NITRUROS

NITRUROS

Los nitruros son compuestos binarios que contienen el anión Nitrógeno N-3.
Liberando al reaccionar con agua, amoníaco y en algunos casos hidrógeno. Las
reacciones son en general explosivas. La afinidad electrónica del nitrógeno es
una de las más altas, superada sólo por la del flúor y el oxígeno. Esto significa
que los nitruros son un grupo grande de compuestos, que tienen un rango
amplio de propiedades y aplicaciones.

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 CLASIFICACION
Ionicos Intersticiales Covalentes

Estos nitruros se forman El grupo más grande de Cuando el nitrógeno se

cuando el nitrógeno se nitruros. Son similares a los combina con los elementos
combina con metales alcalinos, carburos intersticiales, con de los grupos 13-15, forma
metales alcalinotérreos y los átomos de nitrógeno que nitruros covalentes. Algunos
metales del Grupo 3. Forman ocupan los intersticios u ejemplos de nitruros
iones de amonio después de orificios en la red de átomos covalentes son BN, Si 3 N4,
reaccionar con hidrógeno. metálicos. etc.
Los Nitruros mas usados en la Ingenieria

Nitruro de Boro

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 LOS MAS USADOS EN LA INGENIERIA
Propiedades
Nitruro de Boro Mecánicas

“
Está formado por dos átomos:
Módulo de Tracción ( GPa ) 20-35
uno de boro y otro de nitrógeno Resistencia a la Cizalla ( MPa ) 12-25
Se puede presentar de dos Resistencia a la Compresión ( MPa ) 30-120
formas: HEXAGONAL Y
CUBICO Propiedades
Propiedades Térmicas
Eléctricas Calor Específico a 25C ( J K-1 kg-1 ) 800-2000
Coeficiente de Expansión Térmica a 20-1000C ( x10-6 K-1 ) 1,0-36
Constante Dieléctrica 4,3 Conductividad Térmica @20C ( W m-1 K-1 ) 15-50
Resistencia Dieléctrica ( kV mm-1 ) 40-200 Punto de Sublimación ( C ) 2600-2800
Resistividad de Volumen @25C ( Ohmcm ) 1011-1014 Temperatura Máxima de Utilización Continua ( C) 950-2500
Propiedades
Físicas
Densidad ( g cm-3 ) 1,9-2,2
5 Porosidad Aparente ( % ) 2-15
 Hexagonal: es la más estable de los Cúbico: la estructura es equivalente a la
alótropos, su estructura es del diamante; es por tanto el segundo
equivalente a la del grafito, tiene material más duro conocido.
buenas propiedades lubricantes, es
resistente a la sinterización y obtenido
por prensa caliente.

Se simboliza como cBN, y se produce

por medio de calentar BN hexagonal en
condiciones de presión muy elevada.
Propiedades lubricantes, es maquinable en el Debido a su dureza extrema, las
estado prensado en caliente, es muy aplicaciones principales del cBN son en
resistente al ataque químico, no se moja por herramientas de corte y los esmeriles.
la mayoría de metales fundidos, vidrios o Es interesante que no compita con las
sales; posee además resistencia dieléctrica y herramientas de corte y esmeriles
es inerte ante muchos compuestos químicos. 6 hechos de diamante.
 Propiedades

“
Propiedades Térmicas
Químicas
Estabilidad térmica
Alta resistencia al ataque químico El Nitruro de Boro tiene muy buena estabilidad térmica.
y es muy estable En ambientes que contengan oxígeno puede resistir sin
degradarse hasta los 1400ºC y en ambientes inertes o
Propiedades en vacío hasta los 2000ºC.
Físicas Conductividad térmica
La gran conductividad térmica del Nitruro de Boro
Tiene alta conductividad
depende de su estructura y pureza de composición.
térmica, estabilidad térmica
Esta propiedad es muy valiosa en aplicaciones en las
y una alta resistividad eléctrica
que se requiere una evacuación efectiva del calor.
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Propiedades
Eléctricas
Aislamiento eléctrico
A diferencia de otros

“
materiales que se utilizan
para disipar el calor y
lubricar como puede ser el
grafito, el Nitruro de Boro
no es conductor eléctrico.

Propiedades
Tribológicas
Aditivo para lubricantes y lubricación en seco
Una de las principales propiedades del Nitruro de Boro es la capacidad de lubricación que
ofrece. Gracias al Nitruro de Boro se consigue, por ejemplo, reducir el coeficiente de fricción en
sectores como la fundición, la extrusión de aluminio, la soldadura o la fabricación de piezas
plásticas. 8
Nitruro de Silicio
▣ Material dominante para los usos
de cerámica estructurales en
ambientes de la alta tensión
mecánica y térmica por ejemplo en
los motores de vehículos de la
propulsión.

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Posee una combinación única de propiedades mecánicas,
químicas y térmicas. Es un material relativamente ligero,
Propiedades Termicas
resistente a altas temperaturas y con una resistencia
especialmente buena al desgaste y la abrasión mecánica. ▣ Calor específico a 25C ( J K-1 kg-1 )
690
▣ Coeficiente de expansión térmica a
20-1000C ( x10-6 K-1 ) 3,3
▣ Conductividad térmica @20C ( W
m-1 K-1 ) 10-16
▣ Temperatura máxima de utilización
continua ( C ) 1200-1500
Propiedades Fisicas
▣ Densidad ( g cm-3 ) 2,4
▣ Porosidad aparente ( % ) 15-23
Propiedades Mecanicas
▣ Dureza - Vickers ( kgf mm-2 ) 800-1000
Propiedades Eléctricas ▣ Módulo de tracción ( GPa ) 170-220
▣ Constante dieléctrica 10 ▣ Resistencia a la cizalla ( MPa ) 190-240
▣ Resistividad de volumen @25C ( Ohmcm ▣ Resistencia a la compresión ( MPa ) 550-
) >107 10 650
 Caracteristicas

• El único material conveniente para alta tensión mecánica a temperatura ambiente y

a temperaturas elevadas.
• Buena resistencia a la oxidación y al desgaste a altas temperaturas.
• Alta resistencia al choque térmico.
• Resistencia excelente a la abrasión y a la corrosión.
• Baja densidad.
• Baja inercia.
• Se fabrica en materias primas abundantes.

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 Aplicaciones

Herramientas de corte Piezas de turbinas de

Piezas para los motores
en forma de placas gas que deben resistir
Diésel
ceramicas los ciclos termales

Piezas anti-desgaste

Partes de la bomba
donde se requiere
Rodillos de imprenta
resistencia química y al
desgaste 12
 Nitruro de Titanio
▣ Se utiliza ampliamente como
recubrimiento en herramientas de
corte; mejora la vida de la
herramienta debido a sus
características de baja fricción.
El recubrimiento TiN presenta muy baja reactividad ante metales ferrosos. Esta característica reduce el
desgaste de la herramienta originado por la soldadura en frío. Su color dorado junto a la resistencia a la
abrasión hacende TiN un recubrimiento empleado habitualmente en aplicaciones decorativas.
Su alta inercia química también lo convierte en
un recubrimiento especialmente válido para la
industria médica y alimentaria.
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Nitruro de Galio
▣ El nitruro de galio (GaN) es un compuesto
químico que se utiliza en la fabricación de
dispositivos electrónicos de alta potencia,
como semiconductores y diodos emisores de
luz (LED). Es un material extremadamente
duro y resistente a la corrosión, lo que lo hace
ideal para su uso en aplicaciones industriales
y militares.

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▣ Es considerado como uno de los materiales más
prometedores en la industria de la electrónica de alta
potencia. Tiene una alta conductividad térmica y
eléctrica, lo que lo hace ideal para su uso como
semiconductor en dispositivos de alta potencia.

Está revolucionando la fabricación de cargadores de carga rápida Este material

es similar al cristal y es capaz de conducir voltajes muy altos sin sobrecalentar
los dispositivos.
 El tamaño del cargador es considerablemente menor

Cargadores de Carga La tecnología GaN ofrece una carga rápida con un menor riesgo de
rápida calentamiento del equipo
 La carga del dispositivo es más eficiente con un menor grado de pérdida
de energía en el proceso
 Un cargador GaN seguirá funcionando durante mucho más tiempo que
cualquier otro cargador de
15 silicio convencional
▣ Antes de 1993, los diodos emisores de luz (LED) que emitían en
color azul eran inútiles comercialmente debido a que el proceso
de dopaje necesario para fabricarlos debilitaba su capacidad de
emisión. Sin embargo, gracias al reemplazo del carburo de silicio
por el nitruro de galio, el equipo del japonés Shuji Nakamura
logró completar la paleta de colores disponibles para los
productores de LED, lo que permitió la creación de aplicaciones
como pantallas LED, diodos blancos y láseres azules. Esto fue
posible gracias a la experimentación con diferentes aleaciones
basadas en GaN.

Diodos emisores de luz

Azul

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NITRURACION

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Es un tratamiento termoquímico que se le da al
acero. El proceso modifica su composición
añadiendo nitrógeno mientras es calentado. El
resultado es un incremento de la dureza superficial
de las piezas. También aumenta la resistencia a la
corrosión y a la fatiga.

El proceso introduce nitrógeno (nitruración) o

nitrógeno + carbono (nitrocarburación) en la
superficie de las piezas, lo que produce la
formación de las capas superficiales endurecidas
compuestas por nitruros responsables de la
importante mejora del rendimiento de las piezas.

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La nitruración se aplica principalmente a piezas que son sometidas regularmente a
grandes fuerzas de rozamiento y de carga.

Las piezas que se hayan pasado por un proceso de nitruración se pueden usar en
trabajos con temperaturas de hasta 500 °C (temperatura de nitruración),
temperatura a la cual el nitrógeno comienza a escaparse de la pieza, eliminando
los efectos de la nitruración y disminuyendo la dureza de la pieza.
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Aceros para Nitruración
No todos los aceros son aptos para nitrurar, ya que en ocasiones el
procedimiento puede resultar contraproducente, tales como los aceros al
carbón, en los que el nitrógeno penetra demasiado rápido en la estructura y la
capa nitrurada tiende a desprenderse. Para este proceso resulta conveniente
que en la composición de la aleación haya una cierta cantidad de aluminio (1%
aproximadamente).

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