UNICO PRODUCTO ENTREGABLe de Cloro (Recuperado Automáticamente) 1

CARTA N° XXX - 2023- OSDF/JCOV
Dirigido a : Ing. Joel Primo Isidro

Sub gerente de obra y supervisión
Con atención : Ing. Fausto Alvarado Villanueva
Administrador de contratos
De : Jean Carlos Ortega Vela
Operario del servicio de detección de fugas no visibles redes
distribución y conexiones
Asunto : Presentación del Único Producto a los 25 días Calendarios y
Solicitud de Pago.
Referencia : (1) Obra: Construcción Del Sistema De Agua Potable Y
Alcantarillado Del Centro Poblado La Esperanza Y Anexos –
Amarilis - Huánuco, Provincia De Huánuco – Huánuco.
(2) Orden de Servicio N° 0000178 – N° Exp. SIAF
0000000492.
Fecha : Huánuco, 05 de abril del 2023.
En mi especial consideración es grato dirigirme a Ud. mediante esta carta y al

mismo tiempo remito el Informe de Actividades de las labores realizadas como
Operario del SERVICIO DE DETECCION DE FUGAS NO VISIBLES REDES DISTRIBUCION Y
CONEXIONES para la obra: "Construcción Del Sistema De Agua Potable Y Alcantarillado
Del Centro Poblado La Esperanza Y Anexos – Amarilis - Huánuco, Provincia De Huánuco
– Huánuco", que comprende a las actividades del PRODUCTO UNICO, en cumplimiento
a la orden de servicio Nº 0000178, Reg. Siaf. 00000000492, y al mismo tiempo solicito
la conformidad del SERVICIO DE DETECCION DE FUGAS NO VISIBLES REDES
DISTRIBUCION Y CONEXIONES.
Así mismo solicito el pago por los servicios prestados correspondiente al
PRODUCTO UNICO, teniendo en cuenta el plazo de los 15 días calendarios,
contabilizados a partir del día siguiente de la firma de orden de servicio de fecha
17/02/2023, el monto del Producto Único corresponde al 100% del total del servicio,
el cual asciende a S/. 2,000.00 nuevos soles.
Sin otro particular, hago propicia la oportunidad para reiterarle las muestras de
mi especial consideración y estima.
Se adjunta:
• Orden de Servicio Nº0000178
• Informe de Actividades realizadas de acuerdo al TDR
• Panel fotográfico
• Recibo por Honorarios
Atentamente,
C/C
Archivo
JCOV /OSDF
JEAN CARLOS ORTEGA VELA
INFORME DE ACTIVIDADES REALIZADAS
“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”
DEL PRODUCTO UNICO
ORDEN DE SERVICIO : Nº0000178

SOLICITANTE : GOBIERNO REGIONAL HUÁNUCO
PROVEEDOR : JEAN CARLOS ORTEGA VELA
OBRA/PROY. : “CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO LA ESPERANZA
Y ANEXOS – AMARILIS - HUÁNUCO, PROVINCIA DE
HUÁNUCO – HUÁNUCO”
ACTIVIDADES SEGÚN TERMINOS DE REFERENCIA

 Toma de muestra de agua clorada, determinación residual de cloro en la
obra: “CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO LA ESPERANZA Y
ANEXOS – AMARILIS – HUÁNUCO, PROVINCIA DE HUÁNUCO –
HUÁNUCO”
 Toma de muestra de agua filtrada, determinación de turbiedad, color y ph.
 Retira y traslada los sólidos atrapados en las rejas de las cámaras de
aguas residuales a la cámara humeda aplicando normas sanitarias y de
seguridad ocupacional.
 Retira la costra acumulada en la superficie de la cámara humeda.
 Reporta las fallas o anomalías del sistema de bombeo
 Consta que las aguas residuales se mantengan en el nivel permitido de
operación.
 Limpiar y lubricar con periodicidad las partes móviles de la válvula.
 Verificar la alimentación eléctrica se encuentra en correcto
funcionamiento.
 Mantener y verificar la operatividad del sistema de ventilación e
iluminación interna y externa y del sistema de seguridad y protección de
la estación de bombeo.
Obra: "Construcción Del Sistema De Agua Potable Y Alcantarillado Del Centro Poblado La
Esperanza Y Anexos – Amarilis - Huánuco, Provincia De Huánuco – Huánuco"
INFORME DE
ACTIVIDADES
 Toma de muestra de agua clorada, determinación residual de cloro en la

obra: “CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO LA ESPERANZA Y
ANEXOS – AMARILIS – HUÁNUCO, PROVINCIA DE HUÁNUCO –
HUÁNUCO”
 1. Preparación: Antes de comenzar, asegúrese de tener todos los

materiales y equipos necesarios, incluyendo botellas estériles
para la toma de muestras, solución indicadora de cloro, solución
estándar de cloro y equipo de medición de cloro residual.
 2. Toma de muestras: Seleccione un punto de muestreo

representativo y limpie el grifo o la tubería con alcohol para
desinfectarlo. Abra el grifo y deje correr el agua durante al menos
2-3 minutos. Luego, cierre el grifo y retire la tapa de la botella de
muestra. Abra la botella y llénela con agua del grifo,
asegurándose de no tocar la parte interior de la botella con las
manos. Cierre la botella y etiquétela con la información requerida,
incluyendo la ubicación y la hora de la toma de muestra.
 3. Medición de cloro residual: Utilice la solución indicadora de

cloro para medir el nivel de cloro residual en la muestra de agua.
Agregue la pastilla delindicadora de cloro a la muestra y observe
el cambio de color. Compare el color de la muestra con la tabla de
colores que viene con la solución indicadora de cloro para
determinar el nivel de cloro residual.
 4. Verificación de la medición: Para verificar la medición, utilice la

solución estándar de cloro. Agregue una cantidad conocida de la
solución estándar de cloro a la muestra de agua y repita el paso 3.
La lectura de cloro residual en la muestra debe estar dentro del
rango de valores indicado por la solución estándar de cloro.
 5. Registro y análisis de resultados: Registre los resultados de la

medición en un registro de seguimiento y análisis de la calidad del
agua. Si se detecta una concentración de cloro residual fuera de
los límites establecidos por las normas.
 Se realizo la muestra de cloro y PH en los puntos lejanos de cada

reservorio para verificar que cantidad de cloro y PH que tiene el
agua potable para la población de la esperanza.
 Reservorio 1:
Se realizo la prueba de cloro y PH en los lugares
lejos del reservorio se tomo 4 puntos lejos del reservorio donde se
encontró con una cantidad de cloro de 0.6 a 0.8 de DPD y de PH

7.2 a 7.6se encontró en cada punto.
 Reservorio 2:
lejos del reservorio se tomó 2 puntos lejos del reservorio donde se
 Reservorio 3:
lejos del reservorio se tomó 3 puntos lejos del reservorio donde se
 Pozo tubular 1:
Se realizo la prueba de cloro y PH en los lugares lejos del
reservorio se tomó 3 puntos lejos del reservorio donde se
encontró con una cantidad de cloro de 1.2 de DPD y de PH 7.2 a
7.6se encontró en cada punto.
 Pozo tubular 2:
encontró con una cantidad de cloro de 1.2 de DPD y de PH 7.2 a
 Ptar:
encontró con una cantidad de cloro de 1 de DPD y de PH 7.2 a
ECA ( D.S. N°
LMP
PARÁMETROS 002.2008-
UNIDADES RESULTADO
MINAM)1 : (D.S. N° 031-2010-
DE CALIDAD Categoría
S.A.)
subcategoría A1
FÍSICO
QUÍMICOS
Turbiedad UTN 1,75 5 5

Color pH Color Verdadero <5 15 15
Conductivida Pt/Co Unidades 7,7 6,5 - 8,5 6,5 - 8,5
d de pH Us/cm 359 1500 1500
Sólidos disueltos totales mg/L 246 1000 1000
Cloruro mg/L 2 250 250
s mg/L 30 250 250
INORGÁNIC
Hierro mg/ OS 0,26 0,3 0,3
Manganes L <0,004 0,1 0,4
o Arsénico mg/ <0,001 0,01 0,01
Cadmio L <0,002 0,003 0,003
Cromo mg/ <0,01 0,05 0,05
total L MICROBIOLÓGI
Coliformes totales NMP/100 CO 940 50 =<1,8
Coliformes mL 92 0 =<1,8
termotolerantes Formas NMP/100 <1 0 0
parasitarias mL
 Toma de muestra de agua filtrada, determinación de turbiedad, color y ph.
Las actividades de toma de muestra de agua filtrada,

determinación de turbiedad, color y pH son comunes en el análisis
de calidad del agua. A continuación, se describen brevemente
cada una de ellas:
1. Toma de muestra de agua filtrada: La toma de muestra de agua

filtrada es el proceso de recolección de una muestra
representativa del agua filtrada. La muestra se toma en un
recipiente estéril y se sella para evitar la contaminación.
2. se realizara la muestra de turbiedad es una medida de la

claridad del agua, que se refiere a la cantidad de partículas
suspendidas en el agua. La determinación de turbiedad se realiza
midiendo la cantidad de luz que se dispersa en la muestra de
agua.
3. Se realizo la determinación de color se realiza midiendo la

intensidad del color del agua. El color del agua puede ser causado
por la presencia de sustancias orgánicas o inorgánicas, y puede
indicar la presencia de contaminantes.
4. El pH es una medida de la acidez o alcalinidad del agua. La

determinación de pH se realiza midiendo la concentración de
iones hidrógeno en la muestra de agua. Que se realiza por medio
de pastilla code 6915
Estas actividades son importantes para determinar la calidad del

agua y garantizar que sea segura para su uso. Es importante
realizarlas de manera precisa y siguiendo los protocolos
adecuados para garantizar resultados precisos y confiables.
Se realizo las muestras de agua filtrada, determinación de

turbiedad, color y ph en los lugares:
Reservorio 1:
 Retira y traslada los sólidos atrapados en las rejas de las cámaras de

aguas residuales a la cámara húmeda aplicando normas sanitarias y de
seguridad ocupacional.
 Equipo de protección personal (EPP) apropiado, como guantes,

gafas de protección y botas de seguridad.
 Herramientas para la remoción de materiales sólidos, como palas,

rastrillos o aspiradoras.
 Bolsas de basura resistentes o contenedores adecuados para la

disposición de los materiales sólidos
 Agua limpia para enjuagar y limpiar los equipos y materiales.
 Antes de comenzar el proceso de limpieza, asegúrese de contar

con el EPP apropiado y de tener las herramientas y materiales
necesarios disponibles. Esto incluye usar guantes, gafas de
protección y botas de seguridad para protegerse durante la
limpieza.
 Evaluación de la situación: Evalúe la situación en la cámara de

agua residual y determine el tipo y cantidad de materiales sólidos
presentes, así como cualquier riesgo potencial para la seguridad.
Esto puede incluir lodo, escombros, basura u otros materiales que
deben ser removidos.
 Se Utilizo las herramientas apropiadas, como palas, rastrillos o

aspiradoras, para remover los materiales sólidos de la cámara de
agua residual. Tenga cuidado de no dañar los equipos o
estructuras presentes en la cámara de agua. Coloque los
materiales sólidos en bolsas de basura resistentes o contenedores
adecuados para su posterior disposición de acuerdo con las
regulaciones locales.
 Se debe Enjuagar y limpiar una vez que se hayan removido los

materiales sólidos, enjuague la cámara de agua residual con agua
limpia para limpiar los residuos y asegurarse de que no queden
restos. Utilice escobas o mangueras de agua para enjuagar las
áreas afectadas y asegurarse de que estén limpias y
sin obstrucciones.
 Retira la costra acumulada en la superficie de la cámara húmeda.
 Equipo de protección personal (EPP) apropiado, como

guantes, gafas de protección y botas de seguridad.
 Herramientas para la remoción de costras, como palas,
rastrillos o cepillos.
 Mangueras de agua o equipo de limpieza a presión.
 Bolsas de basura resistentes o contenedores adecuados
para la disposición de los materiales removidos.
 Linterna o iluminación adecuada.
 Después de la limpieza de la cámara húmeda, asegúrese
de limpiar y desinfectar todas las herramientas y equipos
utilizados, así como cualquier área contaminada. Esto
puede incluir la limpieza de la bomba de succión, el
raspador o la escobilla, así como el lavado de manos y la
desinfección de las áreas de trabajo según los
procedimientos y regulaciones locales.
 Es importante seguir las regulaciones y normas sanitarias

locales o nacionales aplicables durante todo el proceso de
sacar costras de la cámara húmeda en la cámara de
bombeo para garantizar la seguridad y cumplir con los
estándares de calidad y saneamiento.
 Todo el procedimiento se realizo en todo las camras de

bombeo que tiene el ptar que son :
 Cámara de Bombeo N° 01
 En la cámara dos encontramos tres tableros lo cual uno es el sub tablero general ,
tablero de bombeo para la bombas de 30 hp que es un sitema de bombeo
alternadas que funcionan a una frecuencia de 45 hz que funciona cada 7 minutos
o 10 minutos encendido
tablero de bombeo para la bombas de 30 hp que es un sitema de bombeo
o 10 minutos encendido
tablero de bombeo para la bombas de 7.5 hp que es un sitema de bombeo
o 10 minutos encendido cada vez que se llena la cámara cuatro
 Reporta las fallas o anomalías del sistema de bombeo.
 identificar fallas en un sistema de pozos de bombeo puede ser un proceso

complejo que requiere un conocimiento técnico y experiencia en el campo. A
continuación se describe un proceso general para identificar fallas en un
sistema de pozos de bombeo:
 Observación y recopilación de información:
 Realice una inspección visual del sistema de pozos de bombeo y ptar se observo
si hay signos evidentes de fallas, como fugas de agua, ruido inusual,
vibraciones excesivas, obstrucciones en las tuberías, mal funcionamiento de los
controles, entre otros. Además, recopile información sobre el historial de
operación y mantenimiento del sistema, incluyendo registros de mantenimiento,
registros de monitoreo, y datos de operación y rendimiento.
 Prueba del sistema: Realice pruebas y mediciones en el sistema de pozos de

bombeo para evaluar su funcionamiento. Esto puede incluir pruebas de flujo,
pruebas de presión, pruebas de nivel de agua, y pruebas de rendimiento de las
bombas. Las pruebas y mediciones ayudarán a identificar posibles problemas
en el sistema, como caídas de presión, bajo rendimiento de las bombas, pérdida
de eficiencia, o problemas de control.
 Realice una inspección detallada de los componentes del sistema de pozos de

bombeo y ptar, como las bombas, las tuberías, las válvulas, los controles y los
sistemas de control y protección. Busque posibles daños, desgastes,
obstrucciones, corrosión u otros signos de deterioro que puedan estar afectando
el funcionamiento del sistema.
 Consta que las aguas residuales se mantengan en el nivel permitido de

operación.
Se realizo la verificación en las cámaras de bombeo el nivel de agua que

ingresa e la cámara de bombeo que todo el proceso de bombeo este en
sus parámetros de funcionamiento para su mejor bombeo.
Se analizo el sistema de control de las bombas si esta funcionando bien

sin ninguna falla al momento de funcionar el bombeo
Mantenga en buen estado los equipos de tratamiento de aguas residuales,

como bombas, y otros dispositivos utilizados en el proceso de tratamiento.
Realice mantenimientos de manera regular y siga las recomendaciones del
fabricante para asegurar un funcionamiento eficiente y efectivo.
 Limpiar y lubricar con periodicidad las partes móviles de la válvula.

 Llave ajustable o herramientas adecuadas para desmontar la válvula.
Trapo limpio.
 Cepillo de cerdas suaves.
 Lubricante adecuado para válvulas (consulta el manual del fabricante).
Agua limpia.
 Antes de comenzar, asegúrate de que la bomba esté apagada y la válvula

esté cerrada correctamente para evitar la entrada de agua en la cámara
de bombeo. Si es necesario, drena el agua de la cámara de bombeo para
trabajar en un área seca y segura.
 Utiliza una llave ajustable u otras herramientas adecuadas para

desmontar la válvula, siguiendo las instrucciones del fabricante. Retira
cuidadosamente las partes móviles de la válvula, como los discos, esferas
o diafragmas, y colócalas en una superficie limpia y segura.
 Limpieza: Limpia las partes móviles de la válvula con un trapo limpio y un

cepillo de cerdas suaves. Retira cualquier residuo de agua, suciedad,
sedimentos u otros contaminantes que puedan afectar el rendimiento de
la válvula. Si es necesario, puedes utilizar agua limpia para enjuagar las
partes móviles y asegurarte de que estén completamente limpias.
 Se realizo el mantenimiento de toda las válvulas de los pozos tubulares y

ptar y se dejos en operativo sin problema cada válvula
 Verificar la alimentación eléctrica se encuentra en correcto

funcionamiento.
 Se realizo la verificación de los tableros de distribución en el área

de bombeo del pozo tubular uno y dos y de los reservorios y ptar :
 Verifica el suministro de energía: Asegúrate de que haya

suministro de energía eléctrica en la ubicación donde se
encuentra la cámara de bombeo. Verifica si hay energía eléctrica
disponible en el panel de distribución .
 Comprueba el interruptor: Si la cámara de bombeo está equipada

con un interruptor o disyuntor, verifica si está en la posición
correcta. Un interruptor o disyuntor en la posición "encendido" o
"cerrado" permite que la energía fluya en los componentes
eléctricos del sistema de bombeo.
 Verifica la tensión eléctrica: Utiliza un voltímetro o multímetro para

medir la tensión eléctrica en la entrada de los tableros . Verifica si
la tensión se encuentra dentro del rango especificado por el
fabricante. Si la tensión es demasiado baja o demasiado alta,
podría afectar el funcionamiento.
 Se realizo las mediciones de los tableros
RESUMEN LOS POZO TUBULAR 1
Tablero general (ubicado en sub estación)
Se aspiro el polvo, se limpiaron los contactos de los ITM’s, se aseguraron y peinaron

los cables. Se ligo los terminales tipo ojal de 120 de los cables de 120 de diámetros
hizo la medición de Voltajes:
o Fases a tierra
Fase R a tierra: 109 V
Fase S a tierra: 108 V
Fase T a tierra:
107 V o Entre fases
Fase R a fase S: 221V

Fase R a fase T: 218 V
Fase S a fase T: 220 V
• Corrientes:
Fase R: 65 A
Fase S: 63 A
Fase T: 67 A
• Directorio de circuitos:
1. sub tablero de bombeo
2. sub tablero de la sub estación
3. fotocelda
Sub tablero de la sub estación (dentro de la sub estación )

Se aspiro el polvo, se limpiaron los contactos de los ITM’s, se aseguraron los
cables. Se ajusto toda las llaves térmica que se encuentra en el tablero:
• Voltajes:
o Fases a tierra:
Fase R a tierra: 101.7 V
Fase S a tierra: 108.3 V
Fase T a tierra:
105.5 V o Entre fases
Fase R a fase S: 220.6 V
Fase R a fase T: 221.6 V
Fase S a fase T: 220.9 V
• Corrientes: Fase R: 1.4 A

Fase S: 1.98 A
Fase T: 1.75 A
1. Interruptor general .
2. Circuito de iluminación
3. Circuito de tomacorriente
Sub tablero de bombas (esta en la caseta de bombeo de la bomba sumergible)
Se aspiro el polvo, se limpiaron los contactos de los ITM’s, se aseguraron y

peinaron los cables. Se ajusto todo las llaves térmica se limpio con un trapo
industrial la medición de voltaje:
• Voltajes:
o Fases a tierra
Fase T a tierra:

Fase S: 1.2 A
Fase T: 1.8 A
1. Interruptor general.
2. Tablero de bomba sumergible
3. Tablero rectificador
4. Tablero de bomba booster
5. Sud tablero de caseta
 Tablero de bomba sumergible del pozo uno (en la caseta de

bombeo)
Se realizo la limpieza con una aspiradora, se ajustó todo las borneras de los
contactores y llaves térmicas y donde se ve un terminal oxidado se tiene que lijar
para su buen contacto para no tener falla en el sistema de bombeo del pozo
tubular se hizo las medición de voltaje y amperio:
• Voltajes:
o Fase a tierra
Fase R a tierra: 106V
Fase T a tierra:

Fase S: 1.2 A
Fase T: 1 A
1. Tablero de bomba sumergible de 70 hp
2. Circuito de control
Tablero rectificador (caseta de bombeo )

Se limpio con una aspiradora el polvo y con un trapo industrial todo alrededor del
tablero se ajusto todo las borneras las llaves térmicas que se encuentra en el
tablero que su entrada es de corriente alterna y su salidad de corriente continua
para los equipos electrónicos como PLC , HMI Y SENSORES se hizo la medición
de Voltajes:
o Fase a tierra
Entre fases
Energía continua: 24vdc

Fase S: 1.6 A
1. circuito de
PLC
2. circuito de
HMI 3. Sensor
de aniego 4.
Sensor de nivel
5. sensor de intruso.
6. circuito de tomacorriente
7. circuito de ventilación
8. circuito de tablero de telemetría
Sub Tablero de distribución (caseta de bombeo)

peinaron los cables se hizo la medición de los parámetros eléctricos:
• Voltajes:
o Fase a tierra
Entre fases
1. Llave termomagnética general
TABLERO DE BOMBA BOOSTER Y ESTRACTORA ( EN LA CASETA DE

BOMBE)

peinaron los cables.
• Voltajes:
o Fase a tierra
Entre fases

Fase S: 3.15 A
1. Circuito de bomba booster
2. Circuito de extractora
1 RESUMEN LOS POZO TUBULAR 2
Tablero general (ubicado en sub estación)
Se aspiro el polvo, se limpiaron los contactos de los ITM’s, se aseguraron y peinaron

los cables. Se ligo los terminales tipo ojal de 120 de los cables de 120 de diámetros
hizo la medición de Voltajes:
o Fases a tierra
Fase T a tierra:
108 V o Entre fases
Fase R a fase S: 221V
• Corrientes:
Fase R: 167 A
Fase S: 163 A
Fase T: 157 A
1. sub tablero de bombeo
2. sub tablero de la sub estación
3. fotocelda
Sub tablero de la sub estación (dentro de la sub estación )

Se aspiro el polvo, se limpiaron los contactos de los ITM’s, se aseguraron los
cables. Se ajusto toda las llaves térmica que se encuentra en el tablero:
• Voltajes:
o Fases a tierra:

Fase T a tierra:

Fase S: 1.70 A
Fase T: 1.73 A
4. Interruptor general .
Sub tablero de bombas (esta en la caseta de bombeo de la bomba sumergible)

peinaron los cables. Se ajusto todo las llaves térmica se limpio con un trapo
industrial la medición de voltaje:
• Voltajes:
o Fases a tierra
Fase S a tierra: 105. V
Fase T a tierra:

Fase S: 1.2 A
Fase T: 1.8 A
1. Interruptor general.
2. Tablero de bomba sumergible
3. Tablero rectificador
4. Tablero de bomba booster
5. Sud tablero de caseta
 Tablero de bomba sumergible del pozo uno (en la caseta de

bombeo)
Se realizo la limpieza con una aspiradora , se ajustó todo las borneras de los
contactores y llaves térmicas y donde se ve un terminal oxidado se tiene que lijar
para su buen contacto para no tener falla en el sistema de bombeo del pozo
tubular se hizo las medición de voltaje y amperio:
• Voltajes:
o Fase a tierra
Fase R a tierra: 106V
Fase T a tierra:

Fase S: 1.2 A
Fase T: 1 A
1. Tablero de bomba sumergible de 70 hp
Tablero rectificador (caseta de bombeo )

Se limpio con una aspiradora el polvo y con un trapo industrial todo alrededor del
tablero se ajusto todo las borneras las llaves térmicas que se encuentra en el
tablero que su entrada es de corriente alterna y su salidad de corriente continua

para los equipos electrónicos como PLC , HMI Y SENSORES se hizo la medición
de Voltajes:
o Fase a tierra
Entre fases
Energía continua: 24vdc

Fase S: 1.6 A
1. circuito de
PLC
2. circuito de
HMI 3. Sensor
de aniego 4.
Sensor de nivel
5. sensor de intruso.
6. circuito de tomacorriente
7. circuito de ventilación
8. circuito de tablero de telemetría
Sub Tablero de distribución (caseta de bombeo)

peinaron los cables..
• Voltajes:
o Fase a tierra
Entre fases
4. Llave termomagnética general
TABLERO DE BOMBA BOOSTER Y ESTRACTORA ( EN LA CASETA DE

BOMBE)

peinaron los cables.
• Voltages:
o Fase a tierra
Entre fases
 Mantener y verificar la operatividad del sistema de ventilación e
iluminación interna y externa y del sistema de seguridad y protección de
la estación de bombeo.
 Sistema de ventilación:
 Limpieza regular: Asegúrate de que los conductos de ventilación

estén limpios y sin obstrucciones. Realiza una limpieza regular de
los conductos, rejillas y ventiladores para garantizar un flujo de
aire adecuado y prevenir acumulación de polvo o suciedad que
pueda afectar el rendimiento del sistema de ventilación.
 Verificación de ventiladores y motores: Verifica regularmente el

funcionamiento de los ventiladores y motores del sistema de
ventilación. Asegúrate de que estén funcionando correctamente,
sin ruidos inusuales o vibraciones. Si detectas algún problema,
realiza las reparaciones o reemplazos necesarios.
 Comprobación de controles y sensores: Verifica que los controles

y sensores del sistema de ventilación estén funcionando
correctamente. Estos dispositivos son responsables de regular el
flujo de aire y controlar el funcionamiento del sistema. Asegúrate
de que estén configurados correctamente y respondiendo
adecuadamente a las condiciones ambientales.
 Mantenimiento de extractores y ventiladores: Si el sistema de

ventilación incluye extractores o ventiladores individuales,
asegúrate de realizar un mantenimiento regular de estos

componentes. Limpia las aspas y verifica el estado de los
rodamientos y correas, realizando los ajustes o reemplazos
necesarios.
 Verificación de bombillas y luminarias: Verifica regularmente el

estado de las bombillas y luminarias del sistema de alumbrado.
Reemplaza las bombillas fundidas o los componentes dañados
para asegurar una iluminación adecuada en todas las áreas
necesarias.
 Comprobación de interruptores y controladores: Verifica que los

interruptores y controladores del sistema de alumbrado estén
funcionando correctamente. Asegúrate de que los interruptores se
enciendan y apaguen correctamente y que los controladores estén
configurados adecuadamente para controlar la intensidad de la luz
o el encendido y apagado automático según sea necesario.
 Mantenimiento de luminarias: Realiza un mantenimiento regular

de las luminarias, limpiándolas y verificando su estado. Limpia las
pantallas, reflectores y difusores para asegurar una buena calidad
de luz y prevenir acumulación de polvo o suciedad que pueda
afectar el rendimiento del sistema de alumbrado.
 Inspección de cables y conexiones: Verifica visualmente los

cables y conexiones eléctricas del sistema de alumbrado.
Asegúrate de que estén en buen estado, sin daños, cortes o
conexiones sueltas. Realiza reparaciones o reemplazos según
sea necesario.
 Uso de iluminación LED eficiente: Considera el uso de luminarias

LED eficientes en términos de consumo energético y durabilidad.
Las bombillas LED suelen tener una vida útil más larga y consumir
menos energía que las bombillas incandescentes o fluorescentes,
lo que puede ayudar a reducir los costos de energía y mantener
un sistema de alumbrado más
PANEL
FOTOGRAFICO
PANEL FOTOGRÁFICO FOTO Nº

01.
OBRA:
"CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
DEL CENTRO POBLADO LA ESPERANZA Y ANEXOS - AMARILIS HUÁNUCO,
PROVINCIA DE HUÁNUCO – HUÁNUCO”
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: EN JR FRANCIA Y MALECON ( RESERVORIO UNO)

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO LA PRUEBA DE CLORO Y PH
PANEL FOTOGRÁFICO FOTO N.º

02.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: Jr. libra (reservorio uno)

DESCRIPCIÓN: se realizó la prueba de cloro y pH en un domicilio

03.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: sólidos atrapados en las rejas de las cámaras de aguas
residuales a la cámara húmeda

04.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE RETIRO LOS RESIDUOS SOLIDOS DE LA CAMRA DE
REJAS

05.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE LEVANTO LA CAMARA DE REJAS DE RESIDUOS
SOLIDOS

06.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE ENCONTRO TRAPOS BOTELLAS Y PAMPER EN LA
CAMARAS DE REJAS

07.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: sólidos atrapados en las rejas de las cámaras de aguas
residuales a la cámara húmeda

08.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE ESTA LIMPIANDO LAS REJAS DE RESIDUOS SOLIDOS

09.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE REALIZO LA PRUEBA DE CLOR Y PH EN EL PTAR QUE
LLEGA DEL RESERVORIO UNO

10.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: RESERVORIO 3
DESCRIPCIÓN: SE REALIZO LA VERIFICACION DE LA ILUMINACION LO QUE
SE REPARO LA LUMINARIAS QUE TENIAN FALLA

11.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: RESERVORIO UNO

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EL MATENIMIENTO DE LAS FAROLAS DEL
RESERVORIO UNO

12.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

RESERVORIO UNO

13.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EL MATENIMIENTO DE LAS LUMINARIAS DEL
RESERVORIO UNO EN CUARTO DE BOMBEO

14.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EL MATENIMIENTO DE LAS LUMINARIAS DEL
CUARTODE TABLERO DEL RESERVORIO UNO

15.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

RESERVORIO UNO

16.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: JR PUERTO RICO CON JR MERCURIO( RESERVORIO DOS )


17.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: RESERVORIO DOS


18.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EL MANTENIMIENTO DE LOS
RESIDUOSSOLIDOS DEL FILTRO BIOLÓGICO

19.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
RESIDUOSSOLIDOS DEL FILTRO BIOLÓGICO

20.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
RESIDUOSSOLIDOS DEL FILTRO BIOLÓGICO SE ENCONTRO PLUMAS Y
BOLSAS

21.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EL MANTENIMIENTO DE LOS DESARENADOR
SE VERIFICO LAS ENTRADA DE CAUDAL

22.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EL MANTENIMIENTO DE LA VALVULAS MOVIL
DE CONTROL
PANEL FOTOGRÁFICO FOTO

N.º25
23.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DE CONTROL

24.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: POZO UNO

DE CONTROL

25.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR

26.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR

27.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
SEDIMENTADORES

28.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EL MANTENIMIENTO DE LA VALVULA DE AIRE
EN LA CAMARA DE BOMBEO

29.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EL MANTENIMIENTO DE LA VALVULA DE AIRE
EN LA CAMARA DE BOMBEO

30.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: POZO TUBULAR UNO Y DOS

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO LA PRUEBA DE TURBIDES EN EL POZO UNO Y
DOS

31.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO LA PRUEBA DE TURBIDES EN EL POZO UNO Y
DOS

32.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO LA VERIFICACION DEL BALON DE GAS DE
CLORO EN FUNCIONAMIENTO EN LA POZOZ TUBULARES UNO Y DOS

33.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
DESCRIPCIÓN: SE REALIZO LA VERIFICACION DEL BALON DE GAS DE
CLORO EN FUNCIONAMIENTO EN LA POZOZ TUBULARES UNO Y DOS

34.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DESCRIPCIÓN: SE VERIFICO EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DEL
SISTEMA DE BOMBEO DE LOS POZOZ TUBULARES UNO Y DOS

35.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: JR FRANCIA RESERVORIO UNO

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO LA PRUEBA DE CLORO Y PH DESPUES DEL
MANTENIMIENTO

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: JR SAN MARCOS CON JR SAN ANDRES

MANTENIMIENTO

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: JR SAN CARLOS CON DIVNO MAESTRO

MANTENIMIENTO

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: POZO UNO Y DOS

DESCRIPCIÓN: MANTENIMIENTO DE TABLERO DE DISTRIBUCION DEL
ALUMBRADO INTERNO Y EXTERIOR

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: PTAR
DESCRIPCIÓN: MANTENIMIENTO DE TABLERO DE DISTRIBUCION DEL
ALUMBRADO INTERNO Y EXTERIOR

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: POZO DOS Y UNO

DESCRIPCIÓN: SE REALIZO EN CAMBIO DEL BALON DEL GAS DE CLORO
EN EL POZO

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DESCRIPCIÓN: SE DESMONTO EL DOSIFICADOR DE GAS DE CLORO

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
DESCRIPCIÓN: SE CAMBIO LA ARANDELA DE PLOMO DEL DOSIFICADOR
DE GAS DE CLORO

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO

DESCRIPCIÓN: SE MONTO EL DOSIFICADOR DE GAS DE CLORO

01.
OBRA:
UNICO PRODUCTO
UBICACIÓN: JR MERCURIO CON JR PUERTO RICO

MANTENIMIENTO
RECIBO POR
HONORARIOS
ORDEN
DE
SERVICIO

UNICO PRODUCTO ENTREGABLe de Cloro (Recuperado Automáticamente) 1

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CARTA N° XXX - 2023- OSDF/JCOV

Dirigido a : Ing. Joel Primo Isidro

Fecha : Huánuco, 05 de abril del 2023.

En mi especial consideración es grato dirigirme a Ud. mediante esta carta y al

DEL PRODUCTO UNICO

ORDEN DE SERVICIO : Nº0000178

ACTIVIDADES SEGÚN TERMINOS DE REFERENCIA

 Toma de muestra de agua clorada, determinación residual de cloro en la

 1. Preparación: Antes de comenzar, asegúrese de tener todos los

 2. Toma de muestras: Seleccione un punto de muestreo

 3. Medición de cloro residual: Utilice la solución indicadora de

 4. Verificación de la medición: Para verificar la medición, utilice la

 5. Registro y análisis de resultados: Registre los resultados de la

 Se realizo la muestra de cloro y PH en los puntos lejanos de cada

encontró con una cantidad de cloro de 0.6 a 0.8 de DPD y de PH

Turbiedad UTN 1,75 5 5

 Toma de muestra de agua filtrada, determinación de turbiedad, color y ph.

Las actividades de toma de muestra de agua filtrada,

1. Toma de muestra de agua filtrada: La toma de muestra de agua

2. se realizara la muestra de turbiedad es una medida de la

3. Se realizo la determinación de color se realiza midiendo la

4. El pH es una medida de la acidez o alcalinidad del agua. La

Estas actividades son importantes para determinar la calidad del

Se realizo las muestras de agua filtrada, determinación de

 Retira y traslada los sólidos atrapados en las rejas de las cámaras de

 Equipo de protección personal (EPP) apropiado, como guantes,

 Herramientas para la remoción de materiales sólidos, como palas,

 Bolsas de basura resistentes o contenedores adecuados para la

 Agua limpia para enjuagar y limpiar los equipos y materiales.

 Antes de comenzar el proceso de limpieza, asegúrese de contar

 Evaluación de la situación: Evalúe la situación en la cámara de

 Se Utilizo las herramientas apropiadas, como palas, rastrillos o

 Se debe Enjuagar y limpiar una vez que se hayan removido los

 Retira la costra acumulada en la superficie de la cámara húmeda.

 Equipo de protección personal (EPP) apropiado, como

 Es importante seguir las regulaciones y normas sanitarias

 Todo el procedimiento se realizo en todo las camras de

 Reporta las fallas o anomalías del sistema de bombeo.

 identificar fallas en un sistema de pozos de bombeo puede ser un proceso

 Observación y recopilación de información:

 Prueba del sistema: Realice pruebas y mediciones en el sistema de pozos de

 Realice una inspección detallada de los componentes del sistema de pozos de

 Consta que las aguas residuales se mantengan en el nivel permitido de

Se realizo la verificación en las cámaras de bombeo el nivel de agua que

Se analizo el sistema de control de las bombas si esta funcionando bien

Mantenga en buen estado los equipos de tratamiento de aguas residuales,

 Limpiar y lubricar con periodicidad las partes móviles de la válvula.

 Antes de comenzar, asegúrate de que la bomba esté apagada y la válvula

 Utiliza una llave ajustable u otras herramientas adecuadas para

 Limpieza: Limpia las partes móviles de la válvula con un trapo limpio y un

 Se realizo el mantenimiento de toda las válvulas de los pozos tubulares y

 Verificar la alimentación eléctrica se encuentra en correcto

 Se realizo la verificación de los tableros de distribución en el área

 Verifica el suministro de energía: Asegúrate de que haya

 Comprueba el interruptor: Si la cámara de bombeo está equipada

 Verifica la tensión eléctrica: Utiliza un voltímetro o multímetro para

 Se realizo las mediciones de los tableros

RESUMEN LOS POZO TUBULAR 1