Uniones Temporales

UNIONES TEMPORALES
Las uniones desarmables o temporales son aquellas que reúnen varias piezas de
manera solidaria y forman con ellas una misma pieza; pero que permiten, en todo
momento, la separación de las piezas unidas, mediante una maniobra fácil que no
deteriora los elementos.
Este sistema es el más frecuentemente empleado, y uno de los medios de unión
desarmable más utilizada es el empleo de tornillos y tuercas.
En una bicicleta, por ejemplo, se unen con tornillos las piezas del mecanismo de
rueda libre, eles y horquilla, manivelas y pedales y llantas.
En el montaje de una motocicleta o automóvil intervienen, ordinariamente, cientos de
tornillos, tuercas y arandelas, pernos roscados, etc. Todas estas piezas, cuando ello
es necesario, (en las reparaciones) se pueden desmontar y volverlas a montar.
A) Unión Atornillada.
B) Unión Remachada.
Unión Atornillada
En las uniones desarmables o desmontables los elementos más empleados son los
que poseen roscas como los tornillos y tuercas.
Tornillo
En la acepción más amplia, el tornillo es un cilindro parcial o totalmente roscado

frecuentemente provisto de cabeza. La parte cilíndrica se llama vástago o caña y
mediante la rosco se une a la tuerca.
Tipos de tornillo
Los tornillos tienen forma muy variada con el fin de satisfacer múltiples
necesidades.
Atendiendo a la forma de la cabeza los más comunes son de:
1. Cabeza Hexagonal.
2. Cabeza Cuadrada.
3. Cabeza Cilíndrica con ranura recta o ranuras
cruzadas para destornillador.
4. Cabeza Avellanada (forma de cono truncado
plano).
5. Cabeza Redonda con ranura.
6. Cabeza Cilíndrica con hexágono interior.
Tornillos de unión
Están formados por una sola pieza que comprende: el vástago roscado con filetes en
la parte inferior, y la cabeza que puede tener forma cónica plana, abombada, redonda
o cilíndrica.
La unión de dos piezas se hace a través de una de ellas por un agujero pasante sin
rosca y se enrosca en otra como una tuerca.
Espárrago
Es una varilla roscada en los dos extremos sin variación de diámetro. Un extremo va
roscado en la pieza mientras que el otro tiene rosca exterior (en lugar de cabeza). La
sujeción se logra por medio de una tuerca.
Los espárragos se colocan apretados a la pieza roscada mediante una herramienta
especial, y cuando hay que aflojar o apretar, se hace con la tuerca.
Tornillo pasante
Es un tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar en ninguna de ellas. La sujeción
se efectúa mediante una tuerca y una arandela.
Tuerca
La tuerca es el elemento que, junto con el tornillo, sirve para sujetar piezas.
Su forma 1 exterior es diversa y la parte central lleva un agujero roscado dentro del
cual se introduce el tornillo con igual tipo y paso de la rosca.
Entre las tuercas, las más empleadas son las hexagonales.
Hay tuercas especiales para uniones desmontables frecuentes y que no conviene usar
herramientas para el desmontaje.
Son las llamadas tuercas mariposa.
• En los tornillos sólo se acota el diámetro exterior del mismo guardando relación
las demás medidas con dicho diámetro.
• El diámetro de la cabeza del tornillo y el de la tuerca es el doble del diámetro
del vástago y de los lados del hexágono de la tuerca.
• La altura de la cabeza y tuerca es igual a 7/10 del diámetro del vástago.
• Para ejecutar la presente lámina se tomará la dimensión del diámetro y, con las
fórmulas dadas, se trazarán las demás dimensiones.
• Los radios indican los centros para representar los arcos correspondientes.
1. Roblón
El roblón o remache es un elemento
destinado a unir de una manera fija, dos
o más piezas. Está formado por una
cabeza y vástago. Esto es si se
considera el roblón aislado, el roblón en
bruto, porque durante la operación del
remachado se forma también en el
extremo opuesto del vástago otra
cabeza, la de cierre. El tamaño del
roblón debe adaptarse a las piezas a
unir cuyo espesor total constituye el
espesor de cosido.
2. Uniones roblonadas
Si bien el roblonado ha sido desplazado en la mayoría de los trabajos mecánicos por
la soldadura, todavía se emplea, debido a su bajo costo y confiabilidad. Son muchos
los productos y estructuras de pequeño y gran tamaño que utiliza ese tipo de elemento
de unión. Podemos citar: las tijeras de mano, los compases, navajas y otros utensilios
que se unen entre sí por medio de roblones para que puedan girar.
También se roblonan firmemente las planchas, chapas, los perfiles formando las
uniones llamadas nudos en cerrajería, construcciones metálicas, estructuras, puentes,
grúas y calderas de vapor.
3. Ejecución del roblonado

El proceso de trabajo durante el roblonado es laborioso y difícil. Las fases de la
ejecución son varias: trazado y taladro de los agujeros que han de ser de diámetro algo
mayores que los del vástago del roblón; ajuste de las piezas entre sí; escariado de los
agujeros que no coinciden; formación de la cabeza de cierre...Esta última fase requiere
pericia. Se ajusta el roblón al agujero y después, por medio de diversos martillazos
aplicados perpendicularmente al comienzo y luego oblicuamente, se da una primera
forma a la cabeza de cierre. La forma definitiva, por lo general redonda, se imprime
con un instrumento llamado buterola.
Se puede roblonar en frío o en caliente; pero ambos sistemas son igualmente
trabajosos. En parte, se facilita la operación empleando martillos neumáticos
(accionados por medio de aire comprimido) para formar las cabezas de cierre. A nivel
de industrias mayores se recurre a máquinas especiales de remachar con dispositivos
automáticos.
TIPOS CORRIENTES DE ROBLONES
Atendiendo a la forma de la cabeza:
• Roblón de cabeza redonda.
• Roblón de cabeza avellanada.
• Roblón de cabeza de sebo.
• Roblón de cabeza aplastada.
CLASES
Según el diámetro del vástago y según su empleo:
1. Roblones de diámetro inferior a 10 mm. Se usan para unir chapas. Se remachan

en frío, y estas uniones sólo pueden soportar débiles esfuerzos.
2. Roblones de diámetro superior a 10 mm, Se remachan en caliente y se utilizan:
• En construcción de calderas. En éstas las juntas tienen que ser no sólo
resistentes sino herméticas para evitar las fugas del fluido a presión en ellas
contenido.
• En estructuras metálicas. Estos tipos de roblones remachados deben soportar
esfuerzos importantes en columnas, puentes, grúas, cubiertas eje edificios, etc.
4. Roblonaduras
Las uniones remachadas, recubriendo una chapa sobre otra, reciben el nombre de
roblonaduras por solapa.
Según la disposición de los roblones pueden ser de remachado sencillo, dispuestos en
una fila "1" o dobles, sea en forma paralela como en zigzag dispuestos en dos filas, “2”
o también en varias filas dispuestos en cadena “3”.
En las roblonaduras dobles se disponen las chapas de unión por varias caras.

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En la acepción más amplia, el tornillo es un cilindro parcial o totalmente roscado

3. Ejecución del roblonado

• Roblón de cabeza redonda.

• Roblón de cabeza avellanada.

• Roblón de cabeza de sebo.

• Roblón de cabeza aplastada.

1. Roblones de diámetro inferior a 10 mm. Se usan para unir chapas. Se remachan

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