PROBLEMA 1 Superficie estatica Hombre (Se) 0.

5
100
Dimensiones (metros)

Largo Ancho Altura N (lados)

Maquina
Lavado 1.2 0.6 1.17 1

Frigo Bar 0.54 0.49 0.84 1

Cortadora de papa 0.44 0.41 1.14 1

Peladora 0.42 0.42 0.95 1

Freidors 2.325 1.33 0.9 2

Fajadora 0.93 0.59 1.02 1

Maquina de cerveza 2.5 1.5 1.73 2

Refinadora 0.46 0.35 0.455 1

Autoclave 0.7 0.65 1.43 1

Elementos
estaticos
Maquina pulpadora 1.5 0.8 1.48 1

Mesa de trabajo 1.56 0.745 0.91 4

Secador de Bandeja 0.44 0.36 0.42 1

Mesa almacen de botellas 2.9 0.7 0.9 1

Mesa de Herramientas 0.9 0.7 0.9 1

Repostero materia prima 1.205 0.46 1.305 1

Cilindro portapapa 1 0.39 0.39 0.81 1

Cilindro portapapa 2 0.39 0.39 0.81 1

Balanza 0.35 0.34 0.14 1

Elementos
Operadores 1.65
moviles

Movil 1 1.15 0.58 0.63

Movil 2 0.59 0.465 0.615

Movil 3 0.65 0.6 0.62

 Maquina Ss Sg Se St
Lavado 0.72 0.72 0.81 2.25
Frigo Bar 0.26 0.26 0.30 0.83
Cortadora de papa 0.18 0.18 0.20 0.56
Peladora 0.18 0.18 0.20 0.55
Freidors 3.09 6.18 5.23 14.51
Fajadora 0.55 0.55 0.62 1.72
Maquina de cerveza 3.75 7.50 6.35 17.60
Refinadora 0.16 0.16 0.18 0.50
Autoclave 0.46 0.46 0.51 1.42
Maquina pulpadora 1.20 1.20 1.35 3.75
Mesa de trabajo 1.16 4.65 3.28 9.09
Secador de Bandeja 0.16 0.16 0.18 0.50
Mesa almacen de botellas 2.03 2.03 2.29 6.35
Mesa de Herramientas 0.63 0.63 0.71 1.97
Repostero insumos #REF! #REF! #REF! #REF!
Repostero materia prima 0.55 0.55 0.63 3.47
Cilindro portapapa 1 0.15 0.15 0.17 0.48
Cilindro portapapa 2 0.15 0.15 0.17 0.48
Balanza 0.12 0.12 0.13 0.37
Movil 1 0.67 0.38 1.04
Movil 2 0.27 0.15 0.43
Movil 3 0.39 0.22 0.61
TOTAL #REF!
NOTA : LA DISTRIBUCION DE LA FIGURA ES REFERENCIAL
EL ALUMNO TOMARA COMO MODELO ACORDE A LAS
DIMENSIONES CALCULADAS.
NO OLVIDE QUE LA TECNICA ASIGNA Y DISTRIBUYE AREAS
EN BLOQUES. ACTUALIZE ESTE LAYOUT ACORDE A RESULTADOS

Motivos

1. Minima distancia recorrida.

2. Secuencia de operación.
3. Seguridad de operaciones.
4. Utilización de los mismos equipos.
5. Control
6. Abastecimiento de materiales.
7. Sin relación.
8. Conveniencias de función.
9. Cercanía al almacén de M.P.
10. Cercanía al almacén de P.T.
11. Por no ser necesario.
12. Generación de interrupciones.
13. Importancia de los contactos directos.
14. Condición de impacto ambiental.
15. Requerimiento del mismo personal.
 m2

Altura de elementos moviles Altura de elementos estaticos

s)
(Hem) (Hee)
n

1 0.84 0.72

1 0.22 0.26

1 0.21 0.18

1 0.17 0.18 K=

1 2.78 3.09

1 0.56 0.55

1 6.49 3.75

1 0.07 0.16

1 0.65 0.46

1 1.78 1.20

1 1.06 1.16

1 0.07 0.16

1 1.83 2.03

1 0.57 0.63

2 1.45 1.11

1 0.12 0.15

1 0.12 0.15

1 0.02 0.12

6 4.95 3.00

1 0.42 0.67

1 0.17 0.27

1 0.24 0.39
TOTAL 5.78 4.33 19.00 16.06
1.33 1.18

AREA TOTAL DE MAQU

Area de RUMA de bloques d
Area de Fundas de colc
AREA DE PLANTA
 120 60 117

54 49 84

44 41 114

0.56 42 42 95

232.5 133 90

93 59 102

250 150 173

46 35 45.5

70 65 143

150 80 148

156 74.5 91

44 36 42

290 70 90

90 70 90

120.5 46 130.5

39 39 81

39 39 81

35 34 14

1.65

115 58 63

59 46.5 61.5

65 60 62
 AREA TOTAL DE MAQUINAS #REF! m2

Area de RUMA de bloques de espuma 48.00 m2

Area de Fundas de colchones 48.00 m2

AREA DE PLANTA #REF! m2

A (2,4) (3,5) (3,6) (8,12) (1,6)
E (12,13) (7,9) (4,7) (7,10) (12,15) (1,5) (2,6) (4,8
I (6,7) (8,9) (14,15) (1,3) (4,6) (5,7) (12,14) (1,4) (6,9) (1
O (1,2) (5,6) (7,8) (11,12) (9,11) (5,8) (9,12)
U (2,3) (3,4) (4,5) (9,10) (10,11) (13,14) (6,8) (8,10) (10,12) (11,13) (13,15) (2,5) (8,11) (10,13) (11,14)
X
XX
 (2,4) (3,5) (3,6) (8,12) (1,6) (6,11) (1,7) (6,12) (4,13) (6,15) (5,15) (1, 14)
,7) (7,10) (12,15) (1,5) (2,6) (4,8) (3,8) (5,10) (5,12) (8,15) (3,11) (2,13) (4,15) (3,15) (2,15) (1,15)
3) (4,6) (5,7) (12,14) (1,4) (6,9) (11,15) (10,15) (4,10) (1,8) (6,13) (4,12) (6,14) (1,10) (3,12) (2,12) (1,12)
) (7,8) (11,12) (9,11) (5,8) (9,12) (8,13) (5,11) (8,14) (4,11) (7,15) (1,11) (3,14) (1,13) (2,14)
3,15) (2,5) (8,11) (10,13) (11,14) (3,7) (5,9) (6,10) (7,11) (9,13) (10,14) (2,7) (4,9) (7,12) (9,14) (2,8) (3,9) (7,13) (9,15) (2,9) (3,10) (5,14) (3,1
1,7) (6,12) (4,13) (6,15) (5,15) (1, 14)
,10) (5,12) (8,15) (3,11) (2,13) (4,15) (3,15) (2,15) (1,15)
0,15) (4,10) (1,8) (6,13) (4,12) (6,14) (1,10) (3,12) (2,12) (1,12)
,11) (8,14) (4,11) (7,15) (1,11) (3,14) (1,13) (2,14)
,9) (6,10) (7,11) (9,13) (10,14) (2,7) (4,9) (7,12) (9,14) (2,8) (3,9) (7,13) (9,15) (2,9) (3,10) (5,14) (3,13) (4,14)
PROBLEMA 2 Superficie estatica Hombre (Se) 0.5 m2

Producción Secuencia
Demanda anual
A 300 Torno, cepillo, soldadura
B 255 Torno, cepillo, soldadura
C 805 Torno, cepillo, soldadura
D 120 Taladro, cepillo, soldadura
E 135 Taladro, cepillo, soldadura
F 215 Taladro, cepillo, soldadura

Dimensiones (metros)
Maquina N° de lados
Largo Ancho Altura Diametro

Torno 2.20 0.85 1.20 - 4

Taladro 1.00 0.60 1.90 - 2

Elementos
estatico
Cepillo 1.60 0.70 1.00 - 3

Soldadura 1.00 0.35 0.80 - 2

Montacargas 2.50 1.5

Elementos
moviles
Obreros 1.65

Maquina Ss Sg Se St
Torno 1.87 7.48 8.65 18.00
Taladro 0.60 1.20 1.67 3.47
Cepillo 1.12 3.36 4.14 8.62
Soldadura 0.35 0.70 0.97 2.02
Montacargas 1.77 - 1.63 6.80
TOTAL 38.91

Area de total de maquinas 38.91 m2

 Area de almacen 90 m2
AREA DE PRODUCCION 128.91 m2

NOTA : LA DISTRIBUCION DE LA FIGURA ES REFERENCIAL

EL ALUMNO TOMARA COMO MODELO ACORDE A LAS
DIMENSIONES CALCULADAS.
NO OLVIDE QUE LA TECNICA ASIGNA Y DISTRIBUYE AREAS
EN BLOQUES. ACTUALIZE ESTE LAYOUT ACORDE A RESULTADOS
 Tiempo Disponible (m)

Tiempo por Tiempo

secuencia Total(m)
1.55 464.40
1.55 394.74
1.55 1246.14
2.33 280.08
2.33 315.09
2.33 501.81
TOTAL 3202.26 53.371

Altura de elementos moviles Altura de elementos estaticos

Tiempo de operación por Numero de (Hem) (Hee)
pieza (m) elementos

0.294 1 2.24 1.87

1.080 1 1.14 0.60

1.074 1 1.12 1.12

0.180 1 0.28 0.35

2 8.83 3.53

3 2.48 1.50
TOTAL 11.31 5.03 4.78 3.94
2.25 1.21
K= 0.93
PROBLEMA 3
K= 0.6
Superficie
Elementos N (lados) n Sg
estatica (m2)
Sala de mezclado
Mezcladora 2.25 2 1 4.50
Granuladora 0.80 2 1 1.60
Mesa de trabajo 1.50 2 1 3.00
Sala de secado
Estufas 2.25 1 2 2.25
Sala de tableteado
Tableteadora 1.44 2 1 2.88
Mesa de trabajo 1.50 2 1 3.00
Estante 0.96 - 1 -
Sala de acondicionado
Blisteadora 3.00 2 1 6.00
Fajas transportadoras 2.40 3 2 7.20
Estante 0.96 - 2 -
Parihuela productos terminados 1.44 - 1 -

PLANO
REFERENCIAL
 Se St

4.05 10.80
1.44 3.84 Area de mezclado 21.84 m2
2.70 7.20

2.70 14.40 Area de secado 14.40 m2

2.59 6.91
2.70 7.20 Area de tableteado 15.65 m2
0.58 1.54

5.40 14.40 Area de acondicionado 50.50 m2

5.76 30.72
0.58 3.07
0.86 2.30
TOTAL 102.38 102.38
PROBLEMA 4
Dato K= 0.85
Area/maquinas N° n° de Dimensiones (m)
de lados elementos/Maqs. L A
Pesado y mezclado
Balanza 2 2 0.90 0.70
Mezcladora REX 2 3 - -
Mezcladora ROY 2 2 - -
Moldeado
Mesas para moldes 2 4 3.20 0.90
Molde L1 - 1 2.15 0.70
Molde L2 - 3 0.70 0.65
Horneado
Horno A 1 2 1.80 0.85
Horno B 1 2 1.80 0.80
Decorado y acabado
Mesa 2 10 1.50 0.80
*Dimensiones en metros (m)
*Area en metros cuadrados (m2)

Area/maquinas
Ss Sg Se St
Pesado y mezclado
Balanza 0.63 1.26 1.61 6.99
Mezcladora REX 0.57 1.13 1.45 9.44
Mezcladora ROY 0.95 1.90 2.42 10.54

Area/maquinas
Ss Sg Se St
Moldeado
Mesas para moldes 2.88 5.76 7.34 63.94
Molde L1 1.51 - 1.28 2.78
Molde L2 0.46 - 0.39 2.53

Area/maquinas
Ss Sg Se St
Horneado
Horno A 1.53 1.53 2.60 11.32
Horno B 1.44 1.44 2.45 10.66
 Area/maquinas
Ss Sg Se St
Decorado y acabado
Mesa 1.20 2.40 3.06 66.60
Dimensiones (m)
H Diametro

1.30
0.85 0.85
0.95 1.10

0.80
0.25
0.30

2.25
2.30

0.80

Area requerida para

26.98
pesado y mezclado (m2)

Area requerida para 69.25 Area total para el 664.80 m2

moldeado (m2) proyecto (m2)

Area requerida para

horneado (m2) 21.98

Area requerida para

decorado y acabado (m2) 66.60
Area requerida para 66.60
decorado y acabado (m2)

Area Administrativa y de
180.00
ventas (m2)

Area de almacenes de
100.00
insumos (m2)

Area de productos
200.00
terminados (m2)