ET-TR-15-1 - Interruptores de Alta Tensión

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ESPECIFICACION TECNICA – GERENCIA DE INGENIERIA

Título: INTERRUPTORES DE ALTA TENSION


Versión: 1 Código: TR-15 Fecha de vigencia: 15/01/2019

TABLA DE CONTENIDOS
0. CONTROL DE CAMBIOS ........................................................................................................ 4
0.1. VERSION 1....................................................................................................................... 4
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 4
1.1. OBJETO ........................................................................................................................... 4
1.2. NORMAS DE APLICACIÓN .............................................................................................. 4
2. LIMITES DEL SUMINISTRO .................................................................................................... 5
2.1. EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO ................... 5
2.2. EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS EXCLUIDOS DEL SUMINISTRO ..................... 6
3. DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES ......................................................................................... 6
4. DESCRIPCIÓN DE CARACTERÍSTICAS ................................................................................ 6
4.1. POSIBILIDAD DE RECIERRE .......................................................................................... 6
4.2. COMPONENTES PRINCIPALES ..................................................................................... 7
4.3. MATERIALES ................................................................................................................... 9
4.4. ACCIONAMIENTO............................................................................................................ 9
4.4.1. Accionamiento hidráulico por aceite ........................................................................... 9
4.4.2. Accionamiento por resortes ..................................................................................... 10
4.5. MEDIOS DE EXTINCIÓN ............................................................................................... 10
4.5.1. Interruptores a gas hexafluoruro de azufre (SF6) ..................................................... 10
4.6. REQUERIMIENTOS SÍSMICOS ..................................................................................... 12
5. COMANDO Y CONTROL ...................................................................................................... 12
5.1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 12
5.2. LÓGICAS DE COMANDO .............................................................................................. 13
.................................................................................................................................................. 14
.................................................................................................................................................. 14
5.3. GABINETE DE COMANDO ............................................................................................ 15
6. SINCRONIZADOR DE MANIOBRAS DEL INTERRUPTOR. ................................................. 17
6.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 17
6.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES ................................................................................ 17
6.3. NORMAS DE APLICACIÓN ............................................................................................ 18
6.4. CARACTERÍSTICAS PARTICULARES .......................................................................... 18
7. PIEZAS DE REPUESTO........................................................................................................ 19

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8. HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS PARA MONTAJE Y MANTENIMIENTO ....................... 20


9. ENSAYOS EN FÁBRICA ....................................................................................................... 20
9.1. ENSAYOS DE TIPO ....................................................................................................... 20
9.2. ENSAYOS DE RECEPCIÓN .......................................................................................... 21
10. REALIZACIÓN DE ENSAYOS EN OBRA........................................................................... 21
11. PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ....................................................... 22
12. RESUMEN DE DATOS A DEFINIR EN EL PLIEGO DE ADQUISICIÓN. ........................... 24
13. CLASIFICACIÓN DE LOS INTERRUPTORES. .................................................................. 24
14. REQUERIMIENTOS ADICIONALES POR CONDICIONES AMBIENTALES DE CLIMA
FRÍO. 24
14.1. NORMAS DE APLICACIÓN ........................................................................................ 25
14.2. CONDICIONES ESPECIALES DE SERVICIO ............................................................ 25
14.3. ACCIONAMIENTO ...................................................................................................... 25
14.4. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO POR ACEITE ......................................................... 25
14.5. GABINETE DE COMANDO ......................................................................................... 25
14.6. ENSAYOS DE TIPO.................................................................................................... 25
15. PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS INTERRUPTOR. ............................ 26
Los parámetros requeridos se adecuaran al nivel de tensión y características técnicas asociadas a
la aplicación del interruptor. Esta planilla es de carácter genérico................................................. 26

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0. CONTROL DE CAMBIOS
0.1. VERSION 1
Emisión original de la Especificación.

1. INTRODUCCIÓN
1.1. OBJETO
La presente especificación se aplica a los interruptores de Alta Tensión, incluyendo todos los equipos
auxiliares necesarios para su correcto funcionamiento y operación.

El proyecto, la construcción y los ensayos de los interruptores y sus equipos auxiliares, deberá cumplir
con todas las recomendaciones de esta Especificación Técnica.

Todos los interruptores deberán poder soportar la corriente de crecimiento, interrumpir la corriente
que pasa por cero ante una falla simétrica o asimétrica, ser capaces de interrumpir bajas corrientes
capacitivas o inductivas, fallas kilométricas y estar libres de reencendido, de acuerdo con los valores
señalados en las planillas de Datos Técnicos Garantizados.

Cuando el interruptor se encuentre en una Estación Transformadora o de Maniobra contigua a una


central, el interruptor deberá ser apto para interrumpir corrientes con componentes de corriente continua
significativos. Por esta razón el interruptor deberá cumplir con los requerimientos surgidos de los estudios
eléctricos en cuanto a las magnitudes esperables de las componentes de corriente continua y de corriente
alterna.

Esta Especificación esta complementada por la Especificación Técnica N° TR-13 "Condiciones Técnicas
Generales de Equipos de AT" debiendo cumplirse todas sus partes, salvo que alguna esté modificada por la
presente, donde esta primará sobre aquella.

1.2. NORMAS DE APLICACIÓN

Los equipos serán diseñados, fabricados y ensayados según las siguientes normas y recomendaciones en
su última versión:

 IEC-62271-100 - High-voltage switchgear and controlgear - Part 100: High-voltage Alternating


current circuit-breakers.
 IEC 62271-1 - High-voltage switchgear and controlgear - Part 1: Common specifications.
 ANSI C37.04 - Rating structure for ac high-voltage circuit breakers rated on a symmetrical current
basis.
 ANSI C37.06 Preferred ratings and related required capabilities for high-voltaje circuit breakers
rated on a symmetrical current basis.

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 ANSI C37.06 - Preferred ratings and related required capabilities for high-voltaje circuit breakers
rated on a symmetrical current basis.
 ANSI-C37.90a - Perturbaciones electromagnéticas para componentes de estado sólido (Switch
Withstand Capability).
 IEC-60376 - Specification and acceptance of new sulphur hexaflouride.
 IEC-60480 - Guide to the checking of sulphur hexaflouride (SF6) taken from electrical equipment.
 IEC-60233 - Test on hollow insulators for use in electrical equipment.
 IEC-61264 - Ceramic pressurized hollow insulators for high-voltage switchgear and controlgear.

2. LIMITES DEL SUMINISTRO


2.1. EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO
El OFERENTE se encargará de proveer a TRANSENER S.A. interruptores completos, con todo el material
necesario para su buen funcionamiento y para el cumplimiento integral de las finalidades previstas.

La extensión del suministro es de orden orientativo; y el OFERENTE, a su criterio, deberá ampliarlo si lo


juzga necesario para el buen funcionamiento y desempeño de los equipos, pues esto será de su entera
responsabilidad.

Forman parte de este suministro, además del listado de equipos que se soliciten en el Pliego de
Licitación, lo siguiente:

 Todos los documentos de proyecto y documentos de control.


 Equipos y piezas de repuesto solicitadas en el Pliego de Adquisición para el mantenimiento de los
interruptores.
 Protección superficial en fábrica, conforme con lo indicado en esta especificación.
 Gabinete de Comando Tripolar.
 Montaje y ensayos en fábrica.
 Embalaje de protección para transporte.
 Almacenaje de los equipos en fábrica hasta la fecha prevista para el transporte.
 Para los casos especiales de interruptores con comando uni-tripolar que sean destinados para el
comando de bancos de capacitores shunt, bancos de reactores shunt, bancos de transformadores
de potencia monofásicos, transformadores y autotransformadores trifásicos y/o bancos de
autotransformadores monofásicos es requerida la provisión de un relé de sincronización de
maniobras para reducir las perturbaciones tanto en la conexión como en la desconexión de estas
máquinas.
 Conjunto de cables de fuerza y de comando y conjunto de cañerías hidráulicas para la
interconexión completa entre polos y entre polos y gabinete de comando local.
 Supervisión del montaje en obra y realización de ensayos en obra, si se solicitan en el Pliego de
Adquisición.
 Con carácter provisorio, todos los materiales, equipos y aparatos de medición necesarios para los
ensayos e inspecciones en obra.

Los límites de este suministro serán:

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 Instalaciones de potencia: El OFERENTE proveerá sus equipos hasta bornes de conexión de alta
tensión. La morsetería de conexión será provista por terceros.
 Instalaciones auxiliares de control: El OFERENTE proveerá los equipos y cajas de cada polo y
Gabinete de Comando Local hasta las correspondientes borneras terminales. El conexionado
exterior será realizado por personal de TRANSENER S.A. o por terceros.
 Instalación: El OFERENTE proveerá todos los accesorios para instalación de los interruptores.

2.2. EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS EXCLUIDOS DEL SUMINISTRO


Excepto que esté expresamente indicado, se consideran excluidos de este suministro los siguientes ítem:

 Obras civiles.
 Cables de potencia y control, desde la bornera terminal del gabinete de Comando Local hasta otro
destino que no sea el propio interruptor.
 Morsetería para conexiones de alta tensión.

3. DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES


 Tensión nominal ___ kV
 Corriente nominal en servicio continuo ___ A
 Potencia de ruptura simétrica (a tensión nominal Un) ___ GVA
 Tipo de recierre RUT o RT

 Datos característicos de las líneas para cumplimiento de planilla de datos técnicos garantizados. De
corresponder, los datos de la línea formaran parte del pliego de adquisición:

Z= __________ + j __________ Ohm/km


-6
Y= j __________ x10 mho/km
Zo = __________ + j __________ Ohm/km
Bo = - j __________ x10-6 mho/km

4. DESCRIPCIÓN DE CARACTERÍSTICAS
4.1. POSIBILIDAD DE RECIERRE
Los interruptores serán diseñados para efectuar reenganches automáticos ultrarrápidos unipolares o
tripolares y estarán previstos para poder realizar las operaciones que correspondan, en un todo de acuerdo
con lo que se indica en la Planilla de Datos Técnicos Garantizados.

Deberán recerrar únicamente al recibir el impulso correspondiente dado por el relé de recierre, no
aceptándose aparatos que efectúen dicha operación sin recibir la orden de reenganche.

Recobrarán su capacidad nominal de ruptura inmediatamente después de una operación de


reenganche.

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Los ciclos de recierre y los tiempos entre operaciones serán seleccionados y ajustados por medio de
relevadores independientes del interruptor, los cuales serán suministrados por TRANSENER S.A.

4.2. COMPONENTES PRINCIPALES


 Cámaras de Interrupción
Las cámaras de interrupción deberán diseñarse con adecuados factores de seguridad, de forma de
obtener una solidez mecánica y eléctrica que permita la interrupción de cualquier corriente
comprendida entre cero y el valor nominal de la corriente de cortocircuito y todas las operaciones
previstas en las normas IEC 62271-100 y ANSI C 37.04.

 Contactos
Los contactos deberán cumplir con los requerimientos de la norma ANSI C 37.04 en lo que respecta
a apertura y conducción de corrientes nominales y de cortocircuito. Las áreas de contacto
expuestas a los efectos del arco deberán ser de material adecuado para minimizar la erosión.

 Resistores de preinserción.
En aquellos interruptores que deban poseerlos, cada fase será provista de un resistor de
preinserción para controlar las sobretensiones de energización, elaborados de acuerdo con las
normas ANSI C 37.04 y C 37.06.

En la Planillas de Datos Técnicos Garantizados se indicarán los valores del resistor.

Su capacidad térmica estará basada en las condiciones de cortocircuito máximo, según el ciclo de
trabajo garantizado.

Deberá presentarse con la Oferta información de laboratorio o analítica que demuestre la


capacidad del resistor para limitar sobretensiones a los valores previstos.

 Discordancias o Tolerancias al cierre y a la apertura


El OFERENTE deberá proveer información demostrando las discordancias o tolerancias de cierre y
apertura obtenibles en el equipo.

Con su opinión respecto al mantenimiento de las mismas a lo largo de su vida útil, deberá incluir los
programas de mantenimiento requeridos para ello.

Asimismo deberá verificar los valores garantizados en los equipos instalados en obra.

 Capacitores de distribución del potencial


Serán instalados en paralelo sobre las cámaras de ruptura de los interruptores de 500 kV y 330 kV.

El valor de la capacidad correspondiente debe ser indicado a fin de la verificación eventual de


fenómenos de inducción magnética debidos a las corrientes que circulan por estos capacitores
durante maniobras de accionamiento de seccionadores o fenómenos de ferroresonancia.

Las cintas de shuntado (eventuales) para conexión de los capacitores deben ser diseñadas en forma
tal que no resulten afectadas por vibraciones debidas al servicio o al viento.

Se podrán ofrecer interruptores sin capacitores de ecualización, los cuales deberán contar con la
realización de la totalidad de los ensayos de tipo (sobre interruptores idénticos a los ofrecidos, con y

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sin resistores de preinserción. No se aceptan prototipos) previstos en la norma, antecedentes de


provisión comprobables a Compañías similares a Transener que hubiesen efectuado en los últimos 5
años. Con estos elementos de juicio Transener decidirá a su solo criterio y sin que dé lugar a ningún
reclamo por parte del fabricante, la aceptación técnica.

 Terminales
Los terminales serán planos, tipo placa, de aleación de aluminio o de bronce estañado o plateado.

Su posición respecto al eje del polo será tal que no existan interferencias con las porcelanas o los
aros antiefluvios, cuando se adosen a los mismos las grapas para conexión de conductor formado
por hasta cuatro (4) subconductores, separados entre ellos 400 mm.

No se aceptarán piezas intermedias entre los bornes y las grapas de conexión, que puedan
aumentar el número de superficies conductoras de contacto en la trayectoria de la corriente
principal.

 Aros antiefluvios
Los interruptores de 500 y 330 kV deberán contar con aros antiefluvios, salvo que un ensayo
preexistente demuestre que no son superados los límites de tensión de radiointerferencia
requeridos en las Planillas de Datos Técnicos Garantizados.

En particular se estima necesario su uso en los interruptores provistos con resistores de


preinserción.

Los aros antiefluvios serán fabricados con tubos de aluminio y sus soportes serán preferentemente
de tubos similares, de dimensión adecuada.

El diseño y la forma de fijación y soporte será tal que no se presenten fenómenos vibratorios
debidos al viento. Si ello se produce, TRANSENER S.A. tendrá el derecho de solicitar la ejecución de
las modificaciones necesarias, sin cargo, tendientes a eliminar dichas vibraciones. La fijación de
estos aros deberá preverse por medio de pernos, tuercas y contratuercas de acero galvanizado o
inoxidable.

 Soportes de los polos


Los interruptores estarán montados sobre estructuras fijas galvanizadas en caliente según
Especificación Técnica N° TR-13 "Condiciones Técnicas Generales Para Equipos de Alta Tensión",
que integrarán el pedido de suministro.

Su altura será tal que la distancia al suelo de las partes bajo tensión sea la indicada en la Planilla de
Datos Técnicos Garantizados.

Cada soporte de polo contará con la posibilidad de realizar las correspondientes conexiones de
puesta a tierra.

 Accesorios
Serán provistos además todos los accesorios necesarios, tales como indicadores mecánicos de
posición en cada polo, terminales de puesta a tierra, manodensostatos, relé de sincronización de
maniobras (cuando sean de aplicación) etc.

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4.3. MATERIALES
Las partes aislantes que estén continuamente en contacto con elementos metálicos bajo tensión
eléctrica serán de porcelana.

Todas las cañerías necesarias serán de acero inoxidable. Las válvulas, accesorios, uniones, etc. serán de
bronce.

Las válvulas deberán tener bridas maquinadas, no admitiéndose las de tipo roscado. Deberán estar
montadas en posiciones accesibles y rotuladas en forma clara.

4.4. ACCIONAMIENTO
Todos los interruptores estarán compuestos por polos separados, debiendo asegurarse el grado de
simultaneidad y tolerancias requeridas en las maniobras de cierre y apertura tripolar.

Los mecanismos de accionamiento deberán diseñarse de manera de reducir al mínimo la posibilidad de


cerrar o abrir inadvertidamente y en forma permanente una o dos fases solamente.

Deberá proveerse desenganche automático del interruptor y posibilidad de indicación remota de


alarma para el caso de que alguna fase no complete la operación de cierre o apertura (discordancia de
polos), la que deberá contar con temporización ajustable entre 0,1 y 3 segundos (según IEC 62271-100 cl.
5.4 Auxiliary Equipment).

Las posiciones de reposo deberán ser mantenidas simultáneamente en todas las cámaras tanto en la
posición "abierto" como en la posición "cerrado". El mantenimiento de la posición "cerrado" será
asegurado mediante un dispositivo que impida toda apertura intempestiva.

Cualquiera sea el principio de accionamiento, su dispositivo de operación deberá estar dotado de


elementos de acumulación de energía suficiente para cumplir el ciclo cierre-apertura partiendo de
interruptor abierto o apertura-cierre-apertura partiendo de interruptor cerrado, a plena potencia de
cortocircuito; debiendo además, el accionamiento en su conjunto, ser apto para cumplir el ciclo de
operación garantizado O - 0,3 seg – CO - 3 min - CO (IEC 62271-100 cláusula 4.104) en las condiciones de
operación especificadas en las cláusulas 5.5 a 5.9 IEC 62271-100.

Los interruptores deberán operar satisfactoriamente en todas las condiciones climáticas posibles en el
emplazamiento, aún bajo formación de hielo y con temperaturas de hasta 25 °C bajo cero. Para
temperaturas inferiores será de cumplimiento lo indicado en el punto 14.

4.4.1. Accionamiento hidráulico por aceite

Cada mecanismo tendrá su propio equipo hidráulico compuesto de motor, bomba, acumuladores
de presión, control necesario, cañerías y válvulas.

La bomba hidráulica será accionada por un motor eléctrico trifásico de 380 Vca.

El motor y la bomba serán de capacidad suficiente para cargar el acumulador desde su presión
mínima de operación hasta la presión máxima en un tiempo no mayor que 10 minutos; así como también

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cargar los acumuladores desde presión atmosférica hasta la presión hidráulica normal de trabajo, en un
tiempo no mayor que 15 minutos.

El sistema estará equipado con válvula de seguridad, manómetro y contacto de alarma por presión
mínima.

Serán previstos contactos de bloqueo para impedir sucesivamente al mecanismo, intentar una
maniobra de reconexión automática de cierre o de apertura cuando la presión hidráulica no sea la
adecuada.

La interconexión entre las fases del interruptor con cañería hidráulica se realizará por canal a bajo
nivel o por bandeja. En el último caso la bandeja estará ubicada a una altura no menor que 2100 mm del
nivel del terreno.

En caso de que, por las características del equipo ofrecido sean necesarios, se suministrarán:

 Un equipo completo de verificación de la presión de prellenado de cada uno de los cilindros de


almacenamiento.
 Un equipo de herramientas y accesorios necesarios para poder realizar la reparación y el
prellenado de los cilindros de almacenamiento.

4.4.2. Accionamiento por resortes

Para interruptores con accionamiento mecánico, los dispositivos de operación a resorte estarán
diseñados para su carga manual y por motor de corriente alterna.

Se proveerá un disparador local con señalización mecánica y contactos para indicación de la carga
del resorte.

El mecanismo deberá estar dispuesto de modo que el resorte de cierre pueda ser cargado mientras
el interruptor esté cerrado; y, cuando esté cargado, el mecanismo de cierre no deberá ser operado por
vibración en la apertura del interruptor.

Se proveerán medios para efectuar el cierre lento del interruptor para fines de mantenimiento.

No se incluirán las herramientas y elementos de tipo común y usual, con que están dotadas las
cuadrillas normales dedicadas a tareas de mantenimiento.

En caso de que un juego de herramientas sea utilizable para varios tipos de interruptores, en la planilla
correspondiente se consignará dicha posibilidad.

4.5. MEDIOS DE EXTINCIÓN

4.5.1. Interruptores a gas hexafluoruro de azufre (SF6)

Deberán ser de presión única.

Los interruptores que empleen gas de hexafluoruro de azufre almacenado a alta presión, deberán
asegurar que el gas permanezca en ese estado con temperaturas del ambiente de hasta -25C.

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Para condiciones más extremas debe cumplir con los requerimientos adicionales indicados en el punto 14.

Los interruptores deberán diseñarse para asegurar que las pérdidas de gas sean mínimas y que el
contenido de humedad del mismo se mantenga suficientemente bajo como para evitar la condensación en
las superficies internas aislantes del interruptor.

Deberá proveerse un manodensostato para supervisión del gas extintor.

Deberá proveerse cantidad suficiente de gas de hexafluoruro de azufre para llenar todos los
interruptores previstos en la adquisición más un adicional de un 20% de la cantidad total, en cada caso,
para compensar eventuales pérdidas en la puesta en servicio.

El gas hexafluoruro de azufre deberá ser adecuado en todo aspecto para su empleo en los
interruptores cuando estos operen en las condiciones indicadas en esta Especificación.

Deberán indicarse en la oferta los siguientes datos:

 Calidad del gas a suministrar, la que constituirá un dato garantizado.


 Detalle de los métodos de ensayo para controlar la calidad del gas.
 Detalle de los ensayos que se recomiendan para determinar las condiciones del gas dentro de los
interruptores luego de un período de servicio a indicar por el OFERENTE, especialmente con
referencia al contenido de humedad, pureza y productos de descomposición.

Deberá proveerse un dispositivo para indicar si el compresor de gas hexafluoruro de azufre funciona o
está detenido (en caso de que exista dicho compresor).

Deberán proveerse medios adecuados para el filtrado del gas a efectos de extraer del mismo todos los
productos del arco y otras substancias contaminantes, particularmente la humedad y el aire.

Deberá proveerse el accesorio conector necesario para realizar la carga de gas SF6 en cada polo.

Deberán proveerse los medios para obtener el vacío adecuado en los interruptores a efectos de su
posterior llenado con el gas hexafluoruro. El tiempo necesario para obtener este grado de vacío deberá ser
mínimo y no exceder de 4 horas.

Cada interruptor deberá ser adecuado para soportar el grado de vacío necesario sin distorsión o falla en
ninguna parte. La cantidad de estos medios será indicada en el Pliego de Contratación.

Deberán presentarse con la Oferta detalles del procedimiento que debe ser aplicado, por el personal de
mantenimiento, para el manipuleo de equipos que hayan sido expuestos a los productos de descarga del
gas hexafluoruro de azufre, a fin de asegurar que no sean afectados por posibles irritaciones de la piel y del
sistema respiratorio.

Deberán suministrarse recomendaciones con relación a la ropa protectora a utilizar, métodos de


disposición de los útiles de limpieza de los interruptores y otros aspectos que se consideren importantes.

El suministro incluirá los sistemas de alarmas y bloqueos para casos de disminución de la presión o de
la densidad del gas en las cámaras.

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4.6. REQUERIMIENTOS SÍSMICOS


Ver cláusula 2.10 de la Especificación Técnica N° TR-13 "Condiciones Técnicas Generales para Equipos de
AT".

5. COMANDO Y CONTROL
5.1. GENERALIDADES
Los dispositivos de disparo para interruptores (electroválvulas, bobinas de apertura) serán
duplicados, uno para cada sistema de protección, y estarán separados físicamente y alimentados por
circuitos independientes.

Los dispositivos asociados al cierre serán duplicados para interruptores de tensiones iguales o
mayores a 220 kV (en casos particulares o para tensiones inferiores, prevalecerán los indicados en la
correspondiente Planilla de Datos Técnicos Garantizados.

Tanto para el caso de los circuitos de cierre como para los de apertura, la falta de alimentación o
falla de un sistema no afectará la correcta operación del otro sistema.

La inercia de los diversos componentes de los mandos será mínima para asegurar una alta
velocidad de operación.

Se debe prever la duplicación del circuito de detección de discrepancia de polos para


interruptores de tensiones iguales o mayores a 220kV (en casos particulares o para tensiones inferiores,
prevalecerán los indicados en la correspondiente PDTG).

La discrepancia de polos deberá operar correctamente ante la ausencia de alguno de los sistemas
S1 o S2.

Con la llave L-R, en posición Remoto, al energizarse el rele de detección de discrepancia de polos, se
deberá bloquear el comando de cierre del interruptor, una vez realizada la reposición del rele de
discrepancia de polos quedará habilitado nuevamente el comando de cierre. Se entiendo por bloquear el
abrir en algún punto el circuito de cierre. No se admitirá la modalidad de colocar un disparo directo
permanente.

El circuito de detección de discrepancia de polos con la llave L-R en posición Local quedará anulado.

El bloqueo de la maniobra ante presión de gas insuficiente deberá operar correctamente ante la
ausencia de cualquiera de los sistemas S1 o S2.

Se considera también que esos circuitos duplicados operarán con tensiones de sistemas diferentes
para implementar las lógicas de bloqueo y señalización necesarios para cada sistema.

En todos los casos las bobinas de cierre y apertura son para la tensión de comando especificada en
la planilla de datos técnicos garantizados.

Los interruptores tendrán las siguientes posibilidades de comando:

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 Comando eléctrico local, desde la caja tripolar situada en su proximidad:

a) De apertura y cierre tripolar y unipolar (para equipos con posibilidad de comando


unitripolar).

b) De apertura y cierre tripolar (para equipos con posibilidad de comando tripolar).

Los comandos eléctricos locales tripolares, deberán ser uno por sistema. Los comandos eléctricos
locales unipolares deberán estar implementados al menos sobre un sistema.

 Comando eléctrico a distancia:


a) de apertura tripolar y unipolar, y cierre tripolar (para equipos con posibilidad de
comando unitripolar).

b) de apertura y cierre tripolar (para equipos con posibilidad de comando tripolar).

Comando mecánico local (manual) para desconexión en casos de emergencia, a accionar desde la
caja de polo, operable con el equipo bajo tensión. El comando deberá poder operar sin alimentación de
energía eléctrica y deberá ser protegido frente a operación accidental. El fabricante incluirá en su oferta un
plano dimensional de este dispositivo.

Para la implementación de los comandos remotos de cierre y apertura tripolar, el interruptor


vendrá equipado con contactores que efectúen la maniobra sobre cada una de las bobinas de apertura y
cierre del equipo.

Cada orden de maniobra que comande a estos contactores, deberá contar con el enclavamiento
correspondiente de la llave local remoto.

Este requisito deberá ser cumplido tanto si el interruptor viene equipado con relé sincronizador de
fases o si no lo tiene. Deberán utilizarse contactores auxiliares que manejen las corrientes de las bobinas de
cierre y apertura del interruptor y deberán responder a la categoría AC14 ó DC13 según IEC 60947-5-1.

5.2. LÓGICAS DE COMANDO


Se presenta a continuación el esquema básico del funcionamiento de los sistemas de comando, a
efectos de establecer los criterios funcionales que el equipo debe contemplar como mínimo, y la interfaz a
considerar en gabinetes de comando o cajas de conjunción.

La lógica depende de la existencia o no del sincronizador de maniobras (para más detalles ver título
“6. Sincronizador de maniobras del interruptor”):

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5.3. GABINETE DE COMANDO


Cada interruptor contará con un gabinete de comando, ejecutado de acuerdo a lo especificado en el
punto 5 de la Especificación Técnica N° TR-13 "Condiciones Técnicas Generales de equipos de AT".

Los elementos a instalar como mínimo, en el mismo, serán:

 Indicador de posición del interruptor.


 Dispositivos eléctricos y/o mecánicos de antibombeo y disparo libre.
 Contador de maniobras blindado que podrá ser del tipo electromecánico (y eléctrico solo). El
mismo:
o Poseerá como mínimo 4 dígitos.
o Cada polo tendrá un contador independiente.
o El contador debe contar la maniobra (o sea, una maniobra es un cierre y una apertura).
 Contactos para señalización a distancia de anomalías de funcionamiento del interruptor y de su
equipo de accionamiento (motorreductor, etc.), bloqueo, etc. y toda otra información que el
OFERENTE considere necesaria.
Estos contactos serán aptos para la tensión de comando especificada, libres de potencial y
totalmente cableados a bornera.
 Bornera de acometida para cables multifilares de interconexión de los circuitos auxiliares externos.
No se conectará más de un hilo conductor de los citados cables por borne de la bornera (Esta
especificación es válida también para eventuales borneras intermedias).
 Conmutador "local-remoto" para selección del modo de operación.
Cuando la llave selectora esté colocada en la posición "remoto", el comando eléctrico local será
inoperable.
Cuando esté en posición "local", será en cambio inoperable el mando eléctrico a distancia, desde el
tablero de control. Además, cuando esté en posición "local" toda operación de la discrepancia de
polos deberá anularse.
Se aceptan llaves “local-remoto” de tres posiciones, donde una posición intermedia
“desconectado” impide la maniobra eléctrica-motorizada del equipo. Sin embargo TRANSENER no
requiere esta posición y no recomienda su empleo debido a la obligatoriedad (en ese caso) de la
provisión de dos contactos auxiliares extra.
 Botoneras y/o llaves de cierre y apertura del interruptor para el comando eléctrico local.
 Dispositivo supervisor/verificador de circuito de disparo/apertura sano.

"Block" con contactos auxiliares libres de potencial para uso de TRANSENER, por cada polo, totalmente
cableados a bornera del gabinete de conjunción. Su cantidad se indicará en la planilla de datos
garantizados. Se destaca que no se aceptarán contactos auxiliares inversores o sea con un punto de
conexión común a 2 circuitos.
Excepto que en la Planilla de datos garantizados se indique un número mayor, para los
interruptores de tensión inferiores a 330 kV será suficiente que los contactos auxiliares libres de potencial
para uso de TRANSENER sean 10 contactos dispuestos como "NA" y 10 contactos dispuestos como "NC". No
se admitirá el uso de relés auxiliares para multiplicar contactos auxiliares.

Para tensiones de 330 kV o superiores el requisito será de 12 “NA” y 15 “NC”. En el caso de no poder
cumplirse este requisito se podrá aceptar el uso de relés multiplicadores, de tipo MONOESTABLES, pero no

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podrá admitirse, con estos relés una cantidad inferior a 8 contactos NA y 12 NC disponibles genuinos para
uso de Transener.

 Entre las cajas de accionamiento y el gabinete de conjunción se deberán utilizar cables para
interconexión con fichas macho – hembra para intemperie (ejemplo: tipo Harting). La longitud de
los cables estará definida por el proyecto de detalle. En el caso de requerirse interconexión con
cables será definido en la Especificación Técnica Particular.

En caso que cada polo posea una caja de comando propia, los elementos tales como el conmutador, las
botoneras de apertura y cierre y las borneras para vinculación de todos los circuitos exteriores de
comando, control y fuerza motriz, y calefacción e iluminación deberán centralizarse en la fase central o en
una cabina independiente.

Si se utilizara la fase central en la doble función de accionamiento local y gabinete de conjunción, el


Fabricante deberá asegurar que existirá el espacio suficiente para el ingreso de cables externos, es decir de
aquellos que no involucren a la interconexión entre los polos y el gabinete de conjunción ubicado en la fase
central. De no ser así deberá realizar un nuevo diseño de ese gabinete. Para el gabinete de conjunción
independiente son válidos los mismos requisitos.

Serán de alta confiabilidad por lo tanto aptos para desarrollar con eficacia un funcionamiento continuo.

Todos los componentes, dispositivos y accesorios de las cajas y los conectados a las mismas, deben ser
aptos para soportar las tensiones de impulso según la Clase III de la norma IEC 60255-5. Los relés auxiliares
inclusive responderán a la norma IEC 60255-5.

Las llaves termomagnéticas responderán a la norma IEC 60947-2 y su capacidad de ruptura no deberá ser
inferior a 10 kA (Ics) / (Rated Service Short Circuit Breaking Capacity).

Los relés de falta de tensión u otros dispositivos construidos en estado sólido deberán ser aptos para
soportar perturbaciones electromagnéticas según IEC 60255-5.

Se deberá proveer la indicación de alarma de apertura de puerta abierta e iluminación interna para
todos los armarios del interruptor con el uso de microswitchs independientes para cada función.

Los relés antibombeo deben disponer como mínimo de 2 (dos) contactos auxiliares NA cableados a
bornera, disponibles para uso exclusivo de Transener.

El circuito de alimentación del motor, deberá contar con un enclavamiento eléctrico y/o mecánico que
evite la alimentación al motor cuando la manija/manivela de carga de resorte este colocada.

Cuando el interruptor tiene su llave L/R en posición L (Local) en la caja de comando, las maniobras de
cierre y apertura en modo local NO deben pasar por el Sincronizador de Maniobras. Se deben efectuar
maniobras tripolares o monopolares según el caso sin este equipo.

Durante el proceso de entrega de documentación TRANSENER S.A. establecerá cuales señales y alarmas
se enviarán a bornera mediante contactos NA y NC libres de potencial, y podrá solicitar que algunas o todas
compartan una bornera correlativa unificada (mediante puente fijo) para unificar el positivo de señalización
que se utilizará para activar la presencia de las mismas.

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Para la llave "Local-Remoto", la cantidad total de contactos libres para uso exclusivo de Transener será
la siguiente (no se admitirá el uso de relés repetidores):

a) Interruptores de 330 kV o tensiones mayores: siete (7) contactos cerrados en "local" y cinco (5)
cerrados en "Remoto". Solo en caso de existir, dos (2) contactos cerrados en “desconectado”.

b) Interruptores de tensiones inferiores: cinco (5) contactos cerrados en "local" y cinco contactos
(5) cerrados en "Remoto". Solo en caso de existir, dos (2) contactos cerrados en “desconectado”.

6. SINCRONIZADOR DE MANIOBRAS DEL INTERRUPTOR.


6.1. INTRODUCCIÓN
La presente especificación define los requerimientos del Relé de Sincronización de Maniobra de Interruptores,
que se instalará en interruptores unitripolares de 220 kV o más, dedicados a la maniobra de reactores,
transformadores de potencia y en aquellos interruptores unitripolares destinados a la operación de bancos
de capacitores de compensación shunt, con el objeto de reducir los transitorios de maniobra. El fabricante de
este relé de sincronización de maniobra será el mismo que proveerá el interruptor. No se contemplarán
excepciones a esta exigencia.

6.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES


El oferente presentará en su oferta el relé de sincronización de maniobra de interruptor en su versión más
actualizada.

El relé de sincronización de maniobra de interruptores será exclusivamente de tecnología numérica, con


autosupervisión continua. Estará instalado en caja metálica apta para montaje sobre paneles o en bastidores
modulares normalizados de acuerdo con la IEC 60297.

El relé será provisto con fuente de alimentación, la que será conectada a la tensión de 110 ó 220 Vcc de los
sistemas de baterías de las EE.TT donde se instalarán.

La fuente contendrá todos los elementos de protección e indicación de falla y accesorios necesarios para que
brinde un servicio confiable y completo. La misma y todos los elementos accesorios serán instalados en la caja
del relé.

El relé de sincronización dispondrá de indicadores locales mediante leds o dispositivos similares, los cuales
quedarán con señalización permanente en caso de actuación de dicho equipo.

Contará con unidades de salida de alarmas o indicaciones de actuación, para el envío de señales a distancia.
Dichas unidades estarán constituidas por relés auxiliares ultrarrápidos (con operación menor que 5 ms.), con
contactos libres de potencial independientes, aptos para 110 Vcc ó 220 Vcc.

El relé contará con unidades de salida que llevarán las señales de actuación al interruptor asociado. Esas
unidades de actuación, serán independientes para cada polo del interruptor y manejarán la tensión auxiliar de
comando y las corrientes de cada bobina de operación del interruptor.

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El equipo será accesible al operador de mantenimiento a través de una interfaz local (display) (no es
imprescindible) y mediante una notebook en conexión vía puerto serie, puerto USB o Ethernet, para
operaciones de control y mantenimiento, ajustes de parámetros y registro de datos de protocolización para
lo cual se deberá suministrar el software adecuado a instalar en el puesto local y/o remoto.

Contará con autosupervisión continua de sus funciones internas y entradas/salidas.

El dispositivo contará, en sus entradas, con opto-acopladores y/o transformadores de aislación de conexión
que aseguren su inmunidad a las perturbaciones electromagnéticas (EMC), a las que se verá expuesta en las
EE.TT.

6.3. NORMAS DE APLICACIÓN


 IEC 60068 Environmental testing.
 IEC 60255 Electrical relays.
 IEC 60947-5-1 Control circuit devices and switching elements.
 IRAM 2444 Grados de protección mecánica proporcionada por las envolturas de equipos eléctricos.
 IEC 60529 Degrees of protection of enclosures for low-voltage switchgear and control gear.
 IEC 60297-3-100 Dimensions of mechanical structures of the 482,6 mm (19") series.
 ANSI 37.90a Guide for switch withstands capability (SWC).
 MIL Std-781-B Reliability tests exponential distribution.

El equipo aquí especificado deberá ser proyectado, fabricado y ensayado de acuerdo con la última versión de
las normas antes listadas o bien de la última versión de las normas IEC, ANSI, IEEE, NEMA, CCITT y/o MIL, de
aplicación por parte del Proveedor.

El Proponente deberá indicar en su Propuesta cuál o cuáles utilizará para el aparato ofrecido.

6.4. CARACTERÍSTICAS PARTICULARES


El relé de sincronización de operación de interruptores será apto para emplear en el cierre y la apertura
(ambos) de interruptores con mecanismos de accionamiento unipolares. Se utilizará en sistemas de 50 Hz.

El relé será provisto con fuente de alimentación, la que será conectada a la tensión de 110 Vcc ó 220 Vcc de
los sistemas de baterías de las EE.TT donde se instalarán.

Deberá ser capaz de reducir el error esperado por las variaciones de la forma de onda de la tensión del
sistema, supervisando automáticamente una fase de referencia o por método equivalente.
Contará con un control adaptivo del instante de la orden de maniobra del interruptor, por efecto de
variación del tiempo de operación del mismo en el transcurso del tiempo.

La precisión de sincronización de operación de interruptores será al menos de 1 ms.

Tendrá, además, una compensación por variación de temperatura ambiente.

El equipo contará con alarmas locales y contactos libres de potencial por Falla Interna y Pérdida de Tensión
de Referencia para su emisión a distancia. Dispondrá de una función de protocolización de operaciones que
permita el posterior estudio estadístico.

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El equipo contará con las siguientes alarmas locales y contactos para su emisión a distancia:

 Falla en fuente
 Pérdida de tensión de referencia
 Detección de error de maniobra
 Detección de desviación de tiempo de operación del interruptor
 Error de procesador/programa

El relé contará con entradas analógicas para control y evaluación de la secuencia de cierre del interruptor,
que serán como mínimo las tensiones primarias y secundarias de los transformadores de potencia, las
tensiones de los reactores o de los bancos de capacitores según corresponda. Podrán existir entradas de
corriente si así lo requiere el diseño del dispositivo. Habrá también entradas digitales para información de
la posición de las fases y para introducir la orden de cierre al sincronizador de operación.

Deberán completarse las Planillas de Datos técnicos Garantizados sin omisiones.

7. PIEZAS DE REPUESTO
En caso de solicitarse la provisión de repuestos se detalla a continuación un listado descriptivo de los
mismos:

 Polo Completo (cantidad mínima, 1).


Fase completa del interruptor con todos los elementos con que se provee el original, desde la base
de fijación hasta los bornes de conexión inclusive. Este polo deberá ser apto para su instalación en
reemplazo de cualquiera de las tres fases. Incluyendo la provisión de los capacitores ecualizadores
y/ó cámaras de preinserción si correspondiese.

 Armario de comando tripolar completo (cantidad mínima, 1).


Es el armario de comando eléctrico de las tres fases, contendrá todos los elementos con que se
provee el original y deberá servir para reemplazar rápidamente un armario dañado de cualquier
interruptor incluido en la provisión.

En caso de que este armario forme parte del polo central, la cotización de éste se incluirá dentro de
la cotización correspondiente al polo completo indicado anteriormente, y se destacará tal situación
en la oferta.

 Juego de Contactos Auxiliares (cantidad mínima, 2).


Juego tripolar de contactos auxiliares para el tipo de interruptor ofertado.

 Juego de Juntas (cantidad mínima, 2).


Juego de juntas completo para el interruptor ofrecido.

Deberán suministrarse embalados previéndose que los mismos permanecerán almacenados


durante un largo período de tiempo.

 Elementos de Accionamiento (cantidad mínima, 1 de cada tipo).


Conjunto de elementos para el accionamiento del contacto móvil, comprendiendo los movimientos
desde la caja de accionamiento hasta el contacto móvil inclusive.

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 Bobinas de Accionamiento (cantidad mínima, 2 de cada tipo).


Bobinas de cierre y de apertura para el tipo de interruptor ofertado (alternativamente, se deberá
ofrecer el electroimán completo, no sólo la bobina).

 Juego de Componentes de la Caja de Comando (15% de cada elemento ubicado en las cajas).
Son todos los contactores, relés auxiliares y sus bases de fijación, lámparas, fusibles, contadores de
maniobras, botoneras, llaves, pulsadores, bornes, calefactores, termostatos, interruptores de fin de
carrera y otros elementos eléctricos afines contenidos en las cajas de comando por polo y tripolar
para un interruptor.

 Motor de accionamiento (cantidad mínima, 1 unidad).

 Manodensostato (cantidad mínima, 1 unidad).

 Amortiguador de Cierre y atenuador de Apertura (en caso que se provean como tales). Cantidad
mínima, 1 de cada tipo)

 Gas SF6: En caso de solicitarse gas como repuesto, deberá suministrarse un 30% del gas instalado
en el interruptor y considerarse a los efectos del sellado de los botellones, que los mismos
permanecerán almacenados durante un largo período de tiempo.

8. HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS PARA MONTAJE Y MANTENIMIENTO


El OFERENTE deberá suministrar en forma opcional para TRANSENER S.A., todas las herramientas y
dispositivos especiales que, como mínimo, sean necesarios para efectuar el desarmado y armado de los
equipos, su montaje y su mantenimiento, sin pérdidas de tiempo por falta de adecuado herramental y con
las máximas condiciones de seguridad.

No se incluirán las herramientas y elementos de tipo común y usual con que están dotadas las cuadrillas
normales dedicadas a tareas de mantenimiento.

La Oferta deberá contener un listado detallado indicando datos técnicos de las herramientas y dispositivos
que serán suministrados.

9. ENSAYOS EN FÁBRICA
9.1. ENSAYOS DE TIPO
Los protocolos a incluir en la oferta contendrán como mínimo los resultados de los siguientes ensayos,
según la IEC 62271-100 última versión.

A. Ensayos de resistencia mecánica (cláusula 6.101).


B. Calentamiento (cláusula 6.5).
C. Medida de resistencia del circuito principal (cláusula 6.4).
D. Ensayo dieléctrico con onda de impulso (cláusula 6.2.7.3).
E. Ensayo dieléctrico con sobretensiones de maniobra (cláusula 6.2.7.2).
F. Ensayo dieléctrico a frecuencia industrial (cláusula 6.2.7.1).

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G. Ensayo de cortocircuito (cláusulas 6.102 a 6.110).


H. Corriente de corta duración (cláusula 6.6).
I. Desconexión de líneas o cables en vacío (cláusula 6.111) (Se aplicará a aquellos subítem que
corresponda).
J. Verificación del grado de protección (cláusula 6.7)
K. Ensayo de tensión de Radio Interferencia (cláusula 6.3)
L. Ensayo de Estanqueidad (cláusula 6.8)
M. Ensayo de Compatibilidad Electromagnética (cláusula 6.9)
N. Cumplimiento de requisitos sísmicos.

Según corresponda:

A. Ensayos de baja y alta temperatura (cláusula 6.101.3).


B. Ensayo de humedad (cláusula 6.101.4).
C. Ensayos de cargas estáticas aplicadas en los terminales (cláusula 6.101.6).
D. Ensayos para probar la operación bajo condiciones severas de hielo (cláusula 6.101.5).
E. Ensayos de apertura de corriente en motor de Alta Tensión (cláusula 6.114 / IEC 62271-110).
F. Ensayos de apertura de corriente en reactor shunt (cláusula 6.115 / IEC 62271-110).

Nota: Deberá tenerse en consideración las indicaciones de la cláusula 9 (Ensayos en Fábrica) de la


Especificación Técnica N° TR-13 "Consideraciones Técnicas Generales para Equipos de Alta Tensión".
Además deberán consignarse los procedimientos seguidos para la ejecución de los ensayos.

9.2. ENSAYOS DE RECEPCIÓN


Se realizarán como mínimo, sobre cada interruptor, los siguientes ensayos:

A. Verificación del funcionamiento en las condiciones señaladas en la cláusula 7.101 de IEC 62271-100.
B. Tiempo máximo de rearmado del sistema de accionamiento.
C. Tiempo de cierre.
D. Tiempo de apertura.
E. Medición del desplazamiento y de la resistencia dinámica utilizando transductores rotativos y/o
lineales.
F. Medida de la resistencia de los circuitos principales (cláusula 7.3).
G. Medida de la resistencia de las resistencias de pre inserción (cuando corresponda).
H. Ensayo de rigidez dieléctrica a frecuencia industrial (cláusula 7.1).
I. Verificación visual y dimensional (cláusula 7.5).
J. Ensayo de los dispositivos de comando, de alarmas y señalización y demás componentes de las
instalaciones auxiliares.
K. Verificación del galvanizado.
L. Ensayo de rigidez dieléctrica sobre los circuitos auxiliares y de control (cláusula 7.2).

10. REALIZACIÓN DE ENSAYOS EN OBRA.


Luego de montados los interruptores, y en caso de haber sido contratada la supervisión de montaje, el
OFERENTE deberá efectuar los ensayos previos a la puesta en servicio.

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Antes de realizar los ensayos en obra, el OFERENTE deberá haber entregado a TRANSENER S.A. el protocolo
de ensayos efectuados en fábrica. Esta entrega deberá hacerse en el momento del despacho en fábrica de
los equipos.

Además de verificar el funcionamiento, la resistencia de aislación entre contactos, la resistencia de los


circuitos principales, mediciones de desplazamiento y resistencia dinámica, y realizar los ensayos de los
auxiliares, el OFERENTE deberá realizar oscilogramas para cada cámara y cada fase para la verificación de
los tiempos y discrepancias entre polos, especificadas en las Planillas de Datos Garantizados.

Aquellos interruptores que utilicen sincronizadores de maniobras deberán ser ensayados con estos
dispositivos hasta que se consiga una operación satisfactoria después que sean optimizados los parámetros
de dichos sincronizadores.

Se debe efectuar además un ensayo funcional completo del equipo y una verificación de armado.

11. PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


A los efectos de la contratación, se deberá indicar en las Planillas de Datos Garantizados los datos que
constan en la columna "OFRECIDOS" como valores garantizados, inclusive en aquellos casos en que no se
indique un valor en la columna "REQUERIDOS".

A continuación se definen diversos aspectos solicitados en las Planillas de Datos Garantizados adjuntas.

 Norma a que responde el aparato ofrecido.

Los interruptores responderán a las recomendaciones de la publicación IEC-62271-100 (última versión).

 Modelo: Será de gas hexafluoruro de azufre (G).


 Montaje: Podrá ser para exterior (E) o interior (I).
 Clase de recierre: Podrá ser para recierre unitripolar (RUT) o tripolar (RT).
 Número de operaciones garantizadas a corriente nominal. Por tal debe entenderse aquel número
de operaciones, para el cual el valor de la rigidez dieléctrica del medio aislante no disminuya por
debajo del valor fijado por el fabricante para un eficaz y seguro funcionamiento del aparato, y sin
que sea necesario reponer ni revisar el medio aislante, contactos, cámaras apagachispas, etc.
 Corriente de ruptura simétrica (a tensión nominal Un). Corresponde a la definición de la cláusula
4.101 de la recomendación IEC 62271-100 con la salvedad de que está referida a la tensión Un
definida como tensión nominal en esta Especificación.
 Potencia de ruptura simétrica (a tensión nominal Un). Es la calculada como: 1,73 x Un x "corriente
de ruptura simétrica".
 Corriente de cierre nominal. Corresponde a la definición de la cláusula 4.101 de la norma IEC
62271-100 y es igual a 2,5 x "corriente de ruptura simétrica".
 Máxima sobretensión de maniobra garantizada para energización de líneas. Sobretensión generada
en el interruptor al energizar líneas con o sin compensación cuyos parámetros están indicados de
acuerdo a lo establecido en la cláusula 3 - Datos Técnicos Principales.
 Tiempo muerto propio de recierre. Para los interruptores aptos para recierre se define el tiempo
muerto propio de recierre como el que transcurre entre el instante en que la bobina de apertura
recibe la orden correspondiente de abrir el interruptor y el instante en que los contactos

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principales completan su carrera de cierre, como corolario del ciclo desconexión-conexión


producido, pero en lo que atañe al interruptor exclusivamente. Es decir que no se considerarán
incluidos los tiempos muertos de intervención de los relés de recierre, los cuales no forman parte
del suministro.
 Tiempo de neutralización. Deberán indicarse los tiempos que deben transcurrir después de una
operación de recierre no exitoso para poder efectuar las siguientes maniobras:

a) cierre bajo falla con apertura definitiva, y

b) ciclo de recierre completo

 Número de operaciones garantizadas a potencia de ruptura simétrica nominal. Es aquel número de


operaciones bajo cortocircuito para el cual el valor de la rigidez dieléctrica del medio aislante no
disminuya por debajo del valor fijado por el fabricante para un seguro y eficaz funcionamiento del
aparato y sin que sea necesario reponer ni revisar el medio aislante ni los contactos, cámaras
apagachispas, etc.
 Mínima corriente inductiva que puede interrumpir sin provocar sobretensiones mayores que 2,5
p.u. Para interruptores que operen transformadores se indicará la corriente que deberán cortar.
 Interrupción de corriente de reactores shunt sin provocar sobretensiones mayores que 2,5 p.u.
Para interruptores que operen reactores en forma directa o a través de transformadores se
indicará la corriente que deberán cortar.
 Valor mínimo de la rigidez dieléctrica del medio aislante. El OFERENTE deberá garantizar el valor
mínimo de la rigidez dieléctrica para el cual asegura el correcto funcionamiento del interruptor; a
este valor se refiere el número de operaciones garantizadas a corriente nominal y a potencia de
ruptura simétrica nominal.
 Resistencia de aislación medida entre bornes abiertos del interruptor. Se debe garantizar el valor
mínimo de la resistencia que presenta el interruptor entre bornes abiertos para su puesta en
servicio.
 Tipo de dispositivo antibombeo. Deberá indicarse si se trata de un dispositivo mecánico o eléctrico.
 Métodos de accionamiento. Se identificará el método de accionamiento de acuerdo con las
siguientes siglas:

- Resortes recargables: RR

- Oleoneumático: ON

Contactos Auxiliares. La cantidad de contactos auxiliares corresponde a contactos libres de potencial,


para uso exclusivo de TRANSENER S.A.
Cargas en los bornes terminales. Los valores indicados corresponden a las cargas reales ejercidas por
los conductores sobre los bornes terminales del aparato. El OFERENTE al confirmar estos valores está
garantizando que el aparato ofrecido resiste el esfuerzo del viento sobre su propia superficie y está
garantizando también que cumple con las condiciones impuestas en la cláusula 2.2 (Cargas actuantes sobre
los equipos) de la Especificación Técnica N° TR-13 "Condiciones Técnicas Generales para Equipos de Alta
Tensión". A solicitud de TRANSENER S.A., el OFERENTE deberá entregar una memoria de cálculo
demostrando el cumplimiento de la presente exigencia.

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12. RESUMEN DE DATOS A DEFINIR EN EL PLIEGO DE ADQUISICIÓN.


A. Tensión nominal
B. Corriente nominal en servicio continuo
C. Potencia de ruptura simétrica
D. Tipo de recierre
E. Datos característicos de las líneas
F. Tipo de accionamiento (si se requiere uno específico)
G. Medio de extinción (si se requiere uno específico)
H. Condiciones meteorológicas y de altura sobre el nivel del mar (si difieren de las normales)
I. Necesidad de piezas de repuesto y cantidad de éstas.
J. Necesidad de supervisión de montaje y ensayos en obra

13. CLASIFICACIÓN DE LOS INTERRUPTORES.


Según su performance de reencendido:

 Clase C1: Baja probabilidad de reencendido durante la apertura de una corriente capacitiva.
 Clase C2: Muy baja probabilidad de reencendido durante la apertura de una corriente capacitiva.

Según su “resistencia mecánica”:


 Clase M1: Interruptor con resistencia mecánica normal (ensayado mecánicamente y sometido a
2000 operaciones) que no entra en la categoría de Clase M2.
 Clase M2: Interruptor frecuentemente operado en requerimientos de servicio especiales, y
designado así pues requiere sólo mantenimiento limitado como es demostrado por los ensayos de
tipo (interruptor con resistencia mecánica extendida, ensayado mecánicamente y sometido a
10000 operaciones).

Los interruptores deberán ser en todos los casos, clase M2. Las Resistencias de Preinserción deben
acompañar a la clasificación del interruptor M2.

Es posible una combinación de diferentes clases de interruptores considerando la resistencia eléctrica, la


resistencia mecánica y la probabilidad de reencendido durante la apertura de una corriente capacitiva. Para
la designación de estos interruptores, las diferentes clases son combinadas siguiendo un orden alfabético,
por ejemplo C1-M2.

14. REQUERIMIENTOS ADICIONALES POR CONDICIONES AMBIENTALES


DE CLIMA FRÍO.
Las condiciones técnicas que se detallan a continuación tienen como propósito establecer los
requerimientos técnicos adicionales o eventualmente reemplazar a los previstos en esta Especificación
Técnica, para equipos que se proyecten instalar en zonas cuya temperatura sea menor o igual a treinta y
cinco grados Celsius (-35°C) o que se ubiquen al sur del paralelo 47.

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14.1. NORMAS DE APLICACIÓN


Deberán ser consideradas las últimas versiones de las normas:

IEC 62271-100 Alternating Current Circuit Breakers.


IEC 62271-1 High-voltage switchgear and control gear - Part 1: Common specifications.

14.2. CONDICIONES ESPECIALES DE SERVICIO


Como la temperatura ambiente prevista es de -35 °C, los interruptores deben ser clase menos 40°C
exterior, de acuerdo con la norma IEC.
Como el manguito de hielo esperado es de 20 mm, deben ser clase 20, prevista en la Norma IEC.

14.3. ACCIONAMIENTO
Los interruptores deberán operar satisfactoriamente en todas las condiciones climáticas posibles en el
emplazamiento, aún bajo formación de hielo y con temperaturas de hasta 35 °C bajo cero.

14.4. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO POR ACEITE


Se agrega el siguiente párrafo:
Las características físicas del aceite hidráulico deben ser iguales y compatibles con las del denominado
AEROFLUID N°4 de Shell.

14.5. GABINETE DE COMANDO


Los gabinetes de comando deberán responder a lo establecido en la Especificación Técnica N° TR-13, en su
última revisión.

14.6. ENSAYOS DE TIPO


Se agregan los siguientes ensayos:

Ensayo de baja temperatura (-35 °C) según la cláusula 6.101.3 de la IEC 62271-100.

Ensayo de los dispositivos de control, alarmas, reles auxiliares, etc., a baja temperatura (ensayo Ad) según
la cláusula 6.10.5.2 de la IEC 62271-1, donde la temperatura de la cámara fría debe ser –35 °C.
Criterio de aceptación: comportamiento normal sin fallo de operación de apertura o cierre y sin operación
intempestiva.

Ensayo de hermeticidad: la hermeticidad de los interruptores de SF6 deberá ser verificada según la cláusula
6.8 de la IEC 62271-1 con la temperatura mínima TA= -35°C y TB= +40°C con una duración de tres (3) horas.
(Cláusula 1.4.2 de la norma IEC 60068-2-14).

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15. PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS INTERRUPTOR.


Los parámetros requeridos se adecuaran al nivel de tensión y características técnicas asociadas a la
aplicación del interruptor. Esta planilla es de carácter genérico.

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Título: PLANILLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS – INTERRUPTORES DE ALTA TENSION


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SEGÚN SEGÚN
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES
,
PLIEGO OFERTA

GENERALES
1. Fabricante

2. País de origen -

3. Norma de fabricación y ensayo - IEC-62271-100

4. Modelo (designación de fábrica) -

5. Año de diseño del modelo ofrecido -

6. Tipo pedido -
6.1 Características Montaje - Exterior
6.2 Clase de recierre (RT o RUT): -

CARACTERISTICAS NOMINALES

7. Tensión nominal (Un) del sistema kV

8. Tensión nominal máxima de servicio (Umax) kV

9. Tensión nominal del equipo (Ur según kV


IEC 62271-1)

10. Corriente nominal servicio contínuo (In) A

11. Frecuencia nominal Hz 50

12. Conexión del neutro del sistema - rígido a tierra

13. Valor de potencia reactiva inductiva que puede ser


maniobrada a tensión nominal (Un)
13.1 Mínimo MVAr
13.2 Máximo MVAr

14. Valor de potencia reactiva capacitiva que puede ser


maniobrada a tensión nominal (Un)
14.1 Mínimo MVAr
14.2 Máximo MVAr

15. Número de operaciones garantizadas:


- A corriente nominal (In) -
- Al 100 % de potencia de ruptura simétrica -

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PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
INTERRUPTORES DE ALTA TENSION
SEGÚN SEGÚN
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES
,
PLIEGO OFERTA

16. -Clase mecánica según IEC-62271-100 - Clase M2


16.1 -Clase mecánica según IEC-62271-100 (resistores de - Clase M2
preinserción)

17. Temperatura máxima de contactos para


temperatura ambiente igual a 45°C
17.1 A corriente nominal °C
17.2 Luego de un ciclo de operación °C
O - 0,3 seg. - CO - 3 min - CO con temperatura inicial
indicada precedentemente

18. Valor de la resistencia entre los contactos µΩ


principales del interruptor cerrado.

CARACTERISTICAS DE CORTE

19. Cte. de ruptura simétrica (a tensión nominal) kA

20. Potencia de ruptura simétrica a Un GVA

21 Corriente de ruptura asimétrica a tensión nominal. kA


a) Valor eficaz de la componente alterna
b) Porcentaje de componente contínua admisible % Corresponde a una
constante de tiempo de
sistema … ms.

22. Corriente de cierre nominal (v. cresta) kA

23. Corriente admisible de corta duración


23.1 1 segundo kA
23.2 3 segundos kA

24. Tiempo total de apertura hasta la separación de los ms


contactos

25. Tiempo total de duración del arco ms

26. Tiempo de duración total de la ruptura desde la ms


orden de apertura hasta la extinción final del arco.

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PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
INTERRUPTORES DE ALTA TENSION
SEGÚN SEGÚN
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES
,
PLIEGO OFERTA

27. Tensión transitoria de restablecimiento nominal.


(Rated TRV)
27.1 Falla en terminales bajo norma SI
IEC 62271-100
27.2 Falla de línea Corta bajo norma SI
IEC 62271-100
27.3 Apertura en oposición de fase bajo norma IEC SI
62271-100

28. Tipo de dispositivo limitador de la velocidad de


crecimiento de la tensión de restablecimiento

29. Ciclo de operación garantizado - 0-0,3s-C0-


3min-C0

30. Tiempo de cierre ms

31. Resistores de preinserción: (si/no) - SI/NO


31.1 Valor óhmico Ω
31.2 Tiempo de conexión de los resistores de ms
preinserción (RUT)
31.3 Tolerancia en el tiempo de conexión de los ms
resistores de preinserción (RUT)

32. Discordancia máxima garantizada del tiempo de


cierre o apertura del primer y último polo de
distintas fases
32.1 Al cierre ms
32.2 A la apertura ms

33. Discordancia máxima del tiempo de operación de


un mismo polo (para 2 o más cámaras por polo)
33.1 Al cierre ms
33.2 A la apertura ms

34. Tiempo muerto propio de recierre ms 300

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SEGÚN SEGÚN
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES
,
PLIEGO OFERTA

35. Tiempo, luego del cual, el interruptor queda


nuevamente en condiciones de maniobrar luego de
las siguientes operaciones:
35.1 Cierre bajo falla con apertura definitiva
en las condiciones más desfavorables para el
interruptor:
Sin resistencia de Preinserción S
Con resistencia de Preinserción S
35.2 Ciclo de recierre completo en las condiciones más
desfavorables para el interruptor:
Sin resistencia de Preinserción S
Con resistencia de Preinserción S

36. Corriente de ruptura nominal en oposición de fase


con tensión kA
2 Un/1,73

37. Corriente de ruptura por falla kilométrica kA

38. Corriente de apertura de línea en vacío A


38.1 En las tres fases con 1,1 Umáx. de servicio
38.2 En las fases sanas, con 0,8 Umáx, en caso de una A
falla fase-tierra

CARACTERISTICAS DIELÉCTRICAS

39. Rigidez dieléctrica nominal con onda de impulso


1,2/50 microsegundos (v.cresta)
39.1 Entre polo y tierra kV
39.2 Entre terminales del interruptor abierto kV

40. Rigidez dieléctrica nominal con onda 250/2500


microsegundos (v. cresta)
40.1 Entre polo y tierra kV
40.2 Entre terminales del interruptor abierto kV

41. Rigidez dieléctrica nominal a 50 Hz


(v. eficaz)
41.1 En seco, 1 min.:
- Entre polo y tierra kV
- Entre terminales de interruptor abierto kV

42. Tensión mín entre fase y tierra para extinción de efecto kV


corona visible

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SEGÚN SEGÚN
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES
,
PLIEGO OFERTA

43. Tensión máxima de radiointerferencia para 1MHz al µV 2500


110 % Un/1,73

44. Medio aislante


44.1 Tipo - SF6
44.2 Marca -
44.3 Norma - IEC 60376
44.4 Valor mínimo de rigidez dieléctrica a presión kV/cm
nominal

45. Resistencia de aislación medida entre contactos


abiertos del interruptor
45.1 Resistencia MΩ
45.2 Tensión de medición V

46 Pérdidas anuales máximas totales de gas, por


interruptor completo
46.1 Porcentual % ≤0,5
46.2 Masa de gas kg

47. Comportamiento dieléctrico del interruptor a


presión reducida del medio aislante
47.1 Presión mínima para la cual el interruptor puede Pa
soportar el doble de la tensión nominal (1 P.U
aplicados en contrafase, en cada lado del
interruptor estando el mismo en posición abierta)
47.2 Posición final de los contactos principales en
circunstancias de pérdida completa de medio
aislante
- A interruptor previamente abierto - Abierto
- A interruptor previamente cerrado - Cerrado
47.3 Presión crítica para la cual el interruptor deba ser Pa
cerrado o abierto para impedir una descarga con
tensión nominal aplicada
47.4 Tensión de 50 Hz soportable por el interruptor para
presión nula:
- Con respecto a tierra, interruptor cerrado kV
- A través del interruptor abierto kV

CARACTERISTICAS ELECTROMECÁNICAS

48. Tipo de contactos principales -

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SEGÚN SEGÚN
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES
,
PLIEGO OFERTA

49. Tipo de contactos apaga chispas -

50. Tipo de dispositivo de control de arco -

51. Tipo de dispositivo anti-bombeo -

52. Método de accionamiento de cierre -

53. Método de accionamiento de apertura -

54. Características del mecanismo de operación:


54.1 Operación unipolar (si/no): - SI
54.2 La operación de apertura prevalecerá sobre la
operación de cierre para los siguientes circuitos:
- Mecánico -
- Eléctrico -
- Hidráulico -

AUXILIARES

55. Tensión auxiliar en:


55.1 corriente continua (110 o 220 Vcc) Vcc
55.2 Tolerancia de la tensión auxiliar en corriente % +10-15
continua para funcionamiento garantizado

56. Tensión auxiliar en corriente alterna a 50 Hz Motor Vca 380/220


de accionamiento

57. Calefacción e iluminación Vca 220

58. Número de contactos auxiliares genuinos N°


disponibles para uso exclusivo de Transener.
58.1 Contactos auxiliares de la llave Local-Remoto,
genuinos, disponibles para uso exclusivo de
Transener.
-Posición Local N°
-Posición Remoto N°
-Posición Desconectado (si existe) N°

59. Capacidad de los contactos auxiliares


59.1 En servicio permanente A 10 CLASE 1 SEGÚN TABLA 6
59.2. Corriente de corta duración A 100 IEC 62271-1
59.3 Tiempo corriente corta duración ms 30

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SEGÚN SEGÚN
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES
,
PLIEGO OFERTA

59.4 Capacidad de apertura (L/R = ≥20ms) W 440 W


59.5 Corriente de cierre CC A

60. N° de bobinas de cierre por polo. N°


60.1 N° de contactores para comando de cierre tripolar N°

61. N° de bobinas de apertura por polo. N°


61.1 N° de contactores para comando de apertura N°
tripolar

62. Consumo de cada bobina de cierre


62.1 Para tensión nominal W
62.2 Para tensión nominal - 15% W

63. Constante de tiempo de las bobinas de cierre ms

64. Consumo de cada bobina de apertura


64.1 Para tensión nominal W
64.2 Para tensión nominal - 15% W

65. Constante de tiempo de las bobinas de apertura ms

66. Consumo calefactores caja de mando


66.1 Fijos W
66.2 Comandados por termostato W

67. Accionamiento:
67.1 Tipo de acumuladores hidráulicos: -
67.2 Presión nominal MPa
67.3 Presión mínima para ejecución del ciclo “0-0,3s-C0” MPa
67.4 Presión mínima para realizar una operación de MPa
apertura del interruptor
67.5 Tiempo máximo de restitución de la presión para la min
realización de un ciclo “C0” a capacidad de ruptura
nominal, luego de concluido el ciclo indicado en el
punto 68.3
67.6 Tiempo en que el interruptor queda en condiciones seg
de realizar el ciclo "0-0,3s-C0" luego de una
operación de cierre
67.7 Tiempo para primer armado partiendo de presión min
cero.
67.8 Potencia del motor del compresor a bomba. kW

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,
PLIEGO OFERTA

68. Para accionamiento por resortes: -


68.1 Tiempo en que el interruptor queda en condiciones seg
de realizar el ciclo “0-0,3s-C0” luego de una
operación de cierre
68.2 Potencia de cada motor para accionamiento de kW
resorte (indicando cantidad de motores en
observaciones)

69. Presión de gas:


69.1 A -10 °C MPa
69.2 A 20 °C (Pn) MPa
69.3 A 45°C MPa

70. Presión máxima en la cámara en el momento de MPa


apertura a 20°C

71. Densidad del gas (a Pn) kg/dm³

72. Presión mínima para realizar una operación de


apertura a corriente de ruptura nominal:
72.1 A 20 °C (Pn) MPa
72.2 A 45 °C MPa
72.3 A 45°C MPa

73. Presión mínima para realizar un ciclo “0-0,3s-C0” a MPa


corriente de ruptura nominal
73.1 A 20 °C (Pn) MPa
73.2 A 45 °C MPa

74. Presión de accionamiento de la válvula de alivio de MPa


sobrepresión

75. Alarmas del dispositivo de presión del gas con


compensación por temperatura
75.1 Presión de accionamiento de alarma baja presión MPa
nivel 1
75.2 Presión de accionamiento de alarma baja presión MPa
nivel 2 (crítica)

76. Capacitores de distribución de potencial. S/ ESPECIFICAR

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,
PLIEGO OFERTA

77. Nivel de ruido máximo con operación del


interruptor en vacío y presión de operación nominal
77.1. - Apertura dB
77.2. - Cierre dB

DIMENSIONES Y PESOS

79. Masa del interruptor completo tal como en servicio. kg


79.1 Masa de cada polo kg
79.2 Masa del armario de accionamiento:
Central kg
Lateral kg
Armario de Conjunción/Centralizador kg

80. Esfuerzo bajo acción dinámica provocado por cada


polo del interruptor en servicio sobre su base
80.1 Tracción daN
80.2 Compresión daN

81. Cantidad de fluido aislante por polo l

82. Tipo de soporte -

83. Masa del soporte kg

84. Resultante de esfuerzos simultáneos en borne.


84.1 Esfuerzo estático daN
84.2 Esfuerzo dinámico daN

85. Distancia mínima entre ejes de polo mm

86. Distancia mínima entre fases (partes metálicas bajo mm


tensión)

87. Altura mínima sobre nivel de piso de las partes bajo mm


tensión

88. Tipo de tratamiento superficial de las partes - GALVANIZADO


POR INM. EN
metálicas del polo CALIENTE

89. Tipo de tratamiento superficial del varillaje de -


mando

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,
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90. Tipo de tratamiento superficial de la caja de - S/ ESPECIFICAR

accionamiento

91. Pinturas - S/ ESPECIFICAR

92. Terminales de puesta a tierra - SI


93. Folletos o catálogos - SI

94. Plano de dimensiones y características generales - SI

95. Plano eléctrico funcional del sistema de - SI


accionamiento y auxiliares

96. Protocolos de ensayo de un interruptor igual al - SI


ofrecido

97. Embalajes (Esquema típico) - SI

98. Condiciones Ambientales y Sísmicas - S/ ESPECIFICAR

99. Clase reencendido del Interruptor (IEC 62271-100) - C1 ó C2

100. Línea de fuga mínima de los aisladores mm

101. Relé Sincronizador de Maniobras de Interruptores - SI/NO


Debe ser el mismo
(SI/NO)
fabricante que el
101.1 Fabricante -
interruptor
101.2 Tipo -
101.3 Año de diseño - Numérico
101.4 -
101.5 País de origen - -
101.6 Norma - -
101.7 Tensión nominal (corriente alterna) V 110/ 1,73
-Corriente nominal A 1
-Frecuencia nominal Hz 50
101.8 Consumo máximo por fase: - -
-Circuitos de corriente, a In. VA -
-Circuitos de tensión, a Un VA -
101.9 Sobrecorriente admisible: -
-Durante 1 seg x In 50
-Durante 10 seg x In 10
-Permanente x In 3

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N° DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES
,
PLIEGO OFERTA

101.10 Sobretensión admisible: -


-Permanente x Un 2
-Durante 10 seg x Un -
101.11 Operación del interruptor a sincronizar Cie. /Aper. - Ambas Operaciones
101.12 Mecanismo de accionamiento del interruptor Unipolar
101.13 Precisión de sincronización de operación ms 1
101.14 Fuente de alimentación:
.Entrada:
-Tensión nominal (110 0 220 Vcc) Vcc Idem 56.1
-Tolerancia % ±20
-Consumo Máximo Transitorio W -
-Ondulación Máxima Admisible (Ripple Valor Eficaz) % -
-Salida:
-Tensión Nominal (corriente continua) V -
-Corriente Nominal mA -
101.15 Contactos Auxiliares libres de potencial
-De accionamiento
-Tensión Nominal (110 o 220 Vcc) Vcc
-Potencia al cierre W -
-Capacidad de apertura L/R = 15 ms A -
-Corriente permanente A 10
101.16 Duración mínima de la señal de entrada para ms
garantizar de manera confiable la operación
completa de apertura o cierre.
101.17 N° de contactos disponibles por fase - **
101.18 De señalización - -
-Tensión nominal (110 o 220 Vcc) Vcc
-Corriente permanente A 0,5
-N° de contactos por señal (n.a) - **
101.19 Características especiales:
-Reducción error por variaciones de la forma de - SI
onda
-Control adaptivo orden de maniobra - SI
-Función de protocolización de operaciones - SI
-Interrogación local y remota - SI
101.20 Alarmas locales y remotas
-Falla en fuente - SI
-Pérdida de tensión de referencia - SI
101.21 Software de acceso y ajuste - SI
-Sistema Operativo - - Indicar

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