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Ensayos

Este documento describe las propiedades mecánicas de la albañilería. Explica que la albañilería es un material compuesto y anisotrópico, y que sus propiedades mecánicas como la resistencia a la compresión, flexión y corte dependen de factores como el mortero, el tamaño de la unidad y su colocación. También detalla los diferentes tipos de especímenes y ensayos utilizados para medir estas propiedades, como los ensayos en unidades individuales, prismas, muretes y grout.

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Kathe Whitfield
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Ensayos

Este documento describe las propiedades mecánicas de la albañilería. Explica que la albañilería es un material compuesto y anisotrópico, y que sus propiedades mecánicas como la resistencia a la compresión, flexión y corte dependen de factores como el mortero, el tamaño de la unidad y su colocación. También detalla los diferentes tipos de especímenes y ensayos utilizados para medir estas propiedades, como los ensayos en unidades individuales, prismas, muretes y grout.

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PROPIEDADES MECÁNICAS

Introducción

 Las propiedades mecánicas de la albañilería como tensión, compresión y corte se


utilizan para definir el comportamiento estructural de los diferentes elementos de
albañilería ante la acción de solicitaciones reales.

 La mayoría de propiedades estudiadas mediante ensayos son bajo cargas paralelas al


plano del muro y perpendiculares a la hilada.

 Los ensayos son una simplificación del comportamiento real, por las características
anisotrópicas de la albañilería y porque en la práctica las cargas no se presentan tal
como en los ensayos.

 Dos factores importantes son el mortero y la unidad

 El esfuerzo en los muros es también afectado por la trabajabilidad y la manera de


colocación y fabricación, espesor del mortero, la altura de las unidades, etc.

Objetivos

 Mostrar un resumen de las propiedades mecánicas más importantes obtenidas de


ensayos de laboratorio

 Finalidad de conocer aproximadamente el comportamiento estructural de la


albañilería.

 Dan resistencias muy variables para un mismo tipo de materiales

 Tener especial cuidado en le momento de utilizar este material en el diseño


estructural.

 Distribuciones de muros y cargas harán que la albañilería tenga un comportamiento


esperado.
Características de la Albañilería como material

 La albañilería es un material compuesto, heterogéneo y anisotrópico.

 Mortero que se integran a la albañilería con finalidad de obtener un comportamiento


único con características elásticas diferentes.

 En consecuencia, las teorías desarrolladas para materiales isotrópicos, no son


aplicables.

 Conociendo las particularidades de la anisotropía debe contemplarse los posibles


modos de falla para las propiedades mecánicas.

 En general, la descripción de las fallas no pueden basarse en un único criterio sino


en los diversos modos en que puede ocurrir en un material compuesto.

Especimenes de Ensayo

 Unidad (ladrillo):

b
t

L
 Prisma:

 Murete:

L
Factores que afectan las Propiedades Mecánicas

 Efectos del mortero en el esfuerzo

 Efectos del espesor del mortero

 Efectos de la succión

 Efectos del Núcleo de la albañilería

 Efectos del Curado

 Influencia de la Fabricación

 Influencia de la variación del tamaño


PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS UNIDADES

Esfuerzo de Compresión

Aparato : Rodillo de metal de asiento esférico


Diametro del bloque debe ser mínimo 12.5cm
Mordaza inferior debe ser una plancha de dureza C60

Muestra : Ladrillos secos

Procedimiento : Se coloca el especímen y se hace descender la


máquina a un ritmo controlado de 1.27mm/min

Resultados : F’b = P/A


P, en newtons
A, área promedio del especímen

Modulo de Rotura
Aparato : Máquina para ensayos a flexión
Apoyos deben tener una longitud no menos del ancho
especímen

Muestra : Ladrillos enteros secos.

Procedimiento : Se coloca con la cara mayor más plana hacia


arriba
La rapidez no debe ser mayor a 1000kg/min ó
1.25mm/min

Resultados : fr = 3Pl/2bd2
P, en newtons
l, distancia entre apoyos
b, ancho promedio
d, espesor promedio del especímen.

PROPIEDADES MÉCANICAS DE LOS PRISMAS

Esfuerzo de Compresión

 Prisma de unidades asentadas una sobre otra.

 La esbeltez y la altura mínima de los prismas depende si la albañilería es de ladrillos


o de bloques.

 La relación alto/ancho del prisma estará entre 2 y 5, y el alto no será menor de


30cm, para los prismas de bloques la esbeltez estará entre 1.5 y 3, y el alto no será
menor de 40cm.
 El valor de f’m se obtiene dividiendo la carga de rotura por compresión del prisma
entre el área neta.

 En muros reales los ladrillos no están asentados uno encima del otro y las altura y
esbelteces son mucho mayores que en los prismas.

 Debido a que no existe el cabezal, y se evitan cargas excéntricas la resistencia del


muro equivale al 70% aprox. de los prismas elaborados bajo las mismas condiciones
de los materiales.

Modulo de Elasticidad

 Conociendo el gráfico esfuerzo vs deformación unitaria en compresión posibilita


determinar el modulo de elasticidad.

 Con aplicación de deformación controlada se ha podido determinar un gráfico


normalizado de deformación de la albañilería.

 La determinación del modulo de elasticidad de la albañilería se hace normalmente al


50%del valor de la resistencia última para prever el comportamiento no lineal del
material.

 El modulo de elasticidad, se puede determinar basándose en resultados empíricos


que varían entre 400f’m y 1000f’m.

Resistencia al Corte

 Cuando el muro de albañilería simple es cargado coplanarmente, es posible que


ocurra una falla de corte.

 Para la determinación del corte se ha efectuado utilizando especímenes pequeños,


por ejemplo los especímenes que se ensayan en la caja de corte tienen solo una junta

 Se ha encontrado que las condiciones que mejoran la resistencia por corte son
aquellas que mejoran la adhesión por tensión directa, con el ladrillo, como los
morteros con cal o con limos tratados.
PROPIEDADES MECÁNICAS DE MURETES

Ensayo de Corte ( Tensión Diagonal )

 Este tipo de falla es parecida a la falla de ciertos muros de edificaciones ante


acciones sísmicas.

 El testigo estándar es un murete cuadrado cuyas dimensiones son 1.2m x 1.2m.

 El modo de falla del testigo es generalmente por tensión diagonal

 Una nueva investigación determinó que el Módulo de Poisson real de la albañilería


estaba entre 0.1 y 0.25, pero se encontró que los esfuerzos calculados no variaban en
más de 1%, por está razón los efectos del módulo pueden ser ignorados.

Compresión Diametral ( Tensión Indirecta )

 La resistencia de la albañilería se han efectuado utilizando el ensayo Brasileño.


 Para este tipo de ensayos se emplean testigos de forma poligonal y la carga se aplica
en diferentes orientaciones: 0º, 45º, 90º con respecto a la hilada.

Modulo de Ruptura

 El modulo de ruptura debe determinarse para momentos perpendiculares y paralelos


a las juntas.

 En el caso de falla ocasionada por momentos paralelos a la hilada, además de la


resistencia por adhesión que define la falla, en la junta se activan resistencias
torsionales.

 Si la carga vertical es elevada, la resistencia a flexión de la unidad.


Modulo de Corte

 En ensayos realizados en muros a escala natural sometidos a fuerzas de corte se


estableció que Gm aumentaba considerablemente con la precompresión (compresión
en los lados ), reflejando el comportamiento no lineal de la albañilería.

 En ensayos realizados las fallas por corte son:


ENSAYOS EN EL MORTERO

El mortero es fabricado para ligar las unidades de albañilería. Las características más
importantes del mortero son la pega y la durabilidad. Hay muchas propiedades del
mortero que pueden influenciar en lo anterior:

Test de Fluidez

Para determinar la fluidez en obra, se puede utilizar la prueba de revenimiento (slump o


asentamiento) en el cono de Abrahams, recomendándose que éste sea de 6 in.

En el laboratorio se realiza un ensayo en la mesa de sacudidas, la que consiste de un


molde tronco-cónico (diámetro en su base=Do=10 cm) sobre el cual se vacía y apisona
en 3 capas la mezcla. Luego se desmolda, se imprimen 25 golpes verticales y se observa
cuánto se incrementa el diámetro inicial (Do a D1). Se recomienda que la fluidez
(definida mediante la expresión:

sea del orden de 120%. En realidad la prueba en la mesa de sacudidas no se emplea en


obra y sólo sirve con fines de investigación.
Test de Retentividad

La prueba de retentividad se realiza en la mesa de sacudidas, empleándose la misma


mezcla ensayada previamente a fluidez, pero extrayendo el agua en una cámara de
vacíos durante un minuto. En este caso, se recomienda que la relación entre el diámetro
final y el diámetro obtenido en la prueba de fluidez sea mayor que 0.8.

ENSAYOS EN EL GROUT

Test de Resistencia a la Compresión

Las proporciones de mezcla estandarizadas, producen grouts con resistencia a la


compresión en cilindros (sin absorción) con valores entre 6.9-17.3 Mpa dependiendo de
la cantidad de agua usada. Sin embargo, la resistencia del grout colocado en el campo
excederá estos valores debido a la reducción en la relación agua cemento por la
absorción de las unidades. La norma ASTM C1019 especifica la elaboración de testigos
mediante bloques o ladrillos que representen el efecto de la absorción del agua.
El uso de moldes absorbentes provee una medición más realista de la resistencia del
grout. El código ACI 530/ASCE 5/TMS 402 requiere que la resistencia del grout
determinada con las indicaciones en ASTMC1019 sea por lo menos igual a la
resistencia a la compresión de la albañilería pero no menor que 13.8 Mpa.

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