PROYECTO EXPANSIÓN

A 1000 TM

TÉRMINOS DE REFERENCIA
SUMINISTROS COMPLEMENTARIOS Y MONTAJE
ELECTROMECÁNICO

Código Descripción Elaboró Revisó Aprobó Fecha

22002-G-TDR-002-B Emitido para revisión LMF LMF 19/06/2023

22002-G-TDR-002-B
 TÉRMINOS DE REFERENCIA
SUMINISTROS COMPLEMENTARIOS Y MONTAJE
ELECTROMECÁNICO

1. INTRODUCCIÓN

Fundición Chilca S.A. – FUCSA es una empresa líder que cuenta con una planta de
fundición ubicada en el distrito de Chilca, provincia de Cañete en el departamento de Lima.
Produce piezas de hierro y acero fundido de gran tonelaje para atender las necesidades de
la minería e industrias.
En correspondencia a la demanda preferente y creciente del mercado nacional por los
productos ofertados por FUCSA, es que la empresa ha decidido expandir la planta de
producción en Chilca. Estos requerimientos de expansión de la planta de fundición en Chilca
hacen necesario expandir la infraestructura existente, consistente en una ampliación de la
planta y edificación de nuevas naves industriales para alojar los equipos principales y los
equipos auxiliares, así como reubicar edificaciones auxiliares existentes.
Específicamente este documento está referido a los términos de referencia para la
contratación de una empresa especializada para el suministro e instalación de todos los
componentes para la red de agua de enfriamiento que será expandida a partir de la red de
agua existente para el sistema de enfriamiento de los hornos de inducción eléctrica.

2. UBICACIÓN

Cuadro Nº 1: DATOS GENERALES

Ubicación Av. Santo Domingo de los Olleros. S/N (altura de

carretera Panamericana Sur Km 68)
Departamento Lima
Provincia Cañete
Distrito Chilca
Proyección WGS84- ZONA 18S
Altitud 74 msnm

Figura 2.1 Ubicación de la Planta Industrial de FUCSA

3. ANTECEDENTES

Fundición Chilca S.A. – FUCSA cuenta con una planta de fundición, que entró en operación
en el año 2012, a la que denominamos Planta 1.

En la actualidad FUCSA viene implementando una Planta 2, de similar capacidad y

componentes que la Planta 1. Esta Planta 2 se encuentra en la fase final de construcción de
las obras civiles de las nuevas naves industriales, lo que incluye las obras correspondientes
a la cimentación de los nuevos equipos que han sido adquiridos para la planta, así como
para el equipamiento que FUCSA ha contratado. Especificamente se han construido 6 naves

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 industriales, 2 expandidas y 4 nuevas y lo que está pendiente de contratación es el montaje
electromecánico del nuevo equipamiento de los procesos y los sitemas auxiliares
electromecánicos, con execepción de las nuevas redes eléctricas en media tensión y de
alimentación en baja tensión a las naves, que se encuentra en proceso de ejecución.

El equipamiento de producción y los sitemas auxiliares correspondientes a la Panta 2,

comprenden:

 Área de hornos de inducción para fundición de acero

 Área de equipos de moldeo en arena y desmoldeo

 Área de equipos de tratamiento térmico y enfriamiento

 Área de acabados

 Sistema de agua de enfriamiento para los hornos

 Sistema de aire comprimido

4. OBJETIVO

El objetivo del presente documento es describir el Alcance Técnico para la contratación de

una empresa especializada en realizar Servicios de Ingeniería de detalle, suministros
complementarios, fabricaciones, montaje electromecánico y puesta en marcha del
equipamiento previsto para la planta 2 de fundición de FUCSA con experiencia en proyectos
similares al objeto de este documento.

La empresa especializada, en adelante “El CONTRATISTA” será la responsable de ejecutar

el “Servicio de Ingeniería de detalle, Suministros, Fabricación Montaje y Puesta en Marcha
de la Planta 2 de Fundición Chilca, en adelante “El SERVICIO” cuyo propietario es FUCSA.

5. ALCANCE GENERAL DEL SERVICIO

5.1. Sectores de trabajo

Se distingue los siguientes frentes de trabajo:

a) Área de hornos de inducción dode se instalarán 02 nuevos hornos de

fundiciónde acero, cada uno con un transformador eléctrico, panel de
control y sistema oleohidráulico.

b) Sistema de agua de enfriamiento, que comprende 07 nuevos paneles,

mas un sistema de neblina y un panel complementario de enfriamiento,
más 3 bombas de recirculaciónde agua y la red de tuberías.

c) Área de equipos de moldeo, lo que comprende: tolvas de alimentación,

brazo mezclador, tren de moldeo (fast loop), rollover, tina de pintura y
complementos.

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 d) Área de desmoldeo lo que comprende: Shakeout, recuperador de arena,
recuperador de cromita, silos, torres de enfriamiento, sistema de
transporte neumático y complementos.

e) Área de producción de almas (machos), lo que comprende: Coldbox,

tolvas, alimentador de resinas, mezclador y complementos.

f) Área de acabados, lo que comprende: fabricación de separadores y

facilidades para la instalación de equipos de acabado mecánico de las
piezas fundidas.

g) Sistema de aire comprimido, lo que comprende: un compresor adicional,

un equipo secador regenerativo, tanque, red de tuberías, bajadas de
cometidas con pulmones y unidades de mantenimiento.

5.2. Ingeniería de detalle de fabricación

a) Desarrollo de ingeniería de detalle, ingeniería de taller y de detalles

constructivos en base a la Ingeniería Básica extendida, proporcionada por
FUCSA. La ingeniería a cargo del Contratista será desarrollada con criterios de
una correcta compatibilización y empalme con la red de tuberías existente y las
estructuras metálicas de las plataformas. Específicamente la ingeniería estará
referida a los spools y a los soportes de tuberías. La ubicación y distribución de
los soportes deben garantizar la flexibilidad apropiada del sistema de tuberías y
la atención a la solicitación de esfuerzos. Para tal efecto, el contratista deberá
elaborar las memorias de cálculo correspondientes.
b) Los planos desarrollados en la ingeniería a cargo del contratista deberán ser
suscritos por ingenieros colegiados y habilitados de la especialidad
correspondiente.
c) Los documentos técnicos elaborados por el contratista deberán ser sometidos a
revisión por el Contratante o el Supervisor asignado. Una vez que son
aprobados, los documentos deberán ser emitidos en versión final y recibirán un
sello “Aprobado para la Construcción¨
d) Mantener actualizada una maqueta 3D sobre la base del modelado inicial que
será proporcionado por FUCSA, lo que servirá para asegurar la calidad de las
obras y evitar eventuales interferencias.

5.3. Fabricación

a) Planificar detalladamente el proceso y la secuencia constructiva de las labores

de fabricación de elementos de calderería, spools y soportes en consideración a
la ingeniería detallada y de fabricación elaborada por el Contratista y aprobada
por el Contratante o el supervisor asignado. Lo cual debe estar adecuadamente
coordinado con las dimensiones y ubicación de las estructuras de las
plataformas en las naves industriales.
b) Asignar los lugares y recursos de equipos y personal experimentado en
cantidad y calidad adecuados para efectuar las labores de fabricación de
acuerdo con el plan y cronograma aprobado por el Contratante o el supervisor
asignado.

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 c) Llevar registros y trazabilidad de los suministros y certificados de calidad de
origen de la totalidad de los materiales utilizados en la fabricación de los silos,
estructuras y componentes de las conexiones soldadas y empernadas.
d) Asignar un espacio de oficina en el taller y facilidades para las visitas y labores
de inspección a cargo del Contratante o el supervisor asignado.
e) Implementar el sistema de marcado en las piezas para el adecuado ensamble
en fábrica y montaje en obra.
f) Ejecutar el sistema de preparación y acabado superficial de las tuberías y
soportes de acuerdo con el documento vinculante “Condiciones Generales de
Contratación”. Específicamente se deberá aplicar el sistema de recubrimiento S-
2, que comprende tratamiento superficial SSPC-SP5 (arenado al metal blanco)
y pintura epóxica.
g) Proceder con el despacho a obra de los elementos fabricadas, conforme sean
liberados para despacho por el Contratante o Supervisor asignado.

5.4. Transporte y montaje

a) Transportar a la planta de fundición en Chilca los componentes fabricados y

liberados por el Contratante o Supervisor asignado en condiciones apropiadas
de seguridad.
b) Almacenar temporalmente los componentes recibidos en obra en los lugares
asignados por el Contratante o supervisor asignado.
c) Proceder a las labores de instalación de los equipos suministrados por FUCSA,
erección de los soportes y tuberías de acuerdo con la secuencia establecida en
el plan de trabajo, para lo que se debe contar con equipos y recursos en
cantidad y calidad apropiada y verificados por el Contratante o el supervisor
autorizado.
d) Efectuar las labores de aplicación de grouting sobre los apoyos y pedestales de
concreto armado, junto con la nivelación y ajuste controlado de los pernos.
e) Suministrar y colocar pernos de expansión en los casos de fijación en las losas
de concreto.
f) Efectuar los resanes de pintura de acuerdo con lo establecido en las
Condiciones Generales de Contratación.
g) Desarrollar el control de calidad al 100% de la totalidad de los componentes y
conexiones de las tuberías, tanto durante el proceso de fabricación como de la
erección en la obra.

5.5. Gestión

5.5.1. Planeamiento y Control

a) A 7 días de suscrito el Contrato el Contratista debe presentar el Plan de

Ejecución del Proyecto PEP, que por lo menos contenga el Plan
Maestro con los hitos principales calendarizados que correspondan a
todos los alcances contractuales, distinguiendo los rubros:
 Ingeniería
 Suministros y fabricaciones

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  Obras en el sitio
b) Asimismo, a los 7 días deberá presentar el programa detallado de
trabajo para los primeros 30 días.
c) A los 30 días de iniciado el servicio el Contratista deberá presentar la
programación completa de los trabajos, hasta la finalización del
contrato, con un detalle de nivel 4, que incluya la ruta crítica y la
programación de los recursos asociados a las diferentes tareas.
d) A partir del segundo mes de trabajos se deberá utilizar programaciones
semanales con una visión lookahead con un horizonte de 4 semanas,
con los ajustes que permitan controlar cualquier desviación al avance
del proyecto.
e) Para el control del proyecto se utilizarán indicadores de control KPI que
permitan verificar las métricas de control de:
 Cumplimiento de alcances
 Cumplimiento de plazos
 Control de costos.

5.5.2. Gestión Documentaria

a) El contratista deberá implementar un sistema de gestión documentaria

con acceso al Contratante y al Supervisor asignado, soportado en una
plataforma Sharepoint en nube.
b) La transmisión oficial de documentación técnica se realizará mediante
registros numerados y fechados de Hoja de Transmisión de
Documentos HTD o Transmittal.
c) Las comunicaciones por email que no contengan HTD y/o documentos
añadidos significarán avisos extraoficiales.
d) Las cartas no necesitarán ser enviadas con HTD o Transmittal
e) El sistema de gestión documentaria deberá permitir la trazabilidad
completa de la totalidad de los documentos involucrados en la gestión
del proyecto

5.5.3. Reportabilidad

a) Durante el desarrollo del servicio el Contratista deberá preparar reportes

diarios, semanales y mensuales.
b) En los reportes diarios se deberá incluir las actividades ejecutadas el
día anterior, las principales incidencias y las actividades previstas para
el día en curso. Estos informes diarios se deberán enviar al Contratante
y al Supervisor asignado a las primeras horas del día.
c) En los reportes semanales se deberá incluir las actividades ejecutadas
en la semana trascurrida, un reporte fotográfico, las principales
incidencias y las actividades previstas para la semana que comienza.
Se deberá incluir la programación semanal con una visión lookahead
indicada en el numeral 5.5.1 d. Estos informes semanales se deberán
enviar al Contratante y al Supervisor asignado, en el transcurso del
lunes de cada semana.

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 d) En los reportes mensuales se deberá incluir las actividades ejecutadas
en el mes que concluye, un reporte fotográfico, información de control
de calidad, el avance acumulado, incluyendo la curva S y los
indicadores KPI. Asimismo, se deberá incluir la programación del mes
siguiente y se deberán enviar al Contratante y Supervisor dentro de la
primera semana de cada mes.

5.5.4. Control de Calidad

a) El Contratista es responsable del control de calidad al 100% de la

totalidad de actividades, suministros y trabajos comprendidos en su
alcance contractual.
b) A los 7 días de iniciado el servicio, el Contratista deberá presentar el
Plan de Calidad, para la revisión y aprobación por el Contratante y el
Supervisor asignado.
c) El Contratista deberá gestionar durante todo el desarrollo del servicio un
Dossier de Calidad en el que se mantenga al día la totalidad de
registros y protocolos efectuados para el control de calidad de los
materiales y trabajos.
d) El Contratista deberá tener los registros de calificación de los
soldadores y del procedimiento de soldadura. Asimismo, los ensayos no
destructivos que correspondan y el control del curado y espesor del
acabado superficial.

5.5.5. Valorizaciones y Control de Costos

a) A los 7 días de iniciado el servicio el Contratista deberá presentar el

documento Metodología de Medición del Avance y Valorizaciones, que
se deberá basar en la metodología del valor ganado, que cubra la
totalidad de los compromisos y alcances contractuales. El documento
de metodología de medición del avance deberá ser aprobado por el
Contratante para su entrada en vigor y aplicación.
b) Las valorizaciones se realizarán mensualmente y tendrán un carácter
de servir como pagos a cuenta, no cancelatorios del trabajo realizado.
Por lo que estarán sujetos a verificación y ajuste ulterior en
valorizaciones siguientes, incluso durante la liquidación de la obra.
c) Para efectos de las valorizaciones se utilizarán las cantidades de
trabajo avanzadas, debidamente sustentadas en métricas de
verificación de cantidades mediante relevamiento topográfico y otras
formas de chequeo de las cantidades y la parte del trabajo avanzado,
conforme se establezca en las partidas del presupuesto acordado y
contratado.
d) Igualmente se aplicarán los precios unitarios contractuales que deberán
contar con el sustento de análisis de precios unitarios que deberán ser
parte del contrato

5.5.6. Cierre de contrato

Es parte del alcance técnico del CONTRATISTA la preparación de un

Expediente de Cierre que deberá contener:
a) Acta de recepción de la obra

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 b) Dossier de Calidad
c) Planos As built
d) Archivos digitales nativos, incluyendo maqueta 3D actualizada.
e) Balance de gestión SSOMA
f) Liquidación Económica.

6. ALCANCE ESPECÍFICO DEL SERVICIO

6.1. Área de hornos de inducción

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) Instalación eléctrica de fuerza
f) Instalación eléctrica de control
g) El contratista completará suministros para la unidad hidráulica, estación de
mando y tuberías con accesorios para su instalación.
h) Fabricación e instalación de malla protectora para plataforma de
transformadores.
i) Pruebas en vacío
j) Pruebas en general
k) Reajuste de partes en general

6.2. Sistema de agua de enfriamiento

a) Suministro e instalación de tuberías, accesorios y válvulas, en acero inoxidable,

así como materiales complementarios como empaquetaduras, pernos y todo
material consumible necesario para las redes de agua caliente y enfriada que
serán expandidas de acuerdo al ruteo de tuberías mostrado en los planos
(numeral 10)

b) Fabricación de spools necesarios de acuerdo al ruteo de tuberías mostrado en

los planos y cuadernillo de isométricos (numeral 10)

c) Fabricación de soportes necesarios tomando de referencia los planos de

estándares proporcionados (numeral 10)

d) Instalación de 03 bombas proporcionadas por FUCSA y conexión a las redes de

agua caliente y enfriada.

e) Instalación de 07 paneles radiadores, mas sistema de neblina y panel de

enfriamiento complementario, proporcionados por FUCSA y conexión a las
redes de agua caliente y enfriada.

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 f) Instalación de ramales de tuberías de derivación hasta los puntos de acometida
a los 2 nuevos hornos de inducción, con sus respectivos tableros eléctricos y
centralitas oleohidráulicas.

g) Pruebas en vacío y en caliente conectándose a los hornos de inducción

existentes en actual operación en FUCSA.

6.3. Área de equipos de moldeo

6.3.1. Mezcladora 60ton/hr

a) Recepción e inventario de partes en general
b) Verificación de estado de partes
c) FUCSA entregará la mezcladora embalada en partes (ver packing list).
d) El contratista deberá de implementar las bombas de resinas, catalizador.
e) Implementación e instalación de sistema de bombeo de resinas.
f) Las bombas serán suministradas por FUCSA.
g) Modificación de estructura (silos de alimentación de arena) y fabricación
de 02 tanques de acero inoxidable de 5m3.
h) Adaptaciones y conexiones de tuberías con válvulas para descarga de
arenas.
i) Pre ensamble
j) Montaje y Ensamble en general
k) Instalación eléctrica de fuerza
l) Instalación eléctrica de control
m) Pruebas en vacío
n) Pruebas en general
o) Reajuste de partes en general

6.3.2. Mesa vibradora

a) Recepción e inventario de partes en general
b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) EL CONSTRATISTA realizará el montaje mecánico del mismo,
incluyendo placas base, pernos de anclaje, grouth.
f) EL CONTRATISTA realizará la nivelación y pruebas de funcionamiento
de acuerdo a la supervisión del técnico del vendor (Kuttner).
g) Instalacion eléctrica de fuerza
h) Instalación eléctrica de control
i) Pruebas en vacio

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 j) Pruebas en general
k) Reajuste de partes en general

6.3.3. Rollover
a) Recepción e inventario de partes en general
b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará el equipo embalada en partes (ver packing list).
f) EL CONSTRATISTA deberá de realizar las instalaciones bajo la
supervisión de un técnico especialista del vendor (Kuttner).
g) Fabricación de shute en fosa de rollover.
h) Fabricación de carro de recepción de arena residual.
i) Instalación de ángulos (rieles) para carro transportador.
j) Instalacion eléctrica de fuerza
k) Instalación eléctrica de control
l) Iluminación de sótano
m) Pruebas en vacio
n) Pruebas en general
o) Reajuste de partes en general

6.3.4. Estación de pintura

a) Recepción e inventario de partes en general
b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará la cabina de Pintura fabricada lista para montar.
f) FUCSA entregará la bomba y mezcladora para ser instalada por EL
CONTRATISTA.
g) Conexiones, tuberias, mangueras, valvulas serán suministrados por EL
CONTRATISTA.
h) Instalacion eléctrica de fuerza
i) Instalación eléctrica de control
j) Iluminación de sótano
k) Pruebas en vacio
l) Pruebas en general
m) Reajuste de partes en general

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 6.3.5. Tren fast loop
a) Recepción e inventario de partes en general
b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará el set de carros transportadores fijos y móviles.
f) EL CONSTRATISTA realizará el montaje mecánico de los mismos,
incluyendo el suministro de rieles de rodadura, pernos de anclaje, grouth.
g) EL CONTRATISTA realizará la nivelación y pruebas de funcionamiento
de acuerdo a la supervisión del técnico del vendor (Kuttner).
h) Instalacion eléctrica de fuerza
i) Instalación eléctrica de control
j) Pruebas en vacio
k) Pruebas en general
l) Reajuste de partes en general

6.3.6. Tren sistema de cerrado de moldes

a) Recepción e inventario de partes en general
b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará el set de carros transportadores fijos y móviles.
f) EL CONSTRATISTA realizará el montaje mecánico de los mismos,
incluyendo rieles de rodadura, pernos de anclaje, grouth.
g) EL CONTRATISTA realizará la nivelación y pruebas de funcionamiento
de acuerdo a la supervisión del técnico del vendor (Kuttner).
h) Instalacion eléctrica de fuerza
i) Instalación eléctrica de control
j) Pruebas en vacio
k) Pruebas en general
l) Reajuste de partes en general

6.4. Área de desmoldeo y recuperación de arena y cromita

6.4.1. Shakeout

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble

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 d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará el equipo embalada en partes (ver packing list).
f) EL CONSTRATISTA deberá de realizar las instalaciones bajo la
supervisión de un técnico especialista del vendor (Kuttner).
g) Fabricación de tolva de recepción de residuos sólidos.
h) Instalacion eléctrica de fuerza
i) Instalación eléctrica de control
j) Iluminación de sótano
k) Pruebas en vacio
l) Pruebas en general
m) Reajuste de partes en general

6.4.2. Resfriador de arena

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará el resfriador de arena.
f) FUCSA entregará los turbosopladores.
g) EL CONTRATISTA realizará las instalaciones de los turbosopladores,
bombas de agua incluyendo el suministro de los materiales como:
ducterias, tuberías, valvulas, dampers, conexiones, etc.
h) Instalacion eléctrica de fuerza
i) Instalación eléctrica de control
j) Iluminación de sótano
k) Pruebas en vacio
l) Pruebas en general
m) Reajuste de partes en general

6.4.3. Manejo de cromita (Omega – Tinker)

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Instalación de equipos del recuperador de cromita.
e) Fabricación de tuberías de descarga.ontaje y Ensamble en general
f) Instalacion eléctrica de fuerza
g) Instalación eléctrica de control

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 h) Pruebas en vacio
i) Pruebas en general
j) Reajuste de partes en general

6.4.4. Torre de enfriamiento del resfriador

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará solamente la torre, las bombas y agua para pruebas.
f) Tuberías, accesorios, valvulas, codos, bridas, empaquetaduras, etc,
serán sumistrados por EL CONTRATISTA.
g) Suministro de tablero de fuerza y control por el contratista.
h) Instalacion eléctrica de fuerza
i) Instalación eléctrica de control
j) Pruebas en vacio
k) Pruebas en general
l) Reajuste de partes en general

6.4.5. Torre de enfriamiento de la torre de arena

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará solamente la torre, las bombas y agua para pruebas.
f) Tuberías, accesorios, valvulas, codos, bridas, empaquetaduras, etc,
serán sumistrados por EL CONTRATISTA.
g) Suministro de tablero de fuerza y control por EL CONTRATISTA.
h) Instalacion eléctrica de fuerza
i) Instalación eléctrica de control
j) Pruebas en vacio
k) Pruebas en general
l) Reajuste de partes en general

6.4.6. Sistema de transporte neumático de arenas de la Planta 2 (arena

recuperada, arena nueva, cromita)

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes

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 c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará accesorios como (codos, activadores, tanques
pulsores, sensores de nivel, respiradores de silos).
f) Línea de aire será suministrada por completo por EL CONTRATISTA.
g) EL CONSTRATISTA deberá de comprar todos los demás accesorios
(tubos, bridas, empaquetaduras, pernería, etc), soportería en general
(adosado a las estructuras existentes o anclado al piso).
h) Incluye la instalación de la torre de enfriamiento de arena, colector de
polvos y ducterias de conexión entre el colector de polvo, torre de
enfriamiento de arena y recuperador de cromita.
i) Fabricación de tolva tipo carro para eliminación de polvillo.
j) Instalacion eléctrica de fuerza
k) Instalación eléctrica de control
l) Pruebas en vacio
m) Pruebas en general
n) Reajuste de partes en general

6.5. Área de producción de almas

6.5.1. Mezanine y equipo Coldbox

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) Desembalaje y armado de coldbox.
f) Instalación en general del equipo coldbox.
g) Instalación, montaje de mezclador MK3 de Kuttner.
h) Instalación del dosador de oxido de hierro.
i) Instalación de pescante de 500kg con brazo de 3m y altura de cadena de
7m.
j) Fabricación de anaqueles para almacenamiento de almas.
k) Instalación de bombas y recipientes para resinas, proporcionado por
FUCSA
l) Suministro e instalación de cerramiento metálico en área delimitada en
plano proporcionado por FUCSA.
m) Instalacion eléctrica de fuerza
n) Instalación eléctrica de control
o) Pruebas en vacio

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 p) Pruebas en general
q) Reajuste de partes en general

6.5.2. Sistema de transporte neumático de arenas de la Planta 1, integración a

sistema de coldbox (arenas cerabit, areana nueva, cromita)

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará accesorios como (codos, activadores, tanques
pulsores, sensores de nivel, respiradores de silos).
f) Línea de aire será suministrada por completo por EL CONTRATISTA.
g) EL CONSTRATISTA deberá de comprar todos los demás accesorios
(tubos, bridas, empaquetaduras, pernería, etc), soportería en general
(adosado a las estructuras existentes o anclado al piso.
h) Instalacion eléctrica de fuerza
i) Instalación eléctrica de control
j) Pruebas en vacio
k) Pruebas en general
l) Reajuste de partes en general

6.6. Área de acabados

a) Instalación de cerramiento desde el piso hasta instersección de cruceta de parte

lateral de nave 5 (al costado de la pista).
b) Fabricación de biombos para módulos de acabados (colgantes y manuales).
c) Fabricación de caballetes.
d) Instalación de pescantes para los esmeriles colgantes.
e) Instalación de los esmeriles colgantes.
f) Fabricación de 02 tolvas para eliminación de residuos metálicos y polvos.

6.7. Sistema de aire comprimido

6.7.1. Modificaciónde sala de compresoras

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará 01 compresor de aire, 01 secador de absorción, 01
tanque de almacenamiento, 03 filtros de línea.

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 f) Adaptaciones en general de la sala de compresoras existente.
g) Extensión del cuarto de compresoras en 30m2.
h) Modificación del sistema actual, para implentar nuevos equipos.
i) Trabajos sin afectar el funcionamiento de la planta
j) Instalacion eléctrica de fuerza
k) Instalación eléctrica de control
l) Pruebas en vacio
m) Pruebas en general
n) Reajuste de partes en general

6.7.2. Red de aire comprimido

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) Trabajo a todos costo, incluyendo todos los suministros, de acuerdo a los
planos e ingeniería básica entregada por FUCSA.
f) Suministro e instalaciónde colgadores y soportes de acuerdo al ruteo
mosytrado en los planos entregados por FUCSA.
g) Pruebas en vacio
h) Pruebas en general
i) Reajuste de partes en general

6.8. Grupo electrógeno

a) Recepción e inventario de partes en general

b) Verificación de estado de partes
c) Pre ensamble
d) Montaje y Ensamble en general
e) FUCSA entregará el grupo electrógeno en sus almacenes de Chilca
f) Suministro e isntalación de línea de abastecimiento de combustible.
g) Adaptaciones en general de ambiente, anclajes, salida de gases de escape, etc.
h) Sistema de Iluminación.
i) Puesta a tierra.
j) Instalacion eléctrica de fuerza
k) Instalación eléctrica de control
l) Pruebas en vacio
m) Pruebas en general

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 n) Reajuste de partes en general

7. OTROS ALCANCES ESPECÍFICOS

Otros Alcances Técnicos y Específicos de “EL SERVICIO”, que “EL CONTRATISTA” deberá
ejecutar - sin ser limitativo – son los siguientes:
a) El CONTRATISTA ejecutará como parte de “EL SERVICIO”, la elaboración,
presentación y aplicación de la siguiente documentación técnica correspondiente a la
etapa de Precomisionamiento y Comisionamiento como mínimo y sin ser limitativo:
 Listado de Documentos de Precomisionamiento y Comisionamiento.
 Definición de Sistemas y Subsistemas.
 Procedimiento General de Precomisionamiento.
 Procedimiento General de Comisionamiento.
 Planes de Seguridad y Ejecución del Precomisionamiento y Comisionamiento.
 Procedimientos de limpieza de Tuberías.
 Procedimientos de Secado de Tuberías.
 Procedimiento de Torqueo y Leak Test.
 Pruebas de Aislación y Continuidad de Cables de Potencia.
 Medición de Continuidad Eléctrica del Sistema de Puesta a Tierra.
 Procedimiento de Comisionado de Tableros Eléctricos – Energización.
 Prueba de Aislación de Motores y Transformadores y Sentido de Giro de
Motores.
 Procedimiento de Comisionado de Iluminación.
 Procedimiento de Energización de Transformadores.
 Procedimiento de Energización de CCM.
 Procedimiento de Alineación de Equipos Rotativos.
 Procedimiento de Lubricación de Equipos Rotativos.
 Procedimiento de Flushing.
 Procedimiento para Montaje de recipientes, tolvas y silos.
 Procedimiento de Inspección de Recipientes.
 Pruebas de aislación y continuidad de cables de instrumentos.
 Procedimiento de prueba de sistema contra incendios.
 Dossier de Precomisionado y Comisionado.

b) El CONTRATISTA ejecutará como parte de EL SERVICIO el Precomisionado,

Comisionado y Puesta en Marcha de los equipos de la planta 2 de FUCSA.

c) El CONTRATISTA ejecutará como parte de EL SERVICIO todas las Obras Eléctricas,

de tuberías, mecánicas que sean requeridas para cada uno de los nuevos equipos
que forman parte de la planta 2, así como las que sean requeridas para la
interconexión de cada uno de ellos con las instalaciones existentes.

d) Todos los materiales permanentes y consumibles para la ejecución de EL SERVICIO

son a cargo de la El CONTRATISTA, los cuales serán nuevos, con su respectivo
certificado de calidad para aprobación de FUCSA.

e) Las láminas serán planchas de acero nuevas, libre de picaduras, incrustaciones,

defectos de laminación, acordes a especificaciones ASTM A-36M/A36 - ASTM A-
283M-Gr C/ASTM A- 283-Gr-C, o especificadas para cumplir las condiciones de
resistencia y propiedades químicas, requeridas de los materiales detallados. Los

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 perfiles de acero deberán cumplir la calidad ASTM A-36. Todos los materiales vendrán
acompañados de su correspondiente certificado de calidad que incluya el tamaño del
material, código de colada, composición química y sus propiedades mecánicas como
requisitos mínimos a considerarse.

f) No se aceptará material que se encuentre defectuoso o fuera de especificaciones.

FUCSA.suspenderá los trabajos hasta que la El CONTRATISTA remplace el material
deficiente o hasta que repare o remplace aquellos equipos o maquinarias que se
encuentren defectuosos.

g) El CONTRATISTA garantizará la calidad de los trabajos efectuados durante la

ejecución de EL SERVICIO. Si durante el período de garantía técnica (1 año) se
encontraren defectos en el proceso de construcción, FUCSA solicitará la corrección de
los mismos de acuerdo a estos términos de referencia y a costo de la El
CONTRATISTA.

h) Los electrodos de soldadura a suministrar por el El CONTRATISTA cumplirán los

requerimientos de las normas técnicas AWS 5.1, ASTM A233. Para soldar las
planchas de acero al carbono, accesorios, perfiles estructurales de acero y tubería, se
utilizarán, preferentemente, electrodos tipo E6013, E6010, E6011, E6018, E7015,
E7018; los electrodos deberán ser de un bajo contenido de hidrógeno y compatibles
con el material a soldar, con sus respectivos certificados de calidad. Los electrodos a
ser utilizados por El CONTRATISTA serán los aprobados por el supervisor designado
por FUCSA. Si es el caso, para optimizar el proceso de soldadura El CONTRATISTA,
previa la autorización del encargado de FUCSA, utilizará otro proceso de soldadura
diferente al especificado; este último punto será previamente calificado por un
Inspector de Soldadura certificado CWI y aprobado por FUCSA.

i) El CONTRATISTA presentará el dossier de calidad, en donde consten todos los

registros de las pruebas acorde al Plan de Inspección y Pruebas, como mínimo: MTR
de materiales (documento de garantía de calidad envíado por fábrica), control
dimensional y tolerancias, ultradsonido conforme a códigos en su última edición, tintes
penetrantes, perfil de anclaje, adherencia y espesor de pintura interna y externa, ,
entre otras.

j) Las Obras Eléctricas que el El CONTRATISTA ejecutará como parte de EL SERVICIO

y sin ser limitativos son como mínimo las siguientes:
 Cableado y conexionado eléctrico de cada uno de los motores y equipos
eléctricos asociados a cada uno de las máquinas y equipos de procesos que
forman parte de la Planta 2 de FUCSA con los tableros de distribución
correspondientes.
k) Las Obras de Instrumentación y Control que el El CONTRATISTA ejecutará como
parte de EL SERVICIO y sin ser limitativos son como mínimo las siguientes:
 Cableado y conexionado de instrumentación correspondiente a cada una de las
máquinas y equipos queforman parte de la Planta 2 de FUCSA.
l) El CONTRATISTA ejecutará como parte de EL SERVICIO y sin ser limitativos las
siguientes actividades logísticas a su costo:
 Ingreso y/o salida de materiales, tuberías, válvulas, equipos, skids,
instrumentos, y/o cualquier material que sea requerido por EL CONTRATISTA
para la adecuada ejecución de EL SERVICIO.

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  Ingreso y/o salida de cualquier material de desecho de obras que sea requerido
por EL CONTRATISTA para la adecuada ejecución de EL SERVICIO.
 Ingreso y/o salida de personal técnico, especializado y/o administrativo y/o de
campo durante la ejecución de EL SERVICIO.
 Preparación y habilitación de personal técnico, especializado y/o administrativo
y/o de campo para su ingreso y salida de las instalaciones de FUCSA lde forma
segura y cumpliendo con todas las normas de Seguridad Industrial actualmente
vigentes y aplicables y/o a lo requerido por FUCSA.

8. EXCLUSIONES

No es parte del alcance del trabajo:

a) Obras civiles, salvo la aplicación de grouting sobre los pedestales para la nivelación
final de los equipos y soportes, así como los anclajes en losas de concreto con pernos
de expansión.
b) Proveer de fuente de energía eléctrica para las obras de erección, la que será
suministrada por FUCSA.

9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

9.1. Condiciones Generales de Contratación, con atención especial a los numerales 8.2 y
8.5.

9.2. Master Plan mostrando la distribución de equipos

9.3. Planos e información técnica de los equipos, suministrados por los vendors.

9.4. Planos de obras civiles y estructuras metálicas donde se instalarán los equipos

9.5. Planos de ingeniería básica extendida del sistema de tuberías de agua de

enfriamiento de los hornos de inducción.

9.6. Planos de ingeniería básica de la red de aire comprimido.

9.7. Metrado referencial de material de tuberias, accesorios y válvulas.

10. CRONOGRAMA

ITEM DESCRIPCIÓN FECHAS

1 Carta de consulta de intención a cotizar 26/06/2023

2 Suscripción de acuerdo de 03/07/2023

confidencialidad

3 Entrega de Términos de Referencia y 06/07/2023

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 Documentación de Referencia

4 Período de visita a la planta 07 al 09/07/2023

5 Período de consultas de postores 10/07/2023 al 13/07/2023

6 Recepción de ofertas 17/07/2023

7 Pedidos de aclaración de ofertas 20/07/2023

8 Fecha de buena pro. 26/07/2023

9 Fecha de inicio de trabajos 07/08/2023

10 Fecha de culminación de trabajos

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