirección aguas
abajo.
 Coloque el portador en la cámara superior.
 Acople con el vástago y gire hacia abajo.
 Verifique el empaque y reemplace de ser necesario.
 Apriete los tornillos de la barra fijadora en patrón escalonado.
 Cierre la válvula de purga y abra el ecualizador.
 Abra la compuerta deslizable, gire el vástago superior hacia abajo.
 Gire el vástago inferior para mover el portador totalmente hacia
abajo.
 Cierre la compuerta deslizable y luego cierre el ecualizador.
 Abra la purga para liberar la presión y luego ciérrelo.

 Opere el manifold de presión diferencial.

 Las válvulas instaladas en el medidor Daniel deben estar cerradas.

 Todas las válvulas del manifold están abiertas excepto por la válvula
de purga.
Instalación y Operación de Separador Tres Fases
CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 10/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

 Abra ambas válvulas del medidor Daniel lentamente al mismo

tiempo.
 Verifique el diferencial en la gráfica y lleve a cero usando, de ser
necesario el tornillo de cero (aplicable a los fuelles diferenciales del
Barton).
 Cierre ambas válvulas bypass al mismo tiempo.
 Abra la válvula de purga.
 Verifique si el registrador de carta del Barton está registrando
temperatura, presión y diferencial y si la carta está girando.

5.5. POST OPERACIÓN:

Iguale los fuelles Barton, mueva hacia arriba la placa de orificio desde la cámara
inferior y derive el flujo fuera del separador.

Derive el flujo fuera de los medidores de aceite y agua de ser posible, cierre la
salida de las válvulas de gas y líquido manualmente y cierre la válvula de entrada.

Cierre el pozo o derive el flujo de lo que sea aplicable, purgue el líquido y el gas al
quemador y abra la entrada y todas las otras válvulas.

Cierre las válvulas de bypass, desmonte las líneas de tubería y coloque tapones
en la entrada y salidas del separador trifásico.

Haga los arreglos para envío de regreso a la base o área de talleres de manto.
Selle las cajas y contenedores y etiquete todo el material indicando su origen y
destino y el reporte de estatus de trabajo se envía al supervisor de mantenimiento.

Terminado este procedimiento de actividades deberá realizar la documentación

correspondiente al formato CPB.50.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well
Testing”.

El Mantenimiento del equipo puede requerir abrir la entrada hombre y la

inspección interna del tanque. Si cualquier tipo de entrada en los tanques es
requerido, entonces es obligatorio seguir Sistema de Gestión HSE. Para la
Entrada en espacios confinados. Un permiso de entrada a espacios confinados
debe ser completado antes de comenzar la tarea, junto con un AST y Reunión de
seguridad CPB.50.70.15 “Reunión de Salud, Seguridad y Medio Ambiente”.
Verifique que la entrada hombre está claramente marcada como "PELIGRO
ESPACIO CONFINADO - NO ENTRAR".

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 11/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

Todos los tanques deben limpiarse internamente antes de ser retornado a las
instalaciones de mantto. Esto puede requerir los servicios de terceros para llevar
esto a cabo.

Fin del procedimiento

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

6.1. J14006-8 “Manufacturing Data Book”

6.2. CPB-OP-MA-01 “Manual de entrenamiento SWT”
6.3. CPB.40.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well Testing”
6.4. CPB.10.10.01 “Manual del SGI”
6.5. CPB.20.20.01 “Elaboración y control de documentos y
registros”
6.6. CPB.40.50.01 “Definiciones del área operativa”

7. ANEXOS Y REGISTROS USADOS.

7.1. CPB.40.70.02 “Análisis de Riesgos, AST”

7.2. CPB.40.70.05 “Archivo de Pozo de Surface Well Testing”

7.3. CPB.40.70.14 “Permiso de trabajo con Presion”

7.4. CPB.40.70.15 “Reunión de Salud, Seguridad y Medio

Ambiente”

7.5. CPB.40.70.18 “Lista de verificación de Equipos Pre-Job”

7.6 CPB.40.70.08 “Propuesta Técnica o Programa de Trabajo”

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 12/13
 CPB SERVICIOS
INTEGRALES, S.A DE C.V.

8. CONTROL DE CAMBIOS.

Revisión Fecha de
Descripción de la Modificación
en Uso Revisión
Revisión y Emisión del Procedimiento
01 29/10/17
Documentado.

9. LISTA DE DISTRIBUCIÓN.

9.1. Este es un documento controlado y solamente los puestos de trabajo

incluidos en la lista de distribución pueden tener copia del mismo.

PUESTO COPIA
Director General 1
Coordinador del SGI 2
Gerente Administrativo 3
Gerente de Operaciones 4
Coordinador de QHSE 5

Instalación y Operación de Separador Tres Fases

CPB.40.30.01
01/29-10-17
PÁGINA 13/13