UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE SANTIAGO – UTESA

Síntesis temática

Clase no. 5

Parcial no. 2

Compilado por: Ing. Wilson Núñez

FUNDAMENTOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Ingeniería de Métodos

Herramientas gráficas para el análisis de operaciones:

 Herramientas de Exploración
 Herramientas de registros (para objetivar y presentar datos)
 Herramientas para el desarrollo del método ideal (herramientas
cuantitativas)
Métodos estándares y diseño de trabajo:
 La Productividad y su importancia
 Generalidades de la ingeniería de métodos
 Diseño de trabajo: (Estándares, objetivos de los métodos y el diseño
de trabajo)
Herramientas de exploración:
 Análisis de Pareto
 Diagrama de espina de pescado
 Gráfico de Gantt
 Gráfico de PERT
 Guía para el análisis de trabajo
 Guía para el análisis de lugar de trabajo
Fuentes:
 Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño de trabajo (Benjamín W. Niebel y
Andris Freivalds)
 https://www.questionpro.com/blog/es/diagrama-de-pareto/
 https://asana.com/es/resources/gantt-chart-basics

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 Métodos estándares y diseño de trabajo

La Productividad y su importancia
Es importante considerar, desde el punto de vista económico y práctico, ciertos cambios que
continuamente se llevan a cabo en los ambientes industrial y de negocios. Dichos cambios incluyen
la globalización del mercado y de la manufactura, el crecimiento del sector servicios, el uso de
computadoras en todas las operaciones de la empresa y la aplicación cada vez más extensa de la
Internet y la web.

La única forma en que un negocio o empresa puede crecer e incrementar sus ganancias es
mediante el aumento de su productividad.

La mejora de la productividad se refiere al aumento en la cantidad de producción por hora de

trabajo invertida. Estados Unidos ha tenido por mucho tiempo la productividad más alta del mundo.
En los últimos 100 años, su productividad ha aumentado alrededor de 4% anualmente.

Las herramientas fundamentales que generan una mejora en la productividad incluyen métodos,
estudio de tiempos estándares (a menudo conocidos como medición del trabajo) y el diseño del
trabajo.

Doce por ciento de los costos totales en que incurre una empresa fabricante de productos metálicos
está representado por trabajo directo, 45% por materia prima y 43% por gastos generales.

Todos los aspectos de una industria o negocio —ventas, finanzas, producción, ingeniería, costos,
mantenimiento y administración— ofrecen áreas fértiles para la aplicación de métodos, estándares
y diseño del trabajo.

Con mucha frecuencia la gente considera sólo la producción, mientras que los demás aspectos de la
empresa también pueden beneficiarse de la aplicación de las herramientas para incrementar la
productividad. En ventas, por ejemplo, los métodos modernos para la recuperación de información
generalmente traen como consecuencia información más confiable y ventas mayores a un menor
costo.

Las áreas tradicionales de oportunidad para los estudiantes involucrados en ingeniería,

administración industrial, administración de negocios, psicología industrial y relaciones laborales
son:

1) medición del trabajo

2) métodos y diseño del trabajo
3) ingeniería de la producción
4) análisis y control de la manufactura
5) diseño y planeación de plantas industriales
6) administración de salarios

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 7) ergonomía y seguridad
8) producción y control de inventarios y
9) control de calidad.

Sin embargo, estas áreas de oportunidad no están confinadas a las industrias de manufactura.
Existen, y son igualmente importantes, en empresas tales como tiendas departamentales, hoteles,
instituciones educativas, hospitales, bancos, líneas aéreas, compañías de seguros, centros de
servicios militares, agencias gubernamentales y complejos de retiro.

En la actualidad, en Estados Unidos, sólo alrededor de 10% del total de la fuerza laboral forma
parte de la industria manufacturera. El otro 90% está involucrado en la industria de servicios o en
posiciones ejecutivas.

Generalidades de la ingeniería de métodos

Muy a menudo, los términos análisis de operaciones, diseño del trabajo, simplificación del trabajo,
ingeniería de métodos y reingeniería corporativa se utilizan como sinónimos. En la mayoría de los
casos, todos ellos se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo o
reducir el costo por unidad de producción: en otras palabras, a la mejora de la productividad.

Sin embargo, la ingeniería de métodos, en la forma en que se define en este libro, implica el análisis
en dos tiempos diferentes durante la historia de un producto.

 Primero, el ingeniero de métodos es responsable del diseño y desarrollo de varios centros

de trabajo donde el producto será fabricado.
 Segundo, ese ingeniero debe estudiar continuamente estos centros de trabajo con el fin de
encontrar una mejor forma de fabricar el producto y/o mejorar su calidad.

La ingeniería de métodos implica la utilización de la capacidad tecnológica. Debido principalmente a

la ingeniería de métodos, las mejoras en la productividad nunca terminan. El diferencial de
productividad que resulta de la innovación tecnológica puede ser de tal magnitud que los países
desarrollados siempre podrán mantener su competitividad respecto a los países en desarrollo de
bajos sueldos. Por lo tanto, la investigación y desarrollo (R&D) que lleva a una nueva tecnología es
fundamental en la ingeniería de métodos.

Estándares, objetivos de los métodos y el diseño de trabajo

Estándares
Los estándares son el resultado final del estudio de tiempos o de la medición del trabajo. Esta
técnica establece un estándar de tiempo permitido para llevar a cabo una determinada tarea, con
base en las mediciones del contenido de trabajo del método prescrito, con la debida consideración
de la fatiga y retardos inevitables del personal.

Los expertos en el estudio del tiempo utilizan varias técnicas para establecer un estándar:

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  estudio cronometrado de tiempos
 recolección computarizada de datos
 datos estándares
 sistemas de tiempos predeterminados
 muestreo del trabajo
 pronósticos con base en datos históricos.

Cada técnica es aplicable en ciertas condiciones. Los analistas del estudio de tiempos deben saber
cuándo utilizar una técnica determinada y deben utilizarla con criterio y en forma correcta. Los
estándares que resulten se utilizan para implantar un esquema de pago de salarios.

En muchas compañías, en particular en pequeñas empresas, la actividad de pago de salarios es

llevada a cabo por el mismo grupo responsable de establecer métodos y estándares del trabajo.
También, la actividad del pago de salarios se realiza juntamente con las personas responsables de
efectuar los análisis y evaluaciones del trabajo, de tal manera que estas dos actividades íntimamente
relacionadas funcionen apropiadamente.

El control de la producción, la distribución de la planta, las compras, la contabilidad y control de

costos y el diseño de procesos y productos son áreas adicionales relacionadas íntimamente con las
funciones de los métodos y los estándares. Para operar de manera eficiente, todas estas áreas
dependen de datos relacionados con tiempos y costos, hechos y procedimientos operativos
provenientes del departamento de métodos y estándares.

Objetivos de los métodos

Los corolarios que se desprenden de los objetivos principales son los siguientes:

1. Minimizar el tiempo requerido para llevar a cabo tareas.

2. Mejorar de manera continua la calidad y confiabilidad de productos y servicios.
3. Conservar recursos y minimizar costos mediante la especificación de los materiales directos
e indirectos más apropiados para la producción de bienes y servicios.
4. Considerar los costos y la disponibilidad de energía eléctrica.
5. Maximizar la seguridad, salud y bienestar de todos los empleados.
6. Producir con interés creciente por proteger el medio ambiente.
7. Aplicar un programa de administración del personal que dé como resultado más interés
por el trabajo y la satisfacción de cada uno de los empleados

El diseño de trabajo
Como parte del desarrollo o del mantenimiento del nuevo método, los principios de diseño del
trabajo deben utilizarse con el fin de adaptar la tarea y la estación de trabajo ergonómicamente al
operador humano.

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Desafortunadamente, por lo general el diseño del trabajo se olvida cuando se persigue un
incremento en la productividad. Con mucha frecuencia, la sobreposición de procedimientos
simplificados da como resultado que los operadores realicen tareas repetitivas tipo máquina, lo cual
provoca un mayor índice de lesiones musculoesqueléticas relacionadas con el trabajo.

Cualquier aumento de la productividad y reducción de costos se ven más que disminuidos ante los
altos costos de la compensación médica de los trabajadores, especialmente si se considera la
tendencia en aumento en los costos del cuidado de la salud.

Por lo tanto, es necesario que el ingeniero de métodos incorpore los principios de diseño del trabajo
en todo nuevo método, de tal manera que no sólo sea más productivo sino también más seguro y
libre de riesgos para el operador.

Herramientas gráficas para el análisis de operaciones:

Herramientas de exploración:
Las herramientas exploratorias son utilizadas para analizar oportunidades de mejora de procesos
que se presentan por problemáticas identificables pero que sin embargo requieren de un análisis
más pormenorizado.

Entre las herramientas gráficas exploratorias más comunes o utilizadas tenemos:

 Análisis de Pareto
 Diagrama de espina de pescado
 Gráfico de Gantt
 Gráfico de PERT
 Guía para el análisis de trabajo
 Guía para el análisis de lugar de trabajo

Análisis de Pareto

Las áreas del problema pueden definirse mediante una técnica desarrollada por el economista
Vilfredo Pareto para explicar la concentración de la riqueza. En el análisis de Pareto, los artículos de
interés son identificados y medidos con una misma escala y luego se ordenan en orden descendente,
como una distribución acumulativa.

En otras palabras, un diagrama de Pareto es una técnica que permite clasificar gráficamente la
información de mayor a menor relevancia, con el objetivo de reconocer los problemas más
importantes en los que deberías enfocarte y solucionarlos.

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El diagrama de Pareto, también conocido como curva de distribución ABC, consiste en una gráfica
que clasifica los aspectos relacionados con una problemática y los ordena de mayor a menor
frecuencia, con lo que permite visualizar de forma clara cuál es la causa principal de una
consecuencia.

Por lo general, 20% de los artículos evaluados representan 80% o más de la actividad total; como
consecuencia, esta técnica a menudo se conoce como la regla 80-20.

Por ejemplo:

 80% del inventario total se encuentra en sólo 20% de los artículos del inventario, o
 20% de los trabajos provocan aproximadamente 80% de los accidentes, o
 20% de los trabajos representan 80% de los costos de compensación de los empleados.

Muchos negocios no comprenden que la manera de aumentar las ganancias no siempre es

aumentando la variedad de los productos. A veces, nosotros mismos podemos ser el peor enemigo
de nuestros productos quitándole ventas para ofrecer otros.

Conceptualmente, el analista de métodos concentra el mayor esfuerzo sólo en algunos pocos

trabajos que generan la mayor parte de los problemas.

En muchos casos, la distribución de Pareto puede transformarse en una línea recta utilizando la
transformación log-normal, a partir de la cual se pueden hacer más análisis cuantitativos (Herron,
1976).

Entonces, la función del diagrama de Pareto es que las empresas puedan  reconocer cuáles son las
necesidades más importantes a las que debería dirigir sus esfuerzos y no malgasten recursos en
asuntos poco relevantes, de ahí la importancia de siempre hacer un análisis de datos.

Usos del diagrama de Pareto

El diagrama de Pareto puede utilizarse para:

 Analizar los diferentes productos y servicios que ofreces y mejorar su calidad.

 Observar la producción de productos en tiempo y volumen.
 Identificar qué productos generan mayores ventas y cuáles tienen más tiempo almacenados.
 Reconocer las oportunidades de mejorar tu negocio.
 Identificar cuáles son las razones por las que ocurren algunos problemas y priorizar las
soluciones.

El diagrama de Pareto se puede aplicar en todas las áreas de una empresa. A continuación, te
mostraremos algunas de ellas:

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  Control de inventarios. El sistema de control de inventarios ABC se basa en el principio de
Pareto, considerando que el 20 % de los artículos del almacén generan el 80 % de los
movimientos de inventario, por lo que es en los que más atención hay que poner.
 Ventas. El 80 % de las ventas cerradas provienen del 20% de los productos, y el 20 % de los
clientes más fieles son los que generan el 80 % de las ganancias totales, a partir de lo cual se
pueden desarrollar estrategias comerciales y de marketing más efectivas.
 Servicio al cliente. Se considera que el 20 % de las fallas de un producto representa el 80 %
de las quejas de clientes, por lo que ayuda a priorizar en la optimización precisa para la
disminución de incidentes.
 Control de producción. El uso del diagrama de Pareto ayuda a estudiar cuál es el 20 % de los
defectos en una producción que producen el 80% de las consecuencias negativas de los
procedimientos, con lo que ayuda priorizar en el programa de mejoramiento.
 Recursos Humanos. En el área de desarrollo organizacional, la regla 80/20 se puede aplicar
para identificar problemáticas como el absentismo, ya que el 80 % de las ausencias se deben
principalmente al 20 % de los colaboradores.

Pasos para elaborar un diagrama de Pareto para analizar y priorizar soluciones:

1. Investiga cuál es el problema, recolecta los datos y selecciona los que se analizarán.
2. Clasifica la información por orden de prioridad, desde la mayor hasta la menor.
3. Estructura los datos en una tabla de mayor a menor y calcular el porcentaje de cada uno.
4. Traza la gráfica. Primero los ejes verticales y horizontales, posteriormente, traza la línea
vertical izquierda para la frecuencia.
5. Traza una por cada grupo de mayor a menor.
6. Traza la línea derecha que representa el porcentaje acumulado.
7. Traza una curva que una los puntos con el fin de representar el total de cada grupo.
8. Ponle al diagrama los datos correspondientes: título, fecha, período que abarca, la fuente
de información, etc.
9. Analiza la gráfica y establece cuáles son los puntos vitales y que necesitan ser atendidos
con prioridad.

Elementos que podrás encontrar en un análisis de Pareto:

10. Categorías o elementos: son los elementos que se están analizando y que se agrupan en
categorías según su naturaleza.
11. Frecuencia o magnitud: es la cantidad de veces que se presenta cada categoría o elemento
en el proceso o sistema.
12. Porcentaje acumulado: representa el porcentaje acumulado de la frecuencia de cada
categoría o elemento, que va aumentando de forma progresiva.
13. Línea de Pareto: es una línea curva que representa el porcentaje acumulado de la frecuencia
en relación con el eje vertical derecho. Se utiliza para comparar la contribución relativa de
cada categoría o elemento en el proceso o sistema.

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 14. Eje vertical izquierdo: representa la frecuencia o magnitud de cada categoría o elemento.
15. Eje horizontal: representa las categorías o elementos que se están analizando.

Ejemplo para la elaboración de un análisis de Pareto:

En el siguiente ejemplo vamos a analizar las ventas de una empresa que tiene diferentes marcas de
harinas, queremos saber donde podemos centrar nuestros mayores esfuerzos para las estrategias de
ventas de acuerdo con este histórico.

Procedemos a sumar el total de los datos para poder calcular el porcentaje que representa cada
marca en el global:

El total de las ventas es de un total de $160,651,000.00. Por lo tanto, el porcentaje de cada uno es el
siguiente:

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Procedemos luego al siguiente paso:

El siguiente paso es ordenar de mayor a menor y agregar el porcentaje de frecuencia acumulada.

Marca de harina Ventas en miles de $ Porcentaje % Porcentaje %

representativo acumulativo
Esfera Azul $72,858.00 45.4% 45.4%
Hércules $34,716.00 21.6% 67.0%
El Rey $22,085.00 13.7% 80.7%
La luna de Oro $17,131.00 10.7% 91.4%
La niña $8,370.00 5.2% 96.6%
El Yaqui $4,511.00 2.8% 99.4%
La Abuela Josefa $980.00 0.6% 100%
Total $160,651.00 100% 100%

Ahora pasamos al paso final:

Por último, el siguiente proceso es registrar la frecuencia en una gráfica de barras y la frecuencia
acumulada con una gráfica lineal. De lado izquierdo de la gráfica veremos el porcentaje de la
primera gráfica y del lado derecho el de la segunda.

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Ahora pasemos a la interpretación de los resultados:

Con este resultado se puede concluir que la mejor decisión es permanecer con las marcas Esfera
Azul, Hércules y El Rey, ya que representan poco más del 80% de las ventas, mientras que las otras
representan menos del 20% del total de las ventas.

Diagrama de espina de pescado, causa o efecto o Ishikawa

Los diagramas de pescado, también conocidos como diagramas causa-efecto, fueron desarrollados
por Ishikawa a principios de los años cincuenta mientras trabajaba en un proyecto de control de
calidad para Kawasaki Steel Company.

El método consiste en definir la ocurrencia de un evento o problema no deseable, esto es, el

efecto, como la “cabeza del pescado” y, después, identificar los factores que contribuyen a su
conformación, esto es, las causas, como las “espinas del pescado” unidas a la columna vertebral y a
la cabeza del pescado.

Por lo general, las principales causas se subdividen en cinco o seis categorías principales:

1. Las humanas
2. Las máquinas
3. Los métodos
4. Los materiales

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 5. El medio ambiente (físico y laboral)
6. Las administrativas

Cada una de las cuales se subdividen en sub-causas.

El proceso continúa hasta que se detectan todas las causas posibles, las cuales deben incluirse en
una lista.

Un buen diagrama tendrá varios niveles de espinas y proporcionará un buen panorama del problema
y de los factores que contribuyen a su existencia. Después, los factores se analizan de manera crítica
en términos de su probable contribución a todo el problema.

Es posible que este proceso también tienda a identificar soluciones potenciales. En la figura donde se
analizan las razones de la impuntualidad de los trabajadores.

Los diagramas de pescado han tenido mucho éxito en los círculos de calidad japoneses, donde se
espera la contribución de todos los niveles de trabajadores y gerentes. Se puede demostrar que
dichos diagramas no han tenido tanto éxito en la industria de Estados Unidos, donde la cooperación
entre el trabajo y la administración puede ser menos eficiente en la producción de las soluciones y
resultados deseados (Cole, 1979).

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Ver en el libro de Niebel la figura 2.2 del cap. 2, pág. 19

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 Gráfico de Gantt

Cronograma gráfico de proyecto

El diagrama de Gantt constituyó probablemente la primera técnica de control y planeación de
proyectos que surgió durante los años cuarenta como respuesta a la necesidad de administrar
proyectos y sistemas complejos de defensa de una mejor manera.

El diagrama de Gantt muestra anticipadamente de una manera simple las fechas de terminación de
las diferentes actividades del proyecto en forma de barras graficadas con respecto al tiempo en el
eje horizontal.

Los tiempos reales de terminación se muestran mediante el sombreado de barras adecuadamente.

Si se dibuja una línea vertical en una fecha determinada, usted podrá determinar qué componentes
del proyecto están retrasadas o adelantadas.

El diagrama de Gantt obliga al administrador del proyecto a desarrollar un plan con antelación y
proporciona un vistazo rápido del avance del proyecto en un momento dado.
Desafortunadamente, este diagrama no siempre describe por completo la interacción entre las
diferentes actividades del proyecto.

Para dicho propósito, se requiere de técnicas más analíticas como los diagramas de PERT. El
diagrama de Gantt se puede utilizar también para organizar la secuencia de las actividades de las
máquinas en la planta.

El diagrama basado en la máquina puede incluir actividades de reparación y mantenimiento

marcando el periodo en el que éstas se llevarán a cabo.

Un diagrama de Gantt es una herramienta de planificación y gestión de proyectos que te ayudará a

visualizar las tareas y principales hitos de una forma práctica. 

El diagrama de Gantt, muy usado en la gestión de proyectos, es un gráfico de barras horizontales

que se usa para ilustrar el cronograma de un proyecto, programa o trabajo. Es una forma de
visualizar la programación de tu proyecto, de dar seguimiento a los logros y de estar siempre
familiarizado con el cronograma de tu trabajo.

Cada barra de un diagrama de Gantt representa una etapa del proceso (o una tarea del proyecto) y
su longitud, la duración de la tarea. Cuando los miras en perspectiva, los diagramas de Gantt
ofrecen a los miembros del equipo un panorama general acerca de cuál es el trabajo que hay que
hacer, quién lo hace y cuándo. Gracias a los programas de gestión de proyectos en la nube los
diagramas de Gantt pueden actualizarse y sincronizarse de forma rápida y para todos los miembros
del equipo a la vez.

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 Puntos para tener en cuenta con un diagrama de Gantt:

 Utilidad del diagrama de Gantt: el diagrama de Gantt en línea permite que los equipos
tengan el control de la planificación de sus proyectos y que puedan hacer ajustes fácilmente
cuando sea necesario. 
 Fechas de inicio y finalización de tareas: Los diagramas de Gantt son ideales para observar
proyectos complejos con muchas tareas. Cada “barra” horizontal del diagrama de Gantt
representa una tarea en particular. De este modo, los equipos y partes interesadas pueden
contar con una idea clara de qué tareas se llevan a cabo, cuándo y cuánto tiempo
demandará realizarlas.
 Dependencia de las tareas: Gracias a estas dependencias, los miembros del equipo pueden
identificar fácilmente quién está esperando que un trabajo termine para luego poder
empezar. Y, si por algún motivo necesitas posponer un trabajo, puedes identificar los
posibles problemas y hacer las modificaciones pertinentes para evitar conflictos de
dependencias antes de empezar.
 Hitos en el diagrama de Gantt: Los hitos son una función clave de los proyectos con
diagramas de Gantt o también llamados hojas de ruta. Las tareas en un gráfico de Gantt
aparecerán como barras horizontales que se extienden a lo largo de un período y los hitos
serán puntos destacados en el tiempo. En un gráfico de Gantt, los hitos representan puntos
de verificación y momentos importantes en el cronograma del proyecto. También permiten
apreciar de un solo vistazo todas las fechas clave del proyecto.
 Beneficios de un diagrama de Gantt: estos son los beneficios
o Representar de forma visual el plan y cronograma de un proyecto.
o Organizar proyectos complejos.
o Coordinar a múltiples colaboradores.
o Estimar los cronogramas y la carga de trabajo. 

Como realizar un diagrama de Gantt

1) Define el período: Tu diagrama de Gantt debe basarse en un proyecto con fechas de inicio y
fechas de finalización. Piensa en el diagrama de Gantt como una forma de representar tu
proyecto en una línea de tiempo, en tal caso necesitarías un punto de inicio y uno de
finalización.
2) Agregar tareas con fecha de inicio y fecha de finalización : Los diagramas de Gantt funcionan
mejor cuando tienes tareas con fechas de inicio y finalización para poder visualizarlos como
barras en un gráfico. Si no agregas fechas de inicio, tus tareas se verán como momentos en
el tiempo y probablemente sea más difícil identificarlas.
3) Aclarar las dependencias: En un proyecto de esta magnitud, seguramente tengas algunas
tareas en las que no se puede empezar a trabajar hasta que otras estén finalizadas. Para
mantener al proyecto en funcionamiento y sin interrupciones, todos los equipos deben estar

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 en la misma sintonía. Con un diagrama de Gantt, podrás tener una representación visual de
las dependencias entre las tareas.
4) Identificar los hitos: A diferencia de cómo se visualizan muchas de las tareas en un diagrama
de Gantt, los logros se representan como puntos fijos en el tiempo. Piensa en ellos como
puntos de verificación para representar la finalización de trabajos grandes. Ayudan a que el
equipo sepa qué priorizar y pueden promover grandes momentos de celebración cuando se
haya finalizado un trabajo.
5) Modifica el trabajo a medida que los planes cambien : Los planes cambian inevitablemente.
Es por eso por lo que el software para diagramas de Gantt debe poder adaptarse a tus
necesidades. Busca una herramienta que te permita arrastrar y soltar tareas, y que las
dependencias se actualicen automáticamente cuando cambies las fechas. De este modo,
siempre podrás mantener tus proyectos bien encaminados, incluso cuando los planes
cambien.

Ejemplo del diagrama de Gantt

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 Gráfico de PERT
PERT, Program Evaluation and Review Technique , que significa Técnica de Revisión y Evaluación de
Programas.

Un diagrama de PERT, también conocido como diagrama de red o método de la ruta crítica, es una
herramienta de planeación y control que retrata de manera gráfica la forma óptima de obtener un
objetivo predeterminado, generalmente en términos de tiempo.

Esta técnica fue utilizada por las fuerzas armadas estadounidenses para diseñar procesos tales como
el desarrollo del misil Polaris y la operación de sistemas de control de submarinos nucleares.

Normalmente, los analistas de métodos utilizan los diagramas de PERT para mejorar la
programación mediante la reducción de los costos y la satisfacción del cliente.

Cuando se utilizan los diagramas de PERT para programar, por lo general los analistas proporcionan
dos o tres valores de tiempo para cada actividad.

Por ejemplo, si se utilizan tres valores de tiempo, ellos se basan en las preguntas siguientes:

1. ¿Cuánto tiempo se necesita para llevar a cabo una actividad específica si todo trabaja
perfectamente (valor optimista)?
2. En condiciones normales, ¿cuál sería la duración más probable de esta actividad?
3. ¿Qué tiempo se necesita para llevar a cabo esta actividad si casi toda falla (valor
pesimista)? Con estos valores, el analista puede desarrollar una distribución de
probabilidad del tiempo necesario para llevar a cabo la actividad.

En un diagrama de PERT, los eventos (representados mediante nodos) son posiciones en el tiempo
que muestran el comienzo y término de una operación particular o grupo de operaciones. Cada
operación o grupo de operaciones que se llevan a cabo en un departamento se definen como una
actividad y se llaman arcos.

Cada arco tiene un número asociado que representa el tiempo (días, semanas, meses) necesario
para llevar a cabo la actividad. Las actividades que no consumen tiempo ni costo, pero que sin
embargo son necesarias para conservar una secuencia correcta, se llaman actividades supuestas o
ficticias y se muestran con líneas punteadas.

Las actividades supuestas o ficticias se utilizan típicamente para indicar precedencia o

dependencias debido a que, de acuerdo con las reglas, no se pueden representar dos actividades
mediante el mismo nodo; es decir, cada actividad tiene un solo conjunto de nodos.

El tiempo mínimo necesario para llevar a cabo todo el proyecto corresponde a la trayectoria más
larga desde el nodo inicial hasta el nodo final.

El término ruta crítica representa el tiempo mínimo necesario para llevar a cabo el proyecto y es la
trayectoria más larga desde el nodo 1 al nodo N (final).

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Mientras que existe siempre una trayectoria como ésta en cualquier proyecto, más de una
trayectoria puede reflejar el tiempo mínimo necesario para llevar a cabo el proyecto.

Las actividades que no se encuentran a lo largo de la ruta crítica tienen cierta flexibilidad temporal.
Dicha flexibilidad, o libertad, se conoce como flotación o tiempo de holgura y se define como la
cantidad de tiempo que una actividad no crítica puede extenderse sin retrasar la fecha de término
del proyecto.

Esto implica que cuando la intención es reducir el tiempo de terminación del proyecto, llamado
ruptura, es mejor concentrarse en las actividades que se encuentran en la ruta crítica que en las
que se encuentran en otras rutas.

Aunque la ruta crítica puede encontrarse a través de prueba y error, existe un procedimiento formal
para encontrar, únicamente, la ruta crítica mediante el uso de varios conceptos de tiempo. Éstos
son:

Significados:

Simbología Significado
TT Tiempo Temprano
Tt Tiempo Tardío
TH Tiempo de Holgura
RC Ruta Crítica
Nodo, que indica inicio o final de una actividad
Actividad
---------- AF Actividad ficticia
…… Actividad sin predecesores

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 Guía para el análisis de trabajo y de lugar de trabajo

La guía para el análisis del trabajo-sitio de trabajo identifica los problemas dentro de un área,
departamento o sitio de trabajo en particular.

Antes de recabar datos cuantitativos, el analista primero debe:

 recorrer el área y observar al trabajador

 observar la tarea
 observar el lugar de trabajo y
 observar el ambiente laboral circundante.
 Además, el analista debe identificar cualquier factor administrativo que pueda afectar el
comportamiento o desempeño del trabajador.

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Todos estos factores proporcionan una perspectiva general de la situación y sirven como guía al
analista en el uso de otras herramientas más cuantitativas para recabar y analizar los datos.

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