22 Circuitos Impresos Electrónica Completa

12/10/2015 Circuitos
impresos » Electrónica completa
Electronica Completa Ing
Alberto Picerno Leccion 22/
Circuitos impresos
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Existen muchos dibujadores de circuitos impresos. Quizás tantos como simuladores. Yo elegí el
PCB Wizard que es el dibujador del Live Wire por su sencillez.
Hay que hacer dos circuitos; uno bien claro para el técnico donde pueda seguir las señales con
facilidad y otro que este bien claro para el dibujador para que sepa por donde pasar las pistas sin
que se produzcan cruces. Doble trabajo dirá Ud. No lo creo, sígame hasta el final y va a ver que
fácil es dibujar un circuito impreso cuando todo comienza bien aunque al principio parece que se
demora más.
¿Y cuál es el criterio para evaluar un buen circuito impreso? ¿la prolijidad? No, si bien la prolijidad
es importante, es mucho más importante
un buen diseño de las conexiones de masa y de fuente
separar bien las entradas y las salidas
darle a la plaqueta el tamaño y la forma justas
El circuito dibujado en Live Wire
En su momento le enseñamos a utilizar el LW y realizamos algunos ejercicios con él. Es tan simple
de usar que creo que no vale la pena repasar su utilización. Directamente vamos a tomar el último
circuito de nuestro amplificador en puente y vamos a redibujarlo teniendo en cuenta que no se
deben usar símbolos de masa o de fuente sino unir las masas con una pista y las fuentes con
otra. Por simple convención elegimos pasar las masas por la parte inferior del circuito y las fuentes
por la parte superior mirando el circuito por el lado del cobre y teniendo (también por convención)
las entradas a la izquierda y las salidas a la derecha.
Mirando el circuito observamos una evidente repetición. En efecto se trata de dos amplificadores
http://electronicacompleta.com/lecciones/circuitosimpresos/ 1/13
12/10/2015 Circuitos impresos » Electrónica completa
exactamente iguales conectados en puente, que solo comparten el transistor inversor y el control de
volumen. Desde todo punto de vista conviene dividir el proyecto en un canal amplificador simple
con inversor y luego utilizando dos plaquetas armar la disposición en puente. De este modo tenemos
un amplificador de 2W con parlante de 8 Ohms y otro de 4W con parlante de 4 Ohms usando una
sola plaqueta. Un amplificador de 8W con parlante de 8 Ohms y otro de 16W con parlante de 4
Ohms usando dos plaquetas en puente. Con la misma plaqueta podemos armar 4 dispositivos y lo
podemos hacer gradualmente para no realizar toda la inversión de golpe.
En la figura 1 se puede observar el circuito en WB del amplificador simple.
(http://electronicacompleta.com/lecciones/circuitos
impresos/attachment/circuitoimpreso1/)
Fig.1 Amplificador de múltiple uso
Como se puede observar el circuito esta preparado para ser usado solitariamente ya que se le agregó
el capacitor de salida para parlante C6 (con posibilidad de puentearlo) y se le dio la posibilidad de
armar el inversor y el control de volumen, o entrar directamente a C3. en la figura 2se puede
observar el circuito en LW listo para diseñar el circuito impreso en PCB Wizard.
Observe que el potenciómetro de control de volumen se reemplazó por un conector ya que el mismo
debe ser accesible al usuario y no puede estar sobre la plaqueta.
Para armar una salida en puente la idea es armar una plaqueta con el transistor inversor y la otra sin
el transistor inversor. Luego, de la bornera de entrada, sacar una señal invertida para enviarla a la
entrada de la plaqueta que no tiene transistor inversor. En esta plaqueta se debe realizar el puente de
entrada sobre el potenciómetro. En la sección de salida solo hay que dejar sin colocar el capacitor
electrolítico C6, reemplazarlo con un puente de alambre y conectar el parlante entre las dos salidas
de parlantes.
Para armar un amplificador de salida simple solo hay que armar una plaqueta con el capacitor C6 y
no poner el puente de entrada.
Cuando tengamos el impreso terminado vamos a realizar un layout que va aclarar mas el tema.
Antes de realizar el circuito impreso es conveniente realizar una prueba ligera de la plaqueta
múltiple para estar seguro de no haber cometido ningún error.
Nota: el LW no tiene regulador de 9V por lo tanto se colocó un transistor que tuviera el mismo
encapsulado en su reemplazo.
impresos/attachment/circuito
impreso2/)
Fig.2 Circuito para diseñar

el impreso
Pasando al dibujador PCB Wizard
Abra el PCB Wizard y luego vuelva al LW. Ingrese en la solapa tools (herramientas) como lo indica
la figura 3.
Fig.3 Comienzo de la migración al PCB

Wizard
Si Ud. pulsa en “Design to Printed Circuit Board” aparece una pantalla como la indicada en la
figura 3 que está preguntando si desea que el PCB Wizard resuelva el circuito preseteado por
defecto o si desea modificar los parámetros de diseño. Probemos lo que nos propone el programa
sin que debamos realizar ningún trabajo. Antes de entrar al PCB Wizard el programa nos vuelve a
preguntar si deseamos ingresar. Conteste que si y observe:
1. El programa genera un rectángulo

2. Luego coloca todos los componentes en un borde unidos por líneas verdes que representan la
red de pistas y se llaman “tiras de goma”.
3. Luego comienza a montar las borneras guiándose por circuito y coloca los transistores en
lugares similares al circuito.
4. Por último cuando todos los materiales están montados comienza a probar el trazado de las
pistas e intenta una solución con la menor cantidad posible de puentes de alambre. Observe
que el programa no gira los componentes porque eso requiere una inteligencia que no tiene.
La solución propuesta mostrada en la figura no es una maravilla pero debemos reconocer que nos
llevó muy poco trabajo y el programa solo demoró 35 segundos en resolver el circuito impreso.
Cuando Ud. quita el aviso de que se pudieron unir exitosamente el 100% de los componentes se
llena con cobre la superficie de la plaqueta que no fue usada. Ingrese en Edit >Undo cooper area
para que desaparezca ese cobre. Observamos que el programa utilizó dos puentes de cobre para
resolver el impreso; nosotros intentaremos resolverlo sin puentes.
Fig.4 Layout propuesto
Fig.5 Layout propuesto
Existen dos modos de trabajo:
Uno consiste en tratar de corregir el trabajo automático volviendo al punto en que todos los
materiales están montados con tiras de goma haciendo tools>autorute>unroute all nets y
comenzando a girar los materiales para evitar los cruces.
Yo prefiero realizar el circuito impreso bajo un control directo poniendo los componentes uno
por uno en la posición deseada y dándole a la plaqueta el tamaño mas adecuado ya que este
puede cambiarse en cualquier momento. Además de ese modo podemos darle diferente ancho a
las pistas de acuerdo con su función. Vamos a trabajar mas pero tendremos un trabajo mas
profesional.
Cuando queremos pasar del LW al PCBW el programa nos preguntaba si queríamos el diseño
automático.
1. Antes le respondimos afirmativamente, ahora le vamos a responder negativamente, para poder
influenciar el desarrollo del trabajo.
2. La siguiente ventana nos pregunta si queremos decidir el tamaño de la plaqueta y que
dimensiones deseamos. Yo le voy a poner un formato rectangular de 100 x 60 mm. y pulsar
next.
3. Aparece un listado de materiales con las dimensiones físicas de los componentes y con la
posibilidad de eliminar alguno que no se necesite.
4. Esta tabla es de fundamental utilización para realizar un diseño realista. Por ejemplo: todos los
resistores que usamos en nuestro amplificador son de 1/8 de W así que de todos los tamaños
propuesto en la lista (picando dos veces) elegimos el segundo que es de 7,6 mm de largo entre
terminales (nota: en el primer renglo aparece el mismo resistor pero en montaje vertical).
5. Luego usamos cuatro electrolíticos de 10uF x 16V que realmente tienen 5mm de diámetro así
que elegimos ese valor y así con todos los componentes picando luego en next.
6. La siguiente pantalla nos pregunta si nuestro circuito tiene alguna fuente o masa oculta
(cuando se trabaja con compuertas las fuentes y las masas no salen en el circuito) contestamos
que no y pulsamos next.
7. La siguiente pantalla nos pregunta varias cosas como por ejemplo si queremos que los
componentes se sitúen automáticamente; al contestarle que no, desaparecen las otras preguntas
relacionadas con el automatismo; otro next mas y aparece la pantalla final que pregunta si
realmente se quiere hacer la conversión al PCB W.
8. Conteste “converter” y aparecerá en el PCB W observando el contorno elegido de la plaqueta
y todos los materiales unidos por bandas de goma en la parte inferior de la misma.
El programa se queda esperando que Ud. tome, arrastre y suelte un componente en el lugar mas
adecuado. Es decir que vamos a hacer lo mismo que hizo el PCB W en forma automática con la
diferencia de que nosotros vamos a rotar los componentes para que no se produzcan cruces. Créame
que no es algo difícil si Ud. ya tiene un circuito donde todo eso fue pensado con anterioridad.
1. Vamos a comenzar montando las borneras de entrada (gírela hasta que la pata marcada esté
hacia abajo) y salida y luego los transistores, el regulador y el conector para el potenciómetro.
Observe que sobre la pantalla existe una retícula de 2,5 mm que es la clásica de los
fabricantes de circuito impresos para programar la perforación automática.
2. Monte todas las patas de los componentes sobre la retícula.
3. No se preocupe por tratar de ver si las bandas de goma se cruzan. Ud. trate de colocar los
componentes de un modo similar al del circuito eléctrico preparado con anterioridad. Si en ese
circuito no se cruzan cuando posteriormente le pida al PCB W que trace las pistas definitivas,
el va a encontrar el camino adecuado. Recuerde que la vista que presenta el programa es
desde el lado de componentes; esto implica que la masa esta en la parte superior del dibujo y
la fuente en la parte inferior.
4. Cuando tenga la plaqueta armada y la mire desde el lado del cobre la masa va a estar del
modo típico es decir abajo y las pistas de fuente arriba.
5. Cuando tenga todos los componentes colocados y orientados puede hacer una prueba de dibujo
de las pistas.
Fig.6 Indicaciones para generar el autoruteo
Va a observar que en unos segundos se produce un dibujo sin cruces de pistas que por supuesto
debe mejorarse hasta lograr una versión definitiva.
No vamos a mostrarle todo el proceso, pero vamos a contarle como se llega a la versión definitiva.
El primer impreso demostró que el tamaño de la plaqueta era demasiado grande así que la
reducimos juntando los componentes. Ud. va a observar que cuando pica en un componente se
desarma las pistas de circuito impreso y se vuelve a las bandas de gomas de la sección relacionada
con el componente movido. En nuestro caso poco a poco volvimos al dibujo completo con bandas
de gomas con los componentes mas concentrados. En realidad se puede pedir el redibujo de las
pistas cada ves que se mueve un componente o moverlos todos y luego pedir el redibujo completo.
Para medir las dimensiones de la plaqueta se debe entrar en las solapas tal como lo indica la figura
7.
Fig.7 Medición de las dimensiones de la

plaqueta
Con esto se genera una cruz que ubicada en el ángulo inferior izquierdo permite realizar las
mediciones con el cursor de los bordes derecho e inferior o de cualquier otro punto de la plaqueta.
En nuestro caso llegamos a una dimensiones de 90 x 72 mm tal como puede observarse en la figura
8 en el modo normal o en la figura 9 en el modo “real world”.
Fig.8 Circuito normal con la pistas

corregidas a mano
Fig.9 Layout de armado o "mundo real"
El alumno puede observar dos extrañas pistas en zigzag en la salida del amplificador. Normalmente
en este lugar los amplificadores utilizan dos resistores de muy bajo valor. Nosotros los integramos
al diseño del circuito impreso para abaratar costos.
Los disipadores
Los transistores Q1 y Q2 deben estar provistos de disipadores de aluminio que pueden comprarse en
el comercio ya doblados o debe fabricarlos Ud. con chapa de aluminio de 2 mm de espesor. El
tamaño del disipador depende de la potencia disipada en cada transistor. Y esta potencia puede ser
estimada de acuerdo a la potencia de salida de nuestro amplificador. Recuerde que tenemos 4
posibles diseños de 2, 4, 8 y 16W. Piense que el rendimiento de estos amplificadores es de
aproximadamente el 65% es decir que el 35% de la potencia de salida se transforma en calor y que
cada transistor maneja el 17% de la potencia de salida. El amplificador de 2W no requiere disipador
porque los transistores tienen una resistencia térmica de 62,5 ºC/W y si disipan el 17% de 2W. Por
lo tanto están disipando 0,34W y producen una sobreelevación de
62,5 x 0,34 = 21,5 ºC
con su disipador incluido de fábrica.

El amplificador de 4W va a sobreelevar exactamente al doble, es decir 42ºC y tampoco necesita
disipadores externos porque a una temperatura ambiente de 40ºC el chip va a llegar a
40ºC + 42ºC = 82 ºC
Los amplificadores de 8W y de 16W si requieren un disipador del tipo en U que se estima de una
altura de 4 cm en el primer caso y de 8 cm en el segundo. Si no los puede comprar ya construidos
deberá construirlos con chapa de alumnio de 2 mm en lo posible anodizada negra.
Fig.10 Amplificador con disipadores
Nota: recuerde que los amplificadores para usar en puente son de dos modelos diferentes. En la
figura mostramos el que posee el inversor y el control de volumen. El otro modelo posee
disipadores similares.
Fabricación de las plaquetas de circuito
impreso
Todos los materiales de nuestro amplificador se pueden conseguir en cualquier negocio de
electrónica ya que son los componentes mas comunes de plaza. Quizás pueda tener alguna dificultad
en conseguir el disipador pero tiene la alternativa de construirlo Ud. mismo.
Pero la plaqueta de circuito impreso es un componente especial que deberá fabricar a medida.
Nosotros le vamos a dar el dibujo del circuito impreso y las dimensiones del mismo con este
artículo. Ud. deberá asegurarse que la impresión de su maquina tenga las dimensiones adecuadas o
deberá corregirlas hasta lograr la medida exacta.
De cualquier modo le aclaramos que una impresora de chorro de tinta no sirve para transferir el
dibujo directamente a la plaqueta virgen de material fenólico cobreado. Se necesita una impresión
láser de buena calidad sobre papel “ilustración” que es el utilizado para arte (no sirve el papel
brillante con gelatina, del tipo fotográfico para maquinas de chorro de tinta).
Suponemos que la mayoría de los lectores van a sacar una copia en una impresora de chorro de
tinta y luego la llevaran a un centro de copiado para que le hagan una copia en papel ilustración en
una máquina láser con las dimensiones exactas de 90 mm de ancho por 72,4 de altura.
Fig.11 Arte para la fabricación del circuito

impreso
Recuerde que si va a armar el amplificador en puente necesita por lo menos dos plaquetas y por lo
tanto dos copias. Nuestro consejo es que imprima por lo menos 10 dibujos ya que en el proceso que
sigue puede tener dificultades cuando se lo realiza por primera vez.
1. Compre plaqueta virgen de material fenólico cobreado (es el material mas común) corte un
trozo dos centímetros mas grande que las dimensiones de la copia
2. Hágale un fino pulido con lana de acero (en la Argentina se conoce como Virulana) agua y
jabón en polvo.
3. Seque bien y apoye la cara activa de la copia (la que tiene el tonner) sobre el cobre brillante
pegándola con cinta de papel.
4. Tome una plancha para ropa bien caliente y apóyela sobre la copia interponiendo un trapo
húmedo.
5. Observará que el papel se pegará a la plaqueta y con un poco de práctica transferirá el dibujo.
6. Ahora debe sacar el papel utilizando agua jabón y un cepillo, sin sacar el dibujo transferido
sobre el cobre. Si en el primer intento no obtiene buenos resultados insista que todo es
cuestión de práctica.
7. Ahora se debe realizar el ataque del cobre expuesto sin afectar el cobre de la zona impresa.
Para esto se debe colocar la plaqueta en un baño de cloruro férrico tibio que se compra en
las casas de electrónica (pregunte si ya está diluido, o se lo debe diluir en agua) y mantener la
solución reductora en continuo movimiento mientras se observa como desaparece el cobre.
8. Cuando el cobre está totalmente comido, se retira la plaqueta y se lava enérgicamente con
agua y jabón.
9. Posteriormente se vuelve a pasar la viruta de acero para pulir las pistas.
10. Si deja la plaqueta sin protegerla con flux, en pocos días el cobre está atacado por el medio
ambiente y no será soldable. Compre flux para plaquetas de circuito impreso o fabríquelo con
polvo de piedras de resina colofónica (se compra en las buenas ferreterías) y alcohol
isopropílico, comprado en una droguería.
11. Pinte la plaqueta con un pincel para arte y las pistas de cobre quedarán perfectamente
protegidas y con muy buena soldabilidad.
12. Por último deberá agujerear la plaqueta con una mecha de 1 mm. Si no tiene un taladro de
pequeñas dimensiones puede utilizar un motor giradiscos de CD o DVD. El eje es de 1,5 mm
y su mecha es de 1 mm. Debe conseguir alambre de cobre desnudo (no esmaltado) de 0,8 a 1
mm aproximadamente y enroscarlo en la parte lisa de la mecha.
13. Luego debe retirar el tubito de alambre hacia atrás y agrandarle el diámetro hasta que entre en
Aprende Electrónica con el curso Completo en
el eje del motor.
Informarm
¿Quieres más?
14. Cuando la mecha esté bien centrada
VIDEO
tome el soldador y estañe el adaptador
(http://www.clubdelservice.com/productos/show/p/139) de diámetro que
acaba de fabricar. Una fuente regulada y ajustable
del Ingeniero con la polaridad adecuada es lo único
Picerno: que
(http://www.c
necesita ahora para comenzar a perforar su plaqueta.
Conclusiones
Con todo lo indicado seguramente estará entretenido hasta el próximo mes. Creemos que ya puede ir
armando las plaquetas aunque aun debemos explicar el detalle de cómo conectarlas en puente.
Pero puede armar un amplificador de 2W o de 4W e ir probándolo por su cuenta. Este curso se
diferencia de otros en que no solo le enseñamos a armar equipos sino que le enseñamos a pensar y
entender lo que está armando. Por eso lo animamos a seguir solo.
El único consejo que le damos es que deje el colector de uno de los transistores de salida
desconectado y conecte un tester como mA para conectarlo. Conecte la fuente de 12V y ajuste la
corriente a unos 10 mA aproximadamente con el preset VR3 sin ninguna señal de entrada. Ahora
puede trabajar tranquilo que los transistores de salida no se van a recalentar.
Como fuente de señales puede usar la salida de audífono de una radio y como carga un parlante de
4 o de 8 Ohms; recordando que el amplificador simple necesita el capacitor electrolítico C6.
En la próxima lección vamos a completar nuestro proyecto del amplificador en puente y le vamos a
enseñar a repararlo en caso de que se dañe. Su bajo costo es ideal como para que Ud. pueda
practicar sin preocuparse de quemar algún costoso integrado o algún transistor especial. Recuerde
que yo aseguro que nuestro amplificador es el mas barato del mundo, pero aun así nos va a brindar
excelentes enseñanzas y el orgullo de decir a todo el que sube a su auto: “Este sistema de audio lo
hice yo mismo con lo que aprendí gratis en Internet, en ElectronicaCompleta.com donde escribe el
Ing. Picerno que es toda una autoridad en la materia”.
Descargas
PCB Wizard 3.6 Education Demo (http://www.newwaveconcepts.com/pw_dl_ed.html)
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Fig.1 Amplificador de múltiple uso

Fig.2 Circuito para diseñar

Fig.3 Comienzo de la migración al PCB

1. El programa genera un rectángulo

Fig.4 Layout propuesto

Fig.5 Layout propuesto

Existen dos modos de trabajo:

Fig.6 Indicaciones para generar el autoruteo

Fig.7 Medición de las dimensiones de la

Fig.8 Circuito normal con la pistas

Fig.9 Layout de armado o "mundo real"

62,5 x 0,34 = 21,5 ºC

con su disipador incluido de fábrica.

40ºC + 42ºC = 82 ºC

Fig.10 Amplificador con disipadores

Fig.11 Arte para la fabricación del circuito

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