04 Espec Tec Alcantarillado
04 Espec Tec Alcantarillado
04 Espec Tec Alcantarillado
02 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
02.01 SISTEMA I
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere llevar a los planos los ejes y niveles construidos en el terreno.
MATERIALES
Para el trazo final se proveerá suficiente material, para el señalizado se utilizará
madera tornillo, pintura y herramientas adecuadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Los metros cuadrados de la obra determinado en la forma descrita anteriormente,
será pagado al precio unitario del Contrato por metro lineal que figure bajo las
partidas descritas en este ítem, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
DESCRIPCIÓN
La partida comprende las actividades necesarias para la colocación de cinta
plástica señalizadora para limite de seguridad, en las zonas de excavación de las
zanjas de las redes. Esta cinta deberá de ser del tipo estándar para obras de
saneamiento e incluir inscripciones que adviertan sobre el peligro de las obras y
sobre las medidas de seguridad a tener en cuenta.
Para su colocación, la cinta deberá ir sujeta entre parantes de madera de 2.5” x 2.5”
x 4’ con base de concreto f’c=140 kg/cm2 de 0.20 x 0.20 x 0.10 m. colocados cada
3 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Se contabilizará por metro lineal (m.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando la distancia trabajada en metros por el precio pactado
en el contrato.
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Ítem 03.09.02.01
DESCRIPCIÓN
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.
MATERIALES
En esta partida no se utilizaran materiales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se dará un acabado al fondo de la zanja, que presente una superficie
razonablemente llana, eliminando toda protuberancia, dando los niveles con la
pendiente establecida y compactando para el soporte adecuado de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área refinada será medida en su posición final será en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Las cantidades determinadas en la medición, aceptadas por el Supervisor, serán
pagadas al precio unitario por metro cuadrados (m2), lo cual constituirá
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo, materiales e
imprevistos necesarios.
MATERIALES
Arena Gruesa
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Método de Construcción
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de apoyo será manualmente con pisón plano, dejando una superficie uniforme y
plana con reglas de madera o metal.
Se debe dejar nichos en las zonas de las campanas para permitir el apoyo del
cuerpo del tubo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros lineales (m);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
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02.01.01.03 TUBERIAS
Durante el montaje de los tubos deben nivelarse y alinearse los dos extremos que
se van a unir y se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea sobre la excavación
perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre el lecho
de concreto pobre o sobre arena bien apisonada. Su conexión a los buzones debe
hacerse mediante dados de concreto tipo calafateo en el empalme, a fin de que
dichas uniones sean herméticas.
Normalización:
NPT ISO 4435-1 : Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
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ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and
industrial waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm
de ancho distancia 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y
sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada.
La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación.
Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el
suelo. Debe prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra
objetos duros o punzantes que podrían originar daños o deformaciones
permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones
se deterioren durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar
aplastamiento en los tubos de las camas inferiores.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los
tubos pueden ser acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo
permitan.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La instalación y/o colocación de tuberías se medirán por metros lineales (m) de
tubería colocada y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metros lineales (m) de
tubería colocada, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevisto
- Prueba de Alineamiento
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del
alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones El diámetro
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Prueba Hidráulica
a. Prueba de Filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una
altura mínima de 0.30 m bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en el
buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para
poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con
sus uniones totalmente descubiertas, asimismo no deben ejecutarse los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la
prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las
Cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la pérdida de agua en la
tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve)
siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve = Volumen ex filtrado (Lts/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del Tramo (m)
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la
altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado la cual no debe
sobrepasar lo indicado.
b. Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier
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Reparación de Fugas
Cuando se presenten fugas por rajaduras y/o humedecimiento total en el cuerpo
del tubo de desagüe serán de inmediato cambiados por el constructor y no
permitiéndose bajo ningún motivo resanes o colocación de dados de concreto;
efectuándose la prueba hidráulica y tengan resultados satisfactorios.
Medición
El método de medición de esta partida es por metros lineales (m.), de acuerdo al
metrado especificado.
Forma de Pago
Esta partida se pagara como se especifica en el análisis de costos unitarios, que
cubre gastos de mano de obra, materiales, herramientas, etc.
02.01.02 BUZONES
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere llevar a los planos los ejes y niveles construidos en el terreno.
MATERIALES
Para el trazo final se proveerá suficiente material, para el señalizado se utilizará
madera tornillo, pintura y herramientas adecuadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Los metros cuadrados de la obra determinado en la forma descrita anteriormente,
será pagado al precio unitario del Contrato por metro lineal que figure bajo las
partidas descritas en este ítem, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
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DESCRIPCIÓN
La partida comprende las actividades necesarias para la colocación de cinta
plástica señalizadora para limite de seguridad, en las zonas de excavación de las
zanjas de las redes. Esta cinta deberá de ser del tipo estándar para obras de
saneamiento e incluir inscripciones que adviertan sobre el peligro de las obras y
sobre las medidas de seguridad a tener en cuenta.
Para su colocación, la cinta deberá ir sujeta entre parantes de madera de 2.5” x 2.5”
x 4’ con base de concreto f’c=140 kg/cm2 de 0.20 x 0.20 x 0.10 m. colocados cada
3 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Se contabilizará por metro lineal (m.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando la distancia trabajada en metros por el precio pactado
en el contrato.
Ítem 03.09.02.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
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BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente
Sección.
Para las excavaciones de los materiales se utilizara herramientas manuales las
cuales serán adecuadas para garantizar la ejecución de los trabajos de acuerdo a
las exigencias de esta sección.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al movimiento
de tierras para construir el diámetro necesario para los buzones.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de los buzones
según profundidad, en coordinación con los planos.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m³) de
material aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas,
medidas en su posición original. La medición no incluirá volumen alguno de
materiales que fueran empleados con otros motivos que los ordenados.
BASES DE PAGO
El volumen medido en la forma que se prescribe anteriormente será pagado al
precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m³), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas, e imprevistos necesarios para completar el ítem.
Los alambres y/o clavos que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán
atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado.
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Sistema de Control
Para el control de los encofrados se tomara en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura del concreto al momento del
desencofrado
Sistema de Control
Para el control de los encofrados se tomara en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura del concreto al momento del
desencofrado
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados, cubierta por los
encofrados, medida según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la
estructura.
BASES DE PAGO
El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al precio unitario
correspondiente al encofrado, desencofrado y juntas (“teknopor” o similar) de los elementos estructurales
cuyo precio y pago constituye compensación completa por imprevistos necesarios para completar la partida
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Las tapas de los buzones serán construidos de concreto armado preparado con
cemento Tipo I de dimensiones indicadas en los planos de buzones proyectados
para la red.
Las tapas de los buzones “TIPO I” serán diseñadas para profundidades menores a
4.00 m., utilizando el concreto con una dosificación 210 kg/cm2 en toda la
estructura.
MATERIALES
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo V, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150,
AASHTO M-85 en todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo
emanados de Laboratorios reconocidos. El cemento pasado o recuperado de los
sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
Arena Gruesa
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe obtener tapas de concreto armado con una dosificación 210 kg/cm2.
Indibidualmente para posteriormente colocar en los buzones
MÉTODO DE MEDICIÓN
El suministro e instalación de tapas de concreto en los buzones de determinara
según las unidades (unid) instaladas y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por unidad (und.) de tapas
de concreto colocadas, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los
planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
MATERIALES
Lubricante para tubería PVC UF
Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 grado 60
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Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo I, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150,
AASHTO M-85 en todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo
emanados de Laboratorios reconocidos. El cemento pasado o recuperado de los
sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin
de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la
siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-
77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
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ALCANTARILLADO EN EL CENTRO POBLADO DE QUIÑOTA, DEL DISTRITO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Madera Tornillo
Marco y tapa F°Galvanizado desagüe 12” x 24”
Cachimba p/tubería de 160 mm.
Tubería PVC UF p/desagüe de 6” (160 mm.) S25
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de desagüé con trazo
alineado.
No se permitirá instalar conexiones domiciliaras en línea de impulsión, conducción,
colectores primarios, emisores, salvo casos excepcionales con aprobación previa
del supervisor.
Suministro de tubería de PVC para alcantarillado UF ISO 4435 S25, S20, y S 16.7
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación
y puesta en servicio de Tuberías y Accesorios de PVC “POLICLORURO DE
VINILO” y puesta en servicio de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435
para la construcción de redes de alcantarillado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será la unidad (und).
BASES DE PAGO
La forma de pago de la obra será por unidad de conexión instalada, previa
conformidad de la Supervisión, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por la mano de obra, herramientas y equipos empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la obra.
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DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere llevar a los planos los ejes y niveles construidos en el terreno.
MATERIALES
Para el trazo final se proveerá suficiente material, para el señalizado se utilizará
madera tornillo, pintura y herramientas adecuadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Los metros cuadrados de la obra determinado en la forma descrita anteriormente,
será pagado al precio unitario del Contrato por metro lineal que figure bajo las
partidas descritas en este ítem, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
Para su colocación, la cinta deberá ir sujeta entre parantes de madera de 2.5” x 2.5”
x 4’ con base de concreto f’c=140 kg/cm2 de 0.20 x 0.20 x 0.10 m. colocados cada
3 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Se contabilizará por metro lineal (m.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando la distancia trabajada en metros por el precio pactado
en el contrato.
MATERIALES
Lubricante para tubería PVC UF
Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 grado 60
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo I, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
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Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin
de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la
siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-
77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
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Madera Tornillo
Marco y tapa F°Galvanizado desagüe 12” x 24”
Cachimba p/tubería de 160 mm.
Tubería PVC UF p/desagüe de 6” (160 mm.) S25
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de desagüé con trazo
alineado.
No se permitirá instalar conexiones domiciliaras en línea de impulsión, conducción,
colectores primarios, emisores, salvo casos excepcionales con aprobación previa
del supervisor.
Suministro de tubería de PVC para alcantarillado UF ISO 4435 S25, S20, y S 16.7
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación
y puesta en servicio de Tuberías y Accesorios de PVC “POLICLORURO DE
VINILO” y puesta en servicio de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435
para la construcción de redes de alcantarillado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será la unidad (und).
BASES DE PAGO
La forma de pago de la obra será por unidad de conexión instalada, previa
conformidad de la Supervisión, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por la mano de obra, herramientas y equipos empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la obra.
02.02 SISTEMA II
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DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere llevar a los planos los ejes y niveles construidos en el terreno.
MATERIALES
Para el trazo final se proveerá suficiente material, para el señalizado se utilizará
madera tornillo, pintura y herramientas adecuadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Los metros cuadrados de la obra determinado en la forma descrita anteriormente,
será pagado al precio unitario del Contrato por metro lineal que figure bajo las
partidas descritas en este ítem, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
DESCRIPCIÓN
La partida comprende las actividades necesarias para la colocación de cinta
plástica señalizadora para limite de seguridad, en las zonas de excavación de las
zanjas de las redes. Esta cinta deberá de ser del tipo estándar para obras de
saneamiento e incluir inscripciones que adviertan sobre el peligro de las obras y
sobre las medidas de seguridad a tener en cuenta.
Para su colocación, la cinta deberá ir sujeta entre parantes de madera de 2.5” x 2.5”
x 4’ con base de concreto f’c=140 kg/cm2 de 0.20 x 0.20 x 0.10 m. colocados cada
3 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Se contabilizará por metro lineal (m.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando la distancia trabajada en metros por el precio pactado
en el contrato.
Ítem 03.09.02.01
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MATERIALES
Arena Gruesa
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Método de Construcción
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros lineales (m);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
Este trabajo tiene por objeto proteger la tubería y darle un soporte firme y continuo
que asegure el adecuado comportamiento de la instalación que sirva como
amortiguador del impacto de cargas externas.
Este trabajo debe ser cuidadosamente supervisado y nunca debe ser considerado
como una simple acción de empuje del material excavado al interior de la zanja.
MATERIALES
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) de relleno compactado, según
los niveles y selección consideradas y aprobado por la supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cubico (m3) de relleno
compactado de zanja en terreno normal, considerando en el pago por toda la
mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar el
trabajo.
02.02.01.03 TUBERIAS
DESCRIPCIÓN
Consiste en el retiro de material de las excavaciones que resulte excedente y del
material inservible. El material será depositado donde no cree molestias ni
dificultades a terceros. Se ejecutará con equipo pesado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Durante el montaje de los tubos deben nivelarse y alinearse los dos extremos que
se van a unir y se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea sobre la excavación
perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre el lecho
de concreto pobre o sobre arena bien apisonada. Su conexión a los buzones debe
hacerse mediante dados de concreto tipo calafateo en el empalme, a fin de que
dichas uniones sean herméticas.
Normalización:
NPT ISO 4435-1 : Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
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ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and
industrial waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm
de ancho distancia 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y
sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada.
La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación.
Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el
suelo. Debe prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra
objetos duros o punzantes que podrían originar daños o deformaciones
permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones
se deterioren durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar
aplastamiento en los tubos de las camas inferiores.
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La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los
tubos pueden ser acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo
permitan.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La instalación y/o colocación de tuberías se medirán por metros lineales (m) de
tubería colocada y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metros lineales (m) de
tubería colocada, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevisto
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- Prueba de Alineamiento
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del
alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones El diámetro
completo de la tubería deberá ser visto cuando se observe entre buzones
consecutivos. Esta prueba puede ser efectuada mediante empleo de espejos
colocados a 45º en el interior del buzón.
Prueba Hidráulica
c. Prueba de Filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una
altura mínima de 0.30 m bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en el
buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para
poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con
sus uniones totalmente descubiertas, asimismo no deben ejecutarse los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la
prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las
Cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la pérdida de agua en la
tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve)
siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
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Donde:
Ve = Volumen ex filtrado (Lts/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del Tramo (m)
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la
altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado la cual no debe
sobrepasar lo indicado.
d. Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier
otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo
mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos
según la fórmula.
Para las pruebas a zanja abierta, esta se hará tanto como sea posible cuando el
nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante
cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de
evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá previamente los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el
nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante
cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel con el fin de
evitar el flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas de zanja abierta se permitirá ejecutar previamente los
anclajes de los buzones o de las conexiones domiciliarias.
Reparación de Fugas
Cuando se presenten fugas por rajaduras y/o humedecimiento total en el cuerpo
del tubo de desagüe serán de inmediato cambiados por el constructor y no
permitiéndose bajo ningún motivo resanes o colocación de dados de concreto;
efectuándose la prueba hidráulica y tengan resultados satisfactorios.
Medición
El método de medición de esta partida es por metros lineales (m.), de acuerdo al
metrado especificado.
Forma de Pago
Esta partida se pagara como se especifica en el análisis de costos unitarios, que
cubre gastos de mano de obra, materiales, herramientas, etc.
02.02.02 BUZONES
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere llevar a los planos los ejes y niveles construidos en el terreno.
MATERIALES
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Los metros cuadrados de la obra determinado en la forma descrita anteriormente,
será pagado al precio unitario del Contrato por metro lineal que figure bajo las
partidas descritas en este ítem, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
Para su colocación, la cinta deberá ir sujeta entre parantes de madera de 2.5” x 2.5”
x 4’ con base de concreto f’c=140 kg/cm2 de 0.20 x 0.20 x 0.10 m. colocados cada
3 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Se contabilizará por metro lineal (m.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando la distancia trabajada en metros por el precio pactado
en el contrato.
Ítem 03.09.02.01
Ítem 03.09.02.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Los buzones serán construidos de concreto armado preparado con cemento Tipo
V de dimensiones indicadas en los planos de buzones proyectados para la red.
Los buzones “TIPO I” serán diseñadas para profundidades menores a 3.00 m.,
utilizando el concreto con una dosificación 210 kg/cm2 en toda la estructura.
MATERIALES
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo V, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150,
AASHTO M-85 en todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo
emanados de Laboratorios reconocidos. El cemento pasado o recuperado de los
sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
Arena Gruesa
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
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Sustancias Perjudiciales
2. Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento,
lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso
de agregado fino.
3. Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
4. Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de
ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
5. Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas,
según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con
base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que
se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
6. Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por
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ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm², los agregados deben ser 100%
triturados.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo
ser analizado según norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin
de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la
siguiente Tabla.
El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo
indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85
"Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia
mínima a la compresión, determinada según la norma MTC E 704, se establecen
las siguientes clases de concreto:
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C
20,6 MPa (210 Kg/cm²)
D
17,2 MPa (175 Kg/cm²)
E
Concreto simple
13,7 MPa (140 Kg/cm²)
F
13,7 MPa (140 Kg/cm²)
Concreto ciclópeo Se compone de concreto simple Clase F
G y agregado ciclópeo, en proporción de
30% del volumen total, como máximo.
Primera Capa:
La superficie deberá estar limpia de residuos de cualquier material y humedecida,
se aplica una lechada de cemento puro.
Segunda Capa:
Antes que la capa anterior haya secado se cubre con un mortero preparado de la
siguiente manera:
Se mezcla una parte del cemento con dos partes de arena en volumen y se moja
con la dilución de impermeabilizante (1 parte de solución pura: 10 partes de agua),
para un espesor de mortero aproximado de 15 mm. dándole un acabado liso,
uniforme y homogéneo.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será la unidad (Und).
BASES DE PAGO
El número de unidades (Und) de “BUZON DE CONCRETO TIPO I, D=1.20m.”,
medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario
según el Contrato, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la
mano de obra, herramientas y equipos empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la obra.
Los alambres y/o clavos que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán
atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado.
Sistema de Control
Para el control de los encofrados se tomara en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
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Sistema de Control
Para el control de los encofrados se tomara en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura del concreto al momento del
desencofrado
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados, cubierta por los
encofrados, medida según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la
estructura.
BASES DE PAGO
El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al precio unitario
correspondiente al encofrado, desencofrado y juntas (“teknopor” o similar) de los elementos estructurales
cuyo precio y pago constituye compensación completa por imprevistos necesarios para completar la partida
Las tapas de los buzones serán construidos de concreto armado preparado con
cemento Tipo I de dimensiones indicadas en los planos de buzones proyectados
para la red.
Las tapas de los buzones “TIPO I” serán diseñadas para profundidades menores a
4.00 m., utilizando el concreto con una dosificación 210 kg/cm2 en toda la
estructura.
MATERIALES
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo V, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150,
AASHTO M-85 en todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con
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Arena Gruesa
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe obtener tapas de concreto armado con una dosificación 210 kg/cm2.
Indibidualmente para posteriormente colocar en los buzones
MÉTODO DE MEDICIÓN
El suministro e instalación de tapas de concreto en los buzones de determinara
según las unidades (unid) instaladas y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por unidad (und.) de tapas
de concreto colocadas, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los
planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
MATERIALES
Lubricante para tubería PVC UF
Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 grado 60
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo I, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150,
AASHTO M-85 en todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo
emanados de Laboratorios reconocidos. El cemento pasado o recuperado de los
sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
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Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin
de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la
siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-
77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Madera Tornillo
Marco y tapa F°Galvanizado desagüe 12” x 24”
Cachimba p/tubería de 160 mm.
Tubería PVC UF p/desagüe de 6” (160 mm.) S25
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de desagüé con trazo
alineado.
No se permitirá instalar conexiones domiciliaras en línea de impulsión, conducción,
colectores primarios, emisores, salvo casos excepcionales con aprobación previa
del supervisor.
Suministro de tubería de PVC para alcantarillado UF ISO 4435 S25, S20, y S 16.7
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación
y puesta en servicio de Tuberías y Accesorios de PVC “POLICLORURO DE
VINILO” y puesta en servicio de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435
para la construcción de redes de alcantarillado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será la unidad (und).
BASES DE PAGO
La forma de pago de la obra será por unidad de conexión instalada, previa
conformidad de la Supervisión, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por la mano de obra, herramientas y equipos empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la obra.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere llevar a los planos los ejes y niveles construidos en el terreno.
MATERIALES
Para el trazo final se proveerá suficiente material, para el señalizado se utilizará
madera tornillo, pintura y herramientas adecuadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Los metros cuadrados de la obra determinado en la forma descrita anteriormente,
será pagado al precio unitario del Contrato por metro lineal que figure bajo las
partidas descritas en este ítem, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, materiales, equipos y
herramientas.
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QUIÑOTA, PROVINCIA DE CHUMBIVILCAS - CUSCO"
Para su colocación, la cinta deberá ir sujeta entre parantes de madera de 2.5” x 2.5”
x 4’ con base de concreto f’c=140 kg/cm2 de 0.20 x 0.20 x 0.10 m. colocados cada
3 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Se contabilizará por metro lineal (m.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando la distancia trabajada en metros por el precio pactado
en el contrato.
MATERIALES
Lubricante para tubería PVC UF
Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2 grado 60
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo I, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150,
AASHTO M-85 en todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo
emanados de Laboratorios reconocidos. El cemento pasado o recuperado de los
sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716.
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Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin
de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la
siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-
77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Madera Tornillo
Marco y tapa F°Galvanizado desagüe 12” x 24”
Cachimba p/tubería de 160 mm.
Tubería PVC UF p/desagüe de 6” (160 mm.) S25
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de desagüé con trazo
alineado.
No se permitirá instalar conexiones domiciliaras en línea de impulsión, conducción,
colectores primarios, emisores, salvo casos excepcionales con aprobación previa
del supervisor.
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Suministro de tubería de PVC para alcantarillado UF ISO 4435 S25, S20, y S 16.7
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación
y puesta en servicio de Tuberías y Accesorios de PVC “POLICLORURO DE
VINILO” y puesta en servicio de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435
para la construcción de redes de alcantarillado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será la unidad (und).
BASES DE PAGO
La forma de pago de la obra será por unidad de conexión instalada, previa
conformidad de la Supervisión, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por la mano de obra, herramientas y equipos empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la obra.
Ítem 02.02.03.01
Ítem 03.09.02.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Ítem 03.04.03.03.01
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en M2., de encofrado colocado y en contacto con el
concreto en los lugares que señalen los planos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2), de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario
del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y
equipo necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación, manipuleo, montaje,
apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldadores, desencofrado y limpieza. Su uso será de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos
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Descripción
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM. A615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a Fy = 4,200 Kg/cm2.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por kilogramo (KG.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la
estructura (columna) de acuerdo a los planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (KG.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de
obra, previa verificación de Ing. Supervisor.
Ítem 03.04.03.03.01
Descripción
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo. De
manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamientos, desniveles, etc.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en M2., de encofrado colocado y en contacto con el
concreto en los lugares que señalen los planos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2), de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario
del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y
equipo necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación, manipuleo, montaje,
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Descripción
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM. A615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a Fy = 4,200 Kg/cm2.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por kilogramo (KG.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la
estructura (columna) de acuerdo a los planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (KG.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de
obra, previa verificación de Ing. Supervisor.
Ítem 03.04.03.03.01
Descripción
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo. De
manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamientos, desniveles, etc.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en M2., de encofrado colocado y en contacto con el
concreto en los lugares que señalen los planos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2), de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario
del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
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Descripción
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM. A615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a Fy = 4,200 Kg/cm2.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por kilogramo (KG.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la
estructura (columna) de acuerdo a los planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (KG.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de
obra, previa verificación de Ing. Supervisor.
Descripción
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de la losa de fondo y muros interiores del reservorio para recubrir e impermeabilizar,
mediante el uso adicional de aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100 Es
preferible que las arenas sean de rió.
El tarrajeo se aplicara directamente al concreto después que esas superficies hayan endurecido lo
suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida
ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los
muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más
fluida sin tener que aplicar mas agua de tal forma que este se comporte como un
impermeabilizante el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de marcas
garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para el, agua.
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Forma de Pago
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada medida de acuerdo a los
metrados de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Ítem 02.02.03.01
Ítem 03.09.02.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
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zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Ítem 03.04.03.03.01
Descripción
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo. De
manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamientos, desniveles, etc.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en M2., de encofrado colocado y en contacto con el
concreto en los lugares que señalen los planos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2), de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario
del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y
equipo necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación, manipuleo, montaje,
apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldadores, desencofrado y limpieza. Su uso será de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos
Ítem 03.01.03.03.03
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Ítem 03.04.03.03.01
Descripción
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo. De
manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamientos, desniveles, etc.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en M2., de encofrado colocado y en contacto con el
concreto en los lugares que señalen los planos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2), de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario
del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y
equipo necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación, manipuleo, montaje,
apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldadores, desencofrado y limpieza. Su uso será de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos.
Ítem 03.01.03.03.03
Ítem 03.04.03.03.01
Descripción
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo. De
manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamientos, desniveles, etc.
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Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una
superficie lisa y pareja.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en M2., de encofrado colocado y en contacto con el
concreto en los lugares que señalen los planos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2), de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario
del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y
equipo necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación, manipuleo, montaje,
apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldadores, desencofrado y limpieza. Su uso será de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos.
Ítem 03.01.03.03.03
03.02.03.05 VARIOS
Durante el montaje de los tubos deben nivelarse y alinearse los dos extremos que
se van a unir y se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea sobre la excavación
perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre el lecho
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de concreto pobre o sobre arena bien apisonada. Su conexión a los buzones debe
hacerse mediante dados de concreto tipo calafateo en el empalme, a fin de que
dichas uniones sean herméticas.
Normalización:
NPT ISO 4435-1 : Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and
industrial waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
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Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación.
Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el
suelo. Debe prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra
objetos duros o punzantes que podrían originar daños o deformaciones
permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones
se deterioren durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar
aplastamiento en los tubos de las camas inferiores.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los
tubos pueden ser acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo
permitan.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La instalación y/o colocación de tuberías se medirán por metros lineales (m) de
tubería colocada y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metros lineales (m) de
tubería colocada, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevisto
03.03 DESARENADOR
Ítem 02.02.03.01
Ítem 03.09.02.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Ítem 03.04.03.03.01
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
Ítem 03.04.03.03.01
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Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
03.03.03.04 VARIOS
Ítem 02.02.03.01
Ítem 03.09.02.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
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BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Ítem 03.04.03.03.01
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
Ítem 03.04.03.03.01
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
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Descripción
La Obra de Concreto, construida por la unión de concreto con la armadura de acero, comprende
en su la ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso
provisional, que sirve para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y
la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura
de acero y en el caso de losas aligeradas el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el reglamento Nacional de
Construcción, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma
Técnica de Edificaciones E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
peso. Se desechará el agregado que presente contenido de material orgánico.
El agregado grueso consistirá en piedra dura, limpia, libre de todo material vegetal o de concha;
será graduada y proporcionada de conformidad con el miembro estructural pero en todo caso el
agregado mayor pasará por un anillo de 4 cm. de diámetro. La arena será de buena calidad,
debidamente lavada y libre de sales, tierra y otros contaminantes. Todos los agregados
cumplirán con las especificaciones ASTM C-33, AASHTO M 6 – 93.
(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
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Para ganchos a 90° el radio debe ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra. Todas las armaduras deberán
ser colocadas exactamente en su ubicación según lo indicado en los planos y firmemente
sujetas para evitar desplazamientos durante la ejecución del llenado de concreto.
Las barras deben ser atadas o alternativamente sujetas con puntos de soldadura en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento entre ellas es menor que 30.0 cm.
El supervisor aprobará la armadura colocada según se indica en los planos.
Todas las armaduras deberán cumplir exactamente las dimensiones estipuladas en los planos.
Se proveerán los empalmes necesarios donde sea necesario, de acuerdo a su diámetro:
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
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E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
seguirán las indicaciones ACI-318-83. Capitulo 7. El acero en tracción terminará en ganchos en
todo borde libre y en los lugares donde se indique en el plano. Toda terminación del acero en
tracción en una columna o viga será en escuadra (gancho a 90º) se usaran los tamaños
indicados en los planos y se tomarán todas las precauciones para mantener la armadura de
acero en su lugar durante el vaciado del concreto.
(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
se reserva el derecho de rechazar cualquier material, en cualquier momento antes de la
aceptación final de la obra estructura cuando la opinión del Inspector los materiales y mano de
obra no estén de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.
F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
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soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
barras cortadas con cizalla.
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100 Es
preferible que las arenas sean de rió.
El tarrajeo se aplicara directamente al concreto después que esas superficies hayan endurecido lo
suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida
ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los
muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más
fluida sin tener que aplicar mas agua de tal forma que este se comporte como un
impermeabilizante el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de marcas
garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para el, agua.
Forma de Pago
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada medida de acuerdo a los
metrados de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
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Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
03.04.03.05 VARIOS
Durante el montaje de los tubos deben nivelarse y alinearse los dos extremos que
se van a unir y se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea sobre la excavación
perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre el lecho
de concreto pobre o sobre arena bien apisonada. Su conexión a los buzones debe
hacerse mediante dados de concreto tipo calafateo en el empalme, a fin de que
dichas uniones sean herméticas.
Normalización:
NPT ISO 4435-1 : Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
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ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and
industrial waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm
de ancho distancia 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y
sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada.
La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación.
Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el
suelo. Debe prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra
objetos duros o punzantes que podrían originar daños o deformaciones
permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones
se deterioren durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar
aplastamiento en los tubos de las camas inferiores.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los
tubos pueden ser acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo
permitan.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La instalación y/o colocación de tuberías se medirán por metros lineales (m) de
tubería colocada y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metros lineales (m) de
tubería colocada, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevisto
Ítem 02.02.03.01
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Ítem 03.09.02.01
DESCRIPCIÓN
Consiste en el retiro de material de las excavaciones que resulte excedente y del
material inservible. El material será depositado donde no cree molestias ni
dificultades a terceros. Se ejecutará con equipo pesado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
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El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
peso. Se desechará el agregado que presente contenido de material orgánico.
El agregado grueso consistirá en piedra dura, limpia, libre de todo material vegetal o de concha;
será graduada y proporcionada de conformidad con el miembro estructural pero en todo caso el
agregado mayor pasará por un anillo de 4 cm. de diámetro. La arena será de buena calidad,
debidamente lavada y libre de sales, tierra y otros contaminantes. Todos los agregados
cumplirán con las especificaciones ASTM C-33, AASHTO M 6 – 93.
(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
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B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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mezclará el cemento y la arena en estado seco hasta que todo tenga un color uniforme,
después se agregara la piedra triturada y el agua y toda la masa se revuelve por lo menos tres
veces, o hasta que se obtenga una mezcla con la consistencia requerida.
No se permitirá el uso de concreto ya endurecido o que permanezca sin colocarlo más de 30
minutos, ni con la adición de cemento y agua.
El Contratista tiene la opción de usar concreto proveniente de una planta mezcladora central.
Todas las prescripciones arriba mencionadas se aplicarán también para la mezcla de este
concreto. El Inspector debe tener entrada libre a esta planta central para su inspección. El
concreto no debe estar en camino entre la planta y la obra por más de treinta (30) minutos
después de la adición del agua. Esta media hora incluye el tiempo de espera en la obra.
La planta central y el transporte del concreto deben organizase de tal modo que quede
asegurada una entrega continua en el lugar del vaciado.
El concreto será transportado en un camión agitador o mezclador de un tipo de tanque cerrado
que no será cargado en exceso de la rata de capacidad estipulada por el fabricante. El camión
estará equipado con medidor exacto de agua y no se añadirá agua a la mezcla hasta llegar el
camión a la obra. El camión estará equipado también con el segundo tanque de agua que será
usado para lavar el tanque de la mezcla y será descargado antes de introducir la otra tanda de
la mezcla.
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protegidas mediante mecanismos adecuados, incluido algún tipo de aditivo para el caso. El
concreto nuevo debe colocarse antes de que el aditivo utilizado se haya secado. Durante el
vaceado de una sección, el trabajo debe de ser continuo. Las juntas de construcción entre las
secciones deben estar colocadas en las paredes del muro. Se debe colocar barras adicionales
inclinadas en las juntas de construcción para asegurar la junta contra falla en cizalla.
En general, juntas de construcción indispensables deben ser localizadas en los lugares donde
menos debiliten la construcción.
h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
A pesar de la correspondiente inspección por parte del Inspector, la responsabilidad por la
resistencia y estabilidad de la formaleta recaerá únicamente sobre el Contratista.
Donde el concreto debe tener una forma específica, se colocarán los listones necesarios dentro
de la forma.
La madera que haya sido previamente usada en otras formas no tendrá clavos y las superficies
que han de estar en contacto con el concreto deben estar perfectamente limpias. El interior de
las formas deberá ser aceitado antes de vaciar el concreto con un aceite mineral que no
manche.
En toda excavación, formas y refuerzos deben ser revisados por el Inspector y no se procederá
con el vaciado sin su consentimiento. Antes de vaciar se debe inspeccionar si todos los pernos,
colgantes, paso de tuberías (si los hubiese), etc. que sea necesarios para toda clase de
trabajos, estén en su lugar.
La aprobación del Inspector no exime al Contratista de la consecuencia de posibles errores u
omisiones.
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E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
seguirán las indicaciones ACI-318-83. Capitulo 7. El acero en tracción terminará en ganchos en
todo borde libre y en los lugares donde se indique en el plano. Toda terminación del acero en
tracción en una columna o viga será en escuadra (gancho a 90º) se usaran los tamaños
indicados en los planos y se tomarán todas las precauciones para mantener la armadura de
acero en su lugar durante el vaciado del concreto.
(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
se reserva el derecho de rechazar cualquier material, en cualquier momento antes de la
aceptación final de la obra estructura cuando la opinión del Inspector los materiales y mano de
obra no estén de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.
F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
barras cortadas con cizalla.
Ítem 03.02.03.03.02
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Ítem 03.01.03.03.03
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.02.03.03.02
Descripción
La Obra de Concreto, construida por la unión de concreto con la armadura de acero, comprende
en su la ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso
provisional, que sirve para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y
la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura
de acero y en el caso de losas aligeradas el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el reglamento Nacional de
Construcción, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma
Técnica de Edificaciones E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
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(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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se considera como un pie cúbico. Los agregados se medirán por Separado para cada tanda,
por peso o por volumen. Se dará preferencia a aparatos de medición por peso, si se mide por
volumen los agregados se depositaran en el cajón de medida sueltos. La proporción de arena y
piedra puede ser cambiada por el inspector para obtener un concreto de mas densidad o
cuando es necesario un concreto más laborable, pero sin al alterar la relación básica entre
cemento y la suma de los agregados como lo establecido para los diferentes tipos de concreto.
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altere la posición del acero de refuerzo. Las carretillas no deben pasar encima del acero de
refuerzo.
E1 concreto debe ser transportado de la mezcladora al lugar de su empleo tan pronto como sea
posible y por un método que impida la separación de los agregados durante el transporte. El
concreto debe ser depositado en las formas tan cerca a su posición final corno sea posible para
que no sea necesario removerlo por segunda vez. Se tendrá cuidado de no salpicar el concreto
encima de formas y acero de refuerzo. Todo concreto o mezcla ya endurecido debe removerse
antes de seguir con el vaciado. Durante la colocación, el concreto no debe caer verticalmente
más de 1.50 m. en lugares no expuestos y 90 cm en lugares expuestos. Si fuera necesario
verter el concreto desde mayor altura se debe usar un embudo u otro aparato apropiado para
ayudar a la colocación del concreto.
Si la colocación del concreto se hace por medio de canaletas, la planta debe ser de tal tamaño
y diseño para que se asegure una corriente continua en la canaleta. Las canaletas deben ser
de metal o forradas con metal y las diferentes secciones deben tener aproximadamente el
mismo declive. Esta inclinación no debe ser menor de 1:3 y no mayor de 1:2, y en general de
tal forma que los ingredientes del concreto no se separen. El final de la canaleta debe ser
provista de una plancha de desvío que impida la segregación. Cuando sea necesario se debe
usar una canaleta movible cuya salida se pueda mantener tan cerca de la superficie como sea
posible. Se permite la colocación del concreto con el método del bombeo. La compactación del
concreto durante el vaciado debe hacerse con herramientas apropiadas de metal. El uso de
vibradores debe ser obligatorio.
En lugares donde este compactamiento fuere difícil o donde haya un exceso de acero, se
colocara primero una capa de cemento y arena de la misma proporción del concreto y se
seguirá después con el vaciado del concreto normal
No se debe colocar concreto fresco al lado de un concreto ya parcialmente endurecido hasta un
grado que se podría producir una junta visible o una superficie de menor resistencia en la
estructura.
h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
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El concreto recién vaciado debe ser protegido contra lluvias y efectos de agua corriente.
La superficie expuesta del concreto recién vaciado debe ser protegida contra el sol y curada.
No se permite vaciar concreto antes de que las formas y el refuerzo hayan sido aprobado por el
Inspector.
D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
A pesar de la correspondiente inspección por parte del Inspector, la responsabilidad por la
resistencia y estabilidad de la formaleta recaerá únicamente sobre el Contratista.
Donde el concreto debe tener una forma específica, se colocarán los listones necesarios dentro
de la forma.
La madera que haya sido previamente usada en otras formas no tendrá clavos y las superficies
que han de estar en contacto con el concreto deben estar perfectamente limpias. El interior de
las formas deberá ser aceitado antes de vaciar el concreto con un aceite mineral que no
manche.
En toda excavación, formas y refuerzos deben ser revisados por el Inspector y no se procederá
con el vaciado sin su consentimiento. Antes de vaciar se debe inspeccionar si todos los pernos,
colgantes, paso de tuberías (si los hubiese), etc. que sea necesarios para toda clase de
trabajos, estén en su lugar.
La aprobación del Inspector no exime al Contratista de la consecuencia de posibles errores u
omisiones.
E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
seguirán las indicaciones ACI-318-83. Capitulo 7. El acero en tracción terminará en ganchos en
todo borde libre y en los lugares donde se indique en el plano. Toda terminación del acero en
tracción en una columna o viga será en escuadra (gancho a 90º) se usaran los tamaños
indicados en los planos y se tomarán todas las precauciones para mantener la armadura de
acero en su lugar durante el vaciado del concreto.
(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
se reserva el derecho de rechazar cualquier material, en cualquier momento antes de la
aceptación final de la obra estructura cuando la opinión del Inspector los materiales y mano de
obra no estén de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.
F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
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sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
barras cortadas con cizalla.
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
Descripción
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de la losa de fondo y muros interiores del reservorio para recubrir e impermeabilizar,
mediante el uso adicional de aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100 Es
preferible que las arenas sean de rió.
El tarrajeo se aplicara directamente al concreto después que esas superficies hayan endurecido lo
suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida
ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los
muros.
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A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más
fluida sin tener que aplicar mas agua de tal forma que este se comporte como un
impermeabilizante el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de marcas
garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para el, agua.
Forma de Pago
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada medida de acuerdo a los
metrados de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
03.05.03.05 VARIOS
Durante el montaje de los tubos deben nivelarse y alinearse los dos extremos que
se van a unir y se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea sobre la excavación
perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre el lecho
de concreto pobre o sobre arena bien apisonada. Su conexión a los buzones debe
hacerse mediante dados de concreto tipo calafateo en el empalme, a fin de que
dichas uniones sean herméticas.
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Normalización:
NPT ISO 4435-1 : Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and
industrial waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm
de ancho distancia 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y
sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada.
La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
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Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación.
Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el
suelo. Debe prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra
objetos duros o punzantes que podrían originar daños o deformaciones
permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones
se deterioren durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar
aplastamiento en los tubos de las camas inferiores.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los
tubos pueden ser acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo
permitan.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La instalación y/o colocación de tuberías se medirán por metros lineales (m) de
tubería colocada y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metros lineales (m) de
tubería colocada, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevisto
Ítem 02.02.03.01
Ítem 03.09.02.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
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zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el reglamento Nacional de
Construcción, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma
Técnica de Edificaciones E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
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El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
peso. Se desechará el agregado que presente contenido de material orgánico.
El agregado grueso consistirá en piedra dura, limpia, libre de todo material vegetal o de concha;
será graduada y proporcionada de conformidad con el miembro estructural pero en todo caso el
agregado mayor pasará por un anillo de 4 cm. de diámetro. La arena será de buena calidad,
debidamente lavada y libre de sales, tierra y otros contaminantes. Todos los agregados
cumplirán con las especificaciones ASTM C-33, AASHTO M 6 – 93.
(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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madera o metal debe ser tratada con aditivo que impida se pegue el concreto en la misma.
Debe proveerse andamios necesarios para el transporte del concreto de tal modo que no se
altere la posición del acero de refuerzo. Las carretillas no deben pasar encima del acero de
refuerzo.
E1 concreto debe ser transportado de la mezcladora al lugar de su empleo tan pronto como sea
posible y por un método que impida la separación de los agregados durante el transporte. El
concreto debe ser depositado en las formas tan cerca a su posición final corno sea posible para
que no sea necesario removerlo por segunda vez. Se tendrá cuidado de no salpicar el concreto
encima de formas y acero de refuerzo. Todo concreto o mezcla ya endurecido debe removerse
antes de seguir con el vaciado. Durante la colocación, el concreto no debe caer verticalmente
más de 1.50 m. en lugares no expuestos y 90 cm en lugares expuestos. Si fuera necesario
verter el concreto desde mayor altura se debe usar un embudo u otro aparato apropiado para
ayudar a la colocación del concreto.
Si la colocación del concreto se hace por medio de canaletas, la planta debe ser de tal tamaño
y diseño para que se asegure una corriente continua en la canaleta. Las canaletas deben ser
de metal o forradas con metal y las diferentes secciones deben tener aproximadamente el
mismo declive. Esta inclinación no debe ser menor de 1:3 y no mayor de 1:2, y en general de
tal forma que los ingredientes del concreto no se separen. El final de la canaleta debe ser
provista de una plancha de desvío que impida la segregación. Cuando sea necesario se debe
usar una canaleta movible cuya salida se pueda mantener tan cerca de la superficie como sea
posible. Se permite la colocación del concreto con el método del bombeo. La compactación del
concreto durante el vaciado debe hacerse con herramientas apropiadas de metal. El uso de
vibradores debe ser obligatorio.
En lugares donde este compactamiento fuere difícil o donde haya un exceso de acero, se
colocara primero una capa de cemento y arena de la misma proporción del concreto y se
seguirá después con el vaciado del concreto normal
No se debe colocar concreto fresco al lado de un concreto ya parcialmente endurecido hasta un
grado que se podría producir una junta visible o una superficie de menor resistencia en la
estructura.
h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
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D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
A pesar de la correspondiente inspección por parte del Inspector, la responsabilidad por la
resistencia y estabilidad de la formaleta recaerá únicamente sobre el Contratista.
Donde el concreto debe tener una forma específica, se colocarán los listones necesarios dentro
de la forma.
La madera que haya sido previamente usada en otras formas no tendrá clavos y las superficies
que han de estar en contacto con el concreto deben estar perfectamente limpias. El interior de
las formas deberá ser aceitado antes de vaciar el concreto con un aceite mineral que no
manche.
En toda excavación, formas y refuerzos deben ser revisados por el Inspector y no se procederá
con el vaciado sin su consentimiento. Antes de vaciar se debe inspeccionar si todos los pernos,
colgantes, paso de tuberías (si los hubiese), etc. que sea necesarios para toda clase de
trabajos, estén en su lugar.
La aprobación del Inspector no exime al Contratista de la consecuencia de posibles errores u
omisiones.
E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
seguirán las indicaciones ACI-318-83. Capitulo 7. El acero en tracción terminará en ganchos en
todo borde libre y en los lugares donde se indique en el plano. Toda terminación del acero en
tracción en una columna o viga será en escuadra (gancho a 90º) se usaran los tamaños
indicados en los planos y se tomarán todas las precauciones para mantener la armadura de
acero en su lugar durante el vaciado del concreto.
(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
se reserva el derecho de rechazar cualquier material, en cualquier momento antes de la
aceptación final de la obra estructura cuando la opinión del Inspector los materiales y mano de
obra no estén de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.
F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
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Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
barras cortadas con cizalla.
Ítem 03.01.03.03.03
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
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Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el reglamento Nacional de
Construcción, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma
Técnica de Edificaciones E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
peso. Se desechará el agregado que presente contenido de material orgánico.
El agregado grueso consistirá en piedra dura, limpia, libre de todo material vegetal o de concha;
será graduada y proporcionada de conformidad con el miembro estructural pero en todo caso el
agregado mayor pasará por un anillo de 4 cm. de diámetro. La arena será de buena calidad,
debidamente lavada y libre de sales, tierra y otros contaminantes. Todos los agregados
cumplirán con las especificaciones ASTM C-33, AASHTO M 6 – 93.
(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
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Para ganchos a 90° el radio debe ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra. Todas las armaduras deberán
ser colocadas exactamente en su ubicación según lo indicado en los planos y firmemente
sujetas para evitar desplazamientos durante la ejecución del llenado de concreto.
Las barras deben ser atadas o alternativamente sujetas con puntos de soldadura en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento entre ellas es menor que 30.0 cm.
El supervisor aprobará la armadura colocada según se indica en los planos.
Todas las armaduras deberán cumplir exactamente las dimensiones estipuladas en los planos.
Se proveerán los empalmes necesarios donde sea necesario, de acuerdo a su diámetro:
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
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E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
seguirán las indicaciones ACI-318-83. Capitulo 7. El acero en tracción terminará en ganchos en
todo borde libre y en los lugares donde se indique en el plano. Toda terminación del acero en
tracción en una columna o viga será en escuadra (gancho a 90º) se usaran los tamaños
indicados en los planos y se tomarán todas las precauciones para mantener la armadura de
acero en su lugar durante el vaciado del concreto.
(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
se reserva el derecho de rechazar cualquier material, en cualquier momento antes de la
aceptación final de la obra estructura cuando la opinión del Inspector los materiales y mano de
obra no estén de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.
F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
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soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
barras cortadas con cizalla.
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
Descripción
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de la losa de fondo y muros interiores del reservorio para recubrir e impermeabilizar,
mediante el uso adicional de aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100 Es
preferible que las arenas sean de rió.
El tarrajeo se aplicara directamente al concreto después que esas superficies hayan endurecido lo
suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida
ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los
muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más
fluida sin tener que aplicar mas agua de tal forma que este se comporte como un
impermeabilizante el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de marcas
garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para el, agua.
Forma de Pago
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada medida de acuerdo a los
metrados de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
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por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
03.06.03.05 VARIOS
Ítem 02.02.03.01
Ítem 03.09.02.01
DESCRIPCIÓN
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.
MATERIALES
En esta partida no se utilizaran materiales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se dará un acabado al fondo de la zanja, que presente una superficie
razonablemente llana, eliminando toda protuberancia, dando los niveles con la
pendiente establecida y compactando para el soporte adecuado de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área refinada será medida en su posición final será en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Las cantidades determinadas en la medición, aceptadas por el Supervisor, serán
pagadas al precio unitario por metro cuadrados (m2), lo cual constituirá
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo, materiales e
imprevistos necesarios.
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Ítem 02.02.03.01
Ítem 03.09.02.01
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
presentase el terreno, debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión del
Ing. Supervisor, quién verificará el área y/o volumen despejado. Tratándose de
zona Urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias
tanto a peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Descripción
La Obra de Concreto, construida por la unión de concreto con la armadura de acero, comprende
en su la ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso
provisional, que sirve para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y
la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura
de acero y en el caso de losas aligeradas el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el reglamento Nacional de
Construcción, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma
Técnica de Edificaciones E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
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El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
peso. Se desechará el agregado que presente contenido de material orgánico.
El agregado grueso consistirá en piedra dura, limpia, libre de todo material vegetal o de concha;
será graduada y proporcionada de conformidad con el miembro estructural pero en todo caso el
agregado mayor pasará por un anillo de 4 cm. de diámetro. La arena será de buena calidad,
debidamente lavada y libre de sales, tierra y otros contaminantes. Todos los agregados
cumplirán con las especificaciones ASTM C-33, AASHTO M 6 – 93.
(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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concreto que resista 210 Kg/cm2 para el concreto en el muro y 175 Kg/cm 2 para pavimentos, en
la prueba a la compresión simple a los 28 días. El agua usada para este concreto no debe
exceder 6-1/2 galones por cada saco de cemento. En caso de usar un concreto de mayor
resistencia, esto se indicará en las especificaciones especiales.
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concreto. El Inspector debe tener entrada libre a esta planta central para su inspección. El
concreto no debe estar en camino entre la planta y la obra por más de treinta (30) minutos
después de la adición del agua. Esta media hora incluye el tiempo de espera en la obra.
La planta central y el transporte del concreto deben organizase de tal modo que quede
asegurada una entrega continua en el lugar del vaciado.
El concreto será transportado en un camión agitador o mezclador de un tipo de tanque cerrado
que no será cargado en exceso de la rata de capacidad estipulada por el fabricante. El camión
estará equipado con medidor exacto de agua y no se añadirá agua a la mezcla hasta llegar el
camión a la obra. El camión estará equipado también con el segundo tanque de agua que será
usado para lavar el tanque de la mezcla y será descargado antes de introducir la otra tanda de
la mezcla.
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h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
A pesar de la correspondiente inspección por parte del Inspector, la responsabilidad por la
resistencia y estabilidad de la formaleta recaerá únicamente sobre el Contratista.
Donde el concreto debe tener una forma específica, se colocarán los listones necesarios dentro
de la forma.
La madera que haya sido previamente usada en otras formas no tendrá clavos y las superficies
que han de estar en contacto con el concreto deben estar perfectamente limpias. El interior de
las formas deberá ser aceitado antes de vaciar el concreto con un aceite mineral que no
manche.
En toda excavación, formas y refuerzos deben ser revisados por el Inspector y no se procederá
con el vaciado sin su consentimiento. Antes de vaciar se debe inspeccionar si todos los pernos,
colgantes, paso de tuberías (si los hubiese), etc. que sea necesarios para toda clase de
trabajos, estén en su lugar.
La aprobación del Inspector no exime al Contratista de la consecuencia de posibles errores u
omisiones.
E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
seguirán las indicaciones ACI-318-83. Capitulo 7. El acero en tracción terminará en ganchos en
todo borde libre y en los lugares donde se indique en el plano. Toda terminación del acero en
tracción en una columna o viga será en escuadra (gancho a 90º) se usaran los tamaños
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indicados en los planos y se tomarán todas las precauciones para mantener la armadura de
acero en su lugar durante el vaciado del concreto.
(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
se reserva el derecho de rechazar cualquier material, en cualquier momento antes de la
aceptación final de la obra estructura cuando la opinión del Inspector los materiales y mano de
obra no estén de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.
F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
barras cortadas con cizalla.
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
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La Obra de Concreto, construida por la unión de concreto con la armadura de acero, comprende
en su la ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso
provisional, que sirve para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y
la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura
de acero y en el caso de losas aligeradas el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el reglamento Nacional de
Construcción, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma
Técnica de Edificaciones E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
peso. Se desechará el agregado que presente contenido de material orgánico.
El agregado grueso consistirá en piedra dura, limpia, libre de todo material vegetal o de concha;
será graduada y proporcionada de conformidad con el miembro estructural pero en todo caso el
agregado mayor pasará por un anillo de 4 cm. de diámetro. La arena será de buena calidad,
debidamente lavada y libre de sales, tierra y otros contaminantes. Todos los agregados
cumplirán con las especificaciones ASTM C-33, AASHTO M 6 – 93.
(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
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Las barras deben ser atadas o alternativamente sujetas con puntos de soldadura en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento entre ellas es menor que 30.0 cm.
El supervisor aprobará la armadura colocada según se indica en los planos.
Todas las armaduras deberán cumplir exactamente las dimensiones estipuladas en los planos.
Se proveerán los empalmes necesarios donde sea necesario, de acuerdo a su diámetro:
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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usada para cada tanda. También debe tener un regulador automático que interrumpa la entrada
de agua después que la cantidad necesaria esta en la mezcladora. La mezcladora debe ser de
un tipo que asegure la distribución uniforme de los materiales para producir una mezcla
homogénea y uniforme en color. Se vaciara el tambor completamente antes de llenarlo de
material nuevo. El volumen de la mezcladora. Se debe mezclar al menos 1-1/2 minutos
después de que todos los materiales estén dentro del tambor y el tambor debe revolverse con
una velocidad periférica de mas o menos 60 m por minuto. La mezcladora debe ser equipada
con un indicador de tiempo y campanilla que señale la terminación del tiempo requerido para la
mezcla.
Mezclar a mano será permitido, sólo en casos extraordinarios y con el consentimiento del
Inspector. En estos casos se mezclará sobre una plataforma impermeable. Primero se
mezclará el cemento y la arena en estado seco hasta que todo tenga un color uniforme,
después se agregara la piedra triturada y el agua y toda la masa se revuelve por lo menos tres
veces, o hasta que se obtenga una mezcla con la consistencia requerida.
No se permitirá el uso de concreto ya endurecido o que permanezca sin colocarlo más de 30
minutos, ni con la adición de cemento y agua.
El Contratista tiene la opción de usar concreto proveniente de una planta mezcladora central.
Todas las prescripciones arriba mencionadas se aplicarán también para la mezcla de este
concreto. El Inspector debe tener entrada libre a esta planta central para su inspección. El
concreto no debe estar en camino entre la planta y la obra por más de treinta (30) minutos
después de la adición del agua. Esta media hora incluye el tiempo de espera en la obra.
La planta central y el transporte del concreto deben organizase de tal modo que quede
asegurada una entrega continua en el lugar del vaciado.
El concreto será transportado en un camión agitador o mezclador de un tipo de tanque cerrado
que no será cargado en exceso de la rata de capacidad estipulada por el fabricante. El camión
estará equipado con medidor exacto de agua y no se añadirá agua a la mezcla hasta llegar el
camión a la obra. El camión estará equipado también con el segundo tanque de agua que será
usado para lavar el tanque de la mezcla y será descargado antes de introducir la otra tanda de
la mezcla.
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h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
A pesar de la correspondiente inspección por parte del Inspector, la responsabilidad por la
resistencia y estabilidad de la formaleta recaerá únicamente sobre el Contratista.
Donde el concreto debe tener una forma específica, se colocarán los listones necesarios dentro
de la forma.
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La madera que haya sido previamente usada en otras formas no tendrá clavos y las superficies
que han de estar en contacto con el concreto deben estar perfectamente limpias. El interior de
las formas deberá ser aceitado antes de vaciar el concreto con un aceite mineral que no
manche.
En toda excavación, formas y refuerzos deben ser revisados por el Inspector y no se procederá
con el vaciado sin su consentimiento. Antes de vaciar se debe inspeccionar si todos los pernos,
colgantes, paso de tuberías (si los hubiese), etc. que sea necesarios para toda clase de
trabajos, estén en su lugar.
La aprobación del Inspector no exime al Contratista de la consecuencia de posibles errores u
omisiones.
E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
seguirán las indicaciones ACI-318-83. Capitulo 7. El acero en tracción terminará en ganchos en
todo borde libre y en los lugares donde se indique en el plano. Toda terminación del acero en
tracción en una columna o viga será en escuadra (gancho a 90º) se usaran los tamaños
indicados en los planos y se tomarán todas las precauciones para mantener la armadura de
acero en su lugar durante el vaciado del concreto.
(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
se reserva el derecho de rechazar cualquier material, en cualquier momento antes de la
aceptación final de la obra estructura cuando la opinión del Inspector los materiales y mano de
obra no estén de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.
F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
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Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
Ítem 03.02.03.03.02
Ítem 03.01.03.03.03
03.08.03.05 VARIOS
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QUIÑOTA, PROVINCIA DE CHUMBIVILCAS - CUSCO"
Durante el montaje de los tubos deben nivelarse y alinearse los dos extremos que
se van a unir y se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea sobre la excavación
perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre el lecho
de concreto pobre o sobre arena bien apisonada. Su conexión a los buzones debe
hacerse mediante dados de concreto tipo calafateo en el empalme, a fin de que
dichas uniones sean herméticas.
Normalización:
NPT ISO 4435-1 : Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and
industrial waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
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Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm
de ancho distancia 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y
sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada.
La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación.
Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el
suelo. Debe prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra
objetos duros o punzantes que podrían originar daños o deformaciones
permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones
se deterioren durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar
aplastamiento en los tubos de las camas inferiores.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los
tubos pueden ser acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo
permitan.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La instalación y/o colocación de tuberías se medirán por metros lineales (m) de
tubería colocada y aceptado por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metros lineales (m) de
tubería colocada, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevisto
Ítem 02.02.03.01
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente
Sección.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La excavación se realizara a lo largo de los trazos señalados en los planos, con
las instrucciones del Supervisor.
La excavación se realizara utilizando maquinaria pesada (retroexcavadora) para
suelos, siempre y cuando exista accesibilidad a lo largo de los trazos de sistema
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Fondo de la zanja:
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, para que los
tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior; a cuyo
efecto los cinco centímetros de sobre-excavación, deben rellenarse y apisonarse
con arena o tierra fina bien seleccionada. Se determinará la ubicación de las
uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de
estos puntos se abrirán hoyos o canaletas transversales, de la profundidad y
ancho necesarios para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el
momento de su montaje.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cubicos (m3) de
material aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas,
medidas en su posición original. La medición no incluirá volumen alguno de
materiales que fueran empleados con otros motivos que los ordenados.
BASES DE PAGO
La excavación medida en la forma que se prescribe anteriormente será pagada al precio unitario
del presupuesto por metro cubicos (m3). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, e imprevistos necesarios para
completar el ítem
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
Los buzones serán construidos de concreto armado preparado con cemento Tipo
V de dimensiones indicadas en los planos de buzones proyectados para la red.
Los buzones “TIPO I” serán diseñadas para profundidades menores a 3.00 m.,
utilizando el concreto con una dosificación 210 kg/cm2 en toda la estructura.
MATERIALES
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo V, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150,
AASHTO M-85 en todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo
emanados de Laboratorios reconocidos. El cemento pasado o recuperado de los
sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
Arena Gruesa
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Sustancias Perjudiciales
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8. Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento,
lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso
de agregado fino.
9. Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
11. Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas,
según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con
base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que
se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
12. Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por
ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm², los agregados deben ser 100%
triturados.
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Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo
ser analizado según norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin
de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la
siguiente Tabla.
El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo
indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85
"Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia
mínima a la compresión, determinada según la norma MTC E 704, se establecen
las siguientes clases de concreto:
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Concreto simple
13,7 MPa (140 Kg/cm²)
F
13,7 MPa (140 Kg/cm²)
Concreto ciclópeo Se compone de concreto simple Clase F
G y agregado ciclópeo, en proporción de
30% del volumen total, como máximo.
Primera Capa:
La superficie deberá estar limpia de residuos de cualquier material y humedecida,
se aplica una lechada de cemento puro.
Segunda Capa:
Antes que la capa anterior haya secado se cubre con un mortero preparado de la
siguiente manera:
Se mezcla una parte del cemento con dos partes de arena en volumen y se moja
con la dilución de impermeabilizante (1 parte de solución pura: 10 partes de agua),
para un espesor de mortero aproximado de 15 mm. dándole un acabado liso,
uniforme y homogéneo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida será la unidad (Und).
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BASES DE PAGO
El número de unidades (Und) de “BUZON DE CONCRETO TIPO I, D=1.20m.”,
medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario
según el Contrato, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la
mano de obra, herramientas y equipos empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la obra.
Ítem 02.02.03.01
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente
Sección.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La excavación se realizara a lo largo de los trazos señalados en los planos, con
las instrucciones del Supervisor.
La excavación se realizara utilizando maquinaria pesada (retroexcavadora) para
suelos, siempre y cuando exista accesibilidad a lo largo de los trazos de sistema
de desagüe. También se utilizara maquinaria para realizar trabajos de voladura de
rocas si así lo requiere la excavación para zanjas.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y
problemas de transito.
Fondo de la zanja:
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El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, para que los
tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior; a cuyo
efecto los cinco centímetros de sobre-excavación, deben rellenarse y apisonarse
con arena o tierra fina bien seleccionada. Se determinará la ubicación de las
uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de
estos puntos se abrirán hoyos o canaletas transversales, de la profundidad y
ancho necesarios para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el
momento de su montaje.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cubicos (m3) de
material aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas,
medidas en su posición original. La medición no incluirá volumen alguno de
materiales que fueran empleados con otros motivos que los ordenados.
BASES DE PAGO
La excavación medida en la forma que se prescribe anteriormente será pagada al
precio unitario del presupuesto por metro cubicos (m3). Entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas, e imprevistos necesarios para completar el ítem.
MATERIALES
En esta partida no se utilizaran materiales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se dará un acabado al fondo de la zanja, que presente una superficie
razonablemente llana, eliminando toda protuberancia, dando los niveles con la
pendiente establecida y compactando para el soporte adecuado de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área refinada será medida en su posición final será en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Las cantidades determinadas en la medición, aceptadas por el Supervisor, serán
pagadas al precio unitario por metro cuadrados (m2), lo cual constituirá
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo, materiales e
imprevistos necesarios.
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MATERIALES
Arena Gruesa
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Método de Construcción
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros lineales (m);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
DESCRIPCIÓN
Comprende el relleno y compactado de la zanja, hasta 3.00 m., con un
ancho=0.60 m.
Este trabajo tiene por objeto proteger la tubería y darle un soporte firme y continuo
que asegure el adecuado comportamiento de la instalación que sirva como
amortiguador del impacto de cargas externas.
Este trabajo debe ser cuidadosamente supervisado y nunca debe ser considerado
como una simple acción de empuje del material excavado al interior de la zanja.
MATERIALES
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) de relleno compactado, según
los niveles y selección consideradas y aprobado por la supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cubico (m3) de relleno
compactado de zanja en terreno normal, considerando en el pago por toda la
mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para ejecutar el
trabajo.
03.10.03 TUBERIAS
Durante el montaje de los tubos deben nivelarse y alinearse los dos extremos que
se van a unir y se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea sobre la excavación
perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre el lecho
de concreto pobre o sobre arena bien apisonada. Su conexión a los buzones debe
hacerse mediante dados de concreto tipo calafateo en el empalme, a fin de que
dichas uniones sean herméticas.
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Normalización:
NPT ISO 4435-1 : Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and
industrial waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm
de ancho distancia 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y
sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada.
La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación.
Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el
suelo. Debe prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra
objetos duros o punzantes que podrían originar daños o deformaciones
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permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones
se deterioren durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar
aplastamiento en los tubos de las camas inferiores.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los
tubos pueden ser acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo
permitan.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La instalación y/o colocación de tuberías se medirán por metros lineales (m) de
tubería colocada y aceptado por el Supervisor.
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BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metros lineales (m) de
tubería colocada, de acuerdo a la medición realizada e indicada en los planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para las partidas limpieza del terreno se medirá en metros cuadrados
(M2.).
Condiciones de Pago
Las presentes partidas estarán pagadas por metros cuadrado (M2.), para el caso de limpieza del
terreno y trazo y replanteo preliminar, incluye Beneficios Sociales por mano de obra.
Ítem 02.02.03.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida también tiene por objeto eliminar el material orgánico que cubre la
plataforma del camino. Se trabajará en forma exclusiva con maquinarias, equipos
y personal, obrero, es decir a mano, con cuadrillas de acuerdo al volumen de
trabajo. No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones en el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman
parte de la sub-partida. El área donde se desarrollará la obra será despejada con
elementos necesarios que permita eliminar maleza u otro tipo de inconveniente que
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se pagará por metro cúbico (m³) de material movido de su posición original y
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m³) de
material eliminado, de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a eliminar,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de
realizar el trabajo.
04.03.01 CIMIENTO
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el reglamento Nacional de
Construcción, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma
Técnica de Edificaciones E-060.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
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A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
peso. Se desechará el agregado que presente contenido de material orgánico.
El agregado grueso consistirá en piedra dura, limpia, libre de todo material vegetal o de concha;
será graduada y proporcionada de conformidad con el miembro estructural pero en todo caso el
agregado mayor pasará por un anillo de 4 cm. de diámetro. La arena será de buena calidad,
debidamente lavada y libre de sales, tierra y otros contaminantes. Todos los agregados
cumplirán con las especificaciones ASTM C-33, AASHTO M 6 – 93.
(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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la mezcla.
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de tres (3) series por día de vaciado. El costo de las pruebas correrá por cuentas del
Contratista. Los resultados de las pruebas deberán ser entregados a los Inspectores a los 30
días del vaciado.
h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
A pesar de la correspondiente inspección por parte del Inspector, la responsabilidad por la
resistencia y estabilidad de la formaleta recaerá únicamente sobre el Contratista.
Donde el concreto debe tener una forma específica, se colocarán los listones necesarios dentro
de la forma.
La madera que haya sido previamente usada en otras formas no tendrá clavos y las superficies
que han de estar en contacto con el concreto deben estar perfectamente limpias. El interior de
las formas deberá ser aceitado antes de vaciar el concreto con un aceite mineral que no
manche.
En toda excavación, formas y refuerzos deben ser revisados por el Inspector y no se procederá
con el vaciado sin su consentimiento. Antes de vaciar se debe inspeccionar si todos los pernos,
colgantes, paso de tuberías (si los hubiese), etc. que sea necesarios para toda clase de
trabajos, estén en su lugar.
La aprobación del Inspector no exime al Contratista de la consecuencia de posibles errores u
omisiones.
E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
seguirán las indicaciones ACI-318-83. Capitulo 7. El acero en tracción terminará en ganchos en
todo borde libre y en los lugares donde se indique en el plano. Toda terminación del acero en
tracción en una columna o viga será en escuadra (gancho a 90º) se usaran los tamaños
indicados en los planos y se tomarán todas las precauciones para mantener la armadura de
acero en su lugar durante el vaciado del concreto.
(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
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F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
barras cortadas con cizalla.
Ítem 03.02.03.03.02
04.03.02 SOBRECIMIENTOS
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes
en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el reglamento Nacional de
Construcción, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma
Técnica de Edificaciones E-060.
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El concreto será una mezcla de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, debiendo
alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2.
El cemento a utilizar será el PORTLAND Tipo I, de marca acreditada y que cumpla con las normas
ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74.
El Ing. Supervisor ordenará tomar muestras, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Organismo Ejecutor.
Se debe obtener el peso total en KG de las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada
diámetro diferente. La unidad (KG) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
A.- MATERIALES
(a).- Cemento Pórtland:
Deberá cumplir los requisitos de las especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASHTO M –
85 – 93y ASTM M – 134, deberá ser Portland tipo I.
Debe llegar al sitio de la construcción en sus envases originales y enteros debe almacenarse en
un lugar apropiado, protegido contra la intemperie.
(b).- Agregado:
El agregado para la presente obra tendrá un tamaño máximo de 1”, la suma de pizarra carbón,
grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder el 5% en
peso. Se desechará el agregado que presente contenido de material orgánico.
El agregado grueso consistirá en piedra dura, limpia, libre de todo material vegetal o de concha;
será graduada y proporcionada de conformidad con el miembro estructural pero en todo caso el
agregado mayor pasará por un anillo de 4 cm. de diámetro. La arena será de buena calidad,
debidamente lavada y libre de sales, tierra y otros contaminantes. Todos los agregados
cumplirán con las especificaciones ASTM C-33, AASHTO M 6 – 93.
(c).- Agua:
Será limpia, potable, libre de impurezas y contaminantes en cantidades excesivas.
(d).- Acero:
Será de grado 60 (fy = 4200 kg/cm2) cumpliendo las especificaciones ASTM A305-56P. Todas
las barras deberán ser corregidas de acuerdo a lo establecido por el ASTM 615-68(A60) o
AASHTO M-137.
Todas las barras, antes de ser usadas deberán estar completamente límpias, es decir libres de
polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
- f 3/8” 40 cm
- f 1/2” 55 cm
- f 5/8” 70 cm
- f 3/4” 40 cm
- f 1” 40 cm
B.- PROPORCIONES.-
(a).- Concreto simple:
1:8 Arena: Hormigón
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inclinadas en las juntas de construcción para asegurar la junta contra falla en cizalla.
En general, juntas de construcción indispensables deben ser localizadas en los lugares donde
menos debiliten la construcción.
h).- Supervisión:
El Contratista suministrará los servicios de un competente y experimentado capataz con sus
ayudantes necesarios, quienes estarán encargados directamente de la mezcla y colocación del
concreto.
D.- FORMAS.-
Las formas deben construirse exactamente según las dimensiones de los miembros de
concreto como esta indicado en los planos. La madera usada debe ser lista, uniforme y libre de
nudos sueltos. Toda forma debe ser protegida con aditivos convenientes que permitan la no
adherencia de la forma y el concreto. Las formas deben estar exactamente alineadas,
niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del concreto durante la colocación
sin cambiar de forma ni de posición. Se tendrá cuidado de que las juntas entre las tablas no
dejen pasar mortero durante el vaciado. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de
las formas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formas y la inspección.
Estas se cerraran inmediatamente antes de comenzar el vaciado.
Las formas deben amarrarse por medio de varillas y pernos que pasan el concreto y que deben
estar pintados con grasa para facilitar su remoción. También es permisible el refuerzo con
estribos exteriores. El amarre con alambre sólo se permitirá en miembros de poca importancia
y no deben usarse en lugares donde según la opinión del Inspector podrían formarse manchas
de oxidación.
A pesar de la correspondiente inspección por parte del Inspector, la responsabilidad por la
resistencia y estabilidad de la formaleta recaerá únicamente sobre el Contratista.
Donde el concreto debe tener una forma específica, se colocarán los listones necesarios dentro
de la forma.
La madera que haya sido previamente usada en otras formas no tendrá clavos y las superficies
que han de estar en contacto con el concreto deben estar perfectamente limpias. El interior de
las formas deberá ser aceitado antes de vaciar el concreto con un aceite mineral que no
manche.
En toda excavación, formas y refuerzos deben ser revisados por el Inspector y no se procederá
con el vaciado sin su consentimiento. Antes de vaciar se debe inspeccionar si todos los pernos,
colgantes, paso de tuberías (si los hubiese), etc. que sea necesarios para toda clase de
trabajos, estén en su lugar.
La aprobación del Inspector no exime al Contratista de la consecuencia de posibles errores u
omisiones.
E.- ACERO:
(a).- Todo el acero de refuerzo será corrugado con excepción del número 2 (1/4’). El acero de
refuerzo cumplirá con las Especificaciones del ASTM pero en los detalles del refuerzo se
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(d). - Pruebas:
El material a ser suministrado en este contrato esta sujeto a la revisión y pruebas de laboratorio
que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas serán por cuenta del contratista. La inspección
se reserva el derecho de rechazar cualquier material, en cualquier momento antes de la
aceptación final de la obra estructura cuando la opinión del Inspector los materiales y mano de
obra no estén de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.
F.- DESENCOFRADO:
No se deben desarmar las formas antes de que el concreto haya endurecido lo suficiente. El
apuntalamiento no debe removerse hasta que el miembro soportado haya endurecido hasta
poder soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se pudiera colocar encima.
Pernos y varillas de amarre que se removerán de las formas deben soltarse 24 horas después
del vaciado del concreto. Después de este período también se pueden remover los amarres
sobrantes dejando sólo el número necesario para mantener la formal en su lugar. Se tendrá
cuidado de no dañar la superficie de los bordes del concreto durante el trabajo de
desencofrado.
Las formas del Muro no se podrán remover antes de los 5 días debiendo quedar estos
elementos estructurares apuntalados por un período no menor de 28 días.
Se tendrá también cuidado de remover toda forma de lugares escondidos, como debajo de
escaleras, salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la
construcción.
Si después del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (cangrejeras) u otras
irregularidades en cualquier concreto, éstos se llenarán con mortero epóxico usando un aditivo
adecuado aprobado por el supervisor, las superficies lisas y exactas. Antes de la aplicación de
la mezcla se quitará todo material débil de las partes porosas con comba y cincel. Tampoco se
permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras
tengan que ser unidas o empalmadas, estas tendrán que ser amarradas con alambre entre si,
en una distancia sobre puesta igual a 24 diámetros de la barra. No se permite empalme de
barras en los lugares de mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de dos barras en los lugares de
mayor esfuerzo ni en el mismo sitio de las barras adyacentes. Todo acero positivo debe
prolongarse 18 diámetros mas allá de la cara interior de los soportes externos.
El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambre Nº 18 y debe ser
mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos
soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos
reposen. Se colocaran todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de
refuerzo en la losas o vigas, rígidamente a la distancia prescrita. Los cortes de las barras deben
ser hechos a 90º con sierra y deben ser perfectamente lisos. No se permite el empalme de
barras cortadas con cizalla.
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