VERIFICACIÓN DE

JUNTAS AISLANTES

INSTRUCTIVO

Código: ..........................................................GT JA I 01

Revisión: ....................................................................... 0

Vigencia: ......................................... 04 de marzo de 2023

Promotor ............................................ Gerencia Técnica

Índice y Contenido

1. OBJETIVO........................................................................................................................................................... 2
2. ALCANCE ........................................................................................................................................................... 2
3. DEFINICIONES ................................................................................................................................................... 2
4. ACTIVIDADES ..................................................................................................................................................... 3
4.1. Inspección de “Aislaciones” por relevamiento de potenciales ........................................................................ 3
4.2. Verificación de “Aislaciones” con chequeador de juntas por radiofrecuencia ................................................. 4
5. EVALUACIÓN DE RESULTADOS Y ANÁLISIS DE MEDICIONES ....................................................................... 6
6. SEGURIDAD ....................................................................................................................................................... 7
7. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ............................................................................................................................ 7
8. REGISTROS ....................................................................................................................................................... 7
9. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA ................................................................................................................ 7

ING. BRIAN GIANOTTI 04/03/23 DARDO L. YANACON 04/03/23 Rev. 0

Responsable Fecha Responsable Fecha

OBSERVACIONES
ELABORÓ APROBÓ
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1. OBJETIVO

Este Instructivo describe la metodología y el equipo a ser utilizados para la verificación de

las aislaciones eléctricas instaladas en cañerías con protección catódica de:

• Plantas compresoras

• Estaciones de medición y/o regulación (EMyR)

• Derivaciones

• Inyecciones

• Interconexiones

• Gasoductos de transporte

Las aislaciones eléctricas tienen la función de asegurar que solamente aquellas cañerías
enterradas seleccionadas (al momento de elaborar el proyecto) reciban la corriente de
protección catódica, y evitar que la misma emigre hacia otras estructuras ajenas al sistema
definido, ya sean otras estructuras enterradas (no previstas en el proyecto) y/o estructuras
aéreas.

2. ALCANCE

Este documento se aplica a la totalidad de las aislaciones eléctricas instaladas sobre

sistemas con cañerías enterradas, de propiedad y/u operadas o mantenidas por los
Clientes. Las aislaciones eléctricas pueden ser acoples dieléctricos en tubing, cuplas
aislantes, uniones dobles aislantes, uniones bridadas con juntas aislantes, juntas
monolíticas u otros accesorios montados sobre cañería que mantengan la continuidad
mecánica de la cañería, pero establezcan una discontinuidad eléctrica.

3. DEFINICIONES

CC: Corriente continúa

AC: Corriente alterna

∆V: Diferencia entre Potencial ON y Potencial OFF en valor absoluto (∆V=PON-POFF)

Multímetro: También denominado “Tester”. Instrumento eléctrico portátil para medir
directamente magnitudes eléctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o
pasivas como resistencias, capacidades y otras. Las mediciones pueden realizarse en CC
o AC y en varios rangos para cada magnitud; deben ser digitales.

Chequeador de juntas aislantes (p/Radiofrecuencia): Es un dispositivo altamente

sensible, diseñado para probar individualmente el grado de eficiencia de aislaciones
eléctricas, en particular “juntas dieléctricas bridadas - JD” o “juntas monolíticas – JM”, aun
cuando existan otras vías conductivas en paralelo.
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Su principio de funcionamiento por “Radio Frecuencia” de efecto superficial, hace que la

resistencia aparente entre 2 sondas (electrodos) de medición aumenta con la frecuencia y
se atenúe con la distancia.

Si al realizar la medición no hay deflexión del indicador, la aislación es efectiva o correcta.

Por el contrario, si hay deflexión del indicador (total o parcial) la aislación no es efectiva.
Según el grado de deflexión del indicador se puede interpretar el grado de efectividad de
la aislación.

Debido a que el método por “Radio Frecuencia” no utiliza un voltaje de CC, no se ve

afectado por voltajes CC o AC menores de 50 Volt, por lo cual no hay necesidad de
desconectar la protección catódica aplicada a una tubería y / o estructura.

4. ACTIVIDADES

Para la medición del estado o la efectividad de aislaciones se presentan 2 métodos:

• Método indirecto (“por relevamiento de potenciales”): Método parcial no absoluto;

por medio de la interpretación de potenciales a ambos lados de la aislación.

• Método Directo (“chequeador de juntas aislantes”): Es el principal y más efectivo;

por medio de un instrumento específico y diseñado a tal fin.

4.1. Inspección de “Aislaciones” por relevamiento de potenciales

Para la aplicación de este método se deberán medir los potenciales caño-suelo en ambos
lados de la aislación (brida aislante, junta monolítica u otro) según lo indicado en la Figura
1a.

Se debe hacer operar el sistema de protección catódica (rectificadores de corriente impresa

o ánodos galvánicos) en ciclos ON-OFF.

(E) (A)
Parte Enterrada con Parte Aérea sin
Protección Catódica Protección Catódica Figura 1a
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Procedimiento
La verificación de la eficiencia de la aislación dieléctrica consiste básicamente en la
medición de potenciales ON-OFF, a ambos lados de la aislación y analizar los valores
medidos.

Como requerimiento necesario para aplicar este método, en el lado de la aislación con
protección catódica (parte enterrada) el ∆V del sistema de protección catódica en ese punto
debe ser mayor a 250mV (∆V=PON-POFF > 250mV)

Cuando no se logra el nivel mínimo requerido de ∆V o no es posible realizar ON-OFF, este

método no es válido y de debe realizar la verificación por el método del “chequeador de
juntas por radiofrecuencia”

Las cañerías estarán aisladas eléctricamente sí solo si cuando:

a) En aislaciones entre cañerías enterradas y equipos aéreos:

- NO se observa ningún tipo de ciclado o ∆V menor a 50mV en la en la parte

aérea (A).

b) En aislaciones que separan distintos sistemas de protección catódica:

- NO se observa ningún tipo de ciclado o ∆V menor a 50mV del lado de la cañería

cuyo sistema de protección catódica no está intervenido (ciclando ON-OFF)

- O Se observa ciclado invertido (PON<POFF) del lado de la cañería cuyo sistema de

protección catódica no está intervenido, provocado posiblemente por las fallas de
revestimiento de la cañería (cercanas a la Aislación).

De no cumplirse alguna de las condiciones anteriores para a) o b):

Nota: No se podrá realizar ninguna afirmación sobre el estado de la aislación

Ya que la CC del sistema de protección catódica, puede cerrarse por caminos alternativos
y dar una indicación falsa de continuidad (deficiencia o falta de aislación). Por lo tanto, se
deberá aplicar el método de chequeador de junta por radiofrecuencia.

4.2. Verificación de “Aislaciones” con chequeador de juntas por radiofrecuencia

El chequeador de juntas aislante deberá utilizarse haciendo contacto entre las dos caras
de la brida con junta aislante y/o en su defecto en cada uno de los espárragos, según se
detalla en la Figura 1b. Si la aislación se tratara de una junta monolítica, niple aislante u
otra, se hará contacto a ambos lados de material aislante.
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Figura 1b

Procedimiento
Con las dos sondas (o puntas) del instrumento establecer un buen contacto en un lado/cara
de la aislación (brida, junta monolítica, etc.). Si el contacto con el sustrato metálico es
correcto deberá haber deflexión completa de la aguja del instrumento (indica continuidad
eléctrica). De esta forma verificamos que existe buen contacto en ambas puntas

Manteniendo firmemente apoyada una punta del instrumento hacer contacto con la otra al
otro lado/cara de la aislación (brida, junta monolítica, etc.). En este momento estamos
midiendo el estado de la aislación.

Manteniendo firmemente apoyada la segunda punta del instrumento al otro lado de la

aislación, hacer contacto en ese mismo lado con la primera punta. Si el contacto con el
sustrato metálico es correcto deberá haber deflexión completa de la aguja del instrumento.
De esta forma verificamos que existe buen contacto en ambas puntas y que la medición
efectuada en el paso anterior es correcta.

En las bridas y/o juntas monolíticas de diámetro mayor a 18", es conveniente efectuar 2
mediciones en la circunferencia (a horas 3 y 9).

Interpretación de las mediciones: Pueden obtenerse lo siguientes resultados

a) Aislante "en buen estado", (alta resistencia eléctrica):

- El medidor LCD o Analógico no tendrá deflexión indicará "100" (derecha)

b) Aislante "en corto", (baja resistencia eléctrica):

- El medidor LCD o Analógico tendrá deflexión completa indicará "0" (izquierda)

c) Aislante “con falla” (indicación intermedia entre 0 y 100):

- El medidor LCD o Analógico indicará un valor intermedio (entre 0 y 100) que indica
la presencia de una falla en la aislación con el consiguiente pasaje de corriente,
el valor del indicador representará el grado de eficiencia y/o calidad actual de la
aislación.
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Si se trata de una aislación de brida y la medición presenta la situación b) y/o c) se deberá

repetir el procedimiento en cada uno de los conjuntos aislantes de cada espárrago (ver
Figura 1b), con el fin de determinar si la falla de aislación es debida a la junta aislante
propiamente dicha o en canutos o arandelas aislantes de los espárragos. En el espárrago
que se observe la mayor deflexión es donde primero se deberá investigar la presencia de
una falla.

Una aislación funciona correctamente cuando se mide la condición a). Ante mediciones b)
o c) se deben efectuar las reparaciones o reemplazos que resulten necesarios.

5. EVALUACIÓN DE RESULTADOS Y ANÁLISIS DE MEDICIONES

Analizar anomalías en los valores registrados y buscar las causas de estas. El

procedimiento por mediciones de potenciales solo es efectivo en las condiciones descriptas
en el punto 4.1. La presencia de potencial a ambos lados de la aislación no implica un
pasaje de corriente y puede conducir a declarar una aislación dieléctrica como mala cuando
puede que esté funcionando correctamente. El método del punto 4.2 por medidor de
aislación por radiofrecuencia es el método más efectivo y concluyente de la eficiencia de la
aislación.

Posible causa y/o solución:

Desperfecto en la aislación, se procederá a reparar el mismo, eliminando el cortocircuito o

la falla de aislación. Generalmente estas fallas se originan en los manguitos o canutos
aislantes (faltantes o en mal estado) o en las arandelas aislantes, por lo que se deberá
reemplazar el elemento dañado o agregar el faltante. Se comenzará reemplazando o
reparando aquel donde la deflexión sea mayor. Cada vez que se concluya la instalación de
una reparación deberá repetirse la medición de aislación.

Verificar el estado de conservación del sellado contra la humedad de la junta aislante. Si

se lo encontrara deteriorado, se lo reparará y/o reemplazará.

Casos particulares:

 Protección de las juntas dieléctricas, con celdas descargadoras: Desconectar de uno

de sus extremos la celda descargadora; en el caso que fuese imposible efectuar esta
acción, se procederá a verificar visualmente el correcto estado de conservación de las
aislaciones y, en caso de encontrarse deterioradas, se las deberá reemplazar en lo
inmediato.

 Protección de las juntas dieléctricas, con “Vías de Chispas”: No es necesario la

desconexión de la vía de chispas, la medición de puede realizar directamente por los
dos métodos descriptos.

 Junta aislante monolítica enterrada: En aquellos casos en que la aislación entre las
cañerías fuera lograda a través de una junta aislante monolítica enterrada (o brida), el
único método valido para determinar la efectividad es el de potenciales (Punto 4.1), ya
que, por el principio de funcionamiento del medidor por radiofrecuencia, el mismo no se
puede aplicar. La longitud de los cables que conectan la junta monolítica a la CMP en
superficie (donde se podrá medir), producirá una atenuación en la onda de
radiofrecuencia y siempre medirá Aislación "en buen estado"
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6. SEGURIDAD

En la zona de trabajo se tendrán en cuenta todas las medidas de seguridad que

correspondan al tipo de actividad a desarrollar.

7. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Multímetro Amprobe AM 140 o similar.
 Electrodo de referencia (Cu/SO4Cu), tipo EPCA+ IMASTEC.
 Cables de conexionado (negativo y positivo) de 4 m de longitud, con conductor
multifilamento de cobre aislado extra flexible de 1,5 a 2 mm2.de sección.
 Medidor de juntas aislantes TINKER & RASOR, Modelo RF-IT, o similar.
 Kit de herramientas livianas.

8. REGISTROS
En estos formularios se deberá registrar la ejecución o no de las actividades programadas
(casilleros "SI" o "NO", respectivamente), del mismo modo, toda anormalidad hallada
deberá ser indicada en el casillero "Observaciones" y los parámetros solicitados, en sus
casilleros correspondientes.
Los datos obtenidos serán registrados en la planilla correspondiente, de acuerdo con lo
indicado a los instructivos asociados.

9. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
• NAG 100 “Normas Argentinas Mínimas de Seguridad para el Transporte y
Distribución de Gas Natural y otros Gases por Cañerías”.
• Consideraciones Ambientales- Operación y Mantenimiento de Gasoductos.
• NACE SP0169-2013 Control of External Corrosion on Underground or
Submerged Metallic Piping Systems.