Procedimiento de Inspeccion Por Liquidos Penetrantes Según Astm E 165 Aws D1.1 INGE-PT-02-2022 00
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PENETRANTES
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SEGÚN ASTM E 165 AWS D1.1
PENETRANTES
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SEGÚN ASTM E 165 AWS D1.1
INDICE
1 OBJETIVO 3
2 ALCANCE 3
3 RESPONSABILIDADES 3
4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA 3
5 DESPLIEGUE 3
7 REGISTROS 7
PENETRANTES
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1. Objetivo
Este procedimiento establece las condiciones exigibles para la realización de ensayos no destructivos a
materiales metálicos ferrosos, a fin de detectar discontinuidades superficiales abiertas a la superficie por
medio de Líquidos penetrantes visibles.
2. Alcance
Este procedimiento deberá ser utilizado para la inspección por líquidos penetrantes a, estructuras y
tuberías (soldaduras y material base).
Aplica únicamente para ensayos con líquidos penetrantes tipo II mediante el método A removibles con
agua y C removibles con solvente a fin de detectar discontinuidades abiertas a la superficie de la pieza
inspeccionada
3. Responsabilidades
• El ensayo por líquidos penetrantes será realizada por 01 Inspector entrenado, capacitado y
certificado como nivel II o III SNT-TC-1A.
4. Documentos de Referencia
5. Despliegue
PENETRANTES
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El líquido penetrante debe ser aplicado sobre la superficie a examinar para que penetre todas las
posibles discontinuidades
Todo exceso de líquido penetrante es removido, y sobre la superficie seca se aplica el revelador. El
revelador cumple la función de absorber el penetrante aprisionado con el interior de las
discontinuidades y proporcionar un fondo de contraste para mejorar la visibilidad de las indicaciones.
El examen debe realizarse con iluminación adecuada para asegurar que en el área de inspección de
la superficie a examinar no existe ninguna pérdida de sensibilidad, debiendo ser la mínima luminosidad
de 1000 lux.
La interpretación final será realizada después de un periodo de 10 a 20 minutos, a partir de la
aplicación del revelador, permitiendo que el penetrante sea absorbido por el revelador.
La iluminancia deberá ser medida en la superficie a inspeccionar con un luxómetro calibrado.
Limpieza previa: Todas las superficies a examinar incluido 25 mm. a cada lado de las mismas, deben
estar libres y secas de cualquier contaminante que pueda interferir en el examen (oxidación, grasa,
pintado, aceite, salpicadura de soldadura, escoria de soldadura, flux de soldadura por arco sumergido,
revelados de pruebas anteriores, etc.).
Pueden ser usados métodos mecánicos tales como maquinado, esmerilado, lijado, escobillado con
escobilla de acero manuales o rotativas, así como métodos líquidos tal como el uso de solventes
adecuados.
No se permite el uso de limpieza por arenado o granallado de cualquier granulación.
Para la limpieza de superficies se utilizara los removedores autorizados y trapo industrial seco y limpio
que no deje hilos que perjudiquen la resolución del examen.
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Es necesaria que la pieza este completamente seca después de la limpieza, para evitar que los
residuos líquidos dificulten la penetración del penetrante.
El secado se puede realizar con aire comprimido a temperatura ambiente o con aire caliente, no
excediendo de 52º C, con un tiempo mínimo comprendido entre 5 a 10 minutos.
El penetrante puede ser aplicado por medio de spray (con un promedio de 100 agitaciones por minuto)
o por pincelada, de modo que toda el área a ser examinada sea completamente cubierta por el
penetrante. Con una capa homogénea y sin formación de lagunas.
El tiempo mínimo de penetración será el indicado por el fabricante del líquido penetrante o en todo
caso no deberá ser menos de 10 minutos.
Eliminación del penetrante lavable con agua: después de cumplido el tiempo requerido de
permanencia del penetrante, el exceso de penetrante en la superficie que se examina debe eliminarse
con agua. Puede ser quitado manualmente con un rocío grueso o limpiando la superficie con un trapo
húmedo.
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a) La temperatura del agua se mantendrá dentro del rango de 50° a 100°F (10° a 38°C).
(b) La presión del agua de enjuague por aspersión no debe exceder los 40 psi (275 kPa). Cuando se
utilizan pistolas de pulverización a presión hidro-aire, el aire la presión no debe exceder los 25 psi (172
kPa).
El tiempo máximo de lavado por aspersión no deberá ser mayo de 2 minutos
El revelador será del tipo “d” y se deberá aplicar inmediatamente después de la remoción del exceso
de penetrante, secado de, la superficie con un intervalo máximo de 20 minutos El método de aplicación
será por Aerosol.
No se permite el empleo de pinceles, brocha o similar como métodos de aplicación de revelador.
Para la aplicación de un revelador húmedo el recipiente debe ser agitado, de modo que se logre la
homogeneidad del producto al mantener las partículas sólidas en inspección.
La aplicación del revelador debe ser hecha de modo que se obtenga una capa fina y uniforme sobre
la superficie a examinar.
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Después del tiempo de desarrollo aplicable, realice inspección de las piezas bajo luz visible. Puede
ser útil observar el sangrado durante el tiempo de desarrollo como una ayuda en la interpretación de
las indicaciones.
Verificación de indicación: solo para inspecciones de tipo 1 (ASTM E433), es una práctica común
verificar las indicaciones limpiando la indicación con un hisopo o paño humedecido con solvente, lo
que permite que el área se seque, y re aplicando revelador al área t dejar revelar el tiempo
establecido.
Será un mínimo de diez minutos, excepto no acuosos, el tiempo de revelado debe ser de un mínimo
de tres minutos. Si la indicación no vuelve a aparecer, la indicación original puede ser considerada
como falsa. Este procedimiento se puede realizar hasta dos veces para cualquier indicación original
dada.
El líquido penetrante debe ser aplicado sobre la superficie a examinar para que penetre todas las
posibles discontinuidades
Todo exceso de líquido penetrante es removido, y sobre la superficie seca se aplica el revelador. El
revelador cumple la función de absorber el penetrante aprisionado con el interior de las
discontinuidades y proporcionar un fondo de contraste para mejorar la visibilidad de las indicaciones.
El examen debe realizarse con iluminación adecuada para asegurar que en el área de inspección de
la superficie a examinar no existe ninguna pérdida de sensibilidad, debiendo ser la mínima luminosidad
de 1000 lux.
La interpretación final será realizada después de un periodo de 10 a 20 minutos, a partir de la
aplicación del revelador, permitiendo que el penetrante sea absorbido por el revelador.
La iluminancia deberá ser medida en la superficie a inspeccionar con un luxómetro calibrado.
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