5 - Trabajo Práctico #5 - Morteros - Coeficiente de Aporte
5 - Trabajo Práctico #5 - Morteros - Coeficiente de Aporte
5 - Trabajo Práctico #5 - Morteros - Coeficiente de Aporte
ACTIVIDADES DE LABORATORIO
TRABAJO PRÁCTICO Nº 5
MORTEROS
OBJETIVOS
DESARROLLO
MORTEROS DEFINICIONES
• 4 volúmenes de arena
Puede indicarse como: 1:1/2:4. Estos volúmenes pueden ser medidos en
baldes, canastos, carretillas, etc
Existe en los morteros una proporción básica que es una parte de aglomerante
y tres partes de árido medidas en volumen, la que se escribe 1:3. Se denomina
proporción básica porque a partir de esta surgen las diferentes dosificaciones:
si se reduce el contenido de árido, aumenta el contenido de aglomerante para
un mismo volumen de mezcla y ésta es más resistente, más trabajable, pero
también más rígida al endurecerse y por lo tanto tendiente a fisurarse. Por otra
parte si se aumenta el contenido de árido, disminuye el contenido de
aglomerante para un mismo volumen de mezcla y ésta es menos resistente y,
menos trabajable. Cuando la proporción llega a 1:6, el mortero se denomina
árido o pobre. La proporción adecuada para cada aplicación variará además,
con las características de los materiales utilizados.
Respecto a la cantidad de agua de amasado, ésta se encuentra entre dos
límites: el inferior dado por el contenido mínimo de agua para la hidratación de
los aglomerantes y para brindarle a la mezcla la trabajabilidad necesaria y un
contenido máximo, para impedir la segregación de los materiales por excesiva
fluidez. La cantidad de agua ronda ente un 10% y un 20% del volumen suelto
(aparente) total de los componentes sólidos y su cantidad dependerá de la
humedad que tiene la arena, del tipo de arena utilizada (arenas más finas o
más sucias requerirán más agua), del tipo y cantidad de aglomerante utilizado y
del tipo de aplicación (mortero para revoque, mortero de asiento, etc.). La tabla
1 da valores orientativos para el cálculo preliminar.
(Ec.1)
∗
Estos valores deben ser determinados empíricamente para cada material, pero
a modo de referencia y para determinar a priori el consumo de materiales,
pueden usarse los valores dados en la tabla siguiente:
X = 0,242 m3 de cal
Ahora bien, como se trata de cal en pasta, que se prepara apagando en obra la
cal viva con agua, lo que en realidad interesa saber en cuánta cal viva (CaO)
es necesaria para obtener 0,242 m3 de cal en pasta. Para esto hay que tener
en cuenta lo que se denomina “rendimiento de la cal” que indica cuántos
metros cúbicos de cal en pasta es posible obtener a partir de 1 tonelada de cal
viva. El rendimiento dependerá de la calidad de la cal y de su forma de
apagado pero en general se obtienen: 1,6 a 2,4 m3 de cal en pasta por
tonelada de CaO.
A partir de esto se plantea una nueva regla de tres para conocer la cantidad de
cal viva a comprar. Supongamos un rendimiento de la cal de 2,2 m3/ t:
1 t de CaO __________ 2,200 m3 de cal en pasta
X t de CaO __________ 0,242 m3 de cal en pasta
Dado que el cemento se comercializa por peso se debe pasar este volumen a
peso. Como en esta caso se trabajó con el “volumen real” de cemento
= = ×
1 1 + 0 1
= ∴ 0 = 3
0
0
−1
En nuestro ejemplo:
3,400
0 = 3 = 0,464
5,36
−1
Dosificaciones
Se darán a continuación diversas dosificaciones de morteros para diferentes
usos.
En el Pliego general de especificaciones Técnicas de la Secretaría de Estado
de Obras y servicios Públicos, se encuentran los siguientes dosajes:
Carpeta de nivelación 1 3
Consideraciones finales
No se debe perder de vista que cuando se calculan los materiales para una
mezcla según el método presentado, se está resolviendo un problema
puramente matemático, cuyos resultados estarán más o menos cerca de la
realidad en función de que los valores adoptados (coeficientes de aporte,
densidades, rendimiento de la cal) sean los correctos para los materiales a
utilizar. Por lo tanto los valores que surgen del cálculo son siempre
aproximados y sólo debe asegurarse que lo sean con una aproximación
suficiente para las necesidades de la práctica.
Si se van a producir grandes volúmenes en los que un error puede significar de
gran impacto económico, se recomienda hacer pastones de prueba para medir
el rendimiento real de los diferentes materiales o aún mejor, se recomienda
realizar dosificaciones en peso.
Desde el punto de vista estrictamente aritmético un aumento de los coeficientes
de aporte significaría una disminución en el consumo de materiales; lo mismo
ocurre con un aumento en el agua de amasado.
Referencias
Trabajos Prácticos Cátedra de Tecnología de los Materiales de Construcción Facultad de
Ciencias Exactas Físicas y Naturales– Universidad Nacional de Córdoba
Cómputos y presupuestos. Mario Chandías y José M. Ramos. Librería y editorial Alsina. 20 °
edición.
Pliego general de especificaciones Técnicas de la Secretaría de Estado de Obras y servicios
Públicos.
Norma IRAM 1676 – Morteros para mampostería, clasificación y requisitos.