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    Formato Aws d1.1 PQR - Wps

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    Este documento presenta el registro de calificación de un procedimiento de soldadura (PQR) según la norma AWS D1.1. Resume los detalles del material base, diseño de la junta, procedimiento de soldadura, ensayos realizados como inspecciones visuales e inspecciones radiográficas, doblados y tracciones, y certifica que el PQR cumple con los criterios de aceptación establecidos en la norma.

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    REGISTRO DE CALIFICACIONDEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)

    (De acuerdo a AWSD1.1 - Ed. 2015)

    SENATI SENATI PQR N° 1 1


    Nombre de la Compañía N° De PQR N° de rev

    MATERIAL BASE Especificacion Tipo o AWS Espesor Tamaño (NPS) Programa


    Grado N° de Grupo
    Material Base AST 572 GR 55 II 3/8" ----- -----
    Soldado AST 572 GR 55 II 3/8" ----- -----
    Material de Respaldo ----- ----- ----- -----
    Otro

    DETALLE DE LA JUNTA DETALLE DE LA JUNTA (Bosquejo)


    Tipo de ranura junta a tope en V
    Angulo de la ranura(α) 60° ± 5°
    Apertura de la raiz ( R ) 1/8" ±0
    Cara de la raiz ( f ) 3/32" - 1/8" ± 3.2
    Ranurado del lado opuesto Ninguno
    Metodo -----

    TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA


    Temperatura -----
    Ttiempo de la Temperatura -----
    Otros ----- Designación de junta: B - U2

    PROCEDIMIENTO
    Capa(s) de soldadura ----- ----- -----
    Pasadas(s) de soldadura 1 2 3
    Proceso GMAW GMAW GMAW

    Tipo (semiautomatico, mecanizado, etc) Semiautomatico Semiautomatico Semiautomatico


    Posicion 3G 3G 3G
    Progresion vertical ----- ------ ------
    Metal de aporte (espec. de AWS) A5.18 A5.18 A5.18
    Clasificacion de AWS ER70S-6 ER70S-6 ER70S-6
    Diametro 0.8mm 0.8mm 0.8mm
    Fabricante/nombre comercial Migfil Migfil Migfil
    Composicion del gas de proteccion Ar 80 % + CO2 20% Ar 80 % + CO2 20% Ar 80 % + CO2 20%

    Caudal 10 - 15 CFH 10 - 15 CFH 10 - 15 CFH


    Numero de tobera N°4 N°4 N°4
    Temperatura de precalentamiento 15°C 15°C 15°C
    Temperatura entre pasadas °C ----- ----- -----
    Caracteristicas electricas ----- ----- -----
    Polaridad y tipo de corriente DCEP DCEP DCEP
    Amperios 1O3 - 107 1O3 - 107 1O3 - 107
    Voltios 19.5 - 20.2 19.5 - 20.2 19.5 - 20.2
    Velocidad de Alimentador de alambre amperios amperios amperios
    Velocidad de avance 02:12.6 02:02.2 01:24.6
    Entrada de calor maxima ----- ----- -----
    Tecnica V. Acendente V. Acendente V. Acendente
    Cordon recto o cordon oscilado u ondulado Recto Oscilado oscilado
    Pasada multiple o unica (por lado) Multiple Multiple Multiple
    Oscilacion (mec/auto) ----- ----- -----
    Velocidad transversal ----- ----- -----
    Tiempo de permanencia 1 - 2seg 1 - 2seg 1 - 2seg
    Dist. del tubo de contacto al trabajo 3/4–1" 3/4–1" 3/4–1"
    Martillado No No No
    Cepillo de Cepillo de
    esmerildado Alambre Alambre
    Limpieza entre pasadas
    Otro
    20/09/23
    Fecha

    Diametro

    -----
    -----
    RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DEL REGISTRO DE CALIFICACIÓN DEL
    PROCEDIMIENTO (PQR)

    SENATI PQR N°01 1


    N.° de PQR N.° de rev.

    ENSAYOS

    Tipo de pruebas Referencia de clausula(s) Criterios de aceptación


    Figura(s)
    Inspección visual 6.10.1 6.10.1
    Inspección radiográfica 6.10.2.1 6.10.2.2
    Prueba ultrasónica 6.10.2.1 6.10.2.3
    2 Doblados de raíz transversales 6.10.3.1/Fig. 6.8 6.10.3.3
    2 Doblados de raíz transversales 6.10.3.1/Fig. 6.8 6.10.3.3
    2 Doblados de raíz longitudinales 6.10.3.1/Fig. 6.8 6.10.3.3
    2 Doblados de cara longitudinales 6.10.3.1/Fig. 6.8 6.10.3.3
    2 Doblados laterales 6.10.3.1/Fig. 6.8 6.10.3.3
    4 Doblados laterales 6.10.3.1/Fig. 6.8 6.10.3.3
    2 Ensayos de tracción 6.10.3.1/Fig. 6.10 6.10.3.3
    Tracciones en metales 6.10.3.1/Figs. 6.14 y 6.18 6.15.1.3(2)
    completamente soldados
    3 Macroataque 6.10.4 6.10.4.1
    4 Macroataque 6.10.5 6.10.4.1
    Ensayos CVN 6 Parte D/Fig. 6.28 6.30 y tabla 6.15

    DETALLES DE ENSAYOS DE DOBLES

    Número de Máxima carga de


    Simple Espesor Área
    probeta tracción

    DETALLES DE LOS ENSAYOS DE TENACIDAD

    Número de Ubicación de la Tamaño de la Temperatura de Energía


    probeta entalla probeta ensayo absorbida
    CERTIFICACIÓN

    Nombre del soldador Número de ID Número de sello Ensayos realizados por


    MEGO LEZAMA KELVIN AYRTON 1439549 ------ Laboratorio
    Numero de ensayo
    Numero de archivo

    Nosotros, los firmantes, certificamos que las declaraciones en este registro son correctas y que las soldaduras de prueba fueron preparadas, soldadas y pro
    AWS D1.1/D1.1M, (2015) Structural Welding Code—Steel (Código de soldadura estructural—Acero).

    Tilulo
    CALIFICACIONDEL PROCEDIMIENTO DE SOLD
    Nombre
    Garcia Ccoyllo Manuel Angel
    Fecha
    9/20/2023
    O DE CALIFICACIÓN DEL
    R)

    1
    N.° de rev.

    Resultado Comentarios

    Máximo esfuerzo Tipo de falla y


    de la unidad ubicación

    Porcentaje de Expansión
    Promedio
    cizallamiento lateral
    sayos realizados por
    boratorio
    mero de ensayo
    mero de archivo

    fueron preparadas, soldadas y probadas en conformidad con los requisitos de la Sección 6 de

    L PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
    firma
    anuel Angel
    Ejemplo de formulario WPS en blanco (GMAW y FCAW)
    ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

    Nombre de la Compañía N° DE WPS

    Autorizado por Fecha PQR(de respaldo)

    AWS
    METALES BASE Especificación Tipo o Grado Espesor del Metal Base
    N° de Grupo
    Material Base Soldaduras en ranura

    Soldado a Ranura C/P o IVN

    Material de respaldo Soldadura en ranura

    Otro DIÁMETRO

    DETALLES DE LA JUNTA DETALLES DE LA JUNTA (Bosquejo

    Tipo de ranura

    Ángulo de la ranura

    Abertura de la raiz

    Cara de la raiz

    Ranurado del lado opuesto

    Método

    TRATAMENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA

    Temperatura

    Tiempo de la Temperatura

    Otro
    D

    PROCEDIMIENTO

    Capa(s) de soldadura

    Pasada(s) de soldadura

    Proceso

    Tipo(mensual, mecanizado, etc.)

    Posición

    Progresión vertical

    Metal de aporte (espec. de AWS)

    Clasificación de AWS

    Diámetro

    Fabricante/nombre comercial

    Composición del gas de protección (GTAW)

    Caudal (GTAW)

    Tamaño de la boquilla (GTAW)

    Temperatura de precalentamiento

    Temperatura entre pasadas

    Características eléctricas

    Diámetro del electrodo (GTAW)

    Polaridad y tipo de corriente

    Amperios

    Voltios

    Alimentador de alambre frío o caliente (GTAW)


    Velocidad de avance

    Entrada de calor máxima

    Técnica

    Cordón recto o cordón oscilado u ondulado

    Pasada múltiple o única (por lado)

    Longitud transversal

    Velocidad transversal

    Tiempo de permanencia

    Martillado

    Limpieza entre pasadas

    Otro

    Formulario M-2 Véase http://gva.aws.org/dtforma


    MAW y FCAW)
    OLDADURA (WPS)

    N° de Rev Fecha

    R(de respaldo) Informe CVN

    pesor del Metal Base Tal como se soldó Con PWH


    daduras en ranura

    ura C/P o IVN

    dadura en ranura

    ÁMETRO

    TALLES DE LA JUNTA (Bosquejo)

    Designación de junta: B - U2

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