Prevención de Riesgos Laborales (Técnicos Def.)

PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES
Gestión de la Seguridad y Salud

Ocupacional
Antonieta Zavala H. MSSO
RAC Consulting
Introducción a la Seguridad
y Salud Ocupacional
• La seguridad industrial es importante ya que,
fija normas de seguridad e higiene que tienen
como fin proteger tanto el recurso humano
como del recurso físico y ambiental de una
empresa.
• Desde el punto de vista empresarial, la
seguridad industrial ayuda, de forma indirecta,
al aumento de la eficiencia y la productividad
y Salud Ocupacional
• Un aspecto muy importante es el uso de
estadísticas, que le permite advertir en qué
sectores suelen producirse los accidentes para
extremar las precauciones.
• La innovación tecnológica, el recambio de
maquinarias, la capacitación de los
trabajadores y los controles habituales son
algunas de las actividades vinculadas a la
seguridad industrial.
y Salud Ocupacional
• Sin embargo la seguridad industrial es
relativa, ya que a pesar de que una compañía
ofrezca los mas altos estándares de calidad, es
imposible determinar cuando sucederá un
accidente, y también es improbable saber si la
seguridad que tenga esa industria será la
adecuada para restringir los efectos del daño
causado, todo dependerá de la magnitud del
siniestro.
y Salud Ocupacional
• Independientemente de su actividad económica,
las empresas pueden aumentar su nivel de
calidad en seguridad poniendo en práctica
acciones preventivas que reduzcan notablemente
el riesgo de accidentes laborales.
• El trabajador debe ser formado adecuadamente
y tener acceso a la vigilancia de su salud.
• Cada organización es responsable de la seguridad
y salud de sus empleados.
y Salud Ocupacional
• Todas las empresas tienen la obligación de
cumplir las leyes de seguridad y salud en el
trabajo y aplicarlas en el medio laboral. Deben
establecer un sistema de gestión en seguridad
y salud ocupacional con disposiciones y
directrices prácticas y de evaluación,
conforme a lo establecido en la normativa de
seguridad y salud en el trabajo; por ello es
necesario conocer la legislación vigente.
No. Trabajadores CLASIFICACIÓN ORGANIZACIÓN EJECUCIÓN
• Botiquín de primeros auxilios. • Diagnóstico de Riesgos.
• Delegado de Seguridad y Salud • Política empresarial
1a9 Microempresa
Responsable de prevención de • Plan mínimo de prevención de riesgos
riesgos. Certificados de Salud
• Política empresarial
• Diagnóstico de Riesgos.
• Comité paritario de Seguridad e
• Reglamento Interno de SST.
Higiene
• Programa de Prevención.
10 a 49 Pequeña empresa • Servicio de enfermería
• Programa de capacitación.
• Responsable de Prevención de
• Exámenes médicos preventivos.
Riesgos
• Registro de accidentes e incidentes.
• Planes de Emergencia.
• Comité paritario de Seguridad e • Diagnóstico de Riesgos.
Higiene. • Reglamento Interno de SST.
• Responsable de Prevención de • Programa de Prevención.
50 a 99 Mediana empresa
Riesgos. • Programa de capacitación.
• Servicio de enfermería o servicio • Registro de accidentes e incidentes.
médico. • Vigilancia de la salud.
• Diagnóstico de Riesgos.
Sistemas de Gestión de Seguridad y
• Reglamento Interno de SST.
Salud:
• Programa de Prevención.
• Comité paritario de Seguridad e
100 o más Gran empresa • Programa de capacitación.
Higiene.
• Registro de accidentes e incidentes.
• Unidad de Seguridad e Higiene
• Vigilancia de la salud.
• Servicio Médico de Empresa
• Registro de Morbilidad laboral.
• Empresa Liderazgo gerencial.
y Salud Ocupacional
• Sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional
Procedimientos
Gestión Gestión de
Gestión Técnica y Programas
Administrativa Talento Humano
operativos
Selección Invest. Accidentes y
Política Identificación enfermedades
personal
Información Vigilancia de la
Planificación Medición
inter. Y ext. salud
Comunicación Plan de
Organización Evaluación
int. Y ext. Emergencia
Control Capacitación Plan de
Integración
Operativo contingencia
Vigilancia y
Verificación Adiestramiento Auditoria interna
Salud
Control de Inspección de
desviaciones seguridad y salud
Mejoramiento EPI y ropa de

continuo trabajo
Mantenimiento predic.,
prevent. Y correctivo
Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional
1. Conceptos básicos en seguridad y

salud del trabajo
Criterios 2. Clasificación de los riegos laborales
básicos
de
riesgos 3. Factores de riesgo
laborales
4. Metodología de evaluación de
riesgos laborales
Criterios Básicos de Riesgos
Laborales
• En el ámbito de la prevención de riesgos del trabajo,
integra medidas preventivas en todas las fases del
proceso laboral, con el fin de evitar o disminuir los
riesgos derivados del trabajo, guardando
concordancia con lo determinado en la normativa
vigente y convenios internacionales ratificados por
parte del Estado
• ART. 1.- REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL TRABAJO
Laborales
• Para que una organización
avance en fortalecer un
enfoque preventivo en
materia de salud y
seguridad en el trabajo, es
necesario que identifique y
actúe sobre las fuente o el
origen del riesgo laboral.
• Con este enfoque, es

necesario poder distinguir
conceptos básicos, tales
como el peligro y el riesgo
en el ámbito de trabajo.
Laborales
• De acuerdo a la legislación vigente, los
conceptos básicos se los puede encontrar en
las diferentes normas y códigos de seguridad y
salud ocupacional.
• Respaldo legal:
– Código de trabajo
– Resolución CD 513
Laborales
• Trabajo
• Actividad social convenientemente organizada,
que a través de la combinación de una serie de
recursos de materias diferentes, como pueden
ser principalmente, los propios trabajadores, los
materiales, productos, equipos, máquinas,
energía, tecnología y organización, que permite al
ser humano alcanzar unos objetivos prefijados y
satisfacer una necesidad.
Laborales
• Lugar de Trabajo
– Nos referimos a aquellas áreas del centro de
trabajo, edificadas o no, en la que las personas
deben permanecer o deben acceder debido a su
trabajo.
– A este sitio pueden acudir o permanecer público,
clientes, pacientes, usuarios, etc.
Laborales
• Se debe considerar como
lugares de trabajo (áreas de
trabajo):
– Industrias
– Construcciones
– Oficinas
– Hoteles
– Escuelas
– Hospitales
– Tendido Eléctrico
– Locales de Descanso
– Comedores, etc…
Laborales
• Puesto de Trabajo
• Es el lugar o área ocupado
por una persona dentro
de una organización,
empresa o entidad,
donde se desarrollan una
serie de actividades las
cuales satisfacen
expectativas, que tienen
como objetivo, garantizar
productos, servicios y
bienes en u marco social.
Laborales
• Peligro Laboral
• Es cuando hay una
situación, sustancia, u
objeto que tiene la
capacidad en sí misma de
producir un daño o lesión
a un individuo, daño a la
propiedad, daño al medio
ambiente o una
combinación entre ellos.
Laborales
• Riesgo Laboral:
• Es la combinación de la frecuencia,
probabilidad y magnitud que puedan
derivarse de la materialización de un peligro.
Laborales
• De acuerdo al Código de trabajo, art 347:

– Riesgo del trabajo, son las eventualidades dañosas
a que se está sujeto el trabajador, con ocasión o
por consecuencia de su actividad.
• Categorización del Riesgo por Sectores y

Actividades Productivas
Laborales
Laborales
• Daño
• Es el perjuicio, mal o desgracia, dolor o
sufrimiento físico.
• El daño laboral se lo define como la
consecuencia producida por un peligro sobre
la calidad de vida individual o colectiva de las
personas
Criterios Básicos de Riesgos Laborales
Resolución CD. 513, art 11
• Accidente de trabajo.- Es todo

suceso imprevisto y repentino
que sobrevenga por causa,
consecuencia o con ocasión
del trabajo originado por la
actividad laboral relacionada
con el puesto de trabajo, que
ocasione en el afiliado lesión
corporal o perturbación
funcional, una incapacidad, o
la muerte inmediata posterior.
Laborales
• Resolución CD. 513, art 6
• Enfermedad profesional.-
Son afecciones crónicas,
causadas de una manera
directa por el ejercicio de la
profesión u ocupación que
realiza el trabajador y como
resultado de la exposición a
factores de riesgo, que • Se considerarán enfermedades
producen o no incapacidad profesionales u ocupacionales
laboral. las publicadas en la lista de
Organización Internacional del
Trabajo (OIT)
Laborales
• Diferencia entre Accidente de Trabajo y Enfermedad
Profesional
Factor a Diferenciar Accidente de Trabajo Enfermedad Profesional

Presentación Inesperada Esperada
Iniciación Brusca súbita Lenta, Progresiva
Manifestación Única, rápida y externa Repetida e interna
Relación Causa – Efecto Clara y fácil No inmediata y difícil
Tratamiento Quirúrgico Médico
Laborales
• Incidente Laboral
– Es un acontecimiento repentino, ocurrido dentro
del ámbito del trabajo, de forma repentina y no
deseado, que tuvo el potencial de ser un
accidente, en el que hubo personas involucradas
sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños
a la propiedad y/o pérdida en los procesos
Medidas preventivas y correctivas
de acuerdo con los factores de
riesgo laboral
• Accidente – Incidente (Diferencia)
ACCIDENTE INCIDENTE
Es un evento estrictamente Es un evento estrictamente

ligado al trabajo y al empleo ligado al trabajo y al empleo
de tecnologías e instrumentos, de tecnologías e instrumentos,
sustancias, formas de energía, sustancias, formas de energía,
etc., que ha generado un etc., que no ha causado
trauma al trabajador con trauma alguno al trabajador
períodos de incapacidad más
o menos largo
Laborales
Seguridad y Salud
Ocupacional
salud del trabajo
Criterios 2. Clasificación de los riegos
básicos laborales
de
riesgos 3. Identificación y factores de riesgo
laborales
riesgos laborales
Clasificación de Riesgos
Laborales
• RIESGO LABORAL
• Es todo aquello que puede producir un
accidente o siniestro con resultado de heridas
o daños físicos y/o psicológicos. El efecto
siempre será negativo sobre la persona que lo
sufre.
• Los factores de riesgo en los diversos tipos de
trabajo son diferentes y los daños causados
son de diferente gravedad.
Laborales
• Clasificación de los riesgos laborales:
– Riesgos Mecánicos
– Riesgos Físicos
– Riesgos Químicos
– Riesgos Biológicos
– Riesgos Ergonómicos
– Riesgos Psicosociales
Laborales
• Riesgos Mecánicos
– Se entiende por riesgo

mecánico, al conjunto
de factores físicos que
pueden dar lugar a una
lesión por la acción
mecánica de elementos
de máquinas,
herramientas, piezas a
Decreto Ejecutivo 2393, Titulo III,
trabajar o materiales Aparatos, máquinas y herramientas,
proyectados, sólidos o Art. 73 … 98
fluidos.
Laborales
• Se entiende por utilización de equipo de
trabajo a toda actividad realizada con dichos
equipos tal como la puesta en marcha o la
detención, el empleo, transporte, reparación,
transformación, mantenimiento, conservación
y limpieza.
• Los riegos mecánicos más comunes asociados
a la utilización de equipos son:
Laborales
• Choques contra objetos
inmóviles
• Choque contra objetos
móviles
• Proyección de fragmentos o
partículas
• Atrapamientos por vuelcos
de máquinas o vehículos
• Atrapamientos por o entre
objetos
• Caídas de objetos en
manipulación
Laborales
• Riesgos Físicos
– Se entiende por riesgo

físico, a factores
ambientales de
naturaleza física, que
cuando entran en
contacto con personas,
pueden tener efectos
nocivos sobre la salud,
dependiendo de su
intensidad, exposición y
concentración
Laborales
• Los riesgos físicos se
pueden clasificar en:
• Ruido
• Temperaturas extremas
• Ventilación
• Iluminación
• Radiación ionizante y no
ionizante
• Vibración,
Laborales
• Ruidos
Nivel Sonoro/dB(A) Tiempo
• Decreto 2393, art 54 exposición/hora
• 7. Para el caso de ruido 85 8
continuo, los niveles 90 4
sonoros, medidos en
decibeles con el filtro "A" 95 2
en posición lenta, que se 100 1
permitirán, estarán
relacionados con el 110 0,25
tiempo de exposición 115 0,125
según la siguiente tabla:
Laborales
• Temperaturas Extremas
• Decreto Ejecutivo 2393, art. 54, # 2, literal e
• e) Se regularán los períodos de actividad, de conformidad al
(TGBH), índice de temperatura de Globo y Bulbo Húmedo, cargas
de trabajo (liviana, moderada, pesada), conforme al siguiente
cuadro:
Carga de Trabajo
Tipo de Trabajo Liviana, < Moderada de 200 a Pesada >=
200Kcal/h 350Kcal/h 350Kcal/h
Trabajo continuo 75% TGBH = 30,0 TGBH = 26,7 TGBH = 25,0
25% descanso c/h TGBH = 30,6 TGBH = 28,0 TGBH = 25,9
50% trabajo, 50% desc. c/h TGBH = 31,4 TGBH = 29,4 TGBH = 27,9
25% trabajo, 75% desc. c/h TGBH = 32,2 TGBH = 31,1 TGBH = 30,0
Laborales
• Iluminación
• Decreto 2393, art 56
– Todos los lugares de trabajo y tránsito deberán estar
dotados de suficiente iluminación natural o artificial, para
que el trabajador pueda efectuar sus labores con
seguridad y sin daño para los ojos.
– Los niveles mínimos de iluminación se calcularán en base a

la siguiente tabla:
– NIVELES DE ILUMINACIÓN MÍNIMA PARA TRABAJOS

ESPECÍFICOS Y SIMILARES
Laborales
Iluminación Actividades
mínima
20 luxes Pasillos, patios y lugares de paso.
50 luxes Operaciones en las que la distinción no sea esencial como manejo de materias ,
desechos de mercancías, embalaje, servicios higiénicos
100 luxes Cuando sea necesaria una ligera distinción de detalles como: fabricación de
productos de hierro, acero, talleres textiles, salas de máquinas, etc.
200 luxes Si es esencial una distinción moderada de detalles, tales como: talleres de metal
mecánica, costura, industria de conserva, imprentas.
300 luxes Siempre que sea esencial la distinción media de detalles, como: trabajos de
montaje, pintura a pistola, tipografía, contabilidad, taquigrafía
500 luxes Trabajos en que sea indispensable una fina distinción de detalle, bajo condiciones
de contraste como: corrección de pruebas, fresado, torneado
1000 luxes Trabajos en que exijan una distinción extremadamente fina o bajo condiciones de
contraste difíciles, como: trabajos con colores, relojería
Laborales
• Riesgos Químicos
– Los riesgos químicos se los

puede definir como, agentes
ambientales presentes en el
aire, que ingresan al
organismo por las vías
respiratorias, cutánea, ocular
o digestiva, que pueden
generar una enfermedad
profesional. Se presentan en
el ambiente en forma de
polvos, gases, vapores, rocíos,
nieblas y humos metálicos.
Laborales
• La peligrosidad de las sustancias químicas se las
puede definir en:
– Explosividad: Capacidad de una sustancias de
expandir sus moléculas de forma brusca y destructiva
– Inflamabilidad: Capacidad de una sustancia para
producir combustión de sí misma con
desprendimiento de calor
– Toxicidad: Capacidad de una sustancia para causar
daño a la salud de las personas que tengan contacto
con ella
Laborales
– Reactividad: Capacidad de una sustancia para
combinarse con otra y producir un compuesto de
alto riesgo (sea inflamable, explosivo, tóxico o
corrosivo)
– Corrosividad: Sustancia con propiedades ácidas o
alcalinas, capaces de causar un daño a la persona
en contacto.
– Lixiviabilidad: Es la capacidad de un residuo de
movilizar una sustancia tóxica al medio ambiente.
Laborales
• Riesgos Químicos
• D.E. 2393, art 63.- • D.E. 2393, art 65.-
Sustancias corrosivas, Sustancias corrosivas,
irritantes y tóxicas. irritantes y tóxicas.
Precauciones Generales Normas de Control
• D.E. 2393, art 64.-
Sustancias corrosivas,
irritantes y toxicas.
Exposiciones permitidas
Laborales
• Riesgos Biológicos
– Conocidos también como Bio –

Hazard, consiste en la presencia
de un organismo o la sustancia
derivada de un organismo que
plantea una amenaza a la salud
humana (una contaminación
biológica).
– Son aquellos que causan
enfermedades comunes, pero si
su contagio se produce en el
lugar de trabajo, constituye una
enfermedad laboral.
Laborales
• Riesgos Biológicos
• D.E. 2393, art. 66, # 2
• Todo trabajador expuesto a virus, hongos,
bacterias, insectos, ofidios, microorganismos,
etc., nocivos para la salud, deberán ser
protegidos en la forma indicada por la ciencia
médica y la técnica en general.
Laborales
• Riesgos Ergonómicos
– Un riesgo ergonómico,
esta definido por
movimientos repetitivos
de elevada frecuencia y
posiciones forzadas con
levantamiento de carga
inadecuada, que pueden
causar lesiones o
trastornos en el sistema DSST-NT-13.- Levantamiento manual
musculo – esquelético de cargas
(TME)
Laborales
• Riesgos Psicosociales
– Se puede definir los riesgos
psicosociales como,
situaciones y condiciones
de trabajo que se
relacionan con el tipo de
organización, la carga de
trabajo, y la ejecución de la
tarea, las cuales tienen la
capacidad de afectar en
forma negativa el bienestar DSST – NT – 05.- Riesgos Psicosociales
físico, psíquico y social del
trabajador

salud del trabajo
básicos
de
riesgos 3. Identificación de factores de riesgo
laborales
riesgos laborales
Factores de Riesgo Laboral
• Definición de factores de riesgo
– Son todas aquellas condiciones del ambiente,
instrumentos, materiales, la tarea o la
organización del trabajo que potencialmente
pueden afectar la salud de los trabajadores o
generar un efecto negativo a la empresa
– Los factores de riesgo están asociados a las
actividades que se realizan en el puesto de trabajo
y los medios utilizados para desarrollar dichas
actividades
• Factores de Riesgo Mecánicos.- Son todos
aquellos factores que involucran condiciones
peligrosas originadas en un mecanismo,
equipo, objeto o instalaciones locativas, que al
entrar en contacto con la persona pueden
provocar un daño físico de acuerdo con
intensidad y tiempo de contacto.
Factores de riesgo mecánico
Electricidad Alta tensión
Baja tensión
Electricidad estática
Mecánico Manejo de elementos corto punzantes
Mecanismos en movimiento
Vehículos en mal estado
Maquinaria sin protección y/o equipo
Manipulación de materiales
Locativos Estructuras e instalaciones
Trabajo en alturas
Sistemas de almacenamiento
Falta de orden y aseo
Demarcación de áreas
Señalización
Distribución de áreas de trabajo
Explosión e incendio
• Factores de Riesgo
Físico se clasifican como
los factores ambientales
e naturaleza física
considerando esta
como la energía que se
desplaza en el medio y
que cuando entra en
contacto con las
personas puede causar
efectos nocivos.
• Los factores de riesgo se clasificaran desde su
origen.
– Factores de Riego Físico:
• Ruido.- Continuo, impacto, intermitente
• Iluminación.- excesiva o deficiente
• Vibraciones.- De cuerpo entero o segmentaria
• Radiaciones.- Ionizantes, no ionizantes
• Presiones.- Hipobarismo, hiperbarismo
• Condi. Termo higrométricas.- Calor, frío, humedad
• Factores de riesgo
Químico, están
constituidos por
elementos y sustancias
que al entrar en
contacto con el
organismo, puede
provocar intoxicación,
quemaduras, irritación
o lesiones sistémicas.
– Factores de Riesgo Químico:
Inorgánico
Neblinas
Polvo Líquido
Orgánico
Sólidos Rocíos
Fibras Fibrogénicas
No
Fibrogénicas
Metálicos
Humos
Gases y Vapores No
Metálicos
• Factores de Riesgo Biológico.- Están
constituidos por microorganismos, toxinas,
secreciones biológicas, tejidos y órganos
corporales humanos y animales, presentes en
determinados ambientes laborales y que al
entrar en contacto con el organismo, pueden
causar enfermedades infectocontagiosas,
reacciones alérgicas, intoxicaciones o efectos
negativos a la salud de los trabajadores
expuestos.
– Factores de Riesgo Biológico
• Microorganismos y sus toxinas: virus, bacterias,
rikettsias, hongos y sus productos
• Artrópodos: crustáceos, arácnidos e insectos
• Animales vertebrados: orina, saliva y pelo
• Animales invertebrados: parásitos, protozoos, gusanos
y culebras
• Factores de Riesgo Ergonómico: Es la
condición relacionada con el esfuerzo físico
que puede estar presente en un puesto de
trabajo, pudiendo generar un daño sobre la
persona que esa expuesta.
• En los factores de riesgo ergonómico se puede
mencionar:
– Levantamiento de cargas y transporte manual.- Dado por
levantar cargas con las manos y ser colocados de un punto a
otro.
– Empuje y tracción de cargas.- Dado por el movimiento de
objetos, utilizando el cuerpo para ayudar en el desplazamiento
(carretillas, traspalet, coches, etc.)
– Movimientos repetitivos de la extremidad superior.- Cuando el
trabajo requiere el uso continuo de las manos, con movimientos
rápidos y repetidos o un uso constante de manos y brazos.
– Posturas forzadas y movimientos forzados.- Cuando se adopta
posturas extremas para realizar una tarea
– Aplicación de fuerzas.- Cuando se realiza trabajos con controles,
mandos o pedales que deben ser accionados con la fuerza de
manos y pies
• Factores de Riesgo Psicosocial
Provienen de las condiciones del ambiente de
trabajo tales como el proceso, organización y
contenido, las cuales en interacción con
características del individuo y con aspectos extra
laborales, determinan condiciones de salud y
producen efectos en el nivel de bienestar del
trabajador.
Factores de Riesgo
Clima Laboral Relaciones, cohesión calidad de interacción no efectiva, no hay
trabajo en equipo
Condiciones de la tarea Carga mental
Demandas emocionales
Inespecificidad de definición de roles
Organización del trabajo Comunicación no efectiva
Sobrecarga cuantitativa
Sobrecarga cualitativa
Imposibilidad de variar la forma de trabajo
Organización horaria Jornada laboral
Ausencia de pausas y/o descansos
Horas extras frecuentes
Gestión Personal Inestabilidad laboral
Ausencia de programas de capacitación y/o promoción
Ausencia de programas de bienestar social
Liderazgo deficiente
Modalidad de pago y contratación ambiguas
Interface persona - tarea Diferencias entre el perfil de la persona y de la tarea
• EJERCICIO.- CAZADOR DE RIESGOS


salud del trabajo
básicos
de
riesgos 3. Identificación de factores de riesgo
laborales
riesgos laborales
Metodología de Evaluación de
Riesgos
• Respaldo Legal
• Resolución CD 513, De la prevención de

riesgos en el trabajo, art 55
Metodología de Evaluación de
Riesgos
Clasificación de las actividades de trabajo
Identificación de Peligros
Método Análisis de Riesgos

de
Evaluación Estimado y Valoración de Riesgos
de Riesgos
Plan de control de riesgos
Medición, Seguimiento y Control

Metodología de Evaluación
de Riesgos
• Clasificación de las Actividades de Trabajo
– Consiste en la identificación y agrupación de las
actividades de trabajo, que permita analizar las
características de cada puesto de trabajo y sus
potenciales riesgos.
– Esta información debe ser clara, racional y
manejable.
de Riesgos
• Una posible forma de clasificar las actividades
de trabajo es la siguiente:
– Áreas externas a las instalaciones de la empresa
– Etapas en el proceso de producción o en el
suministro de servicios
– Trabajos planificados y de mantenimiento
– Tareas definidas
de Riesgos
• Para cada actividad de trabajo puede ser preciso
obtener información sobre los siguientes
aspectos:
– Tareas a realizar. Su duración y frecuencia
– Lugares donde se realiza el trabajo
– Quien realiza el trabajo, tanto permanente como
ocasional
– Otras personas que pueden ser afectadas por las
actividades de trabajo
– Formación que han recibido los trabajadores para la
ejecución de las tareas
de Riesgos
– Procedimientos escritos de trabajo y/o permisos
de trabajo
– Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados
– Instrucciones de fabricante y suministradores para
el funcionamiento y mantenimiento de planta,
maquinaria y equipos
– Tamaño, forma, carácter de la superficie y peso de
los materiales a manejar
– Energías utilizadas
de Riesgos
– Sustancias y productos utilizados
– Estado físico de las sustancias utilizadas (gases,
humos, vapores, etc.)
– Contenido y etiquetado
– Organización del trabajo
de Riesgos
• Análisis de Riesgos
– Permite obtener la información de una fuente
primaria, es decir, del sitio de trabajo donde se
encuentra el personal trabajando
– Primero, Identificar el peligro, entendiendo como
tal una fuente o situación con capacidad de causar
algún tipo de daño, sea personal, material,
ambiental o una combinación de todos
de Riesgos
• Análisis de Riesgos
– Segundo, Estimar el riesgo, valorando la
probabilidad y las consecuencias de que se
materialice el riesgo.
– Este análisis permite tener una línea base para
poder tomar decisiones referentes a la prevención
de accidentes y enfermedades laborales.
de Riesgos
• 1. Identificación de Peligros
– Una vez identificados los puestos de trabajo y sus
actividades, se tiene claridad cuales son sus
elementos básicos.
– Estas elementos pueden actuar como un peligro
sobre un trabajador. Para llevar a cabo la
identificación se puede preguntar:
• ¿Existe una fuente de daño?
• ¿Quién o qué puede ser dañado?
• ¿Cómo puede ocurrir el daño
de Riesgos
– Los peligros en un puesto de trabajo, estarán
determinados por el tipo de elementos que
tengan los operadores para su uso.
– Esta identificación, permite analizar los riesgos a
los que puede estar expuesto un trabajador.
de Riesgos
• Durante esta etapa nos preguntarnos si puede
haber:
– Golpes, cortes, caídas al mismo nivel, caídas a
distinto nivel, caídas de herramientas, materiales,
espacio inadecuado
– Mano manual de cargas, peligros asociados a la
operación, montaje, mantenimiento, reparación,
desmontaje de equipos, maquinarias e
instalaciones
de Riesgos
– Peligros asociados a la manipulación de sustancias
que pueden absorbida de forma cutánea, ocular,
digestiva o por inhalación
– Peligros asociados a la manipulación de sustancias
que pueden causar un daño en ojos y piel
– Fuentes de energía que pueden causar algún daño
(ruido, vibraciones, temperaturas, etc.)
– Pueden existir peligros asociados a la provocación
de incendios y explosiones
de Riesgos
• 2. Estimación de Riesgos
– Para la estimación de riesgo se debe tener en
cuenta la severidad (consecuencia) del daño que
se puede producir al materializarse un peligro y de
la probabilidad de que este se produzca.
– Para la severidad se debe considerar:
• Partes del cuerpo que se verán afectadas
• Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente
dañino a extremadamente dañino
de Riesgos
– Ligeramente Dañino
• Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas,
irritación de ojos por polvo, etc.
• Molestias e irritación: dolor de cabeza, disconfort
– Dañino
• Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras,
sordera, asma, dermatitis, transt. Músculo esquelético
– Extremadamente Dañino
• Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones,
lesiones múltiples, cáncer, lesiones fatales
de Riesgos
• Para la probabilidad de ocurrencia se puede
graduar:
– Probabilidad alta: el daño ocurrirá siempre o casi
siempre
– Probabilidad media: el daño ocurrirá en algunas
ocasiones
– Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces
de Riesgos
• Para estimar el riesgo se pude usar la
siguiente matriz:
Consecuencia
Ligeramente Extremadamente
Dañino
Dañino Dañino
Riesgo Trivial Riesgo Tolerable Riesgo Moderado

Baja
(T) (TO) (M)
Probabilidad
Riesgo Tolerable Riesgo Moderado Riesgo Importante

Media
(TO) (M) (I)
Riesgo Moderado Riesgo Importante Riesgo Intolerable

Alta
(M) (I) (IN)
de Riesgos
• Valoración de Riesgo
– Después del análisis, se
obtiene el impacto que
puede tener un riesgo, el
cual hay que valorarlo, es
decir, emitir un juicio sobre
la tolerabilidad o no del
riesgo.
– Este juicio permite tomar
la decisión de control para
mitigar el impacto que el
riesgo pueda tener.
de Riesgos
Riesgo Acción y temporización
RIESGO TRIVIAL No se requiere acción específica

No se necesita mejorar acción preventiva. Sin embargo se deben considerar
soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica
RIESGO TOLERABLE
importante. Se requiere comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene
la eficacia de las medidas de control.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinar las inversiones precisas.
Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado.
Cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias extremadamente
RIESGO MODERADO
dañinas, se precisará una acción posterior para establecer con mayor precisión, la
probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las
medidas de control
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se
precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo
RIESGO IMPORTANTE
corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en
un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es
RIESGO INTOLERABLE
posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
de Riesgos
• Plan de Control de Riesgos
– En el caso que la evaluación, se tenga un impacto
intolerable del riesgo analizado, hay que generar
los debidos controles pudiendo ser:
• Modificación del proceso
• Control sobre los equipos o maquinas
• Implementación de medidas adecuadas
– Para que los controles sean efectivos, es necesario
mantener un plan de vigilancia periódica.
de Riesgos
• Plan de Control de Riesgos
– Los controles deberán seguir
los siguientes principios:
• Combatir los riesgos en origen
• Adaptar el trabajo a la
persona, en particular a la
concepción de los puestos de
trabajo
• Sustituir lo peligroso por lo
que genere poco o ningún
peligro
• Adoptar las medidas que
antepongan la protección
colectiva a la individual.
• Dar instrucciones a los
trabajadores.
de Riesgos
• Medición y Seguimiento
– Estos son puntos clave en la gestión de los riesgos,
ya que procura que los controles implementados
tengan la mayor efectividad para disminuir los
riesgos.
– Es importante medir el desempeño de los
controles implementados, observar cuan efectivos
son y que alcance tienen.
de Riesgos
• Medición y Seguimiento
– El seguimiento permite observar que los controles
sean implementados adecuadamente y que sean
utilizados de forma correcta por todos.
– Las auditorias son herramientas útiles para tener
información sobre el estado de las medidas adoptadas
para la mitigación de riesgos.
de Riesgos
• MATRIZ DE RIESGOS
• EJERCICIO: EVALUACIÓN DE RIESGOS

1. Medidas preventivas y correctivas de
acuerdo con los factores de riesgo laboral
2. Trabajos de alto riesgo
Medidas 3. Identificación y corrección de condiciones y
de
actos inseguros en el lugar de trabajo
prevención
y control 4. Equipos de protección personal y colectiva
de riesgos
laborales 5.Inspecciones de seguridad del puesto de
trabajo
6.Comunicación de Prevención de Riesgos
Laborales en los puestos de trabajo
Medidas preventivas y correctivas de
acuerdo con los factores de riesgo
laboral
• Respaldo Legal
– Resolución CD 513.- De la Prevención de riesgos,

art 51, 53, 57
– Resolución 957, art 15 literal C

riesgo laboral
• La prevención laboral se enmarca en tres
principios básicos:
– Primer principio.- Se debe realizar como primer paso
evitar los riesgos que son identificados en el sitio de
trabajo y proteger la seguridad y salud de los
trabajadores.
– Segundo principio.- Como segundo paso, se procede a
realizar la evaluación de los riesgos que no hayan
podido ser evitados, lo que permite priorizar todas las
acciones preventivas de los trabajadores.
riesgo laboral
– Tercer principio.- Combatir los riesgos en su
origen, de acuerdo a la evaluación de riesgos.
Planificación
Fuente
Medio de
transmisión
Hombre
riesgo laboral
• Para que las medidas preventivas sean
efectivas, estas deben estar vinculadas a un
sistema de gestión de seguridad y salud
laboral, que las empresas deben implementar.
laboral
• Las medidas preventivas deben estar
enmarcadas dentro de los riesgos
identificados en los puestos de trabajo
• Se debe primar en prevenir la ocurrencia de
eventualidades que deriven en un accidente o
una enfermedad a largo plazo por la
exposición a un factor de riesgo
laboral
• Las medidas preventivas van a ser
desarrolladas a partir de los hallazgos hechos
durante la evaluación, en la estimación y
valoración.
• Las actuaciones preventivas , pueden ser de
tipo material o relacionadas con la formación
e información de los trabajadores
laboral
• Para realizar la prevención de riesgos se puede
recurrir a las siguientes técnicas o disciplinas:
– Seguridad en el Trabajo, es la que estudia los
riesgos y condiciones materiales relacionadas con
el trabajo, que podría llegar a afectar a la
integridad física de los trabajadores (accidentes
laborales). Se ocupa de la adecuación de las
condiciones de seguridad en el sitio de trabajo,
adecuación de equipos y maquinarias,
electricidad, incendios, etc.
laboral
– La Higiene laboral, tiene como objetivo
fundamental es identificar, evaluar y controlar las
concentraciones de los diferentes contaminantes,
ya sean de origen físico (ruido, temperatura, etc.),
químico o biológico (virus, bacterias, arácnidos,
etc.) que pueden estar presentes en lo puestos de
trabajo y que pueden producir alteraciones en la
salud y en el peor de los casos enfermedades
laborales
– La ergonomía, es una disciplina que se preocupa

por la adecuación de las distintas capacidades de
las personas y las exigencias de las capacidades
demandadas por las tareas del trabajo. Tiene
como objetivo estudiar los esfuerzos y
movimientos requeridos para el trabajo, las
dimensiones del puesto de trabajo, el ambiente
físico de trabajo, para prevenir la fatiga tanto física
como mental del trabajador
– La Psicosociología es la disciplina que se encarga

del estudio de aspectos tan importantes como el
tiempo de trabajo, el horario, pausas, la propia
organización, relaciones laborales, la carga mental,
etc., con el fin de mantener un ambiente de
trabajo saludable y una interrelación personal
efectiva, sin que existan roces entre las personas
dentro del área de trabajo.
• De acuerdo al análisis de los puestos de

trabajo y a la identificación de los peligros y
riesgos, se podrá definir cual de las medidas
preventivas se podrán implementar
• Esta decisión se la trabajara en los cuatro
niveles del tercer principio de prevención
• Según los hallazgos se ajustarán las decisiones de

prevención.
– Para la toma de decisiones se deberán tomar en
cuenta algunos parámetros tales como:
• Tiempo de exposición al riesgo y al peligro
• Intensidad del peligro y riesgo
• Concentración del peligro
• Número de personas expuestas
• Probabilidad de ocurrencia de una eventualidad
• Consecuencias de la materialización del peligro
• Mediciones realizadas si se lo requiere para determinar los
limites tolerables de exposición
• Interacciones con el ambiente de trabajo y el personal
DOBLADORA MANUAL
ENFERMEDADES
ACTIVIDAD ASOCIADA AL EQUIPO RIESGO FACTOR DE RIESGO MEDIDAS DE PROTECCION Y PREVENCION
LABORALES O ACCIDENTE
FUENTE MEDIO INDIVIDUO
Guardas fijas,
Resguardo fijo Capacitación continua.
Desmembramiento total
El doblado es un proceso de conformado sin distanciador. Mangas elásticas
ATRAPAMIENTO o parcial de
separación de material y con deformación Mantenimiento ajustadas a la muñeca y
plástica utilizado para dar forma a chapas. extremidades superiores
Se utiliza, normalmente, una prensa que preventivo. brazos.
cuenta con una matriz –si es con estampa Señalización
ésta tendrá una forma determinada- y un 1. MECANICO
punzón -que también puede tener forma-
que realizará la presión sobre la chapa. En
el proceso, el material situado a un lado del Guardas fijas,
eje neutro se comprimirá –zona interior- y el
situado en el lado opuesto –zona exterior-
Resguardo fijo
Daño ocular , cortes en Gafas de protección,
será fraccionado como consecuencia de los DESPRENDIMIENTO DE distanciador. Mallas o láminas de
extremidades superiores guantes, overol de
esfuerzos aplicados. Esto provoca también MATERIALES Mantenimiento protección.
un pequeño adelgazamiento en el codo de y cara material resistente.
la chapa doblada, cosa que se acentúa en el preventivo.
centro de la chapa. A consecuencia de este Señalización
estado de tracción-compresión el material
tenderá a una pequeña recuperación
elástica. Por tanto, si queremos realizar un
doblado tendremos que hacerlo en un valor FUENTE MEDIO INDIVIDUO
superior al requerido para compensar dicha
recuperación elástica. Otra posible solución
es realizar un rebaje en la zona de
compresión de la chapa, de esta forma
aseguramos que toda la zona está siendo
sometida a deformación plástica. También
podría servir estirar la chapa así
Acondicionamiento de
aseguramos que toda la zona supera el máquinas en alturas
límite elástico. Según el ángulo o la forma apropiadas. Limitar el Capacitación continua.
que queramos dar al doblado existen 2. Daño Lumbar, hombros,
matrices que nos proporcionan la forma POSTURAS FORZADAS uso en materiales Revisión médica
ERGONÓMICOS muñeca.
deseada. resistentes.Mantenimie periódica.
nto preventivo.
Señalización
DOBLADORA ELECRTICA E HIDRAULICA
ENFERMEDADES MEDIDAS DE PROTECCION Y PREVENCION

ACTIVIDAD ASOCIADA AL EQUIPO RIESGO FACTOR DE RIESGO
LABORALES O ACCIDENTE
Guardas fijas,
Resguardo fijo
distanciador
.Dispositivos de
Capacitación continua.
Desmembramiento total seguridad mando Dispositivos de
Mangas elásticas
ATRAPAMIENTO o parcial de manual a dos manos. seguridad no
ajustadas a la muñeca y
Las Dobladoras Hidráulicas 884 y extremidades superiores Dispositivos de parada mecánicos sensibles.
brazos.
885 de Greenlee están diseñadas de emergencia.
para doblar tubería porta cables Mantenimiento
rígida galvanizada (GRC, por sus preventivo.
siglas en inglés) de 1/2 pulg. a 4 Señalización
pulg. y tubo programa 40 cuando
Guardas fijas,
se usan con zapatas de plegado 1. MECÁNICO
estándar de aluminio. Los Daño ocular , cortes en Resguardo fijo Gafas de protección,
DESPRENDIMIENTO DE Mallas o láminas de
modelos 884 y 885 producen extremidades superiores distanciador. guantes, overol de
MATERIALES protección.
plegados de hasta 90° en un solo y cara Mantenimiento material resistente.
intento. Las zapatas de plegado preventivo.Señalización
estándar de aluminio doblan GRC Puesta a tierra
de 1-1/4 pulg. hasta 4 pulg. y tubo (aterrizaje).
programa 40 Las zapatas de Mantenimiento del
plegado de aluminio opcionales Aislamiento de la
Electrificación o sistema eléctrico. Uso de guantes y
doblan GRC de 1/2 pulg. hasta 1 DESCARGA ELÉCTRICAS máquina. Uso de
electrocución Señalización. calzado aislante.
pulg. y tubo programa 40 Las alfombras aislantes
zapatas de plegado tipo PVC Protección por corte
doblan tubería. Portacables rígida automático de
revestida con PVC de 1/2 pulg. alimentación.
hasta 4 pulg.
Mantenimiento Capacitación continua.

preventivo. Poner Revisión médica
Aislamiento de la
2. FÍSICO RUIDO Sordera temporal material de absorción máquina. periódica. Protectores
de golpes para reducir auditivos ajustados a la
ruidos. Señalización curva de ruido medida
riesgo laboral
• Las medidas correctivas, son aquella que
llevamos a cabo para eliminar la causa del
problema y ataca directamente a las causas
• Están enmarcadas dentro de las técnicas de
seguridad reactivas, que significa que actúan una
vez que se ha producido el accidente e intentaran
determinar las causas de este
• Posteriormente proponer e implementar medidas
de control y evitar que se vuelva a producir.
laboral
• Posteriormente
proponer e
implementar medidas
de control y evitar que
se vuelva a producir.
• Se destacan la
investigación de
accidentes y el control
estadístico de la
accidentabilidad.
laboral
• Investigación de Accidentes
• Respaldo Legal
– Resolución 957, Art 16, 17
– CI 118;
– CD 513, Tercer Anexo, art 43…45 y Cuarto Anexo
#2
– A.M. 1404, art 11 # 3, literal b y c
– Formato de Reporte de Accidentes
riesgo laboral
• Investigación de Accidentes
– Es una técnica reactiva, es decir que se analiza
posterior al accidente y permite determinar las
causas del mismo.
– Aunque la finalidad es obtener la información
completa y precisa de los hechos para determinar
las causas del accidente, tiene un trasfondo final:
• Evitar que sucedan accidentes iguales o similares en el
futuro.
• Identificar nuevos peligros existentes que puedan
materializarse en otro accidente
• Implementar medidas correctivas
riesgo laboral
• La investigación nunca busca culpables, sino
responder las siguientes preguntas:
– ¿Qué se ha producido?
– ¿Cómo se ha producido?
– ¿Porqué se ha producido?
• Para la investigación de un accidente laboral,
se tiene diferentes métodos, que son usados
para determinar las causas probables de los
hechos suscitados.
laboral
• Objetivos de la Investigación
– Establecer el derecho a las prestaciones del Seguro de
Riesgos del Trabajo
– Establecer las causas inmediatas, básicas y las por
déficit de gestión que determinaron el accidente –
incidente
– Emitir los correctivos necesarios para evitar su
repetición
– Establecer las consecuencias del accidente, lesiones,
daños a propiedad y ambientales
– Establecer resposabilidades
laboral
• Criterios para definir los accidentes a
investigar:
– Accidentes con consecuencias mortales: se deberá
investigar en un plazo no mayor a 10 días
laborables a partir de la denuncia. El informe se
emitirá en un plazo máximo de 30 días calendario.
– Accidentes con incapacidades permanentes:
Deberán ser investigados en un plazo no mayor a
10 días laborables. El informe se emitirá en un
plazo máximo de 45 días calendario.
Medidas preventivas y correctivas de acuerdo
con los factores de riesgo laboral
• Procedimiento de
Investigación
– Revisión de
antecedentes
• Aviso de accidentes de
trabajo
• Carpeta de la Empresa
• Bibliografía técnica
relacionada
laboral
• Procedimiento de Investigación
– Observación del lugar del hecho
• Se debe entrevistar al responsable de seguridad y salud
en el trabajo de la empresa o al encargado de esta área
• Comprobar la información y datos fundamentales del
accidente en el lugar del hecho
• Analizar el puesto de trabajo o las actividades
realizadas, los medios de trabajo y los factores
asociados a la conducta del trabajador.
laboral
• Declaraciones y conocimiento del estado de
opinión
– Referente a las declaraciones del accidentado, de los
testigos y demás personas relacionadas en el
accidente.
– Se debe realizar este levantamiento de información
con la mayor rapidez posible.
– Además se debe propiciar un ambiente en el cual se
facilite la comunicación y motive el interés de ayudar
a esclarecer los hechos.
– Tener en cuenta que no se busca culpables.
laboral
• Revisión documental proporcionada por la
empresa
– Normas y procedimientos gestión administrativa
– Normas y procedimientos gestión técnica
– Normas y procedimientos talento humano
– Registros estadísticos de accidentabilidad
– Análisis de puestos de trabajo
– Evaluaciones de riesgos
– Normativa nacional de Seguridad y Salud laboral
– Expediente del trabajador
– Dictamen médico del accidente
laboral
• Determinación de las causas
– Las etapas anteriores nos permiten obtener
información y elementos comprobados, que
permiten encontrar las causas inmediatas, causas
básicas y causas de déficit de gestión.
– Los datos deben ser analizados globalmente
– La investigación se debe apoyar en hechos y
factores realmente comprobados y nunca sobre
suposiciones o juicios sin comprobación.
riesgo laboral
• Los métodos más comunes de investigación
de accidentes son:
– Árbol de Causas (DSST – NT- 20)
– Diagrama causa – efecto, Espina de Pesado
(Ishikawa)
– Análisis de la Cadena Causal
– Método SCRA: Síntoma, Causa, Remedio, Acción
(Los 5 Porqué)
laboral
• Tipos de Incapacidades originadas de un
accidente:
– Incapacidad Temporal
– Incapacidad Permanente Parcial
– Incapacidad Permanente Total
– Incapacidad Permanente Absoluta
REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL TRABAJO

(Resolución No. C.D. 513) Art. 19
• Resolución CD 513, art 20 .-Incapacidad Temporal

• Es la que se produce cuando el trabajador, debido a
una enfermedad profesional, o accidente de trabajo,
se encuentra imposibilitado temporalmente para
concurrir a laborar, y recibe atención quirúrgica,
hospitalaria o de rehabilitación y tratándose de
períodos de observación.
• Calificada la incapacidad temporal, generará derecho
a subsidio y a pensión provisional según corresponda
• Resolución CD 513, art 28.- Incapacidad Permanente

Parcial
• Es la que se produce cuando un trabajador, como
consecuencia de una enfermedad laboral o accidente
de trabajo, y que debido a que presenta reducciones
anatómicas o perturbaciones funcionales definitivas;
presenta una secuela de su siniestro para el ejercicio
de la profesión u ocupación habitual, sin impedirle
las tareas fundamentales.

Total
• Es aquella que inhabilita al trabajador para la
realización de todas o las fundamentales tareas de su
profesión u oficio habitual, y es compatible con las
realización de una tarea distinta a la que ocasionó
esta incapacidad.
• Se produce como consecuencia de una accidente o
enfermedad laboral, debido a que presenta
reducciones anatómicas o perturbaciones
funcionales definitiva

Absoluta
• Es aquella que le inhabilita por completo al
asegurado para el ejercicio de toda profesión u
ocupación, requiriendo de otra persona para su
cuidado y atención permanente.
• Se produce como consecuencia de una accidente o
enfermedad laboral, debido a que presenta
reducciones anatómicas o perturbaciones
funcionales definitiva.
• Documentos Habilitantes para cita técnica

riesgo laboral
riesgo laboral
• Acto Inseguro (Acción Subestándar). Es toda
actividad voluntaria, por acción u omisión, que
conlleva la violación de un procedimiento, norma,
reglamento o práctica segura establecida por el
patrono o empleador, que puede producir un
accidente de trabajo o una enfermedad
ocupacional. Son las fallas, olvidos, errores u
omisiones que hace el trabajador al realizar un
trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas
en riesgo de sufrir un accidente.
laboral
• FACTORESPERSONALES
– Capacidad física/fisiológica inadecuada
– Capacidad Mental
– Stress físico o fisiológico
– Stress mental o sicológico
– Falta de conocimiento
– Falta de habilidad
– Motivación deficiente.
riesgo laboral
• Condiciones Subestándar (Condición
Insegura): Toda circunstancia física que
presente una desviación de lo estándar o
establecido y que facilite la ocurrencia de un
accidente.
laboral
• FACTORES DE TRABAJO
– Supervisión y Liderazgo
deficientes
– Ingeniería Inadecuada
– Deficiencia en las
adquisiciones
– Mantenimiento deficiente
– Herramientas y equipos
inadecuados
– Estándares deficientes de
trabajo
– Uso y desgaste
– Abuso y maltrato
• FUENTE DEL ACCIDENTE

• La fuente del accidente es el trabajo que la
persona ejecutaba en el momento de ocurrir
el suceso.
• Responde a la pregunta ¿Qué hacía el
trabajador en el momento en que ocurrió el
accidente?.
laboral
• Respaldo Legal
– Resolución CD 513, Anexo A, Numeral 5.1.2 .-
Acciones Subestándar
Condiciones Subestándar
Factores de Trabajo
Factores del Trabajador (personales)
de
prevención
de riesgos
trabajo
Trabajos de Alto Riesgo
• Son todos los trabajos que ponen en peligro la

vida y la salud, ya sea física o mental, de los
trabajadores.
• Se puede mencionar como trabajos de alto
riesgo los siguientes:
– Trabajos en altura
– Trabajos en espacios confinados
– Trabajos con electricidad
– Trabajos con materiales peligrosos
• Para hacer el trabajo de alto riesgo, es necesario

realizar una evaluación de las actividades que se van a
ejecutar.
• Antes de realizar el trabajo, es de vital importancia
hacer un análisis detallado y evaluar los riesgos a los
que estarán expuestos el personal que intervendrá en
las labores.
• Es conveniente contar con un flujo de trabajo o ruta
crítica, que tracen un plan de desarrollo de actividades
en tiempo y forma, para poder analizar los pro y
contras de esta labor y en lo posible eliminar el riesgo.
• Algunos de los criterios a considerarse son:
– ¿Cuáles con los factores de riesgo que existen para este
trabajo?
– ¿Está el personal capacitado y calificado para el trabajo?
– ¿Hay un responsable experto para la realización de este
trabajo?
– ¿Los trabajos están coordinados entre las especialidades
que intervienen en el proceso?
– ¿Existe comunicación fluida en los trabajos que se van a
realizar?
– ¿Están definidas las rutas de escape para el personal
ejecutor en caso de emergencia?
– Elaborar un permiso de trabajo que valide su
ejecución, la cual deberá ser verificada y firmada por
el jefe responsable del área y el personal de
seguridad.
– Áreas limpias, libres de obstáculos y con piso
antideslizante.
– Si el trabajo es en altura, revisar que el personal tenga
equipo completo de trabajo y rescate en alturas
– Se debe realizar un Check List, de verificación de
equipo, tareas y condiciones de trabajo, antes de
iniciar las actividades.
• Trabajos en altura.-
Aplica a todos los
trabajos que se realiza a
una altura mayor o igual
a 1.80m sobre la
superficie normal.
– Riesgos de trabajos en
altura.- el principal
riesgo es la caída a
distinto nivel de
personas, material u
objetos.
• En prevención en riesgos en alturas se puede
trabajar desde la capacitación, los sistemas de
ingeniería, medidas colectivas de prevención,
permisos de trabajo.
• Se debe revisar los procedimientos de forma
periódica, con el apoyo de expertos y del
personal expuesto y que interviene en esta
tarea específica
• Factores de Riesgo en trabajos en Alturas
– Trabajos en andamios
– Manipulación de escaleras y escalas
– Ingresos a pozos, zanjas, aberturas
– Trabajos en tejados, cubiertas y planos inclinados en
alturas
– Poda de árboles
– Trabajos con bordes desprotegidos
– Superficies a desnivel
– Mantenimiento a depósitos, tanques, cisternas, silos,
tolvas,etc.
• Normas de seguridad.- cuando se trabaje con
escaleras, andamios, se debe apoyar en sitios
firmes, que no puedan provocar deslizamientos,
utilizar líneas de vida, mallas, no permitir que el
personal este parado bajo las áreas de trabajo por el
peligro de caída de objetos.
• Se deberá limitar en lo posible el tiempo de
exposición al riesgo de caída en este sentido se
organizará el trabajo de manera que se limite las
operaciones en altura, realizando el máximo de
trabajos en niveles inferiores.
• Para la realización de trabajos en altura, se requerirá la
participación mínima de 2 operarios con el objetivo
principal de garantizar la seguridad y posible asistencia
inmediata en caso de que se produzca un accidente.
• Es importante mantener el orden, limpieza y
organización en el lugar de trabajo, específicamente
cuando nos encontramos en altura. Esto facilita el
empleo de los equipos de protección, evitando errores
y maniobras innecesarias, además de prevenir las
caídas de objetos y herramientas.
• Limitar y señalar la zona
de trabajo, impidiendo
el acceso a toda
persona ajena a la obra
o carente de los
equipos de protección y
conocimientos
necesarios.
• No se debe utilizar un
equipo de protección
anticaídas sin conocer
su funcionamiento y
características. Las
personas que manejen
éstos equipos deberán
estar formadas en su
manejo.
– Trabajos en espacios confinados.- es el trabajo
que se realiza en espacios con aberturas limitadas
de entrada y salida, ventilación natural
desfavorable, que pueden acumular
contaminantes tóxicos o inflamables o tener una
atmosfera deficiente.
• Estos espacios no están concebidos para una ocupación
continua del trabajador.
• Algunos ejemplos de espacios confinados son: tanques
de fabricación y almacenamiento de materias primas,
taques de almacenamiento de combustibles, silos,
túneles, alcantarillas, etc.
– Riesgos de espacios confinados
• Contienen o potencialmente pueden contener,
atmósferas peligrosas.
• Poseen algún elemento que puede ser contaminante
para el personal.
• Tienen una estructura interior que puede ser peligrosa
o puede dificultar la tareas de un eventual rescate.
• En su interior se pueden encontrar elementos
considerados peligrosos para el personal.
• Por lo general se dispone de poca visibilidad en su
interior
• Riesgos que pueden presentarse en el espacio confinado:
– Anoxia
– Intoxicación
– Incendio y explosión
– Caída de alturas
– Caídas al mismo nivel
– Caídas de objetos
– Golpes
– Sobreesfuerzos
– Atrapamientos
– Enterramientos o sepultamientos
– Contactos eléctricos
– Temperaturas extremas
– Ruidos
– Riesgos Biológicos
– Sustancias corrosivas
• Se define como atmósfera peligrosa cuando:
– El contenido de oxígeno sea inferior al 19,5% o
superior al 23%
– Existe acumulación de agentes inflamables o
explosivos por encima del 10% del límite inferior
de inflamabilidad
– Exista una acumulación de contaminantes tóxicos
Concentración de Efectos o consecuencias en los seres humanos
O2 % en el aire
Mayor al 23 Atmósfera sobre oxigenada, gran riesgo de incendio
21 Concentración normal del oxígeno en el aire
20,5 Concentración mínima requerida para entrar en un espacio confinado, sin
equipos de protección respiratoria con suministro de aire
19,5 Límite respirable por el ser humano sin afectar al proceso respiratorio
18 Aumento del volumen de respiración, elevación del pulso, afectación del
sistema muscular
17 Peligro de pérdida del conocimiento, descenso de la capacidad de juicio
16 - 12 Marcada elevación del pulso, escasa capacidad de juicio, aparición rápida
de una gran fatiga, dolor de cabeza, respiración acelerada, vómitos, visión
borrosa, elevado riesgo de desmayo
10 - 5 Conmoción con cianosis intensiva, respiración rápida superficial, pérdida
de conocimiento, coma y muerte rápida (6 – 8 minutos)
• Medidas de prevención en espacios
confinados
– Preparar la zona de trabajo teniendo en cuenta:
• Señalización de las entradas y áreas de trabajo, de los
riesgos evaluados
• Consignación de fuentes de energía, anulándolas para
evitar potenciales riesgos.
• Apertura controlada, midiendo la atmósfera del sitio de
trabajo
• Limpieza de la zona de entrada
– Protección del área de trabajo, para evitar caída
de objetos en su interior, o de los agentes
ambientales.
– Medición de la atmósfera
– Ventilación
– Protección anticaídas
– Comprobación de equipos, tanto los que usarán
para la ejecución, los de protección y los de
evacuación
– Limpieza durante toda la ejecución del trabajo
– Comunicación con el exterior, con la persona que
sea designada para la vigilancia
– Cierre del espacio confinado, revisar que todo el
sitio quede seguro y que las labores hayan sido
ejecutadas de forma efectiva
– Es conveniente realizar un check list de todos los
materiales y equipos empleados.
• Equipos de protección para trabajos en sitios confinados:
– Casco
– Protección auditiva
– Guantes
– Calzado de seguridad
– Protección corporal
– Respiradores (dependiendo de la atmósfera medida, estos
pueden ser autónomos)
– Cinturones de seguridad
– Equipos para trabajos en alturas (si son trabajos en vertical)
– Equipo salvavidas
• Trabajos en Caliente
– Es cualquier actividad que
implica una fuente de ignición,
o cuando se puede generar
calor suficiente para encender
materiales inflamables o
combustibles.
– Algunos de los ejemplos más
comunes son soldar, cortar,
esmerilar, uso de sopletes, etc.
– Cualquier chispa puede
ocasionar un incendio, si el
área de trabajo no se
encuentra adecuada para esta
actividad.
• Riesgos asociados al trabajo en caliente:
– Aplastamiento
– Atrapamiento
– Golpes con máquinas y materiales
– Contacto eléctrico
– Incendio y explosión
– Proyección de partículas
– Caídas al mismo nivel y a distinto nivel
– Exposición a productos químicos
– Exposición a ruidos, vibraciones, ambientes térmicos
– Sobre esfuerzos
• Medidas preventivas:
– Garantizar que los equipos sean utilizados solo por
personal capacitado y con la formación específica
necesaria y la autorización de la empresa.
– Verificar periódicamente que los sistemas de
protección funcionan correctamente
– Efectuar una inspección periódica del material y
los equipos utilizados, notificando cualquier
incidencia detectada a mantenimiento.
• Mantener la zona de trabajo en correcto
estado de orden y limpieza
• Hacer uso de los equipos de protección
colectiva e individual
• Revisar las conexiones estén en buen estado y
no existan fugas en el caso de suelda
oxiacetilénica
– Se debe emitir un permiso de trabajo, certificando
que el operador este capacitado y que se disponga
de una persona capacitad en vigilancia contra
incendios.
– Mantener alejados todos los materiales
inflamables del área de trabajo, por lo menos a
una distancia de 10 metros
• Prevención de trabajos en caliente
– Si los materiales inflamables no se pueden trasladar,
se deben proteger con una pantalla o lonas a prueba
de fuego.
– Al finalizar la labor, se debe comprobar que toda el
área de trabajo este frío y que no exista rastros de
chispas que puedan ocasionar un incendio
• Equipos de Protección
– Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo
– Respiradores para humos metálicos
– Máscara de soldar
– Guantes de cuero
– Delantal de cuero
– Polainas y casaca de cuero
– Zapatos de seguridad
• Permisos de Trabajo
• El permiso de trabajo es
un documento que
permite, mediante una
secuenciación de las
tareas a realizar, listar e
identificar los riesgos
aportados por los
trabajos y los propios
del área de trabajo.
• Con estos permisos el
empresario titular del
centro de trabajo cumple el
deber de informar e instruir
a los trabajadores (propios
del centro de trabajo o
contratistas, que trabajan
en sitio) de los riesgos
existentes y de los riesgos
que el trabajo aporta a las
instalaciones y se definen
las medidas de seguridad,
antes, durante y después de
los trabajos.
• El Permiso de Trabajo es
un formulario escrito
usado para lograr
controlar ciertos
trabajos los cuales han
sido considerados como
potencialmente
peligrosos.
• Los Permisos de Trabajo
no deben considerarse
como una simple
autorización para
realizar dichos trabajos, • DSST – NT- 16
sino como una manera
de control para que
estos trabajos sean
llevados a cabo de
manera segura.
Medidas 3. Identificación y corrección de condiciones
de
y actos inseguros en el lugar de trabajo
prevención
de riesgos
trabajo
Identificación y corrección de
condiciones y actos inseguros en
el lugar de trabajo
• Actos inseguros cometidos por las personas por
omisión o por negligencia y que generan
accidentes.
• Características:
– Si se repiten a diario y no causan accidentes, generan
una falsa “sensación de seguridad”.
– Repetir actos incorrectos, da la certeza de que tarde o
temprano se producirán accidentes.
– No se puede predecir cuando ocurra un accidente, SI
que ocurrirá si se repite el acto.
condiciones y actos inseguros en el
lugar de trabajo
• ACTOS INSEGUROS: EJEMPLOS COMUNES
– Reparar equipo eléctrico sin autorización
– Correr por los pasillos
– Lubricar equipo en movimiento
– Fumar en lugares prohibidos
– Usar superficies de trabajo inestables
– Subirse en estanterías
– No usar guantes o calzado de seguridad
– Operar montacargas a exceso de velocidad
– Sobre-esfuerzo más allá de la capacidad física
– Obstruir la visión
lugar de trabajo
• EVALUACIÓN DE ACTOS INSEGUROS
# • Actividad Evaluación de daño potencial
Alto Medio Bajo
1 Reparar equipo eléctrico sin
autorización
2 Realizar esfuerzo físico más allá de la
capacidad física
3 No usar guantes de seguridad al
mover pallets
4 Operar montacargas a exceso de
velocidad
5 Utilizar equipos de sonido personal en
el trabajo
6 Caminar apurado por el patio
lugar de trabajo
• Condiciones inseguras del ambiente de
trabajo, que posibilitan la ocurrencia de
accidentes.
– Una condición insegura permanente en el trabajo,
inevitablemente producirá un accidente.
– No se puede prever cuando ocurra un accidente.
– Las condiciones inseguras se deben corregir de
inmediato, así se evitan accidentes.
lugar de trabajo
• CONDICIONES INSEGURAS: EJEMPLOS COMUNES
– Superficie de trabajo inadecuada
– Falta de orden y limpieza
– Materiales sobresalientes del suelo
– Hoyos en el suelo
– Alumbrado deficiente
– Extintores obstruidos
– Uniones eléctricas malas, no conexión a tierra
– Instalación eléctrica no reglamentaria
– Pallets en mal estado
– Montacargas con frenos defectuosos o malos
lugar de trabajo
• EVALUACIÓN DE CONDICIONES INSEGURAS
# Actividad Evaluación de daño potencial
Alto Medio Bajo
1 Uniones eléctricas defectuosas
2 Extintores obstruidos
3 Escaleras con el primer peldaño roto
4 Alfombra sobre pasillo recogida
5 Maquinaria sin guardas de poleas y
engranajes
6 Pallets con astillas
condiciones y actos inseguros
en el lugar de trabajo
• Para corregir estas condiciones y actos
inseguros se puede hacer:
– Reportar actos y condiciones inseguras, a los
técnicos de seguridad y al departamento de RRHH
– Realizar una calificación de los actos y condiciones
reportados
– Intervenir los actos y condiciones inseguras,
suspendiendo las actividades inmediatamente, y
tomando las acciones adecuadas para su
seguridad
condiciones y actos inseguros
en el lugar de trabajo
– Realizar el registro y seguimiento de las acciones
realizadas, para mantener un control sobre la
situación y que se repita, previniendo cualquier
problema posterior.
– Algunas de las acciones que se pueden realizar
son
• Actos inseguros: Capacitaciones, talleres, revisión de
procesos y procedimientos, etc.
• Condiciones inseguras: Mantenimientos, revisión de
instrumentos, inspecciones de áreas de trabajo, etc.
de
prevención
de riesgos
trabajo
Relación control de Riesgos y EPC & EPP
PLANIFICACIÓN
Aplicando procesos
ADMINISTRATIVOS
EPC
sobre la base de las áreas donde
se considere que hay actividades Equipo de Protección
Colectiva
que puedan generar accidentes
(ESTE ES EL PRINCIPAL
OBJETIVO)
Cualquier útil o dispositivo de
seguridad que pueda proteger a
FUENTE uno o varios trabajadores, y no
Eliminar los riesgos que existen en
equipos, instalaciones, y áreas de trabajo se aplique sobre el cuerpo
mediante la aplicación de herramientas,
sistemas de seguridad, dispositivos etc.
(Solo se aplica si en la fase de
planificación no se ha detectado estas
condiciones de riesgo).
VIA DE
TRASMISIÓN
Aplicar medidas de control sobre
equipos, herramientas, procesos etc.,
que por su trabajo y por lo que emiten
generen condiciones de riesgo sobre
una o varias personas dentro de una
población laboral
EPI
HOMBRE
Equipo de Protección Es el primero en planificar,
Individual
aplicar medidas en fuente, en
vías de transmisión y es el
ultimo en el que se debería usar
Protege a un solo trabajador y Controles de seguridad con EPP
se aplica sobre el cuerpo del o con Herramientas afines.
mismo.
Equipos de protección
personal y colectiva
Equipos de protección personal
Equipos de protección colectiva

• Equipos de protección colectiva.- Son
aquellos que se implementan para la
protección de varios trabajadores de forma
simultánea y que están expuestos a un mismo
riesgo.
• Esta medida de protección es una medida
preventiva propiamente dicha, diseñada para
disminuir la probabilidad de que ocurra un
accidente.
• Los medios de protección colectiva presentan
las siguientes ventajas:
– Es un medio que disminuye la probabilidad de que
suceda un riesgo
– Es un método que trata el riesgo en el mismo
lugar en que se produce siendo más fácil
controlarlo.
• Los medios de protección colectiva son
diseñados de acuerdo a la necesidad de
protección o al tipo de riesgo que se tenga.
• El medio de protección colectiva ayuda a
disminuir la probabilidad de que ocurra un
accidente, mientras que el equipo de
protección individual solo disminuye sus
consecuencias.
• Veamos algunos ejemplos de aplicación de la
protección colectiva a la seguridad:
– Barandillas: Serán de materiales rígidos y
resistentes y tendrán una altura mínima de 90
cm.
– Resguardos: Son los componentes de una
máquina utilizados como barrera material para
garantizar la protección. Ej.: tapas, cubiertas,
pantallas, vallas, carcasas y barreras.
• Interruptor diferencial: Es un dispositivo de
seguridad que desconecta automáticamente la
instalación cuando se produce una derivación de
una intensidad superior a la que hemos
establecido previamente.
• Ventilación general: Es una medida de protección
colectiva que se aplica sobre el medio de
propagación de los contaminantes químicos.
– Se considera únicamente adecuada en aquellos casos
en que los contaminantes son de baja toxicidad y se
encuentran en pequeñas concentraciones.
• Ventilación localizada o extracción localizada:
Tiene como objetivo captar el contaminante
químico en el punto donde se ha generado,
evitando que se difunda al ambiente del conjunto
del local.
• Encerramientos para las máquinas ruidosas: Es
una medida de protección colectiva compleja y,
en la medida de lo posible, se ha de diseñar de
manera que no incluya en su interior al
trabajador.
• Ejemplos de Medios de protección colectiva:
• Equipos de protección individual.- Es aquel
destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador, para que le proteja de uno o varios
riesgos que puedan amenazar su seguridad o
salud.
• El fundamento básico es crear una barrera
que proteja al trabajador del riesgo
identificado.
• Criterios de selección de EPP´s:
– Analizar y evaluar los riesgos existentes y verificar
que no pueden ser mitigados por otros medios
– Definir las características que deben cumplir los
equipos de protección personal
– Analizar los posibles riegos que pueden constituir
le uso del EPP.
– Comparar los diferentes equipos existentes.
– Condiciones que deben reunir los EPP´s
– Lograr una adecuada protección frente al riesgo
– Que responda a las condiciones del lugar de
trabajo
– Adecuarse a las condiciones anatómicas,
fisiológicas y del estado de salud del trabajador
– Disponer de ajustes para adecuarse al cuerpo del
trabajador
– Cumplir con los requisitos de conformidad y de
normativa.
• Es conveniente que los
equipos sean sometidos a
revisión y renovación, de
acuerdo a los cambios de
normativa y de evolución
tecnológica.
• De acuerdo al criterio que
escojamos para la
selección de equipos de
protección personal, se
puede clasificar de la
siguiente forma:
• Grado de protección
– Protección parcial (cascos, mascarillas, botas, etc.)
– Protección Integral (arneses, trajes antifuego)
• Tipo de riesgo
– Físicos (tapones, orejeras, gafas, etc.)
– Mecánicos (guantes, cascos, etc.)
– Biológicos (trajes, respiradores, etc.)
– Químicos (respiradores, mascaras, etc.)
• Por la Técnica que se aplica
– De protección frente al accidente, por condiciones de
seguridad
– De protección frente a la enfermedad profesional
• Por la zona del cuerpo a proteger
– Cabeza
– Ojos y cara
– Oídos
– Vías Respiratorias
– Pie
– Manos y brazo
• PROTECCIÓN DE CABEZA:
– Se debe usar en lugares donde existe riesgo de
caída de objetos, golpes, caída de alturas,
enganche de cabellos por elementos móviles,
sustancias peligrosas o sucias, etc.
• Materiales constitutivos
deben ser incombustibles
o de combustión lenta.
• Carecer de aristas
• Tener una separación
adecuada entre casco y
arnés
• En trabajos eléctricos, de
tener rigidez dieléctrica.
• Mantenimiento:
– Los cascos se deben guardar en lugares preservados
de radiación solar, calor, frío, humedad, químicos.
– Guardar con la parte convexa para abajo, para impedir
la acumulación de polvo.
– Limpiar después de cada uso.
– Respetar las normas de mantenimiento de acuerdo a
lo recomendado por el fabricante.
– El casco es de uso personal.
– Reemplazar el casco si ha sufrido cualquier tipo de
impacto, inclusive así no se vea daño alguno.
• PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA:
– SE debe usar este tipo de protección cuando
existe riesgo de:
• Impacto con partículas o cuerpos sólidos
• Acción de polvos y humos
• Proyección o salpicaduras de líquidos fríos, calientes,
cáusticos y metales fundidos.
• Sustancias gaseosas irritantes, cáusticas o tóxicas.
• Radiaciones peligrosas por su intensidad o naturaleza.
• Deslumbramiento.
• Deben poseer las
siguientes características:
– Ser ligeros de peso y
diseño adecuado al riesgo
contra protejan, que no
reduzcan el campo visual
– No tener bordes o aristas
cortantes
– Los protectores de ojos,
deben ser ópticamente
neutros
– Los protectores deben
adaptarse al trabajador y
deben ser adecuados para
el riesgo que protegen.
• Recomendaciones de mantenimiento:
– Limpieza adecuada de estos elementos
– Sustitución siempre que se les observe
alteraciones que impidan la correcta visión
– Protección contra el roce cuando estén fuera de
uso
– Se debe realizar desinfección periódica
– Son de uso personal
– Se debe respetar las recomendaciones de
mantenimiento y uso del fabricante
• PROTECCIÓN
AUDITIVA:
• Se debe usar cuando las
condiciones de ruido en
los puestos de trabajo o
área de trabajo
sobrepase el límite
permitido.
• Los protectores auditivos deben:
– Ser hechos de materiales que no produzcan
situaciones, disturbios o enfermedades
– No deben producir molestias innecesarias
– Se los debe seleccionar de acuerdo con su curva
de atenuación y las características del ruido
– Si tienen arnés para la cabeza, este debe sujetar
debidamente a la cabeza
– Pueden ir sujetos en el pabellón auditivo o
introducidos en el conducto auditivo
• Mantenimiento:
– Antes de su uso, comprobar que no tengan
abolladuras, fisuras, roturas o deformaciones.
– Mantener el equipo es perfecto estado higiénico
– Después del uso se los debe guardar limpios y
secos, en sus correspondientes estuches o fundas.
– Este tipo de protectores son de uso personal.
mantenimiento y uso del fabricante.
• PROTECCIÓN DE VÍAS RESPIRATORIAS:
– Se debe utilizar en todos aquellos lugares que
exista un ambiente contaminado, con
concentraciones superiores a las permisibles.
• Deben presentar las siguientes características:
– Se adaptan adecuadamente a la cara del usuario
– No originen excesiva fatiga a la inhalación y
exhalación
– Tengan adecuado poder de retención en el caso
de ser equipos dependientes
– Posen las características necesarias de forma que
el usuario dispongan del aire que necesita para su
respiración, en caso de ser equipos
independientes
• Mantenimiento:
– Revisar el equipo antes de su uso, y en general en
períodos no superiores a un mes
– Almacenar adecuadamente el equipo protector
– Mantener el equipo en perfecto estado higiénico
– Deben almacenarse en lugares protegidos del sol,
calor o frío excesivo, humedad y agentes químicos
mantenimiento y uso del fabricante.
• PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZO
– La protección de las extremidades superiores se
realizará, principalmente, por medio de dediles,
guantes, mitones, manoplas y mangas
seleccionadas de distintos materiales.
• Sirven para proteger riesgos como:
– Contactos con agresivos químicos o biológicos.
– Impactos o salpicaduras peligrosas
– Cortes, pinchazos o quemaduras
– Contactos de tipo eléctrico
– Exposición a altas o bajas temperaturas
– Exposición a radiaciones.
• Deben tener las siguientes características:
– Ser flexibles, permitiendo el lo posible la
movilidad normal de la zona protegida
– Si tiene costuras, estas no deben causar molestias
– Permitir la transpiración
– Deben ser impermeables en el caso de protección
contra químicos
– En el caso de trabajos eléctricos, estos deben ser
aislantes.
• PROTECCIÓN DE PIE
– Los medios de protección de las extremidades inferiores
serán seleccionados, principalmente, en función de los
siguientes riesgos:
– Caídas, proyecciones de objetos o golpes.
– Perforación o corte de suelas del calzado
– Humedad o agresivos químicos
– Contactos eléctricos
– Contactos con productos a altas temperaturas
– Inflamabilidad o explosión
– Deslizamiento
– Picaduras de ofidios, arácnidos u otros animales
• El calzado de protección será de uso personal
e intransferible.
• Estos equipos de protección se almacenarán
en lugares preservados del sol, frío, humedad
y agresivos químicos.
• Ropa de Protección
• Protectores contra caídas
Equipos de protección personal y
colectiva
• Respaldo Legal
– Decreto 2393, Art 175, 177, 178, 179, 180, 181,

182, 183, 184,
– Reglamento de Seguridad y Salud para la
Construcción y Obras Públicas. Art 111, 114, 115,
117
de
prevención
de riesgos
trabajo
Inspecciones de seguridad
del puesto de trabajo
• La inspección de los puestos
de trabajo, no solo es la fase
final de un sistema de
gestión de seguridad
laboral, sino que se
constituye en un proceso
continuo para su
mantenimiento.
• El procedimiento de
inspección debe ser tan
esmerado y objetivo como
la inspección financiera de
la compañía.
• Las inspecciones deben adoptar un
procedimiento normalizado, el personal
encargado habrá recibido la formación
pertinente y los seleccionados como
inspectores no evaluarán los departamentos
en los que desarrollen normalmente su
actividad
• Ni valorarán otras tareas en las que tengan
una implicación personal.
• En la práctica, no es deseable
emprender una inspección
completa de todas las
características del sistema y
sus aplicaciones en el conjunto
de todos los departamentos
empresariales al mismo
tiempo.
• En cualquier caso, el objetivo
es abarcar todas las
características en todos los
departamentos a lo largo de
un período acordado, con el
fin de validar los resultados.
• Cuando los sistemas han sido cuidadosamente
seguidos, desde la declaración de política
hasta la inspección, la retroinformación y las
acciones correctoras, se consigue una
reducción sustancial en las tasas de accidente
• Muchas grandes compañías han adoptado
este tipo de sistema, ya sea diseñado
internamente u obtenido como proyecto
patentado.
• Frecuencia de las inspecciones
• La Organización Internacional del Trabajo (OIT)
considera que el requisito mínimo debe
consistir en que cada lugar de trabajo se
someta a una inspección al menos una vez al
año.
• En cierta medida, la respuesta depende de los
riesgos asociados al trabajo desarrollado y a la
complejidad de la instalación.
• Con todo, incluso en los
centros de riesgo
moderado, debe existir
alguna forma de
inspección de
periodicidad regular
(mensual, trimestral,
etc.).
• ¿Quienes deben participar?
• La inspección consistirá normalmente en un esfuerzo de
equipo en el que participan el mencionado profesional, el
director del departamento en cuestión y un
representante sindical o un trabajador cualificado, así
como un miembro del comité de seguridad y salud.
• La inspección ha de tener
un carácter general; es
decir, se llevará a cabo un
estudio pormenorizado de
los componentes lógicos de
la seguridad (por ejemplo,
sistemas, procedimientos y
permisos de trabajo) y de
los físicos (por ejemplo, las
protecciones de la
maquinaria, el equipo de
lucha contra incendios, la
ventilación por aspiración y
el equipo de protección
individual).
• Debe prestarse especial atención a los
“cuasierrores”, incidentes que no provocan
daños o lesiones personales, pero que pueden
generar de inmediato lesiones graves.
• Es importante que las inspecciones internas
no se consideren como un aspecto negativo.
Cuando existan errores, es importante que
sean identificados y rectificados
• Informe Final
• Cuando exista un comité de empresa
especializado en seguridad y salud, o un
comité de seguridad conjunto compuesto por
representantes de la empresa y de los
trabajadores, el informe de la inspección debe
clasificarse como un componente permanente
del conjunto de cuestiones abordadas por
estos órganos.
• El informe se remitirá y debatirá con la alta
dirección de la empresa, que, a continuación,
determinará si es necesario emprender
acciones y, en caso afirmativo, las autorizará y
respaldará.
• Ejercicio
Inspecciones de seguridad del
puesto de trabajo
• Respaldo Legal
– Acuerdo Ministerial 135

– Decisión 702, art 3,
– OHSAS 18001
– ISO 45001
de
prevención
de riesgos
trabajo
Comunicación de Prevención de
Riesgos Laborales en los puestos
de trabajo
• Los problemas en las
empresas, se generan a
partir de la mala
comunicación o de la
comunicación
incompleta, que es
generada por personas
preparadas
técnicamente, pero que
tienen dificultad para
hacerse comprender
de trabajo
• Para que la comunicación
sea fluida y completa, se
debe tener una estructura
organizacional que permita
generar las vías necesarias
para que la información
llegue a sus destinatarios,
de forma clara.
• Para esto se necesita el
compromiso de la
Dirección, Departamentos
de Recursos Humanos y de
Seguridad, de las jefaturas y
de los trabajadores.
de trabajo
• Las vías que se pueden usar para transmitir la
información de prevención de riesgos son:
– Comunicación
• La comunicación efectiva, ayuda a que lo trabajadores se
sientan empoderados de los sistemas de prevención, ya que
sienten que son parte de la organización y los mandos tienen
confianza en ellos.
• Se debe evitar muchos niveles de comunicación, ya que se
tiende a distorsionar y cambiar el mensaje
• Apelar a los sentimientos y actitudes, ya que si se apela a los
sentimientos familiares, personales y aspiraciones, el
mensaje es mejor comprendido por la gente
de trabajo
• Prontitud en la puesta en práctica, ya que se tiende a
que la información dure poco, así se haya escuchado
con atención.
• Una técnica que es usada para mejorar la comunicación
es la de las 5 P: Preparación, Puntualización,
Personalización, Presentación, Prescripción.
de trabajo
– Reuniones de Grupo:
• Es la forma más comunión
para realizar la entrega de
información a los
trabajadores, y donde la
dirección tiene mayor
seguridad que el mensaje llego
de forma completa.
• Se debe estimular la
interacción entre los
participantes y motivar a las
personas.
• Se puede recoger información
e inquietudes que tengan los
presentes.
• La información que se entrega
debe ser clara y comprensible,
en un léxico entendible por
todos.
de trabajo
• Las condiciones de las reuniones son:
– Duración determinada
– Sobre temas concretos que no permitan divagar
– Coordinadas por una persona designada (moderador)
• Se pueden tratar temas como:
– Establecimiento y cumplimiento de objetivos
– Accidentes e incidentes ocurridos
– Resultados de las inspecciones
– Procedimientos de trabajo
– Emergencias
– Uso de equipos de protección
– Normas de seguridad, etc.
de trabajo
• Promoción del Sistema de Prevención
– La promoción del sistema de prevención debe ser
una actividad progresiva, comenzando por poner
objetivos realizables y que sean un compromiso
firme de cumplimiento.
– Esto permitirá generar hábitos de
comportamiento seguro en los puestos de trabajo.
– Además se puede construir un sistema de
prevención que se fortalezca en el tiempo y que
los trabajadores estén comprometidos.
Riesgos Laborales en los puestos de
trabajo
– La promoción del sistema de prevención se lo puede desarrollar
de las siguientes formas:
• Tablones de anuncios
• Posters y boletines
• Campañas de Seguridad
• Reconocimientos individuales y de grupo
• Sistema de sugerencias
1. Elaboración, implementación y
ejecución del plan de emergencia
Actuación 2. Simulacros de emergencia

en
situaciones
de
emergencia 3. Brigadas de Emergencia
4. Actuación de Emergencia
Elaboración, implementación y
• El Plan de Emergencias define la secuencia de
acciones a realizar para el control inicial de las
emergencias que puedan producirse.
Responde las siguientes preguntas:
– ¿Qué se hará?
– ¿Cuándo se hará?
– ¿Cómo y dónde se hará?
– ¿Quién lo hará?
• Elaboración.- Para elaborar un plan de
emergencia se sugiere seguir los siguientes pasos:
– Analizar amenazas y riesgos.- Es conveniente hacer:
• Revisión del entorno
• Considerar las distancias de los servicios de emergencia y la
organización
• Evaluar el estado de las instalaciones (agua, electricidad, gas)
• Examinar la distribución de los espacios de trabajo para
evitar problemas en el momento de una evacuación
• Identificar zonas seguras
• Determinar la accesibilidad a equipos de emergencia
– Evaluar recursos
• Establecer los recursos que se poseen para reparar o
instalar todo lo determinado en el análisis de amenazas
• Definir los recursos con los que se cuenta para evitar y
atender una situación de emergencia.
• Realizar un inventario de los elementos de seguridad
con los que se cuenta (extintores, botiquín, etc.)
– Definir acciones de grupos de apoyo
• Establecer vías de evacuación y su señalización
• Determinar zonas de seguridad (internas y externas)
• Establecer el tipo de señal que activará el plan y cómo
se procederá a nivel interno
• Determinar tiempos de evacuación y organización de
salidas
• Establecer brigadas de emergencia o grupos de apoyo
• Capacitar a los trabajadores en prevención de riesgos y
en ejecución del plan de emergencias
– Diseño del Plan de Emergencias
• La organización debe contar con un croquis que tenga
toda la información sobre los planes de emergencia y
que conozcan todos los trabajadores
• La infraestructura de la organización debe ser
debidamente señalizada y contar con un plano que
permita tener claridad a las instituciones como
bomberos, cruz roja, policía, en el caso de una
emergencia
• El entorno de la organización, considerando la distancia
de los servicios de emergencia, se debe tener los
número telefónicos al alcance de los trabajadores
– Difusión
• Se debe realizar la sociabilización del plan de
emergencia, para que este realmente funcione al
momento de un incidente
• Escuchar las opiniones e impresiones de los
trabajadores
• Determinar una instancia que evalúe el plan y que lo
actualice de ser necesario, si las condiciones o
infraestructura de la organización han cambiado
• Implementación
– La implementación es la parte fundamental para
que el plan no falle en el momento de una
emergencia
– Es el instrumento que mantiene vigente el plan y
establece la forma de divulgación, puesta en
funcionamiento y mantenimiento del plan.
• Para que el plan de emergencia sea viable, la
implementación debe ser el fiel reflejo de lo
que se tiene en el documento, es decir, se
debe cumplir con cada uno de los puntos
levantados para que se ejecute como se
planifica en el cado de una emergencia.
• Para la implementación se debe involucrar a
los responsables de las áreas y a los
trabajadores.
• Esto permitirá que se
empoderen del proceso y
tengan un conocimiento
más profundo de las
acciones que hay que
ejecutar
• Los directivos de la
organización deben
mostrar su apoyo para
que el plan de
emergencias sea
implementado de forma
correcta y en su totalidad.
• Ejecución
• Conato de Emergencia: Situación en la que el
riesgo o accidente que provoca la emergencia,
puede ser controlado de forma sencilla y
rápida, con los medios y recursos disponibles
presentes en el momento y lugar del
incidente.
• Emergencia Parcial: Situación en la que el
riesgo o accidente, requiere para ser
controlado la intervención del equipo de
intervención, formado por las personas
designada e instruidas expresamente para
ello; afecta a una zona del edificio y puede ser
necesaria la evacuación parcial o desalojo de
la zona afectada.
• Emergencia General: Situación en la que el
riesgo o accidente pone en peligro la
seguridad e integridad física de las personas y
es necesario proceder al desalojo o
evacuación total o parcial. Requiere la
intervención de equipos de alarma y
evacuación y ayuda externa.

en
situaciones
de
Simulacros de Emergencia
• Un simulacro de emergencia
es una representación o
imitación de unas posibles
situaciones de peligro o
desastre que requieren una
acción inmediata.
• La finalidad de un simulacro de
emergencia es la resolución de
una hipotética situación de
peligro o desastre, de tal
forma que prepare a los
equipos participantes y los
capacite, para resolver la
situación con éxito
• El simulacro comprende las siguientes fases:
– Preparación: Se ha de realizar una reunión con la
dirección y los trabajadores de la empresa para
determinar:
• Día y hora. Dependiendo de la formación recibida y los
simulacros anteriores puede ser interesante realizar el
simulacro cuando el nivel de ocupación sea mayor.
• Organización. Distribución de árbitros, equipos y misiones.
• Normas y consignas. Los equipos de emergencia
participantes deben de tener sus consignas de actuación.
• Situación Inicial del ejercicio, evolución e incidencias
• Determinación de la participación de equipos exteriores
– Ejecución: es la puesta en práctica de las
enseñanzas recibidas durante la formación:
• Alerta, por los medios disponibles, al personal existente
en la empresa
• Determinación de la emergencia
• Despliegue de los equipos
• Intervención de los equipos
• Resolución de las incidencias que puede introducir el
director del simulacro
– Valoración: Se realizará una reunión con el
personal asistente, en la cual se analizará:
• Tiempo empleado.
• Factores negativos que han podido incidir en la
ejecución.
• Factores positivos que han mejorado la ejecución.
• Comportamiento de los equipos.
• Comportamiento general.
• Dificultades físicas encontradas.
• Finalmente se emitirá un
informe en el cual se
realizará un informe con las
características mínimas:
– Introducción y objeto del
informe.
– Datos del centro de trabajo.
– Realización del simulacro
(cronología).
– Recomendaciones y mejoras.
– Reunión posterior.
– Anexos: Hoja de firmas y
fotografías

en
situaciones
de
Brigadas de Emergencia
• FUNCIONES DE LOS BRIGADISTAS
• Los brigadistas deberán estar capacitados para

actuar antes, durante y después de una
emergencia.
• Corresponde al Jefe de Protección y Seguridad

verificar que reciban el entrenamiento adecuado.
Conformación de brigadas
• Personal entrenado en labores de dirección y
control de emergencias.
• Representantes de cada sección, área o actividad.
1. Brigadas múltiples: miembros con conocimiento
y capacitación general. Pequeña y mediana
empresa.
2. Brigadas especiales: se organizan por grupos por
cada disciplina. Gran empresa y poblados.
A. Brigadas para incendio:
• Revisan periódicamente el equipo contra
incendios.
• Realizan capacitación sobre uso de equipos y
procedimientos.
• Programan simulacros.
• Controlan posibles incendios, hasta que
llegue la ayuda exterior.
B. Brigadas para evacuación:
• Elaboran el Plan de Evacuación.
• Participan en el desalojo del personal y visitantes.
C. Brigadas para rescate:
• Buscar y rescatar a las posibles víctimas, sin
causarles mas lesiones.
• Los miembros deben estar capacitados para
desconectar dispositivos eléctricos y otros.
D. Brigada para primeros auxilios
• Deben ser capacitadas por organismos
especializados.
• Autorizados a manejar riesgos y toxicidad de
los materiales.
• Brindar cuidados básicos de acuerdo a su
preparación.
• Dar capacitación y entrenamiento a todo el
personal.
E. Brigadas para vigilancia
• Evalúan las medidas preventivas.
• Durante la emergencia controlan el ingreso de
extraños a la organización.
• Vigilan el acceso de bienes y materiales.
• Facilitan el acceso de la ayuda externa.
F. Brigadas para transporte
• Trasladar o coordinar el traslado de personas,
materiales necesarios para extinción o
salvamento.
G. Brigada para información
• Realiza el conteo de los evacuados.
• Dirige a los bomberos y otras ayudas al lugar de
la situación crítica.
• Difunde la información necesaria a familiares y
prensa.

en
situaciones
de
Actuación de Emergencia
• Jefe de Emergencias, es la persona de mayor
responsabilidad.
– Funciones
• Decidir las acciones a tomar
• Velar por el mantenimiento de las instalaciones y
sistemas de protección
• Concertar los servicios de ayuda externa y coordinación
con sus responsables
• Brindar el apoyo necesario a los servicios de ayuda
externos (policía, bomberos)
• Jefe de ataque o Intervención.- Coordina las
acciones con el jefe de emergencia y puede
sustituirlo.
– Funciones
• Gestionar las necesidades de personal
• Velar por el correcto mantenimiento de las
instalaciones y sistemas de protección
• Coordinar durante la emergencia las acciones del
equipo de emergencias.
• Primer Equipo de Intervención.- Controlan la
emergencia en su primera etapa.
– Funciones
• Conocer los riesgos específicos
• Identificar anomalías en los sistemas de protección
• Estar alertas a la presencia de signos iniciales de una
emergencia (humo, olor a quemado, etc.)
• Eliminar las causas que suponen un riesgo (uso de
extintores)
• Despejar las vías de evacuación, en el caso que se de en
la emergencia.
• Segundo Equipo de Intervención.- Atacan el
siniestro en un estado avanzado
– Funciones
• Conocer los riesgos específicos y conocer la dotación
para emergencias
• Actuar cuando la emergencia no ha podido ser
controlada por el Primer Equipo de Intervención
• Apoyar a los servicios externos de emergencia cuando
es necesario
• Este equipo se organiza únicamente cuando la
magnitud y severidad de la emergencia se vuelve
crítica.
• Una vez declarada la emergencia se deberá
actuar de acuerdo a lo planificado, teniendo en
cuenta:
– Ante todo controlar nuestra propia reacción
– En el caso de incendio, comunicar del incidente, a las
personas encargadas de actuación de emergencias
– Estar atento a las indicaciones dadas por los grupos de
intervención y brigadistas
– Seguir los procedimientos establecidos dentro del
plan de emergencia
Señalización de Emergencia
• Definición de señalización:
– La señalización que, referida a un objeto, actividad
o situación determinadas, proporcione una
indicación o un obligación relativa a la seguridad y
salud en el trabajo
• Tipos de Señales
– Señales de Panel
– Señales Luminosas
– Señales Acústicas
– Comunicación Verbal
– Señales Gestuales
• Clasificación de la señalización
– Señal de prohibición.- que prohíbe un
comportamiento susceptible de provocar un
peligro
– Señal de Advertencia.- que advierte de un riesgo o
un peligro
– Señal de obligación.- que obliga un
comportamiento determinado
– Señal de salvamento.- que proporciona
indicaciones de actuación en emergencias.
• Señalética
SEÑALECTICA
Plan de Emergencias
• Respaldo Legal
– Decreto 2393, Art 164, 165;

– INEN 3864
– NFPA 600
– Reglamento de Seguridad y Salud para la
Construcción y Obras Públicas, Art 119, 120, 121,
122, 140
BASE LEGAL DE LA GESTÓN DE
SEGURIDAD OCUPACIONAL
MARCO LEGAL EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

LABORALES EN ECUADOR
MARCO LEGAL EN PREVENCIÓN DE
RIESGOS LABORALES EN ECUADOR
• Pirámide de
Kelsen
• Constitución Política del Estado

• Esta jerarquización de la Pirámide, es concordante y
está tipificada con el Art. 425 de la Constitución del
2008.
– Seguridad y Salud
Art. 32.- La salud es un derecho que garantiza el Estado,
cuya realización se vincula al ejercicio de otros
derechos, entre ellos el agua, la alimentación, la
educación, la cultura física, el trabajo, la seguridad
social, los ambientes sanos y otros que sustentan el
buen vivir
TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL

Art. 33.- El trabajo es un derecho y un deber
social, fuente de realización personal y base
de la economía. El estado garantizará a la
persona trabajadora el pleno respeto a su
dignidad, una vida decorosa, remuneraciones
y retribuciones justas y el desempeño de un
trabajo saludable
TRABAJO Y SALUD
• Art. 326, Nº 5. “Toda persona tendrá derecho
a desarrollar sus labores en un ambiente
adecuado y propicio, que garantice su salud,
integridad, seguridad, higiene y bienestar”.
• Art. 369.- El seguro universal obligatorio

cubrirá las contingencias de enfermedad,
maternidad, paternidad, riesgos del trabajo
cesantía, desempleo, vejez, invalidez
discapacidad, muerte y aquellas que defina la
ley. Las prestaciones de salud de las
contingencias de enfermedad y maternidad se
brindara a través de la red publica integral de
salud.
• Decreto 2393
• Art. 14.- DE LOS COMITÉS DE SEGURIDAD E HIGIENE
DEL TRABAJO
• 1. En todo centro de trabajo en que laboren más de
quince trabajadores deberá organizarse un Comité de
Seguridad e Higiene del Trabajo integrado en forma
paritaria por tres representantes de los trabajadores y
tres representantes de los empleadores, quienes de
entre sus miembros designarán un Presidente y
Secretario que durarán un año en sus funciones
pudiendo ser reelegidos indefinidamente.
• 2. Las empresas que dispongan de más de un

centro de trabajo, conformarán subcomités de
Seguridad e Higiene a más del Comité, en cada
uno de los centros que superen la cifra de diez
trabajadores, sin perjuicio de nominar un comité
central o coordinador.
• 3. Para ser miembro del Comité se requiere
trabajar en la empresa, ser mayor de edad, saber
leer y escribir y tener conocimientos básicos de
seguridad e higiene industrial.
• 4. Los representantes de los trabajadores serán

elegidos por el Comité de Empresa, donde lo hubiere;
o, por las organizaciones laborales legalmente
reconocidas, existentes en la empresa, en proporción al
número de afiliados. Cuando no exista organización
laboral en la empresa, la elección se realizará por
mayoría simple de los trabajadores, con presencia del
Inspector del Trabajo.
• 5. Los titulares del Servicio Médico de Empresa y del
Departamento de Seguridad, serán componentes del
Comité, actuando con voz y sin voto.
• Art. 15.- DE LA UNIDAD DE SEGURIDAD E

HIGIENE DEL TRABAJO
• 1. En las empresas permanentes que cuenten
con cien o más trabajadores estables, se
deberá contar con una Unidad de Seguridad e
Higiene, dirigida por un técnico en la materia
que reportará a la más alta autoridad de la
empresa o entidad.
• En las empresas o Centros de Trabajo

calificados de alto riesgo por el Comité
Interinstitucional, que tengan un número
inferior a cien trabajadores, pero mayor de
cincuenta, se deberá contar con un técnico en
seguridad e higiene del trabajo. De acuerdo al
grado de peligrosidad de la empresa, el
Comité podrá exigir la conformación de un
Departamento de Seguridad e Higiene
• 2. Son funciones de la Unidad de Seguridad e

Higiene, entre otras las siguientes:
– a) Reconocimiento y evaluación de riesgos;
– b) Control de Riesgos profesionales;
– c) Promoción y adiestramiento de los
trabajadores;
– d) Registro de la accidentalidad, ausentismo y
evaluación estadística de los resultados.
– e) Asesoramiento técnico, en materias de control de
incendios, almacenamientos adecuados, protección
de maquinaria, instalaciones eléctricas, primeros
auxilios, control y educación sanitarios, ventilación,
protección personal y demás materias contenidas en
el presente Reglamento.
– f) Será obligación de la Unidad de Seguridad e Higiene
del Trabajo colaborar en la prevención de riesgos; que
efectúen los organismos del sector público y
comunicar los accidentes y enfermedades
profesionales que se produzcan, al Comité
Interinstitucional y al Comité de Seguridad e Higiene
Industrial.
• Reglamento de Seguridad de la Construcción

y Obra Civil
• Capitulo X Vigilancia De La Salud De Los Trabajadores
• Vigilancia De La Salud De Los Trabajadores
• Art. 131.- Los empleadores son responsables de que
los trabajadores se sometan a los exámenes médicos
de preempleo, periódicos y de retiro, acorde con los
riesgos a que están expuestos en sus labores.
• Art. 132.- Los trabajadores, por su parte

tienen derecho a conocer los resultados de los
exámenes médicos, de laboratorio o estudios
especiales practicados de acuerdo a la
relación laboral. Asimismo, tienen derecho a
la confidencialidad de dichos resultados,
limitándose el conocimiento de los mismos al
personal médico, sin que puedan ser usados
con fines discriminatorios ni en su perjuicio.
• Art. 133.- Se practicarán exámenes minuciosos

a aquellos trabajadores a quienes se designen
trabajos de mayor riesgo como: trabajo en
altura, trabajo en espacios confinados,
sometidos a presiones anormales y otros
catalogados como tales.
• Capitulo 1. Obligaciones De Empleadores

• Art. 3.- Los empleadores del sector de la
construcción, para la aplicación efectiva de la
seguridad y salud en el trabajo deberán:
– a) Formular y poner en práctica la política
empresarial y hacerla conocer a todo el personal.
Prever los objetivos, recursos, responsables y
programas en materia de seguridad y salud en el
trabajo, al interior de las obras;
• b) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y
periódicamente, con la finalidad de planificar
adecuadamente las acciones preventivas;
• c) Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el
medio de transmisión y en el trabajador, privilegiando
el control colectivo al individual. En caso de que las
medidas de prevención colectivas resulten
insuficientes, el empleador deberá proporcionar, sin
costo alguno para el trabajador, las ropas y los equipos
de protección individual adecuados;
• f) Mantener un sistema de registro y

notificación de los accidentes de trabajo,
incidentes y enfermedades profesionales y de
los resultados de las evaluaciones de riesgos
realizadas y las medidas de control
propuestas, registro al cual tendrán acceso las
autoridades correspondientes, empleadores y
trabajadores;
• Capitulo II Obligaciones Y Derechos De Los

Trabajadores
• Art. 6.- Los trabajadores tienen las siguientes
obligaciones en materia de Seguridad y Salud
en el Trabajo:
– a) Cumplir con las normas, reglamentos e
instrucciones de los programas de seguridad y
salud en el trabajo que se apliquen en el lugar de
trabajo, así como con las instrucciones que les
impartan sus superiores jerárquicos directos;
• b) Cooperar en el cumplimiento de las

obligaciones que competen al empleador;
• c) Usar adecuadamente los instrumentos y
materiales de trabajo, así como los equipos de
protección individual y colectiva
• d) Operar o manipular equipos, maquinarias,
herramientas u otros elementos únicamente
cuando hayan sido autorizados y capacitados;
• j) Participar en los organismos paritarios, en

los programas de capacitación y otras
actividades destinadas a prevenir los riesgos
laborales que organice su empleador o la
autoridad competente
• Sanciones a Empleadores y Trabajadores
• Art. 154.- Sin perjuicio de la responsabilidad civil
o penal, los empleadores, constructores,
contratistas y maestros mayores, que por
cometer infracciones al presente reglamento e
inobservancia en materia de seguridad y salud
prevista en la legislación vigente en el país,
originaren accidentes de trabajo o enfermedades
profesionales serán sancionados con las penas
contempladas en las disposiciones legales de las
instituciones de control.
• Código del trabajo
• Art. 172.- Causas por las que el empleador puede dar por terminado el
contrato.-
• El empleador podrá dar por terminado el contrato de trabajo, previo visto
bueno, en los siguientes casos:
• 1. Por faltas repetidas e injustificadas de puntualidad o de asistencia al tra
bajo o por abandono de éste por un tiempo mayor de tres días consecutiv
os, sin causa justa y siempre que dichas causales
se hayan producido dentro de un período mensual de labor;
• 2. Por indisciplina o desobediencia graves a los reglamentos internos

legalmente aprobados;
• 3. Por falta de probidad o por conducta inmoral del trabajador;

• 4. Por injurias graves irrogadas al empleador,

su cónyuge o conviviente en unión de hecho, a
scendientes o descendientes, o a su represent
ante;
• 5. Por ineptitud manifiesta del trabajador, resp

ecto de la ocupación o labor para la cual se co
mprometió;
• 6. Por denuncia injustificada contra el empleador res

pecto de sus obligaciones en el Seguro Social; más, si
fuere justificada la denuncia, quedará asegurada la e
stabilidad del trabajador, por dos
años, en trabajos permanentes; y,
• 7. Por no acatar las medidas de seguridad, prevenció

n e higiene exigidas por la ley, por sus reglamentos o
por la autoridad competente; o por contrariar, sin de
bida justificación, las prescripciones y
dictámenes médicos
• CONVENIOS OIT
• C29: Convenio sobre el trabajo forzoso
• C45: Convenio sobre el trabajo subterráneo
• C77: Convenio sobre el examen médico de los menores
• C81: Convenio sobre la inspección del trabajo
• C113: Convenio sobre el examen médico de los pescadores
• C115: Convenio sobre la protección contra las radiaciones
• C119: Convenio sobre la protección de la maquinaria
• C120: Convenio sobre la higiene
• C121:Convenio sobre las prestaciones en caso de
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
• C124: Convenio sobre el examen de los menores

• C127: Convenio sobre el peso máximo
• C136: Convenio sobre el Benceno
• C139: Convenio sobre el cáncer profesional
• C148: Convenio sobre el medio ambiente de trabajo
• C149: Convenio sobre el personal de enfermería
• C152: Convenio sobre seguridad e higiene
• C153: Convenio sobre la duración del trabajo y
períodos de descanso
• C162: Convenio sobre el asbesto
Gracias por su atención
Antonieta Zavala MSSO

RAC Consulting

Prevención de Riesgos Laborales (Técnicos Def.)

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FUENTE MEDIO INDIVIDUO

ENFERMEDADES MEDIDAS DE PROTECCION Y PREVENCION

Mantenimiento Capacitación continua.

REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL TRABAJO

• Resolución CD 513, art 20 .-Incapacidad Temporal

• Resolución CD 513, art 28.- Incapacidad Permanente

• Resolución CD 513, art 33.- Incapacidad Permanente

• Resolución CD 513, art 36.- Incapacidad Permanente

• Documentos Habilitantes para cita técnica

• FUENTE DEL ACCIDENTE

• Son todos los trabajos que ponen en peligro la

• Para hacer el trabajo de alto riesgo, es necesario

Equipos de protección personal

Equipos de protección colectiva

– Decreto 2393, Art 175, 177, 178, 179, 180, 181,

– Acuerdo Ministerial 135

Actuación 2. Simulacros de emergencia

Actuación 2. Simulacros de emergencia

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• FUNCIONES DE LOS BRIGADISTAS

• Los brigadistas deberán estar capacitados para

• Corresponde al Jefe de Protección y Seguridad

Actuación 2. Simulacros de emergencia

– Decreto 2393, Art 164, 165;

MARCO LEGAL EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

• Constitución Política del Estado