Tarea #2
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Tarea #2
Control de Calidad
Alumno:
Kevin Steve Guzmán Rodríguez
El Diagrama Causa – Efecto, conocidos también como diagramas de espina de pescado, es una herramienta
gráfica cuya función es identificar las posibles causas de un defecto, así como clasificar las ideas en categorías
útiles.
En su estructura más habitual, consta de un enunciado que describe el problema como una brecha que se debe
cerrar. Para encontrar las causas que han provocado dicha brecha, la empresa debe analizar la naturaleza del
problema y preguntarse “por qué” hasta identificar el origen del mismo.
Es una representación visual de los factores que podrían contribuir a un efecto o fenómeno observado que se
está examinando.
Las interrelaciones entre los posibles factores causales se muestran claramente. Un factor causal puede
aparecer en varios lugares del diagrama. Por ejemplo, si la temperatura afecta tanto al contenido de humedad
como a las dimensiones físicas, la temperatura aparecerá en ambos lugares.
Las interrelaciones suelen ser cualitativas e hipotéticas.
Un diagrama causa-efecto suele prepararse como preludio a la elaboración de los datos necesarios para
establecer la causalidad de forma empírica.
Planillas de inspección
Una planilla de inspección es una herramienta muy eficaz para recolectar y registrar la información. Su ventaja
más importante es que, dependiendo del diseño, puede ser utilizada tanto para registrar resultados como para
observar tendencias y dispersiones. Por ese motivo, no es necesario recolectar todos los datos para poder
obtener información de tipo estadístico.
Antes de proceder a diseñar una planilla de inspección es imprescindible realizar un análisis estadístico, ya que
en ella se preestablece una escala para que no se tengan que registrar números, sino marcaciones simples.
Clasificar las variaciones en las variables de los artículos que fueron producidos, estas variaciones
podrían ser: peso, calidad, talla, medida, su volumen y más.
Ayuda en clasificar artículos que pudieses haberse producido con defectos
Unido con lo anterior puede ayudar a localizar estos defectos
Localizar que pudo haber causado los defectos en las piezas
Ayuda a verificar las tareas de mantenimiento
Quizás pueda tener incluso más usos y usted puede explorar la versatilidad de esta herramienta al adaptarla a
sus necesidades.
Luego de que usted ya haya fijado la razón por la cual desea recopilar los datos para la inspección debe analizar
los siguientes datos:
Planilla de Inspección
Si desea la información de tipo cualitativa o de tipo cuantitativa
Como desea exactamente que estos datos sean recogidos
Para que será utilizada la información recopilada
Como será analizada la información
Quien los recopilara
Cada cuanto tiempo se analizaran los datos
En qué lugar se realizara la inspección
Así de esta forma podría evitar tener alguna falla en su planilla que le haga omitir algún dato que sea
totalmente necesario para un uso correcto y eficiente de esta herramienta.
Gráficos de control
Estos límites de control deber calcularse previamente utilizando la estadística y su función es identificar los
puntos en los que es necesario aplicar medidas correctivas.
Muestreo estratificado
Conocido también como estratificación, esta herramienta estadística ha sido diseñada para clasificar los
elementos de una población que tiene afinidad entre sí. De esta forma, esos elementos comunes pueden
analizarse y establecer sus causas.
Con el muestreo estratificado, la empresa obtiene una comprensión detallada de la estructura de una población
de datos. Puede, de esta forma, examinar la diferencia en los valores promedio y la variación en los distintos
estratos.
Imagina que estás realizando una investigación de mercado sobre el consumo de productos de belleza en una
determinada ciudad. Para obtener una muestra representativa de la población, podrías optar por dividir a los
participantes en tres grupos de acuerdo con su edad: jóvenes (18-25 años), adultos (26-40 años) y mayores
(más de 40 años).
Luego, tendrías que determinar el tamaño de muestra de cada estrato en función de su tamaño relativo en la
población o bien realizando una afinación no proporcional si algún estrato es de mayor interés y necesitas sobre
representarlo por algún motivo. Finalmente, definido cada estrato y su tamaño, hay que seleccionar
aleatoriamente a los participantes de cada grupo. De esta forma, obtendrías una muestra lo suficientemente
precisa y representativa de la población que quieres analizar.
Histograma
El histograma es un tipo de gráfico de barras utilizado para ofrecer datos sobre las variaciones de un proceso y,
así, poder tomar las decisiones adecuadas enfocándose en los esfuerzos de mejora que se hayan realizado.
Con el uso de un histograma, la empresa puede reconocer y analizar los distintos patrones de comportamiento
en la información que, en un primer momento, quedan ocultos.
Su construcción ayudará a comprender la tendencia central, dispersión y frecuencias relativas de los distintos
valores analizados.
Un histograma es una visualización de datos que muestra la distribución de los datos en un intervalo continuo o
en un periodo de tiempo determinado.
Es básicamente una combinación de un gráfico de barras verticales y un gráfico de líneas. La variable continua
mostrada en el eje X se divide en intervalos discretos y el número de datos que tiene en ese intervalo discreto
determina la altura de la barra.
Diagrama de Pareto
El Diagrama de Pareto es otro tipo de diagramas de barras verticales que las empresas utilizan para identificar
las fuentes responsables de sus problemas. Se trata de una potente herramienta de análisis que ayuda a tomar
decisiones en función de las prioridades.
El creador de este diagrama y que le da su nombre, Pareto, enunció el principio sobre el que se basa la
herramienta:
«El 80% de los problemas se pueden solucionar, si se eliminan el 20% de las causas que los originan»
En el eje horizontal se muestran las frecuencias relativas de cada una de las causas especificadas,
disminuyendo en magnitud hasta alcanzar una fuente denominada “otros”. Esta última recoge todas las causas
no identificadas
Un inspector que trabaja para un fabricante de ropa investiga las fuentes de defectos de la ropa para
definir la prioridad de los proyectos de mejora. El inspector da seguimiento al número y tipo de
defectos en el proceso, de acuerdo a la siguiente información
.
En el Diagrama de Pareto se observan las columnas de defectos ordenadas de mayor a menor, pero
también se incorpora el porcentaje de impacto que tienen en el costo observando los tres primeros
errores generan más de la mitad del costo asociado a defectos.
Diagramas de dispersión
Llamados también diagramas de correlación, esta herramienta de control de calidad intenta ofrecer una
explicación a los cambios en la variable dependiente. Mediante su uso se puede estudiar la relación entre dos
variables diferentes.
Esto convierte al diagrama de dispersión en un método muy eficaz para conocer qué factores se encuentran
relaciones entre sí y cómo resulta afectados uno respecto al otro.
Normalmente, esta herramienta ha sido muy utilizada en el proceso productivo, especialmente en la gestión de
equipos y la maquinaria. No obstante, también se puede aplicar al resto de procesos empresariales
Si usted grafica el tamaño de zapatos de una mujer y la longitud de su cabello, probablemente obtendría
ninguna correlación; Estas variables no están relacionadas.