Matriz de Riesgos Ergonómicos

Matriz de identificación de peligros y evaluación riesgos (IPER)
Identificación del peligro y riesgo Evaluación del riesgo inicial (sin control) Controles impleme
# personal expuesto (POE)
Exposición del trabajador
Jerarquización del riesgo
Control administrativo
Control de ingeniería
Magnitud del Riesgo
Horas de exposición
Eliminación (100%)
Cantidad controles
Sustitución (75%)
Probabilidad (P)
implementados
Proceso | área
Severidad (S)
MR= P x E x S
No Rutinaria
Rutinaria
diarias
Personal
(50%)
EPP
No. Actividad Clasificación Peligro Riesgo Consecuencias
(E )
expuesto
Físico Traslado sobre Pérdida de control de Daños físicos, dalos Operador de

RAMPA, interacción vehículos y equipos, materiales, bloqueo de equipo móvil,
HOMBRE- choques, atropellamiento RAMPA, afectación a ayudantes,
MAQUINARIA, de peatones, caidas en terceros, caida de supervisores.
actividades asequía, fallas mecánicas. equipo.
simultáneas en 9 6 Recurrente 6 Alta 6 Crítico 40 1440 Grave 3
RAMPA, tráfico pesado
y ligero.
Fisicoquimico Incendio por falla Quemaduras, Daños fisicos y Operador de

mecánica o eléctrica, contaminación de medio materiales severos. equipo móvil,
derrame de ambiente. ayudantes,
combustible o aceites. supervisores.
9 6 Ocasional 3 Alta 6 Crítico 40 720 Grave 3
Traslado de MAQUINARIA al
área de BDD. Mecánico Vehiculos y equipos Colisión vehicular, Fracturas, traumatismos, Operador de
pesados en malas volcaduras, caida de contusión, luxación, equipo móvil,
condiciones, daños a eqipos de BDD, daños a daños materiales. ayudantes,
maquinaraia de BDD. terceros. supervisores.
9 6 Ocasional 3 Media 3 Serio 7 63 Bajo 3
Ergonómico Partes sueltas de Lesiones musculares, Incapacidades Operador de

maquinaria, zonas de desgarres, contusiones. temporales equipo móvil,
dificil acceso, tiempo apermanentes. ayudantes,
prolongado en maslas supervisores.
posturas
Barrenación BDD | Traslado de maquinaria y preparación de Plaza para BDD.
Químico Derrame de aceite y Conatminación de suelo, Daños a la salud, Operador de

combustible. agua, incendio. resbalones, daño ocular, equipo móvil,
quemaduras. ayudantes,
supervisores.
Mecánico Mala instalación de las Caida de objetos, daños a Aplastamiento del Operador de
partes que conforman maquinaria, daños a las personal por aida de equipo móvil,
la maquina de BDD, instalaciones. objetos, golpes, ayudantes,
tornilleria en malas machucones, lesiones supervisores.
condiciones, piezas coporales severas.
1 desoldaddas. 9 6 Ocasional 3 Alta 6 Crítico 40 720 Grave 3
Posicionamiento de
maquinaria y
acondicionamiento de plaza
para BDD.
Barrenación BDD | Traslado de m
Posicionamiento de
maquinaria y Condiciones de Exposición a Altas concentraciones de Intoxicación, golpe de Operador de
1 seguridad condiciones inseguras CO, altas temperaturas, calor y deshidratación, equipo móvil,
acondicionamiento de plaza
para BDD. en plazas de BDD exceso de humedad, irritación cutánea, caidas ayudantes,
mala iluminación, a mismo nivel, tropiezos, supervisores y
ventilación deficiente, caidas a desnivel. personal de
falta de servicios por servicios internos
parte de Minera y externos. 9 13 Ocasional 3 Alta 6 Serio 7 126 Medio 3
Fresnillo.
Eléctrico Descargas eléctricas, Electrocusión. Quemaduras de 1er, 2do Operador de

cortos circuitos, y 3er nivel, fatalidad. equipo móvil,
incendio, arco ayudantes,
eléctrico. supervisores y
personal de
servicios internos 9 13 Ocasional 3 Alta 6 Serio 7 126 Medio 3
y externos.
No Evaluado 0
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2
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2 0
Controles implementados Evaluación del riesgo residual

Magnitud del Riesgo
Probabilidad (P)
Severidad (S)
MR= P x E x S
Riesgo
Descripción de controles Significativo o no Riesgos Comentarios
(E )
Críticos Mejora continua
significativo
1.Elaboración y difusión de AST al personal 1. Difundir procedimeinto de Traslado de

participante. maquinaria al personal participante. 2.Realizar
2.Notificación vía radio a COS y COM para check list de accesorios a emplear en traslado.
coordinar actividades con otras empresas. 3.Difundir AST al personal
3.Aseguramiento de maquinaria con eslingas participantey firmar de fora personal el mismo.
y cadenas. 4.Uso de ropa Recurrente 6 Media 3 Serio 7 126 Medio No significativo No crítico
con reflejante. 5.Uso comleto de EPP
especial .
1. Se cuenta con extintores en la unidad 1.Realizar Check-list de vehiculos pesados y ligeros

2. Tiene instalado un sistema Ansul que participen en la actividad. 2.Contar con
3. Se realiza check list de verificación de la sistema ASUL y contra incendios portatil en
unidad a diario unidades 3.Que el personal sea
4. La unidad cuenta con mantenimiento Ocasional 3 Media 3 Serio 7 63 Bajo No significativo No crítico capacitado de forma continua para responder a
preventivo esas contingencias.
1.Se realizan mantenimientos preventivos a 1.Se realizan las modificaciones necesarias a los
unidaes. 2.Se conoce y respeta check-list internos. 2.Se renuevan las
el RITRA 3.Se cuenta con personal licencias vencidas del personal.
calificado en operación de vehiculos pesados 3.Se cuenta con taller externo para
y ligeros. mantenimientos mayores y mecánico propio para
Ocasional 3 Media 3 Serio 7 63 Bajo No significativo No crítico correcciones menores en sitio tanto preventivas
como correctivas.
1.Estiramientos corporales antes de la 1.Evitar sobre esfuerzosd al momento de manipular

actividad. 2.Plática piezas y maquinaraia en general.
de Seguridad sobre RIESGOS ERGONÓMICOS 2.Subir sobre maquinaria de forma
para evitar que se generen CONDICIONES Y insegura sin considerar altura, superficies
ACTOS INSEGUROS durante la actividad. resbalosas y falta de lugares adecuados para
Ocasional 3 Media 3 Serio 7 63 Bajo No significativo No crítico anclarse e caso necesario.
1.Mantenimineto preventivo a maquinaria. 1.Contar con kit anti derrame. 2.Tener

2.Traslado de quimicos HDS en sitio, accesibles y comprensibles al
en envases adecuados y etiquetados personal. 3.Uso de lentes y guantes
adecuados. 4.Extintores en buenas condiciones
Ocasional 3 Media 3 Serio 7 63 Bajo No significativo No crítico y personal capacitado para emplearos en caso de
FUEGO INCIPIENTE.
1.Apegarse al PROCEDIMEINTO para anclaje 1.Evitar la improvisación de tornillos y piezas.

de maquinaria. 2.Uso correcto y 2.Capacitar al personl
adecuado de herramientas. de nuevo ingreso. 3.Evitar el uso de
3.Supervisión Operativa y de Seguridad HERRAMIENTA DAÑADA o en MALAS
efectiva en sitio. CONDICIONES. 4.Atender todas
Ocasional 3 Media 3 Serio 7 63 Bajo No significativo No crítico las observaciones e indicaciones de Supervisión
Operativa y de Seguridad.
1.Seguimiento a necesidades detectadas en 1.Tiempo de respuestaexcesivo por parte de
recorrido previo a ocupación de plaza. Geología.
2.Involucrar a Geologos 2.Improvisación de servicios. 3.Falta
responsabñes de área para acortar tiempos de EPP adecuado para las condiciones de la plaza.
de respuesta a necesidades. 4.Condiciones agravadas por
3.Realizar monitoreo contínuo de condiciones actividades simultáneas a la plaza de BDD.
en plaza. Ocasional 3 Media 3 Serio 7 63 Bajo No significativo No crítico
1.Platica de Seguridad antes de la actividad. 1.Falta de capactación especifica al personal de

2.Revisión de EPP SERVICIOS TECMIN. 2.Mal uso de
básico y especifico antes de la actividad. herramientas y equipos. 3.Uso de herramienta
3.Correcta elaboración y revision de improvisada o que no sea dieléctrica.
IPER y sus Herramientas de Controles Críticos. 4.Falta de supervisión adecuada.
Ocasional 3 Media 3 Serio 7 63 Bajo No significativo No crítico 5.Desapego a procedimientos.
1.XXXX
2. xxxxxx No Evaluado No Evaluado No Evaluado
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
Matriz de identificación de peligros y evaluación riesgos (IPER)
Identificación del peligro y riesgo Evaluación del riesgo inicial (sin control) Controles implementado
# personal expuesto (POE)
Control administrativo
Control de ingeniería
Magnitud del Riesgo
Horas de exposición
Eliminación (100%)
Cantidad controles
Sustitución (75%)
Probabilidad (P)
implementados
Proceso | área
Severidad (S)
MR= P x E x S
No Rutinaria
Rutinaria
diarias
(50%)
EPP
No. Actividad Clasificación Peligro Riesgo Consecuencias
(E )
Traslado y bastecimiento de Físico Ruido fuera de los
combustible limites normales No Evaluado 0
permisibles
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
Barrenación a diamante
No Evaluado 0
1 No Evaluado 0
No Evaluado 0
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No Evaluado 0
2
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No Evaluado 0
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3
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No Evaluado 0
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4
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No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
5 No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
No Evaluado 0
1 0
Controles implementados Evaluación del riesgo residual

Magnitud del Riesgo
Probabilidad (P)
Severidad (S)
MR= P x E x S
Riesgo
Descripción de controles Significativo o no Riesgos
(E )
Críticos
significativo
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
1.XXXX
3. XXXXX
Clasificación de peligros
Peligros Físicos Peligros Químicos Peligros Biológicos Peligros Eléctricos Peligros Fiscoquimicos Peligros Psicosociales
Ruido Polvos Virus Alta tensión Incendios Contenido de la tarea (puebles)
Vibración Humos Bacterias Baja tensión Explosiones Relaciones humanas
Iluminación Humos metálicos Hongos Electricidad estática Organización tiempo | trabajo
Temperaturas extremas Neblinas Parásitos Gestión del personal
Radiaciones Gases y vapores
Presiones anormales Sustancias químicas
Peligros Locativos Peligros Ergonómicos Peligros Mecánicos Peligros Fenómenos naturales Peligros Condiciones de seguridad Peligros Conductuales
Falta de señalización Posturas inadecuadas Herramienta defectuosa Sismos Trabajos en alturas Incumplimiento de los estandares
Falta de orden y limpieza Sobre-esfuerzos Máquina sin guarda de seguridad Terremotos Espacios confinados Carencia de habilidades
Almacenamiento inadecuado Movimientos forzados Equipo defectuoso o sin protección Inundación Trabajos calientes Malos habitos
Superficie de trabajo defectuosa Dimensiones inadecuadas Vehiculos en mal estado Derrumbe Condición insegura en vehiculos No quiere
Escaleras | Rampas inadecuadas Distribución del espacio Herramienta Hechiza Lluvias Alta velocidad dentro de nave No puede
Andamios inseguros Organización del trabajo Granizadas Mala operación No sabe
Techos en malas condiciones Trabajo prolongado de pie Heladas Maniobras mal realizadas
Apilamiento elevado sin estiba Trabajo prolongado con flexión Tormetas eléctricas
Cargas o apilamientos inseguros Plano de trabajo inadecuado
Cargas apoyadas contra muros Controles de mando mal ubicados
Guía de Ponderación para el Cálculo de la Magnitud de Riesgo Pot
Probabilidad de ocurrencia de los riesgos (P)
Probabilidad Ponderación Definición
Que excepcionalmente puede ocurrir
Remota 0.5 (una vez cada 10 años o más).
Que excepcionalmente puede ocurrir

Aislada 1 (una vez al año).
Que pocas veces ocurre (una vez por

Ocasional 3 mes).
Que ocurre con periodicidad (una vez por

semana).
Recurrente 6
Que ocurre con regularidad (una vez al

día).
Continua 10
Exposición de los trabajadores a los riesgos (E )
Exposición/
Ponderación Definición
Frecuencia/ Cantidad
Muy Baja 0.5 Una o dos veces al año.

Baja 1 Una o dos veces al mes.
Media 3 Una o dos veces por semana.
Alta 6 Una vez al día.
Muy alta 10 Más de una vez al día.
Severidad del daño (S)

Severidad del daño
Ponderación Definición
(S)
Poco significativo 1 No causa daños
Con daños que implican incapacidades
Menor 3 temporales del trabajador de 3 días o
menos
Puede implicar la incapacidad temporal

Serio 7 del trabajador por más de 3 días
Puede implicar la incapacidad

Crítico 40 permanente parcial del trabajador
Puede implicar la incapacidad
Fatal 100 permanente total o el deceso del
trabajador

Jerarquización del Resultado de la ecuación
Descripción
riesgo MR=PxExS
Requiere de la aplicación de medidas de
seguridad estrictas y particulares, a fin de
modificar las condiciones de seguridad;
los procedimientos de seguridad; el
Grave Mayor a 400 equipo de protección personal, o la
capacitación.
Requiere atención inmediata y revisión

Elevado De 200 a 400 de las condiciones de seguridad.
Medio De 70 al 199 Requiere corrección

Requiere atención y, en su caso,
Bajo De 20 a 69 corrección.
Mínimo Menor de 20 Requiere atención
Cálculo MR
Seguridad (persona,
propiedad, proceso)
Probabilidad X Frecuencia X Severidad
Salud e Higiene
(enfermedad laboral) Exposición X Severidad
Medio Ambiente Probabilidad X Cantidad X Severidad
Medio ambiente
Descripción MA Severidad Ponderación
Cantidad empleada /
involucrada /
generada / emitida,
de 1 a 45 Kg, de 1 a 5
lt. Sin límites máximos Poco Significativo 1
permisibles.
Cantidad empleada /
involucrada /
generada / emitida,
de 46 a 200 Kg, de 6 a
20 lt. Debajo de
límites máximos Menor 5
permisibles.
Cantidad empleada /
involucrada /
generada / emitida,
de 201 a 500 Kg, de
21 a 200 lt. Debajo de
límites máximos Moderado 7
permisibles.
Cantidad empleada /
involucrada /
generada / emitida,
de 501 a 1,000 Kg, de
201 a 1,000 lt. Dentro
de límites máximos Mayor 40
permisibles.
Cantidad empleada /
involucrada /
generada / emitida,
mayor a 1,000 Kg,
mayor a 1,000 lt. Por
encima de límites Catastrófico 100
máximos permisibles.
agnitud de Riesgo Potencial
Moderado
Mayor
Catastrófico
Catastrófico
Mayor
Moderado
Menor
Poco significativo
Descripción
Ver Guía de
Jerarquización de
Ver Guía de
Jerarquización de
Riesgos
Guía de Jerarquización de Riesgos
Nivel de
Jerarquización (S) Seguridad
Emergencia
a) Incidente sin lesión
b) Tienen el potencial de generar una
pérdida a las personas.
c) Tropezones y caídas, machucón,
perforación de una bota de trabajo por un
objeto punzocortante, realizar trabajos en
I Poco Significativo
(Mínimo)
alturas utilizar el arnés y queda colgado
(todo sin lesión).
a) Incidente con Lesión: Primeros Auxilios

b) Atención inmediata en el área de
enfermería o en su caso en el lugar
inmediato del incidente.
c) Solo ofrecer asistencia hasta obtener un
nivel de atención más avanzada si es
necesario.
II Menor (Bajo) D) No requieren incapacidad.
e) Heridas, contusiones, suturaciones en el
servicio médico.
a) Incidente con Lesión: Atención Médica

b) Atención especializada y avanzada que
se otorga en un nosocomio en forma
integral.
c) El apoyo diagnóstico de presunción con
equipo técnico como sería el estudio
radiológico y de laboratorio se excluye en
esta definición si el diagnóstico definitivo
no requiere una atención especializada y se
III Moderado
(Medio)
considerara como primeros auxilios.
d) No requieren incapacidad.
a) Incidente con Lesión: Incidente de
Tiempo Perdido
b) Impide integrarse a realizar cualquier
actividad laboral 24 horas posteriores al
incidente con lesión.
IV Mayor
(Elevado)
a) Fatalidad
V Catastrófico
(Grave)
(H) Salud (A) Ambiental (P) Propiedad
a) Sin afectación fisica aparente a) Incidente sin impacto ambiental. a) Incidente sin daño a la
b)No hay síntomas ni signos o estos son propiedad.
esporádicos
a) Incapacidad temporal, cuando a a) Impacto ambiental menor. a) Incidente con daño o pérdida
consecuencia de una alteración de la salud b) Limpieza rápida por personal del menor a $5,000 USD.
no puede desarrollar la prestación laboral sitio y/o contratistas.
percibiendo la prestación de asistencia c) Impacto dentro de la zona de
sanitaria. Dicha imposibilidad de trabajar operaciones.
es meramente transitoria. d) Grado de riesgo mayor a 1,1,0. No
implica riesgo especial.
a) Incapacidad permanente parcial para la a) Impacto ambiental mayor. a) Incidente con daño o pérdida
profesión habitual, se trata de la b) Limpieza por parte del personal del mayor a $5,000 USD y menor a
incapacidad que, sin ser total, ocasiona al sitio y / o contratistas. $50,000 USD.
trabajador una disminución superior al c) Impacto confinado dentro de los
33% del rendimiento normal para su límites de la unidad.
profesión, sin impedirle la realización de d) Grado de riesgo mayor a 2,2,1. No
las tareas fundamentales de la misma. implica riesgo especial.
Además, la prestación es compatible con el
desarrollo de cualquier tipo de actividad
laboral.
a) Incapacidad permanente total para la a) Impacto ambiental reportable a las a) Incidente con daño o pérdida
profesión habitual, es un grado de autoridades. mayor a $50,000 USD y menor a
incapacidad que inhabilita para la b) Considerable esfuerzo de limpieza $250,000 USD.
realización de todas o de las requiere el uso recursos del sitio y
fundamentales tareas de una profesión, externos.
pero que no impide dedicarse a otra c) Impacto más allá de los límites de la
distinta unidad.
d) Grado de riesgo mayor a 3,3,2.
Implica riesgo especial.
a) Incapacidad permanente absoluta para a) Impacto ambiental catastrófico. a) Incidente con daño o pérdida
todo trabajo, es aquel grado de B) Ruptura mayor del bordo de la mayor a $250,000 USD.
incapacidad que inhabilita por completo al presa de jales.
trabajador para todo tipo de trabajos c) Derrame de materiales peligrosos,
nube de Ácido CIanídrico.
b) Gran invalidez, la situación de un b) La destrucción de las especies
trabajador afectado de incapacidad locales y probablemente largo período
permanente que, a consecuencia de de recuperación.
pérdidas anatómicas o funcionales, c) Limpieza extensa que requiere
necesita la asistencia de otra persona para recursos externos.
llevar a cabo los actos más esenciales de la d) Impacto a nivel regional.
vida. Exigiéndose los mismos requisitos
que para la incapacidad permanente
absoluta.
(O) Proceso/Operacional (T) Seguridad Patrimonial
a) Incidente sin pérdida o paro a) Incidente sin pérdida a la
al proceso/operación. propiedad.
a) Pérdida o paro al a) Infracciones: Violaciones de

proceso/operación con una políticas y procedimientos
duración de 1 a 6 horas. internos de seguridad
patrimonial.
b) Delitos menores. Entrada
ilícita, Robo menor a $500 USD.
a) Pérdida o paro al a) Robo de más de $500 USD y

proceso/operación con una menor a $10,000 USD (valor de
duración de 6 a 24 horas. la propiedad).
b) Violación de puertas,
ventanas y espacios cerrados.
a) Pérdida o paro al a) Delitos significativos. Robo
proceso/operación con una mayor a $10,000 USD y menor
duración de 2 a 6 días. a $100,000 USD.
b) Paro de un molino, b) Detección de robos
producción al 70%. recurrentes.
c) Paro del malacate, c) Robo de documentos clave
producción por rampa. de la organización.
d) Paro de algún equipo d) Detección de explosivos
crítico, pero no detiene la fuera de las áreas de
producción. producción o polvorines, pero
dentro de la unidad.
e) Robo de vehículos de la
compañía.
a) Pérdida o paro al a) Delitos mayores.

proceso/operación con una b) Robo de concentrado.
duración mayor a una c) Detección de explosivo
semana. siendo extraido fuera de la
b) Paro de algún equipo crítico unidad.
que detiene la producción de
la mina y la planta.
d) Paro general de la
producción por falta de
energía.
e) Colapso de obra en mina.

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Matriz de identificación de peligros y evaluación riesgos (IPER)

# personal expuesto (POE)

Exposición del trabajador

Jerarquización del riesgo

Físico Traslado sobre Pérdida de control de Daños físicos, dalos Operador de

Fisicoquimico Incendio por falla Quemaduras, Daños fisicos y Operador de

Ergonómico Partes sueltas de Lesiones musculares, Incapacidades Operador de

Químico Derrame de aceite y Conatminación de suelo, Daños a la salud, Operador de

Eléctrico Descargas eléctricas, Electrocusión. Quemaduras de 1er, 2do Operador de

Exposición del trabajador

Jerarquización del riesgo

1.Elaboración y difusión de AST al personal 1. Difundir procedimeinto de Traslado de

1. Se cuenta con extintores en la unidad 1.Realizar Check-list de vehiculos pesados y ligeros

1.Estiramientos corporales antes de la 1.Evitar sobre esfuerzosd al momento de manipular

1.Mantenimineto preventivo a maquinaria. 1.Contar con kit anti derrame. 2.Tener

1.Apegarse al PROCEDIMEINTO para anclaje 1.Evitar la improvisación de tornillos y piezas.

1.Platica de Seguridad antes de la actividad. 1.Falta de capactación especifica al personal de

# personal expuesto (POE)

Exposición del trabajador

Jerarquización del riesgo

Exposición del trabajador

Jerarquización del riesgo

Que excepcionalmente puede ocurrir

Que pocas veces ocurre (una vez por

Que ocurre con periodicidad (una vez por

Que ocurre con regularidad (una vez al

Exposición de los trabajadores a los riesgos (E )

Muy Baja 0.5 Una o dos veces al año.

Severidad del daño (S)

Puede implicar la incapacidad temporal

Puede implicar la incapacidad

Jerarquización del riesgo

Requiere atención inmediata y revisión

Medio De 70 al 199 Requiere corrección

Medio Ambiente Probabilidad X Cantidad X Severidad

a) Incidente con Lesión: Primeros Auxilios

a) Incidente con Lesión: Atención Médica

a) Pérdida o paro al a) Infracciones: Violaciones de

a) Pérdida o paro al a) Robo de más de $500 USD y

a) Pérdida o paro al a) Delitos mayores.

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