Caso Practico Clase: 3

Procedimientos para tareas en espacios confinados

Empresa CISTERLIMP

Nombre del estudiante

Ismenia Rivera Olaya

Nombre del docente:

Daniel Andrés Rodríguez

Asignatura:

Protección y comportamiento de Seguridad

Año:

Abril 2023

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 Solución al caso práctico

Enunciado:

La empresa CISTERLIMP se dedica a la limpieza química, siendo una empresa de

reconocido prestigio en lo que es limpieza de espacios confinados: de cisternas que

transportan productos químicos, túneles de pintura en el sector de la automoción y, grandes

tambores de tratamiento químico de piezas metálicas.

A partir de lo aprendido en la clase, elabora un procedimiento para "Tareas en espacios

confinados" que contemple los requisitos de seguridad necesarios.

Solución:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

CISTERLIMP
PROCEDIMIENTO N: PR-SST- 001

SG-SST
Fecha: Abril 19 2023
PROCEDIMIENTO PARA REALIZACIÓN DE TRABAJOS EN
Versión: 001
ESPACIOS CONFINADOS Página 2 de 13

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos y las medidas apropiadas para la ejecución de trabajos en

espacios confinados, de acuerdo con los requisitos establecidos en la Resolución 0491 de
2020 del Ministerio de Trabajo y que se adopta por CISTERLIMP a través del presente
documento.

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2. ALCANCE

Aplica a todos los funcionarios y contratistas de CISTERLIMP que realicen trabajos en

espacios confinados.

NORMATIVIDAD:
Resolución 0491 de 2020 Reglamento seguro de trabajos en espacios confinados
Decreto 1072 de 2015: Regula el sistema de GSST
Resolución 0312 de 2019: estándares mínimos del SG-SST
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 Aislamiento del Espacio Confinado. Proceso mediante el cual los trabajadores
están completamente protegidos contra la liberación de energía y material que
puedan exponerlos a contacto con un riesgo físico. Se debe bloquear físicamente
cualquier fuente real o potencial de energía.

 Aire respirable. Se considera aire de calidad respirable, el que cuente con las
siguientes características:

a) Contenido de oxígeno (v/v) entre 19.5-23.5%;

b) Contenido de hidrocarburo (condensado) de 5 miligramos (mg)2 por metro cúbico

de aire o menos;

c) Contenido de monóxido de carbono (CO) de 10 ppm o menos; y

d) Contenido de dióxido de carbono de 1.000 ppm o menos;

e) Y ausencia de olor perceptible.

 Ajuste de Sensores. Proceso mediante el cual los sensores de un equipo de

medición de gases se ajustan para que mantengan su capacidad de medir con
corrección y mostrar exactamente los valores de concentración de gases.
 Análisis de Peligros por Actividad (APA). Proceso sistemático de identificación
de peligros, posibles consecuencias y determinación de controles, en la actividad a
desarrollar. El análisis de Peligros por Actividad hace parte de y es complementario
al proceso de Identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos, que
hace referencia el Decreto número 1072 de 2015 en su Artículo 2.2.4.6.15.

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 Atmósfera Peligrosa. Aquella que puede exponer a una persona a riesgo de muerte,
incapacidad, deterioro de la capacidad de autorrescate, lesión o enfermedad grave,
por alguna de las siguientes causas:

a) Atmósfera tóxica.
b) Atmósfera explosiva.
c) Atmósfera deficiente o enriquecida de oxígeno.
d) Atmósfera inerte.

 Atmósfera tóxica. Concentración de cualquier sustancia química peligrosa por

arriba de los niveles permisibles establecidos por la Conferencia Americana de
Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH) o los valores límites
permisibles fijados por el Ministerio de Salud y Protección Social. 
  Atmósferas explosivas. Son la mezcla con el aire de sustancias inflamables en
forma de gases, vapores, nieblas o polvos, en condiciones atmosféricas, que, tras
una ignición, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada. Se
considerará un ambiente peligroso de atmósfera explosiva, aquel cuya
concentración de contaminante o sustancia inflamable es mayor al 10% del límite
inferior de inflamabilidad (LEL). En el caso de los polvos combustibles la
concentración no debe exceder el LEL.
 Barrera. Obstrucción física que bloquea o limita el acceso a un espacio confinado.
 Bloqueo. Colocación de dispositivo para controlar la liberación de energía
peligrosa (eléctrica, neumática, hidráulica, química, etc.) y un sistema para proteger
contra el funcionamiento accidental del equipo mientras se realiza mantenimiento o
servicio.

 Espacio confinado: son espacios cerrados o semicerrados, que por su tamaño o

forma permiten la entrada de una persona; sin embargo, no está diseñado para la
ocupación de seres humanos por ello ofrecen dificultades para entrar y salir de
ellos. Los espacios confinados pueden clasificarse como:
 Restringidos: Es un espacio cerrado que contiene cualquier elemento potencial de
alto riesgo capaz de causar un daño físico serio o la muerte, entre sus características
están.

- Es o tiene potencial de ser un ambiente peligroso

- Contiene material con potencial de encerrar a un ocupante

- Su configuración interna permitiría el atrapamiento y asfixia de un ocupante

- Cualquier otro peligro o contaminación que genere riesgo para la integridad del
trabajador.

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 - El ingreso a estos espacios requiere una autorización especial, con un
procedimiento en el que se garantice la observación de todas las condiciones de
seguridad del trabajador y el control de los riesgos reales o potenciales.

 No restringidos: Es un espacio cerrado que no contiene peligro potencial o

condición atmosférica capaz de generar daño a la salud del trabajador que ingresa.
El ingreso a estos espacios no requiere una autorización en particular, pero si es
necesario que exista un procedimiento de monitoreo para detectar cualquier cambio
en el espacio o sus alrededores que lo pueda convertir en restringido. De igual
forma es necesario hacer un seguimiento del procedimiento a realizar para
determinar si existe riesgo en el ambiente confinado, en las operaciones de ingreso
o en las tareas que se realizarán dentro del espacio.
 Etiquetado. Colocación de una tarjeta en un circuito o equipo que haya sido des
energizado y bloqueado, de acuerdo con un procedimiento establecido, indicando
que el circuito o equipo está controlado y no puede ser operado hasta que se retire
el dispositivo de bloqueo y la tarjeta.

 Condiciones aceptables de entrada: Las condiciones que deben existir en un

espacio confinado, para permitir la entrada de personal, y para asegurar que los
empleados comprometidos en el trabajo, van a ingresar y trabajar de manera segura
en su interior.
 Trabajador autorizado o entrante: Persona autorizada por escrito, mediante un
permiso de entrada, para ingresar a laborar en un espacio confinado.
 Acompañante o Vigía: Individuo que permanece en la parte exterior del espacio
confinado, y quien monitorea al trabajador autorizado y realiza todas las labores
que le han sido asignadas, según la resolución
 Supervisor de entrada: Persona responsable de determinar si existen las
"condiciones aceptables de entrada" a un espacio confinado y autorizar el ingreso
de trabajadores a dicho espacio. En general será el jefe o Responsable de área.
Como requisito debe poseer el entrenamiento y la capacitación definidas por Salud
Ocupacional o Seguridad; y debe estar incluido en el listado actualizado de
capacitación como "Supervisor de entrada".
 Otras atmósferas deterioradas o contaminadas: Por presencia de CO2, calor,
solventes, humos, gases, polvos, aerosoles u otros materiales peligrosos, pueden
generarse atmósferas deterioradas o contaminadas durante las operaciones que se
realicen dentro del espacio como soldar, lijar, pulir, trabajo con fuentes de calor o
combustión, entre otras. De igual forma algunas operaciones realizadas en la
vecindad del espacio confinado pueden generar sustancias tóxicas que pueden
contaminar y deteriorar la atmósfera.
 Permiso de entrada: Documento escrito o impreso que es diligenciado por el
supervisor de entrada, para permitir y controlar las condiciones de ingreso y
permanencia a espacios confinados, y el cual contiene la información específica de
seguridad y las firmas de quienes autorizan e ingresan.
 Riesgos múltiples: Dependen de las características particulares de cada espacio
confinado entre los que pueden enumerarse:

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 - Atrapamiento por partes móviles o movimientos inesperados de las máquinas

- Contacto eléctrico - Caída de objetos o personas por trabajo en alturas

atrapamiento en estructuras estrechas y sofocamiento posterior

- Fatiga causada por calor

 Criterios en resultados de medición: - Nivel de oxígeno: Los niveles de oxígeno

deben estar entre 19.5% y 23.5% mientras que cualquier persona esté en el interior
del espacio. Los niveles inferiores crean un riesgo para afectar la respiración y
causar enfermedad o muerte; y los niveles por encima del máximo aumentan la
inflamabilidad de los materiales combustibles.

- Vapores o gases inflamables: La concentración de un inflamable debe ser menor

al 5% de su límite inferior de inflamabilidad. El límite inferior de inflamabilidad es
el nivel por debajo del cual una llama no se formará si ocurre contacto con una
fuente de ignición. Ningún trabajador deberá entrar a un espacio confinado si la
concentración de un contaminante inflamable es mayor del 5% de su Límite
Inferior de Inflamabilidad.

- Si un equipo de monitoreo continuo está siendo usado, los trabajadores podrán

permanecer en el espacio confinado en concentraciones de hasta el 10% del Límite
Inferior de Inflamabilidad, garantizando que la calidad del aire es mantenida o
suministrada y un aparato de respiración está siendo usado. Los detectores de gases
inflamables de monitoreo continuo, deben tener alarmas audibles, las cuales suenen
para alertar al trabajador cuando la concentración del inflamable exceda el 10% de
su Límite Inferior de Inflamabilidad.

- Humos, vapores y gases tóxicos: El monitoreo asegura que cualquier tipo de

contaminante en el espacio confinado está presente en una concentración por
debajo del valor límite de exposición para el contaminante.

 Criterios en ventilación: - Ningún trabajador debe ingresar al espacio confinado

hasta que la ventilación aérea continua forzada haya eliminado cualquier atmósfera
peligrosa; la ventilación forzada deberá continuar por todo el tiempo que dure el
trabajo.

 Los espacios confinados no deben ser ventilados con oxigeno puro o mezclas de
gas que contengan una concentración de oxígeno superior al 21%. Se debe usar aire
normal.
 La atmósfera dentro del espacio debe ser evaluada periódicamente tanto como sea
necesario para asegurar que la ventilación forzada está previniendo la generación
de una atmósfera peligrosa.
 Si se detecta que, durante el desarrollo de las labores, se ha producido la formación
de una atmósfera peligrosa, todos los trabajadores autorizados deben abandonar el

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 espacio y solo reingresarán al mismo una vez que hayan sido tomadas las medidas
correctivas y generando una atmósfera segura.

 Sofocamiento: La probabilidad de ser atrapado o envuelto por un líquido o

sustancia sólida fina contenida en el espacio confinado.

Elementos de Protección Personal requeridos para trabajos en espacios confinados: Si

el espacio está suficientemente ventilado y se puede asegurar renovación de aire, no es
necesario utilizar protección respiratoria, pero si mantener vigilancia con instrumentos
(medidos de oxígeno, monóxido de carbono y gas combustible).

En los casos que no sea posible obtener una atmósfera segura, los trabajadores deberán
portar equipos con suministro de aire (Capucha línea de aire o equipo de aire
autocontenido).

Otros elementos de protección que se deben utilizar:

- Guantes de cuero, caucho, PVC o Neopreno (según el material que se vaya a manipular). -
Botas, preferiblemente con puntera de seguridad.

- Overol de Tyvek con PVC cuando se vayan a hacer limpiezas que generen salpicaduras de
productos químicos (solventes, ácidos, bases o materiales corrosivos)

- Arnés de seguridad y cuerda salvavidas.

Sistemas de protección contra caídas y de rescate requeridos:

Cada trabajador autorizado debe portar arnés o eslingas siempre que el riesgo de caída
exista al ingreso o salida del espacio, o cuando el rescate por vía directa sea posible. En el
otro extremo de la línea de rescate debe haber una unión a un dispositivo mecánico o punto
fijo al exterior del espacio, el cual permita comenzar el rescate tan pronto como el
acompañante sé de cuenta que esto es necesario.

- 1 Arnés Dieléctrico multipropósito de cuerpo entero (ver ficha técnica anexa)

- 1 Eslinga con absorbedor de impactos de doble terminal en Y (ver ficha técnica anexa)

- 1 Eslinga de posicionamiento graduable (ver ficha técnica)

- 2 Anclaje portátil de una argolla (ver ficha técnica anexa)

- 1 Línea de vida vertical fija en acero (ver ficha técnica anexa)

- Arrestador de caídas para línea de vida vertical en acero

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- Mosquetón carabinero en acero con una resistencia de 5000 libras

ANTES DE ENTRAR AL ESPACIO CONFINADO

1. Definir el acompañante de la actividad

2. Si el equipo ha contenido sustancias químicas inflamables o tóxicas, se debe realizar
un lavado completo teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

a) Usar los elementos de protección personal descritos en la hoja de seguridad.

b) Seleccionar método de Limpieza acorde a lo descrito en la hoja de seguridad.

c) Limpiar desde afuera y debe continuar hasta que el riesgo del contaminante haya
sido reducido a un nivel seguro.

3. Retirar del servicio el espacio confinado, teniendo en cuenta las siguientes

consideraciones:

a) Colocar un aviso a la entrada del espacio que alerte sobre la presencia de

personal en el interior del equipo. En lo posible deberá aislarse con cinta de
advertencia la periferia del sitio donde se realizará el trabajo.

b) Cerrar todas las válvulas que puedan poner en riesgo la seguridad de quienes
están en el interior del espacio (En lo posible se colocarán ciegos o tapones en las
tuberías que sean consideradas de alto riesgo). Por ningún motivo deberá dejarse
una posibilidad abierta a que un contaminante sea introducido al equipo mientras los
trabajadores se encuentran en su interior.

c) Cortar el fluido eléctrico a todos los equipos internos que puedan poner en
peligro la seguridad de los trabajadores autorizados. (Debe colocarse aviso de
advertencia de "No operar" en los suiches de dichos equipos. Todas las partes
móviles deben quedar bloqueadas cuando sea necesario.

4. Evaluar los riesgos y definir si existe la necesidad de medir el tipo y cantidad de

gases potencialmente peligrosos y/o ventilar el espacio antes de ingresar.
5. Si se requiere medir la atmósfera, tener en cuenta las siguientes consideraciones:

¿Equipo automático?

· Realizar el monitoreo desde el exterior del espacio confinado y a través de todos

los agujeros o manholes que existan.

¿Equipo manual?

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· Monitorear en el siguiente orden: Contenido de oxígeno, luego gases y vapores
inflamables y por último contaminantes tóxicos.

6. Si se requiere ventilar: Realizar ventilación aérea continua forzada hasta que se haya
eliminado cualquier atmósfera peligrosa; la ventilación forzada deberá continuar por
todo el tiempo que dure el trabajo.
7. Diligenciar el formato de permiso de trabajo, el cual debe permanecer disponible
mientras se desarrolla la actividad.
8. Seleccione los elementos de protección personal adecuados.

DURANTE LA ACTIVIDAD

9. Informar al personal no autorizado de las restricciones de acceso al área.

10. . Utilice los Sistemas de Protección Contra Caídas y los Elementos de protección
personal requeridos para la actividad.
11. Reporte cualquier condición de riesgo no identificada.
12. Suspenda la ejecución de los trabajos cuando se detecten procedimientos o
condiciones fuera de estándares, informando al Supervisor.

FINALIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD

13. . Retire las barreras de protección

14. Desmonte y guarde canastillas, escaleras y demás implementos que haya usado.
15. Deje limpia el área.
16. De aviso al Supervisor de Área, donde se efectúe el trabajo, solo cuando así lo
requiera su Supervisor.
17. Revise el procedimiento para poner en funcionamiento el área y aplíquelo.
18. Registre y reporte en la hoja de vida de los equipos cualquier anomalía detectada.
Además, señalice el equipo para evitar el uso del mismo.
19. . Recoja el permiso y lista de verificación y entréguelos a su jefe Inmediato.
Elaboró: Revisó: Aprobó:
Código: PR-SST-001
Ismenia Rivera Olaya Dina Almary
Diana Almary
Analista de SST
Profesional SST Fecha de modificación:
A SST Profesional SST
Abril 19 de 2023

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 Aplicación Práctica del Conocimiento

Como futura especialista en gerencia de la SST nuestra labor estará enfocada en

velar por la salud y seguridad laboral del trabajador, para no generar costos a la

organización.

La aplicabilidad que se le da al caso es de realizar el procedimiento para trabajo en

espacios confinados conforme a las directrices establecidas legalmente y verificar el paso a

paso para que se realice las actividades programadas sin ninguna eventualidad, protegiendo

la salud y seguridad del trabajador, además procurar el cuidado de los vienes de la

organización, y que el trabajador porte sus EPI adecuados para la actividad, conforme lo

exige la actividad a realizar y dependiendo al peligro expuesto en el lugar de trabajo.

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 Referencias

Centro virtual revisado 18 de abril de 2023

https://www.centro-virtual.com/recursos/casos_practicos/CUA-E-PCS_u3.pdf

Safetya revisado 18 de abril de 2023 https://safetya.co/normatividad/resolucion-0491-de-

2020/

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ARLSURA revisado 19 de abril de 2023

https://www.arlsura.com/images/tar/docs/confinados/Guia%20Espacios%20Confinados

%20Resolucion%200491%20de%202020.pdf

Reglamento de trabajo espacios confinados revisado 18 de abril de 2023

https://ccs.org.co/wp-content/uploads/2020/02/Resolucion-0491del-2020-REGLAMENTO-

TRABAJO-SDEGURO-EN-ESPACIOS-CONFINADOS.pdf

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