Informe Final

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“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

APLICACIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN CUT AND FILL MECANIZADA


EN LA CONCESIÓN MINERA SAN CRISTOBAL 39

ASIGNATURA

MINERÍA SUBTERRÁNEA

DOCENTE:

● BENJAMIN MANUEL RAMOS ARANDA


● MOISES RONALD VILA VALENZUELA
● ALEXIS JEAMPOOL CASTILLON ORE

ESTUDIANTES:

● ARGOMEDO VASQUEZ BETSY LIZ 100%


● RODRIGUEZ NARVAEZ ADRIAN RICHARD 100%
● HUILLCAS JUÑO ANDERSON 50%
● MERGE AGUILAR ALEX 50%
● SAMANIEGO PARADO ALEX 50%
● VARGAS QUISPE DANIEL ALBERTO 100%

NRC: 12575

Huancayo – Perú
2022

DEDICATORIA

La presente investigación está dedicada Dios, ya que gracias a él hemos logrado


concluir con el presente trabajo, a nuestros padres por que ellos siempre estuvieron
a nuestro lado brindándonos su apoyo y sus consejos para hacer de nosotros
mejores personas, a nuestros amigos, compañeros, y todas aquellas personas que
de una u otra manera han contribuido para el logro de mis objetivos.
AGRADECIMIENTO

La Universidad Continental me abrió las puertas para mostrar como es el mundo,


para darnos cuenta de las diversas realidades de nuestra sociedad, me ha brindado
muchas oportunidades para poder superarme como persona y estudiante.
Agradezco por la ayuda de mis docentes, compañeros de la Universidad Continental
y el apoyo del ingeniero por el apoyo brindado durante toda la investigación.
ÍNDICE

AGRADECIMIENTO
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
1.1.Generalidades
1.1.1. Ubicación
1.1.2. Accesibilidad
1.1.3. Concesiones
1.1.4. Componentes Principales
1.1.5. Geología
1.1.6. Geomecánica
2. MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL
2.1.Bases teóricas
2.2.Antecedentes (horizonte y collpa)
2.2.1. Internacional
2.2.2. Nacional
2.2.3. Regional
2.3.Definición de Términos
3. DESARROLLO DEL TRABAJO
3.1.Selección del método de explotación
3.1.1. Parámetros geométricos
3.1.2. Distribución de leyes
3.1.3. Parámetros Geomecánicos
3.2.Dimensionamiento de Tajeo
3.2.1. Radio Hidráulico
3.2.2. Número de Estabilidad
3.2.2.1. Q’ de Barton Modificado
3.2.2.2. Factor A
3.2.2.3. Factor B
3.3.Cálculo de Recursos y Reservas
3.3.1. Código JORC
3.3.2. Cubicación del Block seleccionado
3.3.3. Dilución
3.3.4. Recuperación
3.4.Diseño de Mina
3.4.1. Desarrollo
3.4.2. Preparación
3.4.3. Explotación
3.5.Dimensionamiento de Equipo y Mano de Obra
3.6.Secuenciamiento de Plan LOM
3.6.1. Programa de Producción
3.6.1.1. Ciclo de Minado
3.6.1.2. Ritmo de producción
3.6.2. Programa de Avances
3.7. Evaluación Económica
3.7.2. Opex
3.7.3. Capex
3.7.4. Indicadores Económicos
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
RESUMEN

Este proyecto de investigación tiene como objetivo dar a conocer como trabaja el
metodo corte y relleno ascendente con el fin de enseñar ,el ´procedimiento a seguir
fue el siguiente ; primero se analizó la ubicación del lugar llegando a ve que el
lugar se encuentra muy cerca de las provincias de Matucana y Yauli por lo que hace
más fácil la accesibilidad al lugar y también a los recursos que se usarán, como
parte de una evaluación previa , se hace uso del procedimiento de la selección del
método de minado del nicholas . Por lo que se consideró las características
geológicas y geomecánicas del cuerpo , lo que podemos encontrar en el
yacimiento fue la potencia que tiene es de 4.15 , las magnitudes de la veta son 40
m en altura y 60 m en longitud. En el diseño para la ejecución del método de
minado, hacemos el uso de un by-pass como labor de conexión entre la rampa y el
tajeo y de un crucero para conectar la rampa y el by-pass , el programa que se ara
para la producción de la mina será (perforación y voladura) , (carguío, acarreo y
transporte ) , relleno , sostenimiento , tajeo por subniveles , (perforación y
voladura), (carguío , acarreo y transporte ) , relleno y sostenimiento. Los costo de
operación para la mina fueron divididas en base al siguiente criterio como la
preparación de tajeo , el desarrollo de chimeneas para la ventilación.Para finalizar
puede observar que el método es muy bueno eso dependiendo de cuánto tiempo
tienes para explorar la veta y cuanta cantidad de dinero tienes para invertir en el
método, ya que si uno de estos llega a ser un inconveniente creo que el mismo
método se te haria una carga .
INTRODUCCIÓN
La excavación de chimeneas y pozos verticales o inclinados, realizada para el
acceso a labores subterráneas, se desarrolla por medio de dos métodos:
mecanizado y convencional, los primeros presentan mayores ventajas son: Mayor
seguridad para el personal, mejor estabilidad del terreno, mejores rendimientos de
perforación, menores costos por mejoramiento de productividad, etc. Pero aun los
sistemas convencionales son utilizados con mucha frecuencia.
En la explotación de un yacimiento de mineral, se requiere la aplicación de una
tecnología moderna de alto rendimiento, de bajo costo, que brinda seguridad y que
sea adecuada para el tipo de yacimiento es cuando se hace uso del sistema de
construcción de chimeneas con plataforma y escaleras metálicas.
1.1.Generalidades
1.1.1. Ubicación
El área de estudio se ubica al este de la región de Lima y la zona
noroeste de Junín, que se enmarcan dentro de las provincias de
Matucana y Yauli respectivamente. Desde el punto de vista
morfoestructural, el área de estudio corresponde al flanco este de la
Cordillera Occidental y una parte del flanco oeste de la Cordillera Oriental
de los Andes del Centro del Perú. El proyecto tiene como objetivo
principal el cartografiado geológico-estructural del cuadrángulo de
Matucana 24k, que se enmarca dentro del programa de la actualización
de la Carta Geológica Nacional a escala 1:50 000. Por lo que, se ha
definido las unidades litoestratigráficas desde el Paleozoico al Cretácico
terminal y su evolución tectono-sedimentaria. Asimismo, se han definido
las unidades volcánicas y volcano-sedimentarias que se instalaron a
empiezos del Paleógeno y fines del Plioceno, según sus características
lito geoquímicas, petrográficas y fisiológicas. Y por último y no menos
importante se ha definido las unidades magmáticas plutónicas, en
consecuencia se ha determinado la procedencia y la evolución de los
magmas, así como el comportamiento de los sistemas y/o arcos
magmáticos emplazados durante el Paleógeno-Neógeno y su relación
con los depósitos minerales

1.1.2. Accesibilidad
La accesibilidad de Lima a Yauli es de 156.4 km/h, pasando a sí por
Matucana, San Mateo, Casapalca,San Cristobal y llega a Yauli, de ahí
se puede ir a la Unidad Minera San Cristóbal
● Lima a Yauli

● Yauli a la mina

1.1.3. Concesiones
La concesión minera metálica San Cristobal 39 perteneciente a
la compañía minera Volcan S.A.A, esta se ubica en el distrito Yauli,
provincia Yauli del departamento de Junín. Esta concesión minera se
encuentra vigente y tiene el código 010252908 y las hectáreas
disponibles son de 21,84.
COORDENADAS UTM COORDENADAS WGS84
PSAD56

VÉRTICE NORTE ESTE NORTE ESTE

1 8,711,000.00 384,000.00 8,710,632.99 383,775.35

2 8,710,000.00 384,000.00 8,709,632.98 383,775.36

3 8,710,000.00 383,000.00 8,709,632.98 382,775.36

4 8,711,000.00 383 8,710,732.98 382,775.35


,000.00

1.1.4. Componentes Principales


Como componentes principales en la concesión minera tenemos:
● Almacén de equipo de materiales
● Patio de acopio
● Relleno Sanitario
● Comedor
● Hospital
● Almacén
● Lavandería
● Oficinas
● Planta concentradora
● Vivienda de obreros
● Planta de tratamientos de aguas residuales
● Poza de flotación
● Laboratorio químico
● Balanza
● Garita de cloración
● Centro de acopio
1.1.5. Geología
El distrito minero de San Cristóbal está localizado en la parte Sur
Oeste de una amplia estructura regional del Domo que abarca casi
íntegramente los distritos de Morococha, San Cristóbal y
Andaychagua. Esta estructura inicialmente fue denominada Complejo
Domal de Yauli, actualmente recibe el nombre de Domo de Yauli y
representa una ventana de formaciones Paleozoicas dentro de la faja
intra cordillerana de formaciones Mesozoicas. El Paleozoico tiene dos
pisos, el inferior formado por el grupo Excélsior y el superior por el
grupo Mitu; el Excélsior está aflorando a lo largo del anticlinal de
Chumpe en la parte Oeste del Domo y en el anticlinal de Ultimátum
hacia el Este; el Mitu aflora en la mayor parte del Domo. 51
Litológicamente las rocas que afloran en el área de estudio están
comprendidas en edades desde el Paleozoico Inferior, Cretáceo Medio,
Terciario y depósitos del Cuaternario. Los Intrusivos de composición
intermedia y básicos han cortado enteramente la secuencia
estratigráfica del anticlinal de Chumpe dando origen a la
mineralización, la cual se encuentra rellenando tanto fracturas de
tensión y cizallamiento en el núcleo y flancos del pliegue de Chumpe
como también reemplazando capas calcáreas en el flanco Occidental
de la misma estructura. Estructuralmente las fallas y fracturas
transversales al Domo de Yauli fueron importantes para los depósitos
tipo vetas y cuerpos los que están localizados en fallas normales con
rumbo general Noreste-Suroeste y Noroeste-Sureste respectivamente.
El Domo de Yauli está constituido por rocas sedimentarias cuyas
edades fluctúan entre el Paleozoico inferior y el Cretácico Medio
arregladas en una serie de anticlinales y sinclinales de ejes
aproximadamente paralelos; así los depósitos minerales de San
Cristóbal y Carahuacra se localizan dentro del llamado "Anticlinal de
Chumpe", cuyo eje se alinea en dirección N° 45 o mostrando doble
hundida hacia el Norte y hacia el Sur.
1.1.6. Geomecánica
- En la zona de estudio se presenta el modelo geomecánico de la masa
rocosa involucrada con el minado de las 7 estructuras mineralizadas
de estudio
La mineralización corresponde a vetas, cuerpos y mantos. La
descripción de las características principales para cada estructura en
estudio se resume en el siguiente cuadro.

-
2. MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL
2.1.Bases teóricas
El método de explotación por corte y relleno ascendente conocido también
como “OVER CUT and FILL” , el mineral es cortado en tajadas horizontales ,
comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El mineral roto es
cargado y extraído completamente del tajo ,cuando toda la tajada ha sido
disparada, el volumen extraído es rellenado con un material esteril para el
soporte de las cajas , proporcionando una plataforma mientras la proxima
rebanada sea minada ; así mismo en el minado moderno es prácticamente
común el uso del relleno hidráulico este material procede de los relaves de la
planta concentradora , mezclado con agua y transportado a la mina a través
de tuberías , cuando el agua es drenado que con una superficie uniforme.
2.2. Antecedentes (horizonte y collpa)
2.2.1. Internacional
Evaristo G. (2009), en su tesis “Método de minado corte y relleno”
presentada en la Universidad Nacional Autónoma de México para lograr
el Título de Ingeniero de Minas, este método es flexible y selectivo, el
cual permite explotar cuerpos irregulares. En cuerpos de ley alta y de
potencia baja, se usa el método de descostre (resuing), el cual consiste
en el minado de un cuerpo de un espesor menor a 3 metros, con ello se
tumba el mineral, y abre el rebaje lo suficiente para lograr un área
correcta de trabajo colando el rebaje en tepetate, el cual se utilizará
como piso de trabajo según el ascenso del rebaje, La explotación se
realizará mediante cortes ascendentes a lo ancho y largo de los rebajes,
teniendo como cara libre los extremos de los contrapozos, con ello se
logra que exista un piso inicial entre el subnivel y el nivel inferior.

Dávila L.E. (2010), asevera, en la determinación de reservas minerales


se ha utilizado el método de inverso a la distancia la ley promedio es de
5,15 gr/tonelada, con las informaciones pertinentes se está ejecutando
la preparación para la extracción de los 13 recursos minerales; se ha
determinado las propiedades geomecánicas del macizo rocoso de
acuerdo a la calidad de la roca, se estima la fortificación requerida en
sectores fallados o fracturados la dirección apropiada de la galería es
NE-SW, para la propuesta se ha utilizado el diagrama de roseta según
las características geométricas del yacimiento el método de explotación
más adecuado es el corte y relleno ascendente.

2.2.2. Nacional
Laura H. (2015) indica que el método de corte y relleno ascendente
convencional, es el que se utiliza con mayor frecuencia en la mina
Julcani. Sin embargo, esta no alcanzó las expectativas en producción.
Por ello el autor indica que es necesario buscar otras alternativas,
seleccionando el método de explotación corte y relleno ascendente semi
mecanizado.

Sucasaca D.L. (2019), afirma, La Compañía Minera Arirahua S.A., está


explotando minerales de Oro y Plata, utilizando el método de
explotación de Corte y Relleno Ascendente Convencional con una
producción de 230 TM/día y tiene problemas operativos, de baja
producción de mineral, se ha seleccionado el método de explotación de
Corte y Relleno Ascendente Mecanizado para alcanzar una producción
de 285 TM/día con ley de cabeza 4.5 gr-Au/TM, el mismo que depende
de la potencia de la veta, en block completa de 60 m desde el acceso,
se realiza el relleno parcial para lograr 2.0 m de altura que servirá para
el carguío del explosivo y la iniciación del disparo con el método de
explotación de Corte y Relleno Ascendente Convencional se ha
obtenido 230 TM/día, y con el método de Corte y Relleno Ascendente
Mecanizado se ha incrementado a 285 TM/día, haciendo una diferencia
de 55 TM/día.

2.2.3. Regional
Chambi Z., Anthony (2014) presente proyecto de viabilidad
técnica-económica, demuestra que es rentable el inicio de las
actividades de minado en la Empresa Minera Aurífera Estrella, en la
zona de Chaparra – Caravelí– Arequipa, el cual cuenta con las
condiciones suficientes para tal fin, ya que existen las reservas
minerales, mano de obra, equipo disponible, facilidad de acceso al
lugar; y, sobre todo, el ofrecimiento de las entidades financieras de
Arequipa para aportar por lo menos el 50 % de la inversión proyectada,
a condiciones del mercado financiero nacional.

Buendia M. Cesar(2021) El yacimiento se encuentra entre los pisos


altitudinales Quechua y Puna, entre los 2300 y 4000 m.s.n.m. De
acuerdo a su división política.Se determinó que el método de Cut and
Fill o de corte y relleno ascendente es el adecuado, según los trabajos
de campo realizados en el macizo rocoso, la forma de yacimiento, la
inclinación de la veta, calidad de roca, cizallamiento del mineral,
buzamiento entre otros, con ello se asegura el sostenimiento del
proyecto.

2.3.Definición de Términos

Vida Útil: El Tiempo de utilización en que un elemento, se desarrolla


óptimamente sin reparaciones mayores.

Costo: Es el valor que representa el monto total de lo invertido, tiempo,


dinero y esfuerzo, para comprar o producir un bien o un servicio.
Productividad: Tiempo de utilización en que un elemento se desarrolla
óptimamente sin reparaciones mayores. Se define como la relación entre la
cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos
utilizados.

Costo económico: El costo o coste es el gasto económico que representa


la fabricación de un producto o la prestación de un servicio.

Dilución Mineral: Proceso de mezcla o pérdida de mineral de mejor y peor


ley (y/o estéril), generado durante las etapas de diseño y/o extracción
mineral.

3. DESARROLLO DEL TRABAJO


3.1.Selección del método de explotación
Como parte de una evaluación previa, se ha hecho uso del procedimiento de
selección de método de minado de Nicholas (1981). Para esto se tiene en
consideración las características geológicas y geomecánicas del cuerpo. Se
tomará en cuenta la factibilidad de aplicación de los métodos de corte y
relleno ascendente.
3.1.1. Parámetros geométricos
Dentro de los estudios geológicos realizados al yacimiento, tenemos
las siguientes características.

3.1.2. Distribución de leyes


3.1.3. Parámetros Geomecánicos
3.2.Dimensionamiento de Tajeo
3.2.1. Radio Hidráulico
La medida de la geometría excavada se mide comúnmente utilizando el
radio hidráulico el cual corresponde a cuantificar la extensión de la
superficie relativa a su forma.

3.2.2. Número de Estabilidad


3.2.2.1. Q’ de Barton Modificado
La Q de Barton es una de las clasificaciones geomecánicas más
utilizadas en los macizos rocosos junto con la clasificación RMR de
Bieniawski.

3.2.2.2. Factor A
3.2.2.3. Factor B

3.3.Cálculo de Recursos y Reservas


3.3.1. Código JORC
El código JORC se basa en una versión preparada por el personal de
BHP Escondida y ha sido revisada por especialista, este código JORC
sirve para informar sobre Recursos Minerales y reservas de mena.
Establece estándares mínimos, recomendaciones y normas para la
Información Pública de resultados de exploraciones, Recursos Minerales
y Reservas de Mena en Australia. Este ha sido redactado por el Comité
Conjunto de Reservas de Mena de “The Institute of Mining and
Metallurgy, Australian Institute of Geoscientists y Minerals Council of
Australia”. El Comité Conjunto de Reservas de Mena se constituyó en
1971 y publicó varios informes haciendo recomendaciones sobre la
clasificación e Información Pública de Reservas de Mena antes de la
primera divulgación del Código JORC en 1989.

3.3.2. Cubicación del Block seleccionado


3.3.3. Dilución
La dilución depende de la selección del método de minado
seleccionado, la disposición geológica y geométrica del yacimiento.

3.3.4. Recuperación

3.4.Diseño de Mina
3.4.1. Desarrollo
En el diseño para la ejecución del método de minado, hacemos el
uso de un by-pass como labor de conexión entre la rampa y el tajeo y de
un crucero para conectar la rampa y el by-pass.

3.4.2. Preparación
Para la preparación se construyen rampas principales de manera zig zag,
desde el nivel superior al nivel 0 con secciones de acuerdo a diseño y gradientes de
12%.
● SUBNIVELES: Se corren paralelo al rumbo del manto en contacto con la caja
piso, sección de acuerdo a diseño y gradientes de 1%.
● BY PASS: Se corren paralelo al manto paralelo a la caja techo dejando un
pilar de 5 a 10 m entre el subnivel de ataque de acuerdo al diseño y
gradiente 1%.
● CRUCEROS: Se construyen cada 100 m para entrar desde el by pass hacia
el subnivel.
● CHIMENEAS: Se construyen dos chimeneas para ventilación y servicio en
forma simultánea al avance del subnivel, por ello se instala las lineas de
tension y agua hacia los tajeos. Se construyen enteramente en mineral,
desde el nivel superior al nivel 0.
3.4.3. Explotación
Después del método minado se empieza a aplicar el método
corte y relleno con la finalidad de mantener el ciclo siguiente:
Perforación – Voladura – Ventilación y desate – Limpieza – Relleno.
● PERFORACIÓN
Se hace con el objetivo de arrancar o volar la máxima cantidad
de roca o mineral situando el explosivo en el lugar apropiado. la
finalidad es lograr el objetivo con el mínimo de explosivos que
se pueda.
● VOLADURA
El trazo de la malla de perforación influye en la fragmentación
del mineral así como la densidad de la carga explosiva,
secuencia de iniciación y otros. Como explosivo se viene
usando dinamitas, ANFO,emulsiones, etc. como accesorios de
voladura son utilizados fanel,mecha lenta, cordón detonante,
fulminantes, conectores,etc
● ACARREO Y TRANSPORTE
El transporte consiste en el accionamiento,las instalaciones y
disposiciones necesarias para desplazar los materiales mineros
desde el punto de carga hasta su lugar de descarga o su
destino final .

● RELLENO
El relleno que vamos a usar en el hidráulico, esta preparación
consiste en construir una represa ubicada en el inicio del tajeo
.Con esta primera represa se rellena con la mezcla de cemento.

3.5.Dimensionamiento de Equipo y Mano de Obra


Para el dimensionamiento de equipos se construirá un by pass con una sección de
4.30*4.00 m, para ello vamos a usar los siguientes equipos:
● EQUIPO DE PERFORACIÓN: JUMBO
● EQUIPO DE TRANSPORTE INTERNO: SCOOP
● EQUIPO DE TRANSPORTE EXTERNO: VOLQUETES
La mano de obra está considerada en una evaluación económica los cuales contiene las
ventas, los gastos de capital y el costo operativo.

3.6.Secuenciamiento de Plan LOM


3.6.1. Programa de Producción
3.6.1.1. Ciclo de Minado
➢ perforación y voladura
➢ carguío, acarreo y transporte
➢ relleno
➢ sostenimiento
➢ tajeo por subniveles
➢ perforación y voladura
➢ carguío, acarreo y transporte
➢ relleno
➢ sostenimiento
3.6.1.2. Ritmo de producción
Usando el cálculo de los ciclos de minado como punto de partida
para determinar la productividad.

3.6.2. Programa de Avances


De acuerdo a los diseños mostrados se han obtenido los
siguientes metrajes de avance lineal según el tipo de laboreo

3.7. Evaluación Económica


3.7.2. Opex
Los costos de operación para la mina fueron divididas en base al
siguiente criterio:

OPEX

Subniveles
PREPARACIÓN DE TAJEO
Ventanas

DESARROLLO Chimeneas

MINADO Tajos

Descripción del Costo Total $/Tn


Labores Lineales 3.86

Sostenimiento de Labores 4.32

Explotación 4.08

Sostenimiento - Explotación 0.65

Acarreo 1.24

Relleno 4.99

Energía 0.18

TOTAL OPEX 19.32

3.7.3. Capex
Los costos de capital para la mina fueron divididas en base al siguiente
criterio:

CAPEX

Rampas

INFRAESTRUCTURA DE LA MINA Piques

Niveles Principales

By-Passes
PREPARACIÓN MINA
Chimeneas

DESCRIPCIÓN DEL COSTO ($M) TOTAL $M

Labores Lineales 8.08

Sostenimiento de Labores Lineales 9.59

Acarreo 1.38

Suministro de Energía 1.30

Suministro de aire comprimido 0.50

Equipos mina 9.01

Total Capex Mina 29.86

3.7.4. Indicadores Económicos


CONCLUSIONES
● El proceso de proyección Minado de la planta de donde se proyecta la
mineralización, Producción, Costo a un gran proceso de la mina
donde se establece la voladura y Explotación de grandes y profundos
cuerpos mineralizados económicos.
● La Mina San Cristóbal está localizada en el flanco occidental del
“Anticlinal de Yauli” el cual es una amplia estructura regional.
● El método aplicado “OVER CUT and FILL” es un método de mina
selectiva que da un gran proporcion una alta recuperación y se puede
aplicar en cualquier tipo de terreno tiene mejora las condiciones
aspecto técnico del método aplicado.
● Respecto a la Geología estructural, la mina San Cristóbal está dentro
de la unidad estructural regional conocida como domo de Yauli, el cual
aparece como una estructura domal tectónica (ventana tectónica),
tiene como longitud 30 km y el ancho en su parte más amplia alcanza
hasta 15 km. En el núcleo del domo se superponen las tectónicas
hercínicas y andinas que afectan a las rocas desde el excélsior hasta
el Casapalca.
● Debemos tener en cuenta que la zonificación geotécnica se realiza a
partir de los datos de mapeo geomecánico en labores subterráneas y
del logueo geotécnico de varios sondajes para cada estructura
evaluada.

RECOMENDACIONES
● para la evaluación geomecánica de una mina es primordial e
importante la cantidad de información y data son obtenidos de
sondajes realizados por parte de la exploración a consecuencia de ello
es recomendable que se tome acciones para levantar la información
de todos los sondajes de exploración existentes que están
direccionados a las estructuras mineralizadas con la finalidad de
construir un modelo de bloques.
BIBLIOGRAFÍA

ANEXOS
Anexo 01. Estructura de la veta
Anexo 02. Malla de perforación del subnivel.
Anexo 03. Perforación del subnivel de ataque.
Anexo 04. Voladura del tajeo.
Anexo 05. Limpieza del mineral
Anexo 06. Extracción de mineral.

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