 Corte

FIGURA N° 4.1 - SUBPROCESO DE CORTE DEL SACO

Proceso: Elaboración de saco Método: Actual

Subproceso: Corte Talla: 36
Analista: Edwin Vásquez

Obtener tela y
1
molde

Tender tela 1

Marcar moldes 2

Ajustar medidas
2
del pedido
Cortar tela
3
marcada

Tender entretela 3

Marcar moldes 4

Cortar entretela
5
marcada

Tender forro 4

Marcar moldes 6

Cortar forro 7

Obtener no tejido 5

Cortar no tejido 8

Habilitado

Fuente: Elaboración propia

66
 Habilitado de piezas

FIGURA N° 4.2 - SUBPROCESO DE HABILITADO DE PIEZAS

Proceso: Elaboración de saco Método: Actual

Subproceso: Habilitado Talla: 36
Analista: Edwin Vásquez
FUSIONADO ACTIVIDADES MANUALES

Emparejar delanteros Compaginar piezas

6 7
y entretela de tela

Fusionar delanteros 10 Compaginar entretela 8

Fusionar bolsillos de
11 Compaginar forro 9
pecho
Fusionar bolsillos de Emparejar vueltas y
12 10
vueltas su forro
Emparejar espalda y
Fusionar carteras 13 11
forro

Separar costadillos 9

Marcar tamaño
14
de cartera
Afinar entretela
15
de delanteros

Ensambles
delanteros

Fuente: Elaboración propia

67
 Ensambles de delanteros

FIGURA N° 4.3 - SUBPROCESO DE ENSAMBLES DE DELANTEROS

Proceso: Elaboración de saco Método: Actual

Subproceso: Ensambles delantero Talla: 36
Analista: Edwin Vásquez
MÁQUINA RECTA MESA DE PLANCHADO ACTIVIDADES MANUALES

Unir costura vuelta y Planchar presilla de Marcar bolsillos de 30

16 23
forro bolsillo vueltas
Coser espalda y
17
forro Marcar bolsillo de
12
pecho
Coser manga mayor
18
y menor
Marcar martillo de 31
Coser forros de manga
19
manga
Coser pinza
20
delantero
Unir costura delantero
21
y costadillo

Coser cartera y forro 22

Planchar uniones 24
delantero
Planchar uniones de
25
vuelta

Planchar espalda 26

Planchar unión de
27
manga
Pegar no tejido
28
en puño
Afinar y voltear 13
carteras
Planchar carteras 29

Marcar ancho de 32
carteras

Armado de bolsillos
y mangas

Fuente: Elaboración propia

68
  Armado de bolsillos y mangas

FIGURA N° 4.4 - SUBPROCESO DE ARMADO DE BOLSILLOS Y MANGAS

Proceso: Elaboración de saco Método: Actual

Subproceso: Armado de bolsillos y
Talla: 36
mangas
Analista: Edwin Vásquez
MESA DE PLANCHADO ACTIVIDADES MANUALES MÁQUINA RECTA

Planchar bolsillo de Cortar canal de Coser vivo superior en

33 35 37
pecho bolsillos delanteros cartera
Planchar costuras Cortar canal de Coser vivo en
34 36 38
de manga bolsillos de vuelta delantero
Coser cartera en
39
delantero
Coser vivo de
40
bolsillo de pecho
Coser vivos de
41
vuelta
Cerrar manga y
42
martillo

Atracar y embolsar
43
bolsillo ojal
Atracar y embolsar
44
bolsillo de pecho
Atracar y embolsar
45
bolsillos de vuelta

Pespuntar etiquetas 46

Ensamblar manga y
47
forro

Ensambles de
cuerpo

Fuente: Elaboración propia

69
 Ensambles de cuerpo del saco

FIGURA N° 4.5 - SUBPROCESO DE ENSAMBLES DEL CUERPO

Proceso: Elaboración de saco Método: Actual

Subproceso: Ensambles de cuerpo Talla: 36
Analista: Edwin Vásquez
ACTIVIDADES MANUALES MÁQUINA RECTA MESA DE PLANCHADO

Afinar ruedo de
48 Marcar dibujo 15 Planchar bolsillos
dibujo 56
delantero delanteros
Medir tamaño de 1 Emparejar delantero 51
cuello y vuelta Planchar bolsillos de
57
vuelta
Marcar molde en pie
14 Coser dibujo delantero 52
de cuello
Planchar manga
58
Ensamblar tela terminada
Cortar pie de cuello 49 53
delantero y espalda

Afinar y voltear Ensamblar forro

50 54
cuello delantero y espalda

Verificar medida de Unir con costura

55
cuello
2 cuello y pie de cuello

Fusionar entretela
59
en vueltas

Planchar costuras y
60
ruedo de basta

Fusionar entretela
61
en cuello

Planchar cuello
62
terminado

Ensamble de cuello
e hilvanados

Fuente: Elaboración propia

70
 Ensamble de cuello e hilvanados

FIGURA N° 4.6 - SUBPROCESO DE ENSAMBLE DE CUELLO E

HILVANADOS

Proceso: Elaboración de saco Método: Actual

Subproceso: Ensamble de
Talla: 36
cuello e hilvanados
Analista: Edwin Vásquez
MÁQUINA RECTA ACTIVIDADES MANUALES

Coser cuello en
63
cuerpo

Coser ruedo de 64
basta

Afinar borde de solapa 65

y basta
Voltear cuerpo de 66
saco

Hilvanar borde de
67
dibujo
Marcar contorno de
68
sisa

Cortar chorreras 69

Afinar bordes de
70
hombrera
Hilvanar hombrera y
71
pecho
Afinar cabeza de
72
manga
Hilvanar manga en
73
cuerpo

Cerrado de saco y
acabado final

Fuente: Elaboración propia

71
 Cerrado de saco y acabado final

FIGURA N° 4.7 - SUBPROCESO DE CERRADO DE SACO Y ACABADO

FINAL

Proceso: Elaboración de saco Método: Actual

Subproceso: Cerrado de saco y
Talla: 36
acabado final
Analista: Edwin Vásquez
MESA DE PLANCHADO MÁQUINA RECTA ACTIVIDADES MANUALES

Planchar prenda Pespuntar hilván de 75

74
terminada manga

Coser forro de sisa 76

Afinar hombrera y
forro de sisa 77

Retirar hilván de
78
prenda

Marcar ojal y 79
botones

Bordar ojal 80

Pegar botones 81

Colocar hangtag y etiqueta 16

de codigo de barras

Embolsar prenda 82
terminada

Almacén

Fuente: Elaboración propia

72
4.1.1.2. Diagrama de Flujo de proceso del saco

FIGURA N° 4.8 - DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIÓN DE SACO:

PÁG.1/4
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE MATERIALES
Nombre del proceso: Elaboración de saco para caballero
SÍMBOLOS PÁGINA 1/4
N° ACTIVIDAD
D(m) C T(m)
1 Obtener tela y molde
2 Tender tela
3 Marcar moldes
4 Ajustar medidas del pedido
5 Cortar tela marcada
6 Esperar
7 Tender entretela
8 Marcar moldes
9 Cortar entretela marcada
10 Esperar
11 Tender forro
12 Marcar moldes
13 Cortar forro
14 Esperar
15 Obtener no tejido
16 Cortar no tejido
17 Transporte a mesa manual
18 Compaginar piezas de tela
19 Compaginar entretela
20 Compaginar forro
21 Emparejar vueltas y su forro
22 Emparejar delanteros y entretela
23 Emparejar espalda y forro
24 Separar costadillos
25 Esperar
26 Transporte a máquina de fusionado
27 Fusionar delanteros
28 Fusionar bolsillos de pecho
29 Fusionar bolsillos de vuelta
30 Fusionar carteras
31 Transporte a mesa manual
32 Marcar tamaño de cartera
33 Afinar entretela de delantero
34 Transporte a máquina recta
35 Coser cartera y forro
36 Esperar
37 Unir costura vuelta y forro
38 Coser espalda y forro
39 Coser manga mayor y menor
40 Coser forros de manga

Fuente: Elaboración propia

73
 FIGURA N° 4.9 - DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIÓN DE SACO:
PÁG.2/4
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE MATERIALES
Nombre del proceso: Elaboración de saco para caballero
SÍMBOLOS PÁGINA 2/4
N° ACTIVIDAD
D(m) C T(m)
41 Coser pinza delantero
42 Unir costura delantero y costadillo
43 Transporte a mesa manual
44 Afinar y voltear carteras
45 Marcar ancho de carteras
46 Transporte a mesa de planchado
47 Planchar presilla de bolsillo
48 Planchar carteras
49 Planchar uniones delantero
50 Planchar uniones de vuelta
51 Planchar espalda
52 Planchar unión de manga
53 Pegar no tejido en puño
54 Transporte a mesa manual
55 Marcar bolsillos de vueltas
56 Marcar bolsillo de pecho
57 Marcar martillo de manga
58 Transporte a máquina recta
59 Coser vivo superior en cartera
60 Coser vivo en delantero
61 Coser cartera en delantero
62 Coser vivo de bolsillo de pecho
63 Coser vivos de vuelta
64 Cerrar manga y martillo
65 Transporte a mesa manual
66 Cortar canal de bolsillos delanteros
67 Cortar canal de bolsillos de vuelta
68 Transporte a mesa de planchado
69 Planchar bolsillo de pecho
70 Planchar costuras de manga
71 Transporte a máquina recta
72 Atracar y embolsar bolsillo ojal
73 Atracar y embolsar bolsillo de pecho
74 Atracar y embolsar bolsillos de vuelta
75 Pespuntar etiquetas
76 Ensamblar manga y forro
77 Esperar
78 Transporte a mesa de planchado
79 Planchar bolsillos delanteros
80 Planchar bolsillos de vuelta

Fuente: Elaboración propia

74
 FIGURA N° 4.10 - DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIÓN DE SACO:
PÁG.3/4
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE MATERIALES
Nombre del proceso: Elaboración de saco para caballero
SÍMBOLOS PÁGINA 3/4
N° ACTIVIDAD
D(m) C T(m)
81 Planchar manga terminada
82 Transporte a mesa manual
83 Marcar dibujo delantero
84 Emparejar delantero y vuelta
85 Transporte a máquina recta
86 Coser dibujo delantero
87 Transporte a mesa de planchado
88 Fusionar entretela en vueltas
89 Afinar ruedo de dibujo
90 Transporte a máquina recta
91 Ensamblar tela delantero y espalda
92 Ensamblar forro delantero y espalda
93 Transporte a mesa manual
94 Medir tamaño de cuello
95 Marcar molde en pie de cuello
96 Cortar pie de cuello
97 Transporte a mesa de planchado
98 Planchar costuras y ruedo de basta
99 Fusionar entretela en cuello
100 Transporte a máquina recta
101 Unir con costura cuello y pie de cuello
102 Transporte a mesa manual
103 Afinar y voltear cuello
104 Verificar medida de cuello
105 Transporte a mesa de planchado
106 Planchar cuello terminado
107 Transporte a máquina recta
108 Coser cuello en cuerpo
109 Coser ruedo de basta
110 Transporte a mesa manual
111 Afinar borde de solapa y basta
112 Voltear cuerpo de saco
113 Hilvanar borde de dibujo
114 Marcar contorno de sisa
115 Cortar chorreras
116 Esperar
117 Afinar bordes de hombrera
118 Hilvanar hombrera y pecho
119 Afinar cabeza de manga
120 Hilvanar manga en cuerpo

Fuente: Elaboración propia

75
 FIGURA N° 4.11 - DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIÓN DE SACO:
PÁG.4/4
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE MATERIALES
Nombre del proceso: Elaboración de saco para caballero
SÍMBOLOS PÁGINA 4/4
N° ACTIVIDAD
D(m) C T(m)
121 Transporte a máquina recta
122 Pespuntar hilván de manga
123 Transporte a mesa manual
124 Afinar hombrera y forro de sisa
125 Transporte a máquina recta
126 Coser forro de sisa
127 Transporte a mesa manual
128 Retirar hilván de prenda
129 Marcar ojal y botones
130 Bordar ojal
131 Pegar botones
132 Transporte a mesa de planchado
133 Planchar prenda terminada
134 Transporte a mesa manual
135 Colocar hangtag y etiqueta
136 Transporte a almacén
137 Embolsar prenda y almacenar
Total 81 30 7 2 16 1

Fuente: Elaboración propia

76
4.1.1.3. Diagrama de flujo de recorrido del saco

Tal como se expresa en líneas anteriores, el proceso de elaboración de

saco para caballero es demasiado extenso, en esta parte del estudio se
representa el diagrama de flujo de recorrido; para evitar tener un
amontonamiento de líneas que se cruzan en el recorrido de los materiales, se
decide dividir el proceso en 6 planos consecutivos que representan el recorrido
de todo el proceso; los planos se muestran desde la figura n° 12 hasta la 17.

77
 FIGURA N° 4.12 - DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO PÁG. 1/6

5.8 m

18
4

Costura
17

19 20 21
16
4.6 m

4
5
13
Fusionado

12
15 10

11
3 14 9

10 2

9
6

10.6 m
7
11
Planchado

Habilitado

1
3.4 m

8 3 2 1
Área de corte

7 3

8 6 4
1
0.8 m
Almacén de
productos 5 4 1

Tela terminados

Entretela Almacén de
materias
Forro primas
No tejido
4.5 m

Delantero Mangas Espalda Vueltas

Fuente: Elaboración propia

78
 FIGURA N° 4.13 - DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO PÁG. 2/6

5.8 m

34

Costura
36 38
33

35 37
32
4.6 m

10
7

11
Fusionado

24 13 12

25 30

27 8

28 9 31 22

10.6 m
26
Planchado

29

Operaciones
23 6
manuales
3.4 m

Área de corte

0.8 m
Almacén de
productos
terminados

Almacén de
materias
primas

4.5 m

Carteras Delantero Mangas Espalda Vueltas

Fuente: Elaboración propia

79
 FIGURA N° 4.14 - DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO PÁG. 3/6

5.8 m

Costura
46 44

47 45 43
4.6 m

15

13
12
Fusionado

42 40

10.6 m
39
Planchado

41 14

Operaciones
manuales
3.4 m

Área de corte

0.8 m
Almacén de
productos
terminados

Almacén de
materias
primas

4.5 m

Delantero Mangas Espalda Vueltas

Fuente: Elaboración propia

80
 FIGURA N° 4.15 - DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO PÁG. 4/6

5.8 m

56

Costura
55 52
4.6 m

18
54
Fusionado

53

10.6 m
48
Planchado

49 17 14 51

50 Operaciones
manuales
3.4 m

Área de corte

0.8 m
Almacén de
productos
terminados

Almacén de
materias
primas

4.5 m

Delantero Mangas Vueltas

Fuente: Elaboración propia

81
 FIGURA N° 4.16 - DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO PÁG. 5/6

5.8 m

65

Costura
64

63 60
4.6 m

22

24
58 23

21
Fusionado

6 61

59

15

10.6 m
1
Planchado

57 26

62 25 Operaciones
manuales
3.4 m

Área de corte

0.8 m
Almacén de
productos
terminados

Almacén de
materias
primas

4.5 m

Cuerpo Pie de cuello Cuello

Fuente: Elaboración propia

82
 FIGURA N° 4.17 - DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO PÁG. 6/6

5.8 m

77 76

Costura
78 75

74
79
4.6 m

28

27
Fusionado

7 66

72 67
73

71 68

10.6 m
80 29
Planchado

70 69

Operaciones
manuales
16
3.4 m

30

Área de corte

81

0.8 m
Almacén de
productos
terminados

Almacén de
materias
primas

4.5 m

Cuerpo Chorreras

Fuente: Elaboración propia

83