VÁLVULAS

PROGR AMA DE SELL ADO DE VÁLVUL AS

S O LU C I O N E S D E I N G E N I E R Í A Y S E R V I C I O I N T E G R A L
Una historia
de resultados
comprobados
Conocimiento, experiencia y servicio

CHESTERTON® tiene más de un siglo de experiencia

proporcionando soluciones de sellado para una
variedad de aplicaciones difíciles de sellado de válvulas.
Los clientes se pueden beneficiar de los conocimientos
y la experiencia que Chesterton tiene sobre sellado.

Proporcionamos soluciones de sellado altamente

confiables diseñadas específicamente para aplicaciones
de válvulas. Las soluciones de sellado de Chesterton
aumentan la confiabilidad, simplifican la instalación
mediante la estandarización y aumentan el rendimiento
de sellado en toda su planta.

Nuestros especialistas del programa en terreno y los

ingenieros de aplicaciones tienen conocimientos tanto
de la industria como del programa, lo que les permite
brindar este servicio de alto nivel.
PROGRAMA
P R O G R A M A D E S E L L A D O D E VÁ LV U L A S D E C H E S T E R TO N

La referencia estándar para un rendimiento

de válvulas sin fugas
Los resultados del Programa de Sellado de Válvulas de Chesterton están
comprobados por años de servicio en planta. Al combinar la tecnología
de control más factible con un servicio experto, las plantas pueden
maximizar sus eficiencias operativas. Este programa se ha convertido
en la opción confiable para gerentes de activos de válvulas, desde las
refinerías más grandes hasta las plantas de energía nuclear del
mundo entero.
Los componentes del programa incluyen:
Planificación previa a la parada programada e interrupción del servicio
■■ Estudio de la planta

■■ Capacitación certificada para mecánicos y talleres de válvulas

■■ Inventario disponible en planta

Servicio técnico durante parada programada/interrupción del servicio

■■ Servicio técnico en planta

■■ Solución de problemas

■■ ID y seguimiento de válvulas

Tecnología de sellado de válvulas más factible

■■ Banco de datos de aplicaciones de ingeniería

■■ Configuraciones optimizadas de empaquetaduras

■■ Torques de prensaestopas específicos a la aplicación

■■ Conjuntos de empaquetaduras listos para su uso en las válvulas de control más comunes del mundo

Sistemas de Administración
Nuestro Enfoque de Soluciones del Mantenimiento
Totales elimina las dudas con Mantenimiento
Servicio en
respecto al sellado de las válvulas Preventivo
el Terreno
durante paradas programadas
e interrupciones del servicio. La
combinación de Chesterton de Nuestro
servicio sobresaliente, junto con Compras Enfoque de Servicios de
las soluciones técnicas avanzadas Soluciones Ingeniería de
de sellado, suministra resultados Confiabilidad
Totales
comprobados.

Evaluaciones Capacitación
Económicas
Administración
de Materiales

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SOLUCIONES DE VÁLVULAS DE CONT
Válvulas Neumáticas
Preocupaciones Comunes de Sellado Solución Chesterton
en Válvulas Neumáticas WedgeSeal™ 5800
El sistema de empaquetaduras WedgeSeal reduce la fricción
1. Fugas en el Vástago de la Válvula en el vástago y las cargas en los prensaestopas. El arreglo
■■ L a activación frecuente del vástago puede causar pérdida de carga del WedgeSeal transfiere la fuerza en el prensaestopas con
prensaestopas, lo cual ocasiona fugas por el vástago.
una precisión predecible. Los anillos de sellado WedgeSeal
■■ Los anillos en V de PTFE se relajarán y desgastarán al estar en servicio. patentados están
Una empaquetadura trenzada se consolidará al estar en servicio y
perderá la carga del prensaestopas.
disponibles en forma
de mallas de PTFE de
2. Deficiente Capacidad de Respuesta de la Válvula baja fricción sobre una
■■ La capacidad de respuesta de una válvula de control resulta crítica a construcción de grafito, o
la calidad y el control del proceso. Una elevada fricción de la sobre grafito puro. Ambas
empaquetadura debido a los anillos de grafito causa una respuesta cumplen con los requisitos
en escalón y un control del proceso deficientes, especialmente en de Pruebas contra
el caso de válvulas empleadas a temperaturas más bajas.
Incendios
■■ La fricción causa que las válvulas constantemente busquen la posición indicadas
correcta, lo que activa continuamente el vástago. en API 589.
3. Variaciones en el Rendimiento de la Válvula
■■ L as variaciones en la fricción de la empaquetadura pueden causar
problemas de arranque en la unidad. Una carga poco constante en el
prensaestopas y los diseños de los sistemas de sellado pueden ser
factores determinantes.
■■ La activación del vástago bajo condiciones de resbalamiento y 1. Máxima Capacidad de Sellado
atascamiento puede ser común en el caso de sistemas de ■■  sistema de empaquetaduras WedgeSeal transfiere la fuerza
El
empaquetaduras para temperaturas bajas. del prensaestopas de manera eficiente para mejorar el sellado.
■■ Los diseños de alta fricción de la empaquetadura con frecuencia ■■ La pérdida del volumen de la empaquetadura y la relajación
requieren una modificación del tamaño del accionador de la válvula. se minimizan debido al bajo contenido de PTFE.
4. Ajustes Frecuentes de la Válvula 2. Capacidad de Respuesta de la Válvula
■■ E l apriete de los prensaestopas en el terreno para reducir las fugas en ■■ El sistema WedgeSeal 5800T, combina las características de
las válvulas puede ser un hecho muy común. Una vez reapretado, la fricción del PTFE con las características físicas del grafito para
fricción descontrolada de la empaquetadura puede limitar su lograr un rendimiento inigualado. Una respuesta en escalón
operabilidad. menor del 1% es típica para maximizar el control del proceso.
5. Baja Confiabilidad de la Válvula ■■ El sistema WedgeSeal minimiza la búsqueda de válvulas y
mejora la calidad del proceso y los rendimientos de
■■ Una baja confiabilidad de la válvula de control puede tener un efecto
producción.
drástico en los costos de producción, incluso antes de removerla del
servicio. El proceso de quitar del servicio las válvulas de control puede 3. Rendimiento Constante
ser oneroso. ■■ Los juegos de diseño especial garantizan el rendimiento de
la válvula y la capacidad de repetición del funcionamiento.
■■ También se dispone de anillos limpiadores para
Soluciones de Válvulas Neumáticas servicio abrasivo.
de Chesterton 4. Poco Mantenimiento
■■ La carga móvil de la válvula almacena un 800% más de
energía elástica para mantener una carga optimizada
del prensaestopas.
■■ Se eliminan los ajustes frecuentes de las válvulas.
5. Confiabilidad de la Válvula
■■ Los programas de confiabilidad de las válvulas de
Chesterton han ocasionado reducciones del 90% en fallas
de las válvulas.

Garantía de la empaquetadura de la válvula para emisiones. Las

empaquetaduras Chesterton 1724E, 5800E y 5800T para emisiones
Sistema de empaquetadura Sistema de sellado no tendrán fugas de más de 500 ppm, según las mediciones del
WedgeSeal 5800E de PTFE 1724E Método 21 de la EPA, por un período de 5 años. Consulte a su
Para emisiones y temperaturas Para una máxima representante local de Chesterton para conocer los detalles de la
superiores a 230°C (450°F) compatibilidad química garantía y para conocer la garantía de servicio de vapor.

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TROL
Válvulas Motorizadas
Preocupaciones Comunes de Sellado Solución Chesterton 5300
en las Válvulas Motorizadas El sistema de sellado 5300 cumple con los requisitos de sellado
de las válvulas motorizadas. Estas válvulas con frecuencia son
1. Consolidación y Fricción de la Empaquetadura difíciles de sellar debido a sus servicios exigentes y tamaño
■■ L as cajas de prensaestopas profundas con demasiados anillos de físico. Las válvulas motorizadas con frecuencia resultan críticas
empaquetadura aumentan la consolidación, lo cual ocasiona fugas para la operación de la
por el vástago de las válvulas. planta y la seguridad, y
■■ Una fricción excesiva de la empaquetadura reduce la operabilidad de no dejan margen para
la válvula. Estos altos torques y energía requerida pueden causar una errores. Chesterton 5300
respuesta lenta y desconexiones eléctricas. está sellando centenares
2. Reducción Térmica del Vástago y Vibración del Sistema de miles de válvulas
■■ L os ciclos térmicos y el accionamiento del vástago crean gradientes
alrededor del mundo
térmicos en el vástago y en el conjunto del prensaestopas que brindando un rendimiento
requieren un sistema de sellado dinámico de la válvula. sin fugas y sin problemas.
■■ Las fallas prematuras de las empaquetaduras pueden con frecuencia llevar
a las vibraciones del sistema y a las fluctuaciones transitorias de presión.
3. Soporte Deficiente del Vástago
■■ Los vástagos de las válvulas grandes con frecuencia utilizan una
empaquetadura de grafito blando y PTFE para su soporte,
ocasionando la distorsión del conjunto de empaquetaduras. Esto es
de importancia especial en el caso de configuraciones no verticales y
de presión no igualada.
4. Corrosión del Vástago y de la Caja del Prensaestopas 1. Sellado y Operación
■■ Una corrosión galvánica desmesurada conducirá no sólo a una confiabili­ ■■ El sistema de empaquetaduras utiliza un buje de carbono
dad deficiente de la válvula, sino también a reparaciones onerosas. rígido para reducir el número de anillos de empaquetadura
y eliminar una consolidación excesiva. Los anillos de sellado
Aplicaciones Críticas Comunes de grafito puro reducen o eliminan la pérdida de volumen
■■ Válvulas Deslizantes de Refinerías en el juego de empaquetadura, en aplicaciones de alta
■■ Válvulas de Control para Servicio Exigente temperatura y presión.
■■ Válvulas para Reformado ■■ Las cargas de diseño de los prensaestopas se combinan con
■■ Válvulas MSIV el rendimiento predecible del anillo de sellado 5300 para
crear una solución de sellado fiable, con baja fricción.
Soluciones de Chesterton para 2. Flexibilidad
Válvulas Motorizadas ■■ El juego de empaquetadura flexible combinado con la
energía elástica almacenada permite acomodar el sellado a
las reducciones del vástago y la vibración. Los anillos de
Los conjuntos de cargas dinámicas grafito estable minimizan los gradientes de temperatura
almacenan energía elástica al ajustarse que originan cuestiones relacionadas con la relajación y la
aut omáticamente el prensaestopas a expansión térmica.
fin de mantener una carga óptima en
el juego de empaquetadura. 3. Sistema de Guía del Vástago
■■ Las estrechas tolerancias del buje de carbono permiten
soportar pesadas cargas laterales sobre el vástago.

4. Inhibidor de la Corrosión
 nillos de grafito
A ■■  n inhibidor patentado de la corrosión pasiva evita la
U
preformados diseñados corrosión al eliminar la corrosión galvánica.
para una construcción y
densidad específicas para
lograr un sellado de alto
rendimiento. La empaquetadura de la válvula incluye garantía de emisiones.
Los anillos de
grafito trenzados Las empaquetaduras Chesterton 5300 no tendrán fugas de más de
funcionan como 500 ppm, según las mediciones del Método 21 de la EPA, por un
combinación de El espaciador de carbono
partido reduce el número período de 5 años. Consulte a su representante local de
anillo limpiador y
de anillos de empaque­ Chesterton para conocer los detalles de la garantía y la garantía
antiextrusión.
tadura para producir un de servicio de vapor.
arreglo de sellado óptimo
de 5 anillos.

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SOLUCIONES DE VÁLVULA DE BLOQU
Servicios Generales
Preocupaciones Comunes de Sellado Solución Chesterton 1601
en las Válvulas de Bloqueo La empaquetadura 1601 combina capas de hebras de grafito
trenzadas en un solo elemento. Cada hebra está reforzada por
1. Excesiva Fricción del Vástago una cubierta de malla de Inconel® y está trenzada para formar
■■ L a alta fricción de la empaquetadura con frecuencia requiere que los una empaquetadura flexible
operadores utilicen llaves y barras para operar las válvulas. densa. Seguidamente, se impregna
■■ Las fugas en el asiento con frecuencia son el resultado de utilizar una el sistema 1601 con agentes de
fuerza excesiva para abrir y cerrar manualmente las válvulas, causando
bloqueo de alta temperatura,
grietas en el asiento de las mismas.
lubricantes y un inhibidor de la
2. Inventario Grande de Empaquetaduras corrosión pasiva.
■■ S e requieren demasiadas configuraciones y materiales de
empaquetadura para sellar las válvulas de bloqueo de la planta.
■■ Las altas presiones con frecuencia requieren anillos antiextrusión y
arreglos especializados.

3. Corrosión del Vástago y de la Caja del Prensaestopas

■■  crea una celda galvánica de corrosión cuando el grafito entra en
Se
contacto con el metal.
■■ Son muy comunes las picaduras en el vástago y en las cajas de
prensaestopas.

4. Fugas en el Vástago de la Válvula 1. Fricción Baja

■■ Las válvulas de bloqueo son las válvulas más comunes en las plantas y
con frecuencia tienen fugas costosas.
■■  construcción patentada reduce el contacto con la
La
■■ La empaquetadura se consolida en la caja de prensaestopas debido a
superficie mientras que las laminillas de grafito y los
la pérdida de compuestos volátiles de empaquetadura a altas lubricantes de superficie reducen la fricción en el
temperaturas. vástago.
■■ El sistema 1601 es una empaquetadura de baja fricción
que no se endurece, para uso a largo plazo, empleado
Solución Chesterton 5300 en aplicaciones de alta y baja temperatura.
Los conjuntos de sellado 2. Estandardización
Chesterton 5300 suministran ■■ 
Reduzca el inventario y la complejidad con un carrete
un rendimiento máximo en estándar de empaquetaduras.
las válvulas más críticas. ■■ Sella presiones de hasta 345 bar g (5000 psig) y
temperaturas de hasta 650°C (1200°F) desde el
carrete mismo.
3. Control de la Corrosión
■■ E l sistema 1601 minimiza los reemplazos del vástago, la
maquinación de la caja de prensaestopas y las fugas
costosas. También incorpora inhibidores de la corrosión
pasiva para minimizar la corrosión galvánica.
A diferencia de los inhibidores activos, como el zinc,
los inhibidores pasivos no se consumen.
4. Capacidad de Sellado
■■ S e mantiene la capacidad de sellado a largo plazo
como resultado de la calidad y el diseño del sistema
Chesterton 1601.

6
EO
Servicios de Emisiones
Preocupaciones Comunes de Sellado Solución Chesterton 1622
en las Válvulas de Bloqueo La Empaquetadura 1622 para Válvulas de Emisiones Bajas
combina capas de hebras de grafito trenzadas en un solo
1. Excesiva Fricción del Vástago elemento. Cada hebra está reforzada por una cubierta de malla
■■ La fricción de desprendimiento puede dificultar la operación de la de Inconel® con el agregado de agentes
válvula, tornándola poco confiable. de bloqueo y está trenzada para
■■ Una fuerza excesiva utilizada para abrir y cerrar la válvula puede formar una empaquetadura
causar daños internos a la válvula y a la empaquetadura.
flexible densa. Seguidamente,
2. Inventario e Instalación de Empaquetaduras se impregna el sistema 1622
■■ S e utilizan distintos estilos de empaquetadura para sellar las válvulas con agentes de bloqueo de alta
de bloqueo. temperatura, lubricantes
■■ Se instalan dos estilos de empaquetadura para una aplicación de y un inhibidor de la
la válvula. corrosión pasiva.
3. Corrosión del Vástago y de la Caja del Prensaestopas
■■ Degradación del vástago y/o presencia de orificios debido a picaduras. 1. Fricción Baja
■■ L a construcción patentada reduce el contacto con la
4. Control de Emisiones superficie mientras que las laminillas de grafito y los
■■ L as válvulas de bloqueo son una fuente importante de lubricantes de superficie reducen la fricción en el vástago.
emisiones fugitivas. ■■ El sistema 1622 es una empaquetadura de baja fricción que
■■ Las normativas gubernamentales y medioambientales requieren un no se endurece, para uso a largo plazo, empleada en
estricto control de las emisiones VOC y VHAP. aplicaciones de emisiones a alta y baja temperatura.
■■ Un incumplimiento puede ocasionar multas costosas.
■■ El monitoreo y notificación LDAR pueden añadir gastos considerables. 2. Estandardización
■■  eduzca el inventario con un único estilo estándar.
R
■■ Reduzca los errores de instalación que pueden ser
causados por utilizar empaquetaduras para emisiones de
dos carretes.
■■ Reduzca la capacitación con una instalación sencilla de
Solución Chesterton 1622 ■■
carrete único.
Sella presiones de hasta 260 bar g (3800 psig) y
La Empaquetadura 1622 para temperaturas de hasta 650°C (1200°F).
Válvulas de Pocas Emisiones
3. Control de la Corrosión
es la solución de Chesterton ■■ E l sistema 1622 minimiza los reemplazos del vástago, el
de “Tecnología de maquinado de la caja de prensaestopas y las fugas costosas.
Empaquetaduras de También incorpora inhibidores de la corrosión pasiva para
Válvulas con Pocas minimizar la corrosión galvánica. A diferencia de los
inhibi­dores activos, como el zinc, los inhibidores pasivos no
Fugas” para servicios se consumen.
de emisiones en válvulas
de bloqueo. 4. Reducción de las Emisiones
■■ L a construcción patentada reduce las emisiones de VOC
y VHAP para cumplir con los requisitos de los decretos.
■■ El sistema 1622 ha sido comprobado de manera
indepen­diente para cumplir con las normas de API 622 y
de Chevron Texaco.
■■ Reduce los costos de monitorización de LDAR
■■ Cumple con los requisitos de la ”Tecnología de
Empaquetaduras de Válvulas con Pocas Fugas”
■■ Cumple con la Prueba contra Incendios API 607

Garantía de la empaquetadura de la válvula para emisiones.

La empaquetadura Chesterton 1622 no tendrá fugas de más
de 100 ppm por un período de 5 años. Consulte con su
represen­tante local de Chesterton para conocer las condiciones
y los detalles de la garantía.

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CHESTERTON
Extractor de Empaquetaduras
con Chorro de Agua SOLUCIONES GLOBALES,
SERVICIO LOCAL
La solución para la extracción de empaquetaduras
de válvulas difíciles de remover Desde el momento de su creación en 1884,
El Extractor de Empaquetaduras con Chorro de Agua es A.W. Chesterton Company ha satisfecho
un chorro de agua a alta presión que penetra y elimina las con éxito las necesidades críticas de una
empaquetaduras endurecidas de manera rápida, limpia y base de clientes muy diversa. Hoy en día,
segura, sin causar daños al vástago de la válvula ni a la caja del tal como ha sucedido siempre, los
prensaestopas.
clientes cuentan con las soluciones de
Elimine los daños a la válvula debidos a la extracción de las empaquetaduras Chesterton para mejorar la confiabilidad
■■ Elimina el riesgo de raspado o mellado del vástago de la válvula, el núcleo de la caja de los equipos, optimizar el consumo de
del prensaestopas o la cara de la brida causado por el uso de métodos anticuados energía y suministrar soporte y servicio
de extracción de empaquetaduras. técnico a nivel local, dondequiera que se
Ya no es necesario hacer fuerza para extraer empaquetaduras gastadas, secas, encuentren en el mundo.
quemadas, endurecidas de las válvulas
■■ Facilita la extracción de empaquetaduras de grafito que pueden desarmarse y Las capacidades globales de Chesterton
resultar difíciles de extraer usando las típicas herramientas de mano. incluyen:
■■ Se obtiene una mayor velocidad y eficiencia de extracción, lo cual ahorra horas de
■■  restar servicio a plantas en más
P
mano de obra. Podría tener un número de válvulas sustancialmente mayor para el de 100 países
reempacamiento durante el mismo tiempo improductivo por interrupción en el
servicio o parada programada. ■■Operaciones globales
de fabricación
Económico
■■ Esta máquina además puede usarse para extraer el sellador de reparación de ■■  ás de 500 oficinas de ventas y
M
emergencia de las válvulas y restablecerlas a una condición como nuevo. centros de servicio técnico en todo
■■ Los ahorros pueden ser enormes y las extracciones de empaquetaduras de hasta el mundo
50 válvulas por día no son raras. Ha reducido los tiempos de extracción de las ■■  ás de 1200 especialistas y
M
empaquetaduras de 16 horas a 30 minutos o menos por válvula. écnicos locales de servicio
Facilidad de uso especialmente capacitados
■■ El extractor funciona mediante el aire de la planta y permite un control de flujo

instantáneo en la pistola sin requerir controles remotos o interruptores eléctricos o Visite nuestro sitio web en
neumáticos. www.chesterton.com
Seguridad
■■ El equipo está diseñado para no ocasionar chispas ni emitir humo, lo cual hace que

resulte seguro para su uso en una gran variedad de entornos de la planta.

Los certificados ISO de Chesterton están disponibles en www.chesterton.com/corporate/iso

Inconel® es una marca comercial registrada de Special Metals Corporation.
LOS DATOS TÉCNICOS REFLEJAN LOS RESULTADOS DE PRUEBAS DE LABORATORIO Y TIENEN COMO FIN INDICAR SOLAMENTE CARACTERÍSTICAS GENERALES.
A.W. CHESTERTON COMPANY RENUNCIA A LA RESPONSABILIDAD DE TODA GARANTÍA EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUSO GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO O USO PARTICULAR. LA RESPONSABILIDAD, SI HAY ALGUNA,
SE LIMITA ÚNICAMENTE AL REEMPLAZO DEL PRODUCTO. CUALQUIER IMAGEN AQUÍ CONTENIDA ES ÚNICAMENTE PARA PROPÓSITOS GENERALES ILUSTRATIVOS O ESTÉTICOS, Y NO TIENE COMO FIN DIVULGAR NINGUNA INFORMACIÓN O AVISO DE
INSTRUCCIÓN, SEGURIDAD, MANEJO O USO REFERENTE A NINGÚN PRODUCTO O EQUIPO. CONSULTE EN LAS HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES, HOJAS DE DATOS DE PRODUCTOS Y/O ETIQUETAS DE PRODUCTO CORRESPONDIENTES LAS
INSTRUCCIONES SOBRE EL USO, ALMACENAMIENTO, MANEJO Y ELIMINACIÓN SEGUROS DE LOS PRODUCTOS O CONSULTE CON SU REPRESENTANTE LOCAL DE VENTAS DE CHESTERTON.

DISTRIBUIDO POR:

860 Salem Street

Groveland, MA 01834 EE. UU.
Teléfono: 781-438-7000
Fax: 978-469-6528
www.chesterton.com
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® A.W.
 Marca comercial registrada poseída y autorizada por
Chesterton Company en EE. UU. y en otros países, FORM NO. ES71103 VALVE SEALING BROCHURE – SPANISH PRINTED 12/11
a menos que se indique otra cosa.