Análisis de Los Riesgos
Análisis de Los Riesgos
Análisis de Los Riesgos
i
FUNDACIÓN LA SALLE CIENCIAS NATURALES
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR
CAMPUS-MARGARITA
ii
APROBACIÓN DEL TUTOR
Tutor(a)
M.S.C.: Abrahán Boada.
C.I.: 8.398.300.
iii
FUNDACION LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR
COORDINACION TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
iv
DEDICATORIA
Irlennys Arcia
v
DEDICATORIA
Dedico a Dios por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado
salud para lograr mis objetivos. A mi Virgen del Valle por guiar mis pasos. A mi
madre Beatriz por haberme apoyado en todo momento, por sus consejos, sus valores,
por la motivación constante que me ha permitido ser una persona de bien, pero más
que nada su amor. A mi padre José Jesús por los ejemplos de perseverancia y
constancia que lo caracterizan y que me ha infundado siempre, por el valor mostrado
para salir adelante y por su amor. A mis pequeños sobrinos Emicandilys, Cristian y
Josmarly por ser mi inspiración, y para que vean en mi un ejemplo a seguir.
A mi hermano Cristian y a su esposa por estar conmigo y apoyarme siempre, a
ti E.G, por siempre estar conmigo en todo momento esto que estoy logrando es
gracias a ti. A todos mis amigos Eduvigis, Irlennys, Ivana, Yanalkis, Rosangel, María
Virginia, Clarisa, Glen, Elier, Odilmaris, Lorena, Carlos, Junior, por compartir
buenos y malos momentos. A mi familia Lunar, Mendoza Salazar por su apoyo
incondicional y siempre estar conmigo en todo momento. A Macgri Carreño por sus
buenos deseos y en apoyo.
Candys González
vi
AGRADECIMIENTO
Irlennys Arcia
Candys González
vii
FUNDACIÓN LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR
Técnico Superior en Administración, Mención: Administración de Empresas
RESUMEN
viii
ÍNDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………. 1
CAPITULO
I. EL PROBLEMA
ix
III. MARCO METODOLÓGICO
CONCLUSIONES ……………………………………………………………... 78
RECOMENDACIONES ……………………………………………………….. 80
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………….. 81
ANEXOS
A. Cuestionario…………………………………………………………….... 84
B. Guía de Observación…………………………………………………...... 91
x
ÍNDICE DE TABLAS
Pág.
1. Distribución absoluta y porcentual para determinar si, los empleados se
sienten seguros en su área de trabajo………………………………………….. 42
11. Distribución absoluta y porcentual para determinar si, los empleados han
sufrido de………………………………………………………………………. 57
12. Distribución absoluta y porcentual para determinar si, cumple la planta las
normas de higiene y seguridad que permiten la protección de los empleados
del área operativa……………………………………………………………… 59
xi
13. Distribución absoluta y porcentual para determinar los conocimientos
poseen los trabajadores sobre los riesgos existentes en las labores que realizan
en el área operativa de la planta………………………………………………... 61
15. Distribución absoluta y porcentual para determinar si, son analizados los
riesgos a los que pueden ser sometidos los empleados antes de realizar las
actividades establecidas……………………………………………………….. 63
xii
ÍNDICE DE GRÁFICOS
PÁG.
1. Representación gráfica sobre si, los empleados se sienten seguros en su
área de trabajo…………………………………………………………………. 43
7. Representación gráfica sobre si, los empleados han sufrido algún accidente
en su área de trabajo…………………………………………………………... 51
9. Representación gráfica sobre los tipos de accidentes a los que pueden estar
propensos los empleados en su área de trabajo……………………………….. 54
10. Representación gráfica sobre si, los empleados pueden sufrir alguna
enfermedad ocupacional en su área de trabajo………………………………... 56
11. Representación gráfica sobre si, los empleados han sufrido de…………… 57
12. Representación gráfica sobre si, cumple la planta las normas de higiene y
seguridad que permiten la protección de los empleados del área operativa…... 60
xiii
14. Representación gráfica sobre si, se les proporciona capacitación y
adiestramiento a los trabajadores del área operativa………………………….. 63
15. Representación gráfica sobre si, son analizados los riesgos a los que
pueden ser sometidos los empleados antes de realizar las actividades
establecidas……………………………………………………………………. 64
16. Representación gráfica sobre si, los trabajadores cuentan con planes de
acción en caso de exista un accidente…………………………………………. 65
20. Representación gráfica sobre si, cuenta el área de operativa con los
respectivos diagramas de identificación, como el de instalaciones eléctrica…. 72
22. Representación gráfica sobre si, los empleados cuentan con el equipo de
trabajo adecuado a las condiciones del área donde se desenvuelve…………... 75
xiv
INTRODUCCION
1
Luisa Caseres de Arismendi de la empresa Corpoelec, para así lograr la disminución
de los riesgos presente en el área estudiada.
Para tal fin se realizó una revisión de los antecedentes entre ellos: Becerra, J.
León, J. (2004), en su trabajo especial de grado titulado “Propuesta de un programa
de seguridad e higiene industrial, para prevenir y controlar los riesgos ocupacionales
en los talleres de Tecnología Naval de Fundación La Salle de Ciencias Naturales,
Estado Nueva Esparta”. Rodríguez, D. y Arenas, R. (2005) en su trabajo de grado
titulado “Cumplimiento de las normas de seguridad industrial en la empresa
Margarita Gas, C.A.
Por otra parte la investigación se fundamentó en aspectos teóricos aportados
por los autores: Melinkoff (1990), Chiavenato (2000), Bestratén y Nogareda (2005),
Parra (2003), y otro de los cuales se extrajeron elementos teóricos tales como:
definición de administración, seguridad industrial, higiene industrial, administración
de los riesgos, entre otros.
Él estudió se desarrolló como una investigación de campo, ya que hizo posible
la recopilación de la información del mismo contexto donde ocurrieron los hechos
con un nivel de investigación de tipo descriptivo, por cuanto permitió establecer las
características que dieron paso al análisis de los riesgos presente en el área. En otro
sentido se utilizaron como técnica la observación directa la cual se realizó
directamente en la empresa un cuestionario y permitió determinar los riesgos; se
emplearon la codificación, tabulación y graficación como técnicas de procesamientos
de datos y el análisis que se realizo fue de tipo cuantitativo así como cualitativo.
Concluyendo a través de ello que, los tipos de riesgos presentes en el área de
operativa de la planta de generación eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la
empresa Corpoelec. Se encuentra conformados por riesgos psicológicos y físicos, ya
que, en algunos casos los empleados se ven afectados psicológicamente al conocer los
riesgos a los que pueden enfrentar al realizar actividades en esta área; así como se ven
afectados de forma física al sufrir un accidente, debido a que independientemente de
que esta área se encuentra infraestructuralmente hablando, en buenas condiciones
2
gracias al mantenimiento aplicado; por descuido humano se dan condiciones para que
ocurran accidentes.
Por lo que se recomendó, elaborar charlas semestrales para los empleados del
área operativa de la planta, de esta forma se le brindaran los conocimientos necesarios
sobre la prevención de accidentes y se les impulsara a hacer uso de los conocimientos
adquiridos. Y Establecer planes de acción a tomar en todos los casos de accidentes
que se puedan dar en el área operativa de la planta, para minimizar los daños que
pueden sufrir los empleados, al experimentar un accidente. Entre otros.
El presente trabajo consto de cuatro (4) capítulos:
Capítulo I. El problema. En el cual se describió la problemática a estudiar, se
definieron los objetivos tanto el general como los específicos y se expuso la
justificación.
Capitulo II. Marco teórico. Constituido por los antecedentes de la
investigación las bases teóricas y bases legales que fundamentan la investigación, la
definición de términos básicos y las hipótesis.
Capitulo III. Marco metodológico. En el cual se señaló el tipo y nivel de
investigación, la población y muestra, las técnicas e instrumentos para la recolección
de datos, las técnicas de procesamiento y análisis de datos, entre otros aspectos
relativos al desarrollo de investigación.
Capitulo IV. Análisis y Resultados. Formo parte de este, la información de la
empresa como lo es su reseña histórica, misión y visión. Y las respuestas dadas a los
distintos objetivos presentados a través de los resultados obtenidos por la población
de estudio.
Finalmente se presentaron las conclusiones, recomendaciones, bibliografía y
los anexos.
3
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
4
Los accidentes laborales y enfermedades profesionales son considerados
acontecimientos no deseados y no planificados que ocurren o se generan en los
diferentes sitios de trabajo, los cuales detienen un proceso normal de una actividad,
llegando a ocasionar daños físicos, en algunos casos con consecuencias fatales para
el hombre y su entorno familiar, instalaciones maquinarias y proceso productivos,
dependiendo de la magnitud que estos llegasen a alcanzar y de los daños que pudieran
generar.
El hombre es el principio y el fin de los accidentes, y el principal responsable
generalmente de que estos se produzcan o se generen, y por consecuencia directa el
efecto que genere sobre estos; por tal motivo, a través de los años se han ido
implementando métodos y mejorando técnicas de prevención y control de accidentes,
tales como: notificación de riesgos específicos al cargo y actividades a desempeñar,
capacitación (talleres y charlas) orientados a la sensibilidad y prevención de
accidentes laborales, análisis de riesgos específicos inherentes a la actividad que se
realizará (previo a la ejecución de actividades), inspecciones frecuentes y
programadas, entre otras; todo esto con la finalidad de preservar la integridad física y
mental de los trabajadores y trabajadoras en una empresa.
De acuerdo con estos métodos, las causas inmediatas involucradas
directamente en la ocurrencia de los accidentes, son dos: las prácticas y las
condiciones inseguras, entendiéndose como una práctica insegura, aquel acto
ejecutado por una persona que viola o hace caso omiso a las medidas preventivas y
normas de seguridad, provocando con esta actitud accidentes; del mismo modo, una
condición insegura es una circunstancia presente en el medio ambiente de trabajo, con
una alta probabilidad de generar un accidente o incidente laboral.
A nivel mundial se toman medidas preventivas y se elaboran manuales de
normas y procedimientos de trabajo seguro, los cuales, permitan desarrollar
evaluaciones de posibles riesgos, de forma tal que se determinen los peligros o
factores que ponen en riesgo la integridad física de los trabajadores, trabajadoras, su
entorno familiar y laboral; los cuales se rigen por las legislaciones laborales de cada
país, y quienes deben adoptar medidas que permitan comprobar que éstas se
5
cumplan, pues la seguridad y salud laboral es un derecho de todos; aunado a la
importancia del cumplimiento de las mismas, para así preservar la salud y la vida de
estos en las industrias, empresas y lugares de explotación y producción.
En Venezuela, existen leyes, procedimientos e instituciones que regulan el
sistema de prevención, seguridad y salud laboral, que de igual forma deberían vigilar
su cumplimiento en los lugares antes señalados; entre estas normas de carácter legal
están, la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) y sus
Reglamentos, la Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), e
Instituto Nacional de Prevención, Salud, Ambiente y Seguridad Laboral
(INPSASEL), los cuales establecen los lineamientos precisos a seguir en cuanto a
materia preventiva, higiene, seguridad industrial y salud laboral refiere, para así dar a
conocer tanto a los trabajadores, trabajadoras, patronos, patronas, empleadores y
empleadoras de las empresas e instituciones de explotación y producción, los
métodos para llevar a cabo la prevención de incidentes y accidentes. De igual forma
indica bajo qué condiciones se debe laborar para mantener un ambiente de trabajo
seguro, donde se minimicen y controlen los posibles riesgos existentes.
Actualmente en las empresas e industrias existen departamentos que se
encargan de la seguridad, higiene y salud laboral, sobre todo en empresas donde los
trabajadores están altamente expuestos a la ocurrencia de eventos indeseados
(accidentes laborales y enfermedades ocupacionales), tal es el caso de la Empresa
Corporación Eléctrica Nacional (Corpoelec), Planta Luisa Cáceres de Arismendi,
ubicada en la Isleta, municipio García, que es una empresa regional líder en el
abastecimiento, generación, trasmisión, distribución y comercialización de energía
eléctrica, cuya naturaleza la convierte en factor susceptible de que ocurran accidentes
laborales, debido a que regularmente realizan labores riesgosas, pues implica la
manipulación directa de elementos utilizados tanto para su generación como para su
distribución, que de no evaluar las condiciones existentes previo a la ejecución de las
actividades, ocasionarían accidentes laborales que inclusive podrían llegar hasta
producir la muerte, y enfermedades ocupacionales o profesionales.
6
Por esta razón, cabe destacar que, en la empresa objeto de análisis de los
riesgos presente en la planta de generación eléctrica de la empresa CORPOELEC,
existe un programa de seguridad, higiene y salud laboral, el cual, es aplicado en las
diferentes áreas que integran la organización, sin embargo, mediante una
conversación con el jefe de seguridad, se pudo conocer que en oportunidades se han
presentado accidentes laborales y enfermedades ocupacionales tales como: caída al
mismo nivel, (terreno con la misma altura), generadas por la existencia de pisos
deteriorados o terrenos en desnivel, derrames de aceite en los suelos y demás
productos lubricantes, calzados inapropiados por presencia de fallas en su estructura y
componentes, ocasionando en el trabajador lesiones, como traumatismo, fracturas y
contusiones. Además, erupciones en la piel por contacto con sustancias químicas,
entre otras.
Los accidentes por caídas a diferente nivel, (terreno a área de diferente nivel),
producidas por superficies que representan un riesgo de altura, como escaleras,
superficies de tanques y otras, causada, debido a que no se utilizan elementos para
fijación, como arnés de seguridad con eslinga, cabos de vida, entre otros equipos de
seguridad para trabajos en alturas, haciendo caso omiso a las normas de seguridad
establecidas y violando un procedimiento seguro de trabajo, causando en el trabajador
lesiones, como traumatismo, fracturas, contusiones, mutilaciones o muerte.
Por otro lado, los accidentes generados por riesgos de atrapado (cuando
involucra un elemento mecánico), los cuales, se producen debido a la presencia de
condiciones inseguras, como falta de protección en equipos y maquinarias rotativas,
donde persisten condiciones de equipos y partes en movimiento, capaces de generar
lesiones en el trabajador, como traumatismo, fracturas, contusiones, cortaduras,
mutilaciones o muerte.
De igual forma, se han generado enfermedades ocupacionales, producto de la
exposición continua a los altos decibeles generados por las unidades
turbogeneradores de energía eléctrica, debido a la falta de suministro de los equipos
de protección auditivos a los trabajadores, y por ende la no utilización de los mismos,
o hacer caso omiso al cumplimiento de la norma establecidas, ocasionando en los
7
trabajadores enfermedades auditivas, como trauma acústico que producen hipoacusia
(sordera), cefalea, entre otras. Esta serie de condiciones y actos inseguros aumentan la
vulnerabilidad de los riesgos para la ocurrencia de accidentes y enfermedades
ocupacionales dentro de la empresa.
De continuar la situación antes descrita, en el área operativa de la empresa
antes señalada, podrían ocurrir accidentes que ocasionarían lesiones de tipo
permanente en el personal que allí laboran, también se presentaría la ausencia de
trabajadores por reposo por enfermedad, imposibilitándolos a seguir realizando sus
actividades laborales, excluyéndolos del sector productivo; o incluso producir la
muerte. Además, tal situación puede generar enfermedades profesionales, la cual
tienen entre sus características que no son curables, pues cuando son detectables los
daños en los sistemas afectados son irreversibles, lo que al final induciría la muerte
del trabajador.
Una posible solución a lo descrito anteriormente, lo representa la realización
de un análisis de riesgo, pues la misma permitiría detectar cada uno de los posibles
riesgos de accidentes o enfermedades en las diferentes actividades a realizar en el
área de operativa de Corpoelec, lo que permitiría que el personal a desarrollar las
mismas, tomen las medidas necesarias para minimizar la ocurrencia de accidentes.
Así mismo, los análisis de riesgos permiten determinar los equipos tanto de trabajo
como de protección personal, que son necesarios para realizar cada tarea, lo que a su
vez daría lugar a que se verifiquen o se constaten las condiciones físicas de los
mismos y analizar las necesidades de adquisición de nuevas herramientas y equipos
de protección que, en el caso de presentarse un accidente, minimicen el impacto y los
daños en el personal.
De igual manera, la empresa con el análisis de riesgo mejoraría las
condiciones de se seguridad laborales y por ende daría un mayor cumplimiento a las
leyes y normas establecidas en Venezuela y que son de carácter obligatorio.
Por lo anteriormente expuesto, nace la inquietud de realizar un análisis de los
riesgos presentes en el área operativa de la planta de generación eléctrica Luisa
Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec Nueva Esparta, ubicada en el
8
municipio Mariño, del estado Nueva Esparta, a fin de evaluar las causa inmediatas y
posibles condiciones capaces de generar accidentes laborales y enfermedades
ocupacionales, de esta forma se garantizaría la prevención de los riesgos laborales,
además se pudieran optimizar las condiciones de trabajo, logrando así que las
personas vinculadas con la actividad de la empresa se desenvuelvan en un ambiente
laboral cada día más seguro y propicio para el desarrollo pleno de sus actividades.
Tomando en consideración lo planteado es importante realizar la siguiente
pregunta:
¿Cuáles son los riesgos en el área de operativa de la planta de generación
eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec, ubicada en el
municipio Mariño del estado Nueva Esparta?
La presente investigación centra la formulación de su problemática y de esta
se desglosa las siguientes interrogantes:
¿Cuáles son los tipos de riesgos presentes en el área de operativa de la planta
de generación eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec?
¿Cuáles son los accidentes que podrían generar los tipos de riesgos presentes a
los trabajadores del área de operativa de la planta de generación eléctrica Luisa
Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec?
¿Qué posibles enfermedades ocupacionales se puedan generar en los
trabajadores en el área de operativa de la planta de generación eléctrica Luisa Cáceres
de Arismendi de la empresa Corpoelec?
¿Qué conocimientos poseen los trabajadores sobre los riesgos existentes en las
labores que realizan en el área de operativa de la planta de generación eléctrica Luisa
Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec?
¿En qué condiciones se encuentran los equipos de protección personal
utilizados por los trabajadores en el área de operativa de la planta de generación
eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec?
9
1.2 Objetivos de la Investigación.
1.2.1 Objetivo General.
Analizar los riesgos presentes en el área operativa de la planta de generación
eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec, ubicada en el
municipio Mariño del estado Nueva Esparta. Periodo 2017.
10
decisiones oportuna dentro de la empresa, en relación a la seguridad de los
trabajadores para proveer protección y atención a los empleados, garantizando
condiciones de seguridad, salud y bienestar en un medio ambiente de trabajo
adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales, mejorando
así el desempeño laboral de todo aquel que realice actividades en dicha área
Por lo tanto el alcance de esta investigación es lograr que los trabajadores
cumplan con las normas de seguridad y de esta forma concientizar y advertir al
personal sobre los riesgos y peligros a los que están expuesto el día a día, dando
soluciones por medio de un análisis, a través del cual se le informará sobre los
riesgos existente, del mismo modo se les comunicará las medidas preventivas y el
correcto uso de equipos de protección personal que deben ser utilizados para que las
actividades sean ejecutada de forma segura y así prestarle un ambiente de trabajo
saludable, que brinde confort y seguridad, siendo el rendimiento del trabajador el
máximo para la empresa y para el mismo.
Su realización beneficiará de igual manera a las investigadoras, debido a que
podrán adquirir mayores conocimientos sobre el tema y puedan entonces ser
aplicados en un futuro en el campo laboral. A los alumnos del Instituto Universitario
de Tecnología del Mar, pues podrá ser empleado como fuente de información y
antecedentes en estudios sobre el tema de higiene y seguridad.
11
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
12
Salazar Y, y Tillero, A. (2007), en su trabajo especial de grado titulado
“Importancia de la aplicación de las normas de seguridad e higiene industrial
necesarias para la ejecución de las actividades laborales de la empresa Pollo el
Cacique, ubicado en la calle igualdad, cruce con Díaz, Porlamar, municipio Mariño,
Estado Nueva Esparta” presentado en el Instituto Universitario de Tecnología del
Mar, Campus Margarita, como requisito para optar el título de técnico superior
universitario en administración de empresa en dicho estudio los autores establecieron
como objetivo general, determinar la importancias de la aplicación de las normas de
seguridad e higiene industrial necesarias en la ejecución de las actividades laborales
en la empresa Pollo el Cacique, quienes concluyeron en su estudio que no importa el
tipo de empresas y la actividad a la cual se dedique, deben poner en práctica la
aplicación de las diferentes normas de higiene y seguridad industrial. Además, que
representa la forma de evitar accidentes dentro de la misma.
Este estudio tiene relación con el tema propuesto, debido a que señalan la
importancia que tiene la seguridad y la higiene en la realización de cualquiera
actividad laboral, y de esa forma mejorar la integridad no sólo del personal sino
también de la propia empresa.
Rodríguez, D. y Arenas, R. (2005) en su trabajo de grado titulado
“Cumplimiento de las normas de seguridad industrial en la empresa Margarita Gas,
C.A., ubicada en la calle Cedeño de Porlamar, Municipio Mariño, Estado Nueva
Esparta, año 2004”. Para optar al Título de Técnico Superior en Administración,
Mención Administración de Empresas, presentado en el Instituto Universitario de
Tecnología del Mar, (IUTEMAR). Tuvo como objetivo general destacar la necesidad
del cumplimiento de las normas de seguridad industrial en la empresa Margarita Gas,
C.A., Emitiendo como conclusión que la incidencia entre las medidas de seguridad
industrial y la prevención de accidentes en la empresa Margarita Gas, C.A., se pueden
visualizar en la prestación del servicio, calidad del producto y entrega del mismo
hasta su destino final, el usuario ya que protege la integridad física de los trabajadores
y existe un mayor control de los riesgos, debido a que la probabilidad de un peligro
disminuye con la aplicación de un eficiente programa de seguridad industrial.
13
Esta investigación se relaciona con el estudio, debido a que ambos buscan dar
a conocer la importancia del cumplimiento de las normas de higiene y seguridad en
cualquier empresa.
Becerra, J. León, J. (2004), en su trabajo especial de grado titulado “Propuesta
de un programa de seguridad e higiene industrial, para prevenir y controlar los riesgos
ocupacionales en los talleres de Tecnología Naval de Fundación La Salle de Ciencias
Naturales, Estado Nueva Esparta”, el cual fue presentado, en el Instituto Universitario
de Tecnología del Mar, para optar el Título de Técnico Superior Universitario en
Tecnología Naval mención Navegación y Pesca presentaron como objetivo general el
proponer un programa de seguridad e higiene industrial, para prevenir y controlar los
riesgos ocupacionales en los talleres de Tecnología Naval de Fundación La Salle de
Ciencias Naturales, Estado Nueva Esparta, con la finalidad de brindar acciones y
metodologías, orientadas a minimizar los riesgos ocupacionales en los mismos,
quienes obtuvieron como conclusión que los talleres de Fundación La Salle, no
cuentan con un programa para prevenir, controlar o minimizar los riesgos laborales,
presentes en la planta física y las condiciones existentes. Además, que este cuenta con
un personal para la puesta en práctica de estos lineamientos, contenidos en el
programa. También, en dicho estudio pudieron evidenciar las situaciones inadecuadas
en el manejo de los materiales de higiene, deterioro de las instalaciones, y la
inexistencia de los equipos de protección adecuados para estas circunstancias.
Este estudio guarda relación con el tema propuesto, pues destacan los autores,
la importancia de que tiene los programas de seguridad industrial y los implementos
que deben acompañarlos para ser más eficientes.
Rodríguez, J. y Villarroel, Y. (2003), en su trabajo de especial de grado
titulado “Importancia de la seguridad e higiene industrial, como técnica que
contribuye a minimizar los riesgos de accidentes en las organizaciones”, para optar al
título de Técnico Superior Universitario (TSU) en Administración, mención
Administración de Empresas, presentado en el Instituto Universitario de Tecnología
del Mar, quienes plantearon como objetivo general, el destacar la importancia de la
seguridad e higiene industrial como técnica que contribuye a minimizar los riesgos de
14
accidentes en las organizaciones, en el mismo los autores concluyen que los
accidentes ocasionan pérdidas y que en la mayoría de los casos son producidos por
descuido, negligencia o inconsciencia, no sólo por parte de los empleados, sino
también del patrono, provocando pérdidas en la productividad y recomiendan que
ambas partes deben implementar medidas correctivas, apegadas a las leyes y las
mismas sean de conocimiento tanto del empleado como del patrono, también servirá a
su vez para actualizar los programas y corregir fallas.
El estudio realizado por estos autores se relaciona con el tema propuesto en el
trabajo de investigación, debido a que establecen que algunas situaciones de
emergencia o accidentes en las empresas, se presentan por desconocimiento por parte
del personal.
2.2.1 Administración.
15
De igual manera, La administración es definida por Rodríguez, J. (2000), la
define como “la ciencia social y técnica que se ocupa de la planificación,
organización, dirección y control de los recursos de la organización, con el fin de
obtener el máximo beneficio posible” (p., 05).
Esta ciencia, el hombre la ha aplicado desde hace varios siglos como una
herramienta para el manejo de sus bienes.
16
2.2.2. La Administración de Recursos Humanos como Higiene y Seguridad en el
Trabajo
17
De igual manera, la seguridad industrial, a través de su aplicación permitirá la
disminución de los diferentes riesgos en cualquier tipo de estructura, permitiendo la
realización de diversas actividades de manera más segura. En tal sentido, la Comisión
Venezolana de Normas Industriales (COVENIN, 1988) define la seguridad industrial
como:
La ciencia y el arte dedicados al conocimiento, evolución y control de
aquellos factores ambientales o tenciones emanadas o provocadas con
motivo del trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la
salud y el bienestar, o crear algún malestar significativo entre los
trabajadores o ciudadanos de la comunidad. (p., 4).
18
2.2.4. Importancia de la Seguridad Industrial
19
trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al
ambiente físico donde se ejecutan.
20
integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud
inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan”. (p. 02). La
higiene junto con la seguridad industrial busca establecer las condiciones que
garanticen la integridad de los trabajadores en las diferentes actividades donde estos
puedan laborar. La aplicación de la higiene, conlleva a cubrir el siguiente contenido,
según lo establece Nogareda, S. (1995).
1) Un plan organizado: involucra la presentación no sólo de servicios
médicos, sino también de enfermería y de primeros auxilios, en
tiempo total o parcial, según el tamaño de la empresa.
2) Servicios médicos adecuados: abarcan dispensarios de emergencia
y primeros auxilios, si es necesario. Estas facilidades deben incluir:
Exámenes médicos de admisión.
Cuidados relativos a lesiones personales, provocadas por
incomodidades profesionales.
Primeros auxilios.
Eliminación y control de áreas insalubres.
Registros médicos adecuados.
Supervisión en cuanto a higiene y salud.
Relaciones éticas y de cooperación la familia del empleado
enfermo.
Utilización de hospitales de buena categoría.
Exámenes médicos periódicos de revisión y chequeo.
3) Evaluación de Riesgos
Riesgos químicos (intoxicaciones, dermatosis industriales).
Riesgos físicos (ruidos, temperaturas extremas, radiaciones etc.).
Riesgos biológicos (microorganismos, agentes biológicos, etc.).
4) Servicios adicionales: como parte de la inversión empresarial
sobre la salud del empleado y de la comunidad, incluyen:
Programa informativo destinado a mejorar los hábitos de vida y
explicar asuntos de higiene y de salud. Supervisores, médicos de
empresas.
Enfermeros y demás especialistas, podrán dar informaciones en el
curso de su trabajo regular.
Programa regular de convenios o colaboración con entidades
locales, para la prestación de servicios de radiografías, películas,
etc. (p., 25).
21
2.2.6.1. Objetivos de la Higiene de Trabajo
Toda empresa debe garantizar la salud de sus trabajadores, cuando esta puede
verse afectada con la ejecución de diferentes actividades laborales.
22
2.2.8. Riesgo Laboral
23
infecciosas o parasitarias, y estos pueden ser bacterias, parásitos,
virus, hongos.
Riesgos Químicos: Son sustancias que pueden llegar a presentarse
en diferentes estados como: líquidos, sólidos o gaseosos; y pueden
llegar a producirse cualquier efecto negativo en el organismo,
transmitidos por el aire ambiental, presentado en forma molecular;
(gases o Vapores), o en forma de aerosoles o agregados
moleculares, ya sean sólidos o líquidos. Entre los sólidos destacan
los polvos, humos metálicos, y humo carbonoso, y los líquidos
esta la niebla, los mismos pueden ser producidos por productos
tóxicos, inflamables, explosivos, corrosivos u oxidantes.
Riesgos Disergonómicos: Son aquellos derivados de la fatiga, lo
monotonía, y la sobre carga física y mental, debido a la
inadecuada adaptación de los sistemas o los medios de trabajo al
trabajador o viceversa, y por consecuencia estos riesgos son
capaces de originar una disminución en el rendimiento laboral.
Riesgo Psicosociales: Los factores o riesgos psicosociales son una
de las ramas de la seguridad en las que se divide tradicionalmente
la prevención de riesgos laborales, (las otras ramas son la
ergonomía, la seguridad y la higiene), Los riesgos psicosociales se
originan por diferentes aspectos de las condiciones y organización
del trabajo. Cuando se producen tienen una incidencia en la salud
de las personas a través de mecanismos psicológicos y
fisiológicos. La existencia de riesgos psicosociales en el trabajo
afectan, además de a la salud de los trabajadores y al desempeño
del trabajador. (p., 106).
Los riesgos deben ser identificados para que el personal de seguridad pueda
establecer los equipos de protección personal que debe utilizar los trabajadores
durante la realización de sus actividades y poder evitar accidentes, lesiones y
enfermedades profesionales.
24
desencadenar sucesos no deseados (accidentes) que afecten a las
personas, los bienes y el medio ambiente. (p., 70).
La clave es la experiencia del supervisor y el aporte que nos puedan hacer los
trabajadores, además de la experiencia que tenga la persona encargada de realizar el
ART.
2.- Después de descomponer el trabajo en pasos significativos, se debe
cada paso en particular, en el momento de ejecutar el trabajo, por
medio de un ejemplo aclarar los conceptos de reales y potenciales:
Peligro Real: Es aquel que siempre se presenta con la actividad, Por
ejemplo: El taladro o martillo: ruido, corte o soldadura: quemaduras
(por la exposición al calor).
Peligro Potencial: El que se presenta dependiendo de las variables
del equipo, capacitación, etc. Por ejemplo: Si el área de trabajo está
rodeada de sustancias inflamables cuando hago actividades de corte y
soldadura puedo provocar un incendio. (Op.cit).
25
Tener conocimiento sobre estos dos aspectos es de vital importancia, pues
determina los equipos y características de las herramientas a emplear en la realización
de cada actividad.
3.- El ART continúa con las acciones de control para cada uno de los
peligros reales o potenciales identificados en cada uno de los pasos;
las medidas deben ir enfocadas primero a eliminar el peligro y
después a controlarlo.
La participación del trabajador y del supervisor es primordial
por dos razones:
El trabajador es el dueño del proceso, el supervisor es el dueño
del área.
Haciendo partícipe a la gente se puede minimizar o eliminar la
resistencia al cambio. (Op, cit).
Analizar cada uno de ellos con el fin de determinar los peligros reales o
potenciales asociados con un accidente de trabajo es el que ocurre en el trabajo y
provoca, directa o indirectamente, lesión corporal, perturbación funcional o
enfermedad que ocasiona la muerte, la pérdida total o parcial, permanente o temporal
de la capacidad para el trabajo.
Según De la Rosa, M. (2009) un accidente de trabajo “es toda lesión orgánica
o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte producida
repentinamente en el ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el
lugar y el tiempo en que se presente.” (p., 13).
26
Los accidentes de trabajo producen efectos en todos los niveles de la empresa,
pues cuando estos aparecen por diferentes causas generan aumento en los gastos
operativos, ya que, afectan una o varias personas, además de varios bienes.
27
prevención de accidentes ha de ser responsabilidad de todo el personal de la empresa.
En tal sentido, Gómez, F. (1993), dice que:
Para proteger al personal, a los materiales y por consiguiente a la
productividad y buen funcionamiento de la empresa, es necesario
tomar las medidas pertinentes y entre ellos esta usar equipos de
protección personal siempre y de manera adecuada, los cuales son un
factor importante en la protección de accidentes laborales. (p., 112).
Son estados enfermizos que presentan las personas y que son contraídos en el
medio ambiente de trabajo a consecuencia de la manipulación de agentes físicos,
biológicos, químicos, entre otros que llegan a causar en el trabajador lesiones
orgánicas, trastornos funcionales, desequilibrio mental entre otras. En tal caso
Rodellar, A. (2002); señala que la enfermedad ocupacional:
Son los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión del
trabajo o exposición al medio en el que el trabajador o la trabajadora
se encuentra obligado a trabajar, tales como los imputables a la acción
de agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicas,
meteorológicas, agentes químicos, biológicos, factores psicosociales y
emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos
enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio
mental, temporales o permanentes. (p., 34).
28
Por otro lado, la Ley de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo (LOPCYMAT) (2005) establece como enfermedad profesional a:
Los estados patológicos contraídos con ocasión del trabajo, y aquellos
estados patológicos imputables a la acción de agentes físicos,
condiciones ergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, agentes
biológicos, factores psicológicos y emocionales que se manifiestan
por una lesión orgánica, trastornos enzimático o bioquímicos,
trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o
permanentes, contraídos en el ambiente de trabajo. (p., 18).
29
Corriente Eléctrica: Es el flujo de electricidad que pasa por un material
conductor; siendo su unidad de medida el amperio. Y se representan por la letra I.
(Maldonado, G. 1973. p., 203).
Electricidad: movimiento o de flujo de electrones de un lugar a otro,
mediante un agente conductor. (Diccionario Larousse 1998, p., 173).
Emergencia: Es todo estado de perturbación de un sistema que puede poner
en peligro la estabilidad del mismo. Las emergencias pueden ser originadas por
causas naturales o de origen técnico. (Comisión Venezolana de Normas Industriales,
COVENIN, 1988. P., 40).
Empleo: Es toda actividad humana libre, ya sea material o intelectual, que
una persona natural ejecuta permanente y conscientemente al servicio de otra.
(Martín, 1982. P., 12).
Empresa: Es el conjunto de personas, recursos naturales, técnicos y
financieros para lograr un objetivo plenamente determinado. Al realizar la evaluación
de la empresa se deben tener en cuenta: la actividad económica, las materias primas,
los equipos, los procesos y los productos. (Kholer, 1979. P., 15).
Enfermedad Profesional - EP: Se considera Enfermedad Profesional todo
estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia
obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en
que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad
profesional por el gobierno nacional. (Nogareda, 1995.p., 22).
Generador: Dispositivo electromecánico utilizado para convertir energía
mecánica en energía eléctrica a través de un movimiento rotativo. (Maldonado, G.
1973 p., 433).
Incapacidad Permanente Parcial: Es la reducción permanente y parcial de
la capacidad del trabajo motivada por la pérdida o reducción de la función de un
miembro. (Castro F, 1976. p., 491).
Incapacidad Temporal: Es la pérdida total de la capacidad de trabajo
ocasionada por un accidente durante un periodo menor de un año. (Chiavenato, I,
2000, p., 490).
30
Lesiones de Trabajo: Efectos negativos en la salud, por la exposición en el
trabajo a los Riesgos y Procesos Peligrosos. (Nogareda, 1995. P., 15).
Medidas de Prevención: Son las aquellas que permiten promover la mejora
de la seguridad y salud de los trabajadores y las trabajadoras en sus centros de
trabajo, mediante la aplicación de acciones y procedimientos eficaces para el control
de riesgos y procesos peligrosos. (Grimaldi, 2006 p., 54).
Prevención de Accidentes: Es la Ciencia destinada a evitar los Accidentes en
todas las actividades de la vida humana. (Larousse, 2008. P., 230).
Prevención: Medida tomada para evitar un daño o peligro. (op., cit. 1997, p.,
271).
Riesgos: Es la evaluación de la posibilidad de incendio o explosión en función
de la combustibilidad de los materiales, facilidades de propagación de incendios,
generación humo y vapores tóxicos. (Nogareda, 1995 p., 40).
Salud Ocupacional: anticipa, reconoce, evalúa y controla factores de riesgo
que puede ocasionar enfermedades ocupacionales. (Grimaldi 2006. p., 49).
Seguridad del trabajo: es el conjunto de medidas técnicas, educacionales,
médicas y sicológicas empleadas para prevenir accidentes, tendientes a eliminar las
condiciones inseguras del ambiente, y a instruir o convencer a las personas acerca de
la necesidad de implantación de prácticas preventivas. (Nogareda, 1995. P., 62).
31
La presente ley, establece la obligatoriedad que tiene el patrón de ofrecer a
cada uno los trabajadores las condiciones ideales de seguridad, higiene y ambiente, de
forma que se mantenga la integridad física y psicosociales de estos.
La Ley Orgánica del Trabajo de los Trabajadores y las Trabajadoras.
Gaceta Oficial n° 6.076 (extraordinario) 07 de mayo de 2012.
Artículo 43: Todo patrono o patrona garantizara a sus trabajadores o trabajaras
condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajo adecuado, y son responsables
por los accidentes laborales ocurridos y enfermedades ocupacionales acontecidas a
los trabajadores, trabajadoras, aprendices, pasantes, becarios o becarias, en la entidad
de trabajo, o con motivo de causas relacionadas con el trabajo. La responsabilidad de
patrono o patrona se establecerá exista o no culpa o negligencia de su parte o de los
trabajadores, trabajadoras, aprendices, pasantes, becarios o becarias, y se procederá
conforme a esta ley en materia de salud y seguridad laboral.
Este artículo se establece sobre las condiciones ambientales donde se
desarrolle una actividad laboral, deberá estar acorde con las características de los
empleados, además; de contemplar aquellos casos donde la realización de una labor
implica no disponer de condiciones sanitarias adecuadas.
Artículo 44: Los patronos y patronas están en la obligación de garantizar que los
delegados y delegadas de prevención dispongan de facilidades para el cumplimiento
de sus funciones, y que los comités de salud y seguridad laboral cuenten con la
participación de todos y todas sus integrantes, y sus recomendaciones sean adaptadas.
El presente artículo establece que los riesgos que puedan estar presente en la
realización de una actividad, debe ser el conocimiento del trabajador de forma que
pueda adoptar las medidas necesarias para minimizar el impacto.
Artículo 156: El trabajo se llevara a cabo en condiciones dignas y seguras, que
permiten a los trabajadores y trabajadoras el desarrollo de sus potencialidades,
capacidad creativa y pleno respeto a sus derechos humanos garantizados:
a) El desarrollo físico, intelectual y moral.
b) La formación e intercambio de saberes en el proceso social de trabajo.
c) El tiempo para el descanso y la recreación.
32
d) El ambiente saludable de trabajo.
e) La protección a la vida, la salud y la seguridad laboral.
f) La prevención y las condiciones necesarias para evitar toda forma de
hostigamiento o acoso sexual y laboral.
Artículo 157: Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de agentes físicos,
condiciones ergonómicas, riesgos sicosociales, agentes químicos, biológicos o de
cualquier otra índole, sin ser advertido acerca de la naturaleza de los mismos, de los
daños que pudieren causar a la salud, y aleccionado en los principios de su
prevención.
El presente artículo establece que los riesgos que puedan estar presentes en la
realización de una actividad, debe ser del conocimiento del trabajador de forma que
pueda adoptar las medidas necesarias para minimizar el impacto.
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT). Gaceta Oficial n° 38.236 martes 26 de julio de 2005. República
Bolivariana de Venezuela.
Artículo 1. El objeto de la presente Ley es:
1. Establecer las instituciones, normas y lineamientos de las políticas, y los
órganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y trabajadoras, condiciones
de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el
ejercicio pleno de sus facultades físicas y mentales, mediante la promoción del
trabajo seguro y saludable, la prevención de los accidentes de trabajo y las
enfermedades ocupacionales, la reparación integral del daño sufrido y la promoción e
incentivo al desarrollo de programas para la recreación, utilización del tiempo libre,
descanso y turismo social.
2. Regular los derechos y deberes de los trabajadores y trabajadoras, y de los
empleadores y empleadoras, en relación con la seguridad, salud y ambiente de
trabajo; así como lo relativo a la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y
turismo social.
3. Desarrollar lo dispuesto en la Constitución de la República Bolivariana de
Venezuela y el Régimen Prestaciones de Seguridad y Salud en el Trabajo establecido
33
En la Ley Orgánica del Sistema de Seguridad Social.
4. Establecer las sanciones por el incumplimiento de la normativa.
5. Normar las prestaciones derivadas de la subrogación por el Sistema de
Seguridad Social de la responsabilidad material y objetiva de los empleadores y
empleadoras ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.
6. Regular la responsabilidad del empleador y de la empleadora, y sus
representantes ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional cuando existiere dolo o negligencia de su parte.
Artículo 46: En todo centro de trabajo, establecimiento o unidad de explotación de
las diferentes empresas o de instituciones públicas o privadas, debe constituirse un
Comité de Seguridad y Salud Laboral, órgano paritario y colegiado de participación
destinado a la consulta regular y periódica de las políticas, programas y actuaciones
en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Artículo 53: Los trabajadores y las trabajadoras tendrán derecho a desarrollar sus
labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus
facultades físicas y mentales, y que garantice condiciones de seguridad, salud, y
bienestar adecuadas.
Artículo 56: Son deberes de los empleadores y empleadoras, adoptar las medidas
necesarias para garantizar a los trabajadores y trabajadoras condiciones de salud,
higiene, seguridad y bienestar en el trabajo, así como programas de recreación,
utilización del tiempo libre, descanso y turismo social e infraestructura para su
desarrollo en los términos previstos en la presente Ley y en los tratados
internacionales suscritos por la República, en las disposiciones legales y
reglamentarias que se establecieren, así como en los contratos individuales de trabajo
y en las convenciones colectivas.
Artículo 76: Todo trabajador o trabajadora al que se la haya diagnosticado una
enfermedad ocupacional, deberá acudir al Instituto Nacional de Prevención, Salud y
Seguridad Laborales para que se realicen las evaluaciones necesarias para la
comprobación, calificación y certificación del origen de la misma.
34
Artículo 101: A todos los efectos, la antigüedad del trabajador o de la trabajadora
comprenderá, en caso de los accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales, el
tiempo que dure la discapacidad temporal.
La LOPCYMAT, regula mediante diversos artículos todo lo referido a las
condiciones que deben poseer un ambiente para que el trabajador pueda realizar sus
labores sin que quede expuesto a factores que incidan sobre su salud, sobre todo lo
que se relaciona con enfermedades profesionales.; aunque la misma establece la
normativas de aquellas situaciones donde esta aparece a consecuencia de la
exposición prolongada de un agente causal.
De igual forma considera las acciones que deben ser consideradas cuando con
ocasión se detecte una enfermedad ocupacional de forma que el trabajador disponga
de los beneficios respectivos.
35
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
Para este estudio se utilizará el nivel descriptivo por que permitirá establecer
las características que permitirá realizar el análisis de los riesgos presentes en el área
operativa de Corpoelec, planta Luisa Cáceres de Arismendi.
Al respecto Hurtado, J. (2000) expresa que la investigación de tipo descriptiva
“consiste en la descripción de las características, condiciones o cualidades de los
eventos observados”. (p., 405).
36
Esparta, para que los conocimientos adquiridos y los resultados obtenidos puedan ser
aplicados por los alumnos del área de administración, esto con el fin de mejorar y
optimizar su desempeño laboral específicamente en lo referente a la elaboración y
cálculo de nóminas.
37
como otro instrumento para la recolección de datos, el cual estuvo diseñado con una
serie de preguntas abiertas y cerradas a fin de obtener información relacionada a los
riesgos presentes en el área operativa de la empresa Corpoelec, planta Luisa Cáceres
de Arismendi. Tamayo y Tamayo, M. (2001), expresa que el cuestionario “es el
instrumento formado por una serie de preguntas que se contestan por escrito a fin de
obtener la información necesaria para la realización de una investigación”. (p., 310).
Además, la técnica del fichaje se utilizó para la clasificación y ordenamiento
de las fuentes secundarias que fueron utilizadas para el desarrollo de este trabajo. El
fichaje, “es el instrumento que permite ordenar y clasificar los datos clasificados,
incluyendo nuestras observaciones críticas, facilitando así la relación del escrito”.
(Ídem. 2001. p., 121).
38
codificación es señalada por, Sabino, C. (1992) “El objeto de este procedimiento es
agrupar numéricamente los datos que se expresen en forma verbal para poder luego
operar con ellos como si se tratara simplemente, de datos cuantitativos.” (p., 174).
Según, Sabino, C. (1992) afirma que la tabulación:
Se deriva etimológicamente del latín tabula, y significa hacer tablas,
listados de datos que los muestren agrupados y contabilizados. Para
ello es preciso contar cada una de las respuestas que aparecen,
distribuyéndolas de acuerdo a las categorías o códigos previamente
definidos. Cada una de las preguntas de un cuestionario o de una hoja
de observación tendrá que ser tabulada independientemente, por lo
que es preciso hacer previamente un plan de tabulación que prepare
adecuadamente la tarea a realizar. (p., 175).
3.9. Limitaciones
39
son las pasantía, sin embargo, para solventar el problema las mismas, planificaron su
tiempo para el mejor aprovechamiento y, para obtener toda la información necesaria
con el fin de lograr los objetivos planteados en un tiempo estimado, ya que también
otro de los limitantes era el equipo necesario para buscar la información.
40
CAPITULO IV
ANÁLISIS Y RESULTADOS
41
país; con talento humano consciente, garante del suministro de energía eléctrica,
promotora del uso racional y eficiente de la energía, así como de la participación del
poder popular y la preservación de la vida en el planeta.
Los riesgos son conocidos como aquellas probabilidades que tienen una
persona o conjunto de personas de incurrir en un acto que afecte su integridad, ya sea
física, biológica, química, mental, entre otros. Estas situaciones son observables tanto
en la vida cotidiana como en las empresas, donde realizar ciertas actividades es verse
sometidos a esto, afectando la efectividad y desarrollo de los objetivos planteados en
la empresa. Siendo necesario en toda entidad laborar contar con una adecuada
administración de riesgos que permita asegurar la integridad de su personal así como
el patrimonio empresaria.
En base a esto, y a través de la aplicación de un cuestionario se dará a conocer
a continuación los tipos de riesgos presentes en el área de operativa de la planta de
generación eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec.
42
mantenimiento, revisión e información en pro de prevenir los riegos en el área de
trabajo.
0%
100%
Si No
43
De acuerdo con los resultados obtenidos del cuestionario aplicado, el 87% de
los empleados respondieron que no, ninguno de ellos ha corrido algún riesgo que
afecte su estado físicamente. Dejando claro que en lo que respecta a verse afectados
físicamente por algún tipo de riesgos en su área de trabajo, se sienten seguros. Pero el
13% restantes respondieron que sí, han corrido riesgos entre los cuales se encuentra
caídas donde han sufrido golpes que han dejado moretones.
13%
87%
No Si
Grafico N° 2. Representación gráfica sobre si, ha corrido algún riesgo que afecte
su estado físicamente.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
44
Tabla N° 3. Distribución absoluta y porcentual para determinar los tipos de
riesgos presentes en área operativa de la planta.
Razones Frecuencia Absoluta Porcentaje (%)
Riesgos Psicológicos 9 60
Riesgos Físicos 6 40
Riesgos Químicos 0 0
Total 15 100
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
0%
40%
60%
Riesgos Psicológicos
Riesgos Fisicos
Riesgos Químicos
Grafico N° 3. Representación gráfica sobre los tipos de riesgos presentes en área
operativa de la planta.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
45
riesgos psicológicos lo que conlleva a estrés y fatiga laboral; pero la cantidad restante
alega que se hace presente el riesgo físico lo que implica posibles accidentes por
maquinarias, herramientas y la electricidad.
Por esto debemos cuestionar si, el conocer la existencia de estos riegos puede
afectar psicológicamente a los empleados, como se muestra a continuación:
40%
60%
No Si
46
Como se observa en el grafico presentado se encuentra distribuido entre un
60% y 40% para un total de 100%; donde el porcentaje mayor de los empleados
encuestados dieron como respuesta que no, debido a que ellos se sienten seguros en
su área de trabajo, gracias a la aplicación de medidas preventivas tomadas por la
empresa; los mismos alegan que el conocer los riesgos a los que se exponen los lleva
a determinar las medidas que deberán tomar para la ejecución de ciertas actividades.
Por su parte, la minoría restantes consideran que el no conocer estos riesgos los hace
sentir más tranquilos para poder cumplir con sus labores.
En razón de esto, nace la inquietud de conocer el estado en el que se encuentra
la infraestructura del área operativa de la planta, como se muestra a continuación:
47
0% 0%
100%
48
anual, debido a la estimación de presupuesto y otros factores. Mientras que el 40%
restante respondieron que este se lleva a cabo mensual, ya que, en el tiempo que
llevan laborando cada mes se realizan determinadas reparaciones.
0% 0%
40%
60%
Anual Mensual
49
mantenimiento que han permitido mantener la infraestructura de la planta en buen
estado.
Los empleados del área operativa, se encuentran conscientes de que existen
riesgos que los pueden afectar físicamente, pero la mayoría de ellos realiza sus
actividades de forma tranquila independientemente del hecho que las actividades que
algunos desarrollan pueda genera un poco de estrés y fatiga laboral. Los empleados se
sienten en un ambiente de trabajo seguro debido a que conocen las medidas bajo las
cuales se encuentra.
4.3. Accidentes que podrían generan los tipos riesgos presentes a los
trabajadores del área de operativa de la planta de generación eléctrica Luisa
Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec.
Los accidentes son sucesos que ocurren de improvisto, pero que pueden
afectar a una persona física y mentalmente. En el área laboral también se producen
accidentes, en estos casos no solo se ve afectada la victima de lo ocurrido, sino, la
empresa donde esto ocurre, ya sea, porque estas situaciones le generan gastos a la
misma o porque se ve afectado su personal, así como el equipo de trabajo; afectando
esto las actividades dentro de la empresa. Los accidentes pueden dejar secuelas
temporales o permanentes en las personas que los padecen, es por ello que, en toda
empresa se debe hacer uso de normas para la prevención de accidentes.
En base a esto, surge la necesidad de conocer si los empleados del área
operativa de planta de generación eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa
Corpoelec, ¿han sufrido accidentes?; como se muestra a continuación:
50
De acuerdo con los resultados obtenidos de la aplicación de la encuesta, el
60% de los empleados respondieron que no han sufrido algún accidente en su área de
trabajo, esto se debe, a que ellos cumplen con las normas de seguridad necesarias
para evitar accidentes. Mientras que el 40% restante alego que si han sufrido algún
accidente; entre los accidentes experimentados por ellos se encuentran las caídas y los
golpes por herramientas o maquinas, pero estos no han ameritado más que una
revisión médica. Estos riesgos han surgido debido a imperfecciones en el suelo, como
desniveles o derrame de algún agente químico, así como el descuido a detalles como:
sujetar las partes sueltas de un equipo o ubicarlo correctamente.
40%
60%
Si No
Grafico N° 7. Representación gráfica sobre si, los empleados han sufrido algún
accidente en su área de trabajo.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
51
empresa y a detalles pasados por alto en relación a la ubicación y chequeo de los
equipos.
Para conocer si el área de trabajo de los empleados es propensa a los
accidentes, se responderá el siguiente ítem:
53% 47%
No Si
52
Al observar la gráfica, se puede distinguir que su totalidad absoluta se
encuentra comprendida por dos porcentajes de los cuales un 60% indica que los
empleados encuestados consideran que en su área de trabajo no están propensos a
sufrir accidentes, siempre que cumplan con las normas de seguridad. Por su parte, el
resto de los empleados alegaron, que es posible sufrir algún tipo de accidente al no
manipular de forma correcta los equipos utilizados.
Es por esto último, que a continuación se darán a conocer los tipos de
accidentes que pueden sufrir los empleados en su área de trabajo:
53
20% Caídas
40%
Golpearse con los
13% instrumentos de trabajo
54
4.4. Enfermedades ocupacionales que se puedan generar en los trabajadores en
el área de operativa de la planta de generación eléctrica Luisa Cáceres de
Arismendi de la empresa Corpoelec.
55
40%
60%
Si No
Grafico N° 10. Representación gráfica sobre si, los empleados pueden sufrir
alguna enfermedad ocupacional en su área de trabajo.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
56
Tabla N° 11. Distribución absoluta y porcentual para determinar si, los
empleados han sufrido de:
Razones Frecuencia Absoluta Porcentaje (%)
Fatiga 8 53
Estrés 6 40
Envejecimiento prematuro 1 7
Asma 0 0
Bronquitis 0 0
Otros 0 0
Total 15 100
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
0% 0% 0%
7%
53%
40%
Fatiga
Estrés
Envejecimiento prematuro
Asma
Grafico N° 11. Representación gráfica sobre si, los empleados han sufrido de:
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
57
Como se observa en el grafico mostrado existen tres respuestas sobresalientes,
de las cuales es la fatiga la de mayor porcentaje representado con el 53%, esto se debe
a que los empleados consideran que son constantes las actividades que deben llevar a
cabo para mantener en funcionamiento el área operativa de la planta. Indicando el
40% que los empleados han sufrido de estrés generado a partir de la presencia
constante de actividades inesperadas que deben ser ejecutas. Quedando finalmente
una minoría del 7% que indica el padecimiento de envejecimiento prematuro por
parte de los empleados del área operativa de la planta.
En base a lo expuesto se puede establecer que, como en la mayoría de los
trabajos los empleados pueden llegar a padecer o desarrollar enfermedades
ocupaciones y el área operativa de la planta de generación eléctrica Luisa Cáceres de
Arismendi de la empresa Corpoelec, no es la excepción; a pesar de que el programa
de seguridad, higiene y salud laborar le brinda a la mayoría de los empleados la
sensación de seguridad al punto de pensar que no están expuestos a padecer alguna
enfermedad; pero aun así, existen empleados que consideran que debido al tipo de
actividades y el ambiente al que están expuestos diariamente y factible en algún
momento desarrollar una enfermedad ocupacional.
Como por ejemplo, al no hacer uso de las orejares de seguridad los decibeles
que produce el ruido de los turbogeneradores pueden en algún momento producir una
sordera y así como esto, por otros factores pueden sufrir otras enfermedades. Como lo
confirman los empleados que han sufrido de fatiga, estrés y envejecimiento
prematuro, producto del flujo de actividades que son desarrollas y los estándares a
cumplir bajo los cuales se encuentran obligados en esta área de la planta.
4.5. Conocimientos que poseen los trabajadores sobre los riesgos existentes en las
labores que realizan en el área de operativa de la planta de generación eléctrica
Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec.
58
evitar posibles sanciones, mejora la gestión de la empresa, la satisfacción de los
trabajadores y la motivación aumentando la productividad y beneficios de la empresa.
Desde el punto de vista de la empresa, es necesario conocer los riesgos a los cuales
pueden verse sometidos los empleados, porque esto permite conocer como los afecta
y determinar las acciones a seguir para evitar que sucedan.
Pero parte necesaria para ello es que tanto la empresa como los empleados
tengan los conocimientos necesarios sobre el tema como lo son las leyes, normativas,
regulaciones y demás aspectos legales que brindan los conocimientos necesarios para
evitar afectar al personal y a la empresa; es por ello que a continuación se pretende
puntualizar los conocimientos que puedan tener los empleados del área operativa de
la planta de generación eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa
Corpoelec, con respecto al tema.
59
0%
100%
Si No
Grafico N° 12. Representación gráfica sobre si, cumple la planta las normas de
higiene y seguridad que permiten la protección de los empleados del área
operativa.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
60
Tabla N° 13. Distribución absoluta y porcentual para determinar los
conocimientos poseen los trabajadores sobre los riesgos existentes en las labores
que realizan en el área operativa de la planta.
Razones Frecuencia Absoluta Porcentaje (%)
Todos los conocimientos que se
necesitan para el 11 74
desenvolvimiento en el área
Poco 2 13
El necesario para realizar con
2 13
seguridad sus actividades
Ninguno 0
Total 15 100
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
0%
13%
74%
El necesario para realizar con
seguridad sus actividades
Ninguno
61
Como se observa en la gráfica presentada la cual está conformada por una
totalidad del 100%, los ítems que la conforman se encuentra divididos en un 74%
para las personas que respondieron que ellos poseen todos los conocimientos que se
necesitan para el desenvolvimiento en el área de trabajo, mientras que un 13% se
encuentra establecido por aquellos empleados que consideran que su conocimiento
con respecto al tema es poco y finalmente el 13% lo integran los que alegan contar
con los conocimientos necesarios para realizar con seguridad sus actividades.
Permitiendo notar que, a exención de la minoría con poco conocimiento los
empleados del área operativa de la planta saben cuáles son los aspectos básicos que
conforman el programa de seguridad a seguir para evitar los riesgos que pueden
presentarse en la planta.
Permitiendo lo expuesto, cuestionar sobre la aplicación de capacitación y
adiestramiento en los empleados del área operativa de la planta, como se muestra a
continuación:
62
0%
100%
Si No
63
ejecución de sus actividades y así evitar accidentes que los puedan afectar a ellos o a
sus compañeros.
0%
100%
Si No
Grafico N° 15. Representación gráfica sobre si, son analizados los riesgos a los
que pueden ser sometidos los empleados antes de realizar las actividades
establecidas.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
64
De acuerdo con los resultados obtenidos durante la aplicación de la encuesta,
el 67% de los trabajadores respondieron que no, ellos no cuentan con planes de
acción en caso de que exista un accidente, queda de su parte solventar las
eventualidades que puedan ocurrir, ya que, el programa de seguridad, higiene y salud
laboral, se encuentra enfocado en la prevención de los riesgos, mas no especifica
acciones a tomar en caso de incurrir en ellos. Mientras que el 33% restante alegan que
sí, estos afirmen que durante los procesos de capacitación y adiestramiento les son
comunicados algunos planes de acción a seguir en caso de ocurrir determinados
accidentes.
33%
67%
No Si
Grafico N° 16. Representación gráfica sobre si, los trabajadores cuentan con
planes de acción en caso de exista un accidente.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
65
En relación a esto, es necesario determinar los conocimientos que poseen los
trabajadores del área operativa de la planta en cuanto a los accidentes a los que se
exponen, como se presenta a continuación:
20%
80%
Si No
66
Como se puede observar en el gráfico, las respuesta se encuentran divididas
entre el 80% los empleados que dicen ellos poseen los conocimientos necesarios
sobres los accidentes que podrían atentar contra su vida en el área operativa de la
planta y es gracias a ello que no han sufrido accidentes o han estado frente a riesgos
mínimos. Y el 20% de los trabajadores que alegan no poseer todo los conocimientos
sobre los accidentes que podrían atentar contra su vida.
Considerando lo expuesto es necesario conocer la frecuencia con la que
ocurren accidentes en el área operativa de la planta, como se muestra a continuación:
67
0%0% 0%
13%
27% 60%
No ocurre
Anual
Mensual
Semanalmente
Grafico N° 18. Representación gráfica sobre la frecuencia con la que ocurren
accidentes en el área operativa de la planta.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
68
Tabla N° 19. Distribución absoluta y porcentual para determinar los accidentes
padecidos en el área operativa de la planta.
Razones Frecuencia Absoluta Porcentaje (%)
Quemaduras 7 47
Moretones 4 27
Fracturas 2 13
Golpes 2 13
Cortes 0 0
Intoxicaciones 0 0
Otros 0 0
Total 15 100%
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
69
0% 0% 0%
13%
13%
47%
27%
Quemaduras Moretones
Fracturas Golpes
Cortes Intoxicaciones
Otros
Grafico N° 19. Representación gráfica sobre los accidentes padecidos en el área
operativa de la planta.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
70
empleados solo poseen determinados conocimientos sobre los riesgos a los cuales se
encuentran expuestos alegando la mayoría que esos son los necesarios para no
incurrir en danos a su integridad física.
Debido a que son conocimientos aportados en durante los periodos de
capacitación y adiestramientos aplicados en la plan, quedando de parte de los mismos
empleados el analizar los riesgos a los que se pueden exponer en cada actividad antes
de ejecutarla. Pero no tiene establecidos planes de acción para cada posible accidente,
quedando de su parte el estimar las acciones a tomar en estas situaciones. Ya que, la
mayoría de estos empleados poseen conocimientos sobre los accidentes que podrían
atentar contra su vida.
El posible desconocimiento de estos accidentes, se encuentran dados a que los
trabajadores establecen que no ocurren con frecuencia, ubicándose los de gravedad en
tiempos estimados de un año, mientras que los de menor gravedad se dan con una
frecuencia mensual. Encontrándose entre ellos, quemaduras, fracturas, moretones y
golpes.
Los equipos de protección son todos aquellos implementos utilizados por los
empleados para evitar daños directos, provocados por accidentes durante la ejecución
de sus actividades; estos equipos pueden variar de acuerdo a la empresa y las
actividades que se realizan en esta. En el caso de la planta de generación eléctrica
Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec.
Los empleados del área operativa de la plantan tienen la obligación por
protocolo de seguridad de usar su equipo de seguridad siempre que estén en esta área
de la empresa y disponer de algunos en específicos para la ejecución de determinadas
actividades.
71
En base a esto, a continuación se pretende conocer algunos aspectos d seguridad
presentes en el área operativa de la planta.
0%
100%
Si No
Grafico N° 20. Representación gráfica sobre si, cuenta el área de operativa con
los respectivos diagramas de identificación, como el de instalaciones eléctrica.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
72
instalaciones eléctrica, y carteleras informativas que permite a los empleados del área
operativa actuar con cautela al momento de realizar algunas actividades.
Considerando lo expuesto, a continuación conoceremos la frecuencia con la
que son cambiados los equipos de seguridad en el área operativa de la planta.
73
0%
40%
60%
74
De acuerdo con los resultados obtenidos durante la aplicación de la encuesta,
el 100% de los empleados respondieron que sí, ellos cuentan con el equipo de trabajo
adecuado a las condiciones del área donde se desenvuelve, la empresa se encarga de
proporcionar todos estos equipos para que los empleados del área operativa puedan
realizar sus actividades con el mínimo de riesgo.
0%
100%
Si No
Grafico N° 22. Representación gráfica sobre si, los empleados cuentan con el
equipo de trabajo adecuado a las condiciones del área donde se desenvuelve.
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
75
Tabla N° 23. Distribución absoluta y porcentual para determinar si, cuándo el
equipo de protección está dañado es cambiado:
Razones Frecuencia Absoluta Porcentaje (%)
De inmediato 9 60
Después de pasar el reporte de
5 33
actividades
Al año 1 7
Al mes 0 0
A la semana 0 0
Total 15 100
Fuente: Elaborado por las autoras, (2017).
0% 0%
7%
33%
60%
De inmediato
Después de pasar el reporte de actividades
Al año
Al mes
A la semana
76
Al observar la gráfica presentada, se pueden identificar de su total de 100%
tres porcentaje resaltantes, entre los cuales se encuentra el 60% para indicar la
cantidad de empleados que respondieron que cuando el equipo de seguridad es
dañado, suelen cambiarlo de inmediato debido a que necesitan de equipo en buen
estado para continuar con sus labores. Por su parte el 33% está compuesto por los
trabajadores que afirman que para la sustitución de estos equipos se debe pasar un
informe y luego de ello les es entregado el equipo nuevo. Y finalmente el 7% restante
integrado por las personas que alegan que esto solo ocurre luego de establecido el
presupuesto anual del área operativa de la planta.
Permitiendo esto, conocer las condiciones en que se encuentran los equipos de
protección personal utilizados por los trabajadores en el área de operativa de la planta
de generación eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec.
Destacando que como medio preventivo para accidentes la planta utiliza diagramas de
identificación, como el de instalaciones eléctricas y carteleras informativas, a su vez
es aplicado la sustitución de los equipos de seguridad que se encuentren en mal
estado, esto se realiza dentro de lo normal anualmente cuando es establecido el
presupuesto correspondiente al departamento, pero dependiendo de la situación de
riesgo a la que se puede presentar un empleado en determinado momento estos
pueden ser sustituidos antes de lo establecido.
Cabe destacar que durante la aplicación de la guía de observación se pudo
conocer que en la actualidad estos equipos se encuentran en buen estado, como lo
son: los guantes, Las botas son aptas para cualquier tipo de trabajo, Las bragas son las
adecuadas, Las herramientas son las necesarias, como pinzas, ganchos, alicates,
destornillador, martillos; Los extintores funcionan correctamente, cuentan con
suficientes lentes de protección, Las mascarillas fueron cambiadas recientemente,
entre otros. Demostrando esto, que se cuenta con los equipos necesarios para la
ejecución de las actividades en esta área de la planta.
77
CONCLUSIONES
A través de los instrumentos utilizados para recolección de los datos sobre los
riesgos presentes en el área operativa de la planta de generación eléctrica Luisa
Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec, se pudieron establecer las siguientes
conclusiones:
Los tipos de riesgos presentes en el área de operativa de la planta de
generación eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec. Se
encuentra conformados por riesgos psicológicos y físicos, ya que, en algunos casos
los empleados se ven afectados psicológicamente al conocer los riesgos a los que
pueden enfrentar al realizar actividades en esta área; así como se ven afectados de
forma física al sufrir un accidente, debido a que independientemente de que esta área
se encuentra infraestructuralmente hablando, en buenas condiciones gracias al
mantenimiento aplicado; por descuido humano se dan condiciones para que ocurran
accidentes.
Los accidentes que podrían generan los tipos riesgos presentes a los
trabajadores del área de operativa de la planta de generación eléctrica Luisa Cáceres
de Arismendi de la empresa Corpoelec. Son principalmente las caídas, los golpes y
cortes con los instrumentos de trabajo, lo cual denota que si son sufridos accidentes
en esta área de la planta, pero estos se debe a que en coacciones los trabajadores no
siguen las normas establecidas en el programa de seguridad, higiene y salud laboral
implementado en la misma, por lo cual incurren en errores que generan este tipo de
accidentes.
Las enfermedades ocupacionales que se puedan generar en los trabajadores en
el área de operativa de la planta de generación eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi
de la empresa Corpoelec. Son reducidas debido al programa de seguridad, higiene y
salud laboral, pero sin embargo existen algunos empleados que han sufrido alguna
78
enfermedad de este tipo, entre las cuales se destacan: la fatiga, el estrés y el
envejecimiento prematuro. Destacando con esto que, independientemente de la
aplicación de medida preventivas, el trabajar en un área de este tipo influye en los
trabajadores, debido a las condiciones a las que deben enfrentarse todos los días.
Los conocimientos que poseen los trabajadores sobre los riesgos existentes en
las labores que realizan en el área de operativa de la planta de generación eléctrica
Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec. Se encuentran enmarcados en
los necesarios para que estos puedan llevar acabo sus actividades con el mínimo de
riesgo, y esto se debe a que al ingresar como empleados a la empresa, les es
proporcionado el adiestramiento y la capacitación requerida para ello; lo que le
permite a cada empleado analizar los riesgos y tomar decisiones en base a ellos antes
de disponerse a realizar alguna actividad.
Las condiciones en que se encuentran los equipos de protección personal
utilizados por los trabajadores en el área de operativa de la planta de generación
eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec. Son buenas ya que en
la misma se lleva a cabo periódicamente la sustitución de estos equipos como lo son:
los guantes, Las botas, Las bragas, Las herramientas como: pinzas, ganchos, alicates,
destornillador, martillos; Los extintores, lentes de protección, Las mascarillas, entre
otros. Aunque para ello existe un protocolo a seguir, siempre se mantiene la
disponibilidad de los equipos y su correcta funcionalidad para que proporcionen la
mayor protección.
79
RECOMENDACIONES
80
BIBLIOGRAFIA
Http://www.monografia.com/higiene-industrial/higiene-industrial2.
81
Ley Orgánica del Trabajo, las Trabajadoras y los Trabajadores. (2012) Gaceta Oficial
de la República Bolivariana de Venezuela 6076 Mayo.
82
ANEXOS
83
ANEXO A
CUESTIONARIO
84
Objetivo General
Analizar los riesgos presentes en el área Operativa de la Planta de Generación
Eléctrica Luisa Cáceres de Arismendi de la empresa Corpoelec. Ubicada en el
municipio Mariño Estado Nueva Esparta. Periodo 2017.
Instrucciones:
-Utilice un bolígrafo, tinta azul o negra.
-Emplee letra tipo molde y legible.
-Lea la pregunta cuidadosamente.
-Responda las preguntas, en forma clara y precisa. Marcando con una equis
(x) las alternativas que crea convenientes o rellenando los espacios en blanco.
- si tienes alguna duda, consulta al encuestador.
85
PREGUNTAS
86
______________________________________________________________
______________________________________________________________
6) ¿Cuáles son los tipos de riesgos presentes en área operativa de la planta?
a) Riesgos físicos.
Máquinas y herramientas ( )
Recipientes a presión ( )
Eléctrico ( )
b) Riesgos químicos.
Gases y vapores ( )
Aerosoles solidos ( )
Liquido ( )
c) Riesgos psicológicos.
Estrés ( )
Fatiga laboral ( )
Monotonía ( )
7) ¿Ha corrido algún riesgo que afecte su estado físicamente?
a) Si ( ) b) No ( )
8) ¿Cómo se ven afectados los trabajadores por los riesgos psicológicos?
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
9) ¿Considera usted que el conocer las situaciones de riego a las cuales puede
estar sometido, lo afecta psicológicamente? De ser si responda porque?
a) Si ( ) b) No ( )
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
10) ¿Cuál es el estado en el que se encuentra la infraestructura del área operativa
de la planta?
Bueno ( )
87
Regular ( )
Malo ( )
11) ¿Cada cuánto tiempo se le realiza el ciclo de mantenimiento en la planta?
a) Diario ( ) b) Semanal ( ) c) Mensual ( ) d) Anual ( )
88
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
17) ¿Cuenta el área de operativa con los respectivos diagramas de identificación,
como el de instalaciones eléctrica?
a) Si ( ) b) No ( )
18) ¿Poseen diagramas de identificación que se pueden encontrar en el área
operativa de la planta?
a) Si ( ) b) No ( )
19) ¿Son analizados los riesgos a los que pueden ser sometidos los empleados de
antes de realizar las actividades establecidas?
a) Si ( ) b) No ( )
De responder no, explicar el porqué: _________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
20) ¿Cuentan los trabajadores con planes de acción en caso de exista un
accidente? De ser si nombre cuál?
a) Si ( ) b) No ( )
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
21) ¿Tiene algún conocimiento sobres los accidentes que podrían atentar contra la
vida de los trabajadores del área operativa de la planta?
a) Si ( ) b) No ( )
22) ¿Con que frecuencia ocurren accidentes en el área operativa de la planta?
a) Diariamente ( ) b) En promedio cada tres días ( )
c).Semanalmente ( ) d) Mensualmente ( )
e).Anualmente ( ) f) No ocurren accidentes ( )
23) Especifique los accidentes padecidos en el área operativa de la planta:
a) Golpes ( )
89
b) Moretones ( )
c) Fracturas ( )
d) Quemaduras ( )
e) Cortes ( )
f) Intoxicaciones ( )
g) Otros ( )
De responder otros, exponer cuales son: ______________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
24) ¿Conoce si puede sufrir alguna enfermedad ocupacional en su área de trabajo?
a) Si ( ) b) No ( )
25) Debido a las actividades que realiza en el área operativa de la planta ha
sufrido de:
a) Asma ( )
b) Bronquitis ( )
c) Estrés ( )
d) Fatiga aguda o crónica ( )
e) Envejecimiento prematuro ( )
f) Otros
De responder otros, exponer cuales son: ______________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
26) Explique cuáles han sido los motivos por los cuales ha sufrido de alguna
enfermedad ocupacional.
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
27) ¿Con que frecuencia la empresa cambia el equipo de seguridad a los
trabajadores del área operativa de la planta?
a) Semanal ( ) b) Mensual ( ) c) Anual ( )
90
28) ¿Posee usted el equipo de trabajo adecuado a las condiciones del área donde
se desenvuelve?
a) Si ( ) b) No ( )
29) ¿Cuáles son las características que posee el equipo de protección
proporcionado por la empresa?
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
30) Cuándo el equipo de protección está dañado es cambiado:
a) De inmediato ( )
b) Después de pasar el reporte de actividades ( )
c) A la semana ( )
d) Al mes ( )
e) Al año ( )
31) ¿Cuándo no cuentan con el equipo de protección que acciones son tomadas?
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
91
ANEXO B
GUÍA DE OBSERVACIÓN
GUIA DE OBSERVACION
(LISTA DE COTEJO)
92
Realizar un estudio del estado actual de los equipos de protección
personal en el área operativa de la planta de generación eléctrica Luisa Caseres
de Arismendi de la empresa Corpoelec.
EQUIPOS SI NO OBSERVACIONES
¿Los guantes están en buen
estado?
¿Las botas son aptas para
cualquier tipo de trabajo?
¿Los cascos son cómodos?
¿Las bragas son las
adecuadas?
¿Las herramientas son las
necesarias, como pinzas,
ganchos, alicates,
destornillador, martillos?
¿Los extintores funcionan?
¿Los lentes protegen lo
suficiente?
¿Las mascarillas que usan
las cambian
periódicamente?
¿Existen salidas de
emergencias?
93