Especificaciones Tecnicas de Estructuras
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El pago por este concepto será global. En él se incluirá el flete por tonelada del equipo
transportado desde Trujillo; el alquiler que lo hace por sus propios medios e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
El volumen medido en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato
por metro cúbico (m³); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
Por otro lado, el acero confiere a las piezas mayor ductilidad, permitiendo que las mismas
se deformen apreciablemente antes de la falla. Una estructura con más acero presentará
un modo de fallo más dúcil (y, por tanto, menos frágil), esa es la razón por la que muchas
instrucciones exigen una cantidad mínima de acero en ciertas secciones críticas.
En los elementos lineales alargados, como vigas y columnas las barras longitudinales,
llamadas armado principal o longitudinal. Estas barras de acero se dimensionan de acuerdo
a la magnitud del esfuerzo axial y los momentos flectores, mientras que el esfuerzo
cortante y el momento torsor condicionan las características de la armadura transversal o
secundaria.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones
y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una
maquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias,
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
a) Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades que
deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que debe ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo a las normas prescritas por la ASTM, dicha dosificación debe
ser en peso.
b) Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ángulos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la
mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos:
arena, piedra, cemento y agua siendo este último de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación
agua-cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene
del concreto.
c) Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f´c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a
las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, aprobados en la misma oportunidad.
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Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las
Normas ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Finos (Arena de Río o de Cantera)
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente a la abrasión, lustrosa;
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-136 y ASTM-C-17 –
ASTM-C-117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
Material Porcent. Permisib. Por Peso
Material que pasa la malla N° 200 (Desig. ASTM C-117) 3
Lutitas (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. De líq. Denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros mat. Partículas blandas escamosas y
turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas standard (ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u otra sustancia de carácter
etéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
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En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean
obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuados por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-C-
131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
El Ingeniero muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de
lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto
y siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas,
terrones u otras sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo
y la malla de 2” como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en
contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Agua:
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materiales orgánicos, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que
no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable solo
cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den
resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto
se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C-109. Se considera como agua de
mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.
Aditivos:
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ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo
objeto principal es contener al concreto, dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rapidez para mantener las tolerancias
especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado inferior a 200
kg/cm².
La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones, previamente al endurecimiento del
concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de parantes inclinados o puntuales, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en base de los encofrados de las columnas,
paredes en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que
el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
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Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden
ser removidos sin acusar astilladuras en las capas del concreto después que las ligaduras
hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá de contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el
Ingeniero Supervisor.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero, terminado de tal
manera que se obtenga la superficie de textura a la del concreto circundante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
a) Tolerancia
En la ejecución de las formas proyectadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir
que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Columnas, Muros, Losas:
En las dimensiones transversales de secciones de 6mm a + 1.2cm.
Verticalidad:
En las superficies de columnas, muros, placas:
b) Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución debe brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
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No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
Operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado.
- Costado de Zapatas y Muros 24 horas.
- Costado de Columnas y Vigas 24 horas.
- Fondo de Vigas 21 días.
- Aligerados, Losas y Escaleras 7 días.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa
aprobación del Ingeniero Supervisor.
ACERO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a
su cargo de fluencia fy = 4200 kg/cm², carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm², elongación de
20cm mínimo 8%.
a) Varillas de Refuerzo.
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el concreto, el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
b) Doblado.
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en concreto; las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de 2 ½
diámetro de las varillas, de 3/4“ y 1” su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.
c) Colocación.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
d) Empalmes.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 veces el diámetro de la varilla,
ni menor de 30cm.; para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
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e) Pruebas.
El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos realizados a
los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTM-A-
370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra, pero
esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas
posteriormente.
f) Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada
la cual no puede ser aceptado su uso.
- Tolerancia para su Fabricación:
o En longitud de corte +- 2.5cm.
o Para estribos, espirales y soportes +- 1.2cm.
o Para doblado +- 1.2cm.
- Tolerancia para su Colocación en Obra:
o Cobertura de concreto a la superficie +- 6mm.
o Espaciamiento entre varillas +- 6mm.
o Varillas superiores en losas y vigas +- 6mm.
o Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +- 6mm.
o Secciones de + de 20 cm de profundidad +- 1.2 cm.
o Secciones de + de 60 cm de profundidad +- 2.5 cm.
Almacenamiento de Materiales
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser en una losa de concreto, con lo
que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al
preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la
mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar construido por una
losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar
la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se
irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser decepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en la superficie. Deben contener un peso de 42.5kg. de cemento cada
una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en sitios
cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal
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suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5kg de cemento con
+- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su
área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no
debe apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera
de por lo menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de
tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin
tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos en la selección, debe
mantenerse libre de polvo, los depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados
del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro
adecuado.
Tuberías embebidas en el concreto
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto cumplirán con las recomendaciones
del Art. 703 del Reglamento Nacional de Edificaciones, el Contratista deberá cumplir con lo
especificado en los planos en cuanto a dimensiones, calidad y posición de tuberías para no
debilitar la resistencia en los elementos estructurales, las tuberías deberán ser ensayadas
en conjunto para localizar escapes.
Antes de colocar el concreto, la presión máxima de ensayo será 50% más que la presión
máxima de trabajo de las tuberías, y la mínima presión será 10 kg/cm 2., sobre la presión
atmosférica la presión de ensayo se mantendrá durante 4 horas sin variaciones, excepto la
que pueda ser causada por la temperatura del ambiente.
Las tuberías destinadas al transporte del líquido, gas se ensayarán nuevamente después
que el concreto haya endurecido.
El recubrimiento mínimo de concreto en la tubería y accesorios será de 2.5 cm.
Juntas de Construcción
Las juntas de Construcción cumplirán con el Art. 704 del Reglamento Nacional de
Edificaciones, las juntas no indicadas en los planos serán sometidas a la aprobación del
Ingeniero Supervisor y se ubicarán de tal modo que no disminuyen significativamente la
resistencia de la estructura.
Según presupuesto referencial, las partidas correspondientes al presente proyecto se
describen a continuación:
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FORMA DE PAGO.
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del
Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
05.10.00 VIGAS
05.10.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN.
El concreto en las vigas será según las especificaciones indicadas en obras de concreto
armado (ítem 05.00.00)
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad es el metro cúbico (m 3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada tramo
(ancho por alto y por su longitud)
FORMA DE PAGO.
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del
Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
05.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN.
El encofrado será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado (ítem
05.00.00)
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO.
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del
Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad es el metro cúbico (m 3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada tramo
(ancho por alto y por su longitud)
FORMA DE PAGO.
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del
Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.