SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LIMA - CALLAO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: ELECTROTECNIA

ESTUDIANTE: MORALES CAJUSOL JOSÉ ANTHONY

ID: 1437680 BLOQUE: 60EEIDE406

CARRERA: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: MANUEL CALLE PALOMINO

SEMESTRE: 4

DEL: 23/10/2023 AL: 11/11/2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA

ARIBET REPRESENTACIONES I.E.R.L. 01/09/23 30/11/23 13

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Evalúa parámetros eléctricos de funcionamiento X
en componentes pasivos de red 3Ø
02 Elaborar esquemas de circuitos 3Ø inductivo y X
capacitivo.
03 Conectar carga inductiva 3Ø en ∆. X
04 Evaluar carga inductiva 3Ø en ∆. X
05 Conectar carga capacitiva 3Ø en ∆. X
06 Evaluar carga capacitiva 3Ø en ∆. X
07 Realiza compensación de energía reactiva en red X
3Ø.
08 Elaborar esquema de corrección del factor de X
potencia 3Ø.
09 Conectar circuito de corrección del factor de X
potencia 3Ø.
10 Probar circuito de corrección del factor de X
potencia 3Ø.
11 Realiza maniobras previas al arranque del grupo X
electrógeno.
12 Colocar el interruptor de transferencia a -0-. X
13 Colocar interruptor del grupo electrógeno en X
OFF.
14 Verificar el estado de la máquina prima. X
15 Verificar el estado del generador síncrono. X
16 Verificar nivel de combustible. X
17 Verificar nivel de aceite lubricante. X
18 Verificar refrigerante. X
19 Verificar estado de la batería. X
20 Verificar el estado del sistema de alarma y X
parada.
21 Verificar estado de los circuitos de fuerza. X
22 Verificar estado de los circuitos de X
sincronización.
23 Realiza maniobras para el arranque del grupo X
electrógeno.
24 Colocar interruptor M-O-A en manual. X
25 Presionar el pulsador pre calentador. X
26 Arrancar grupo electrógeno. X
27 Fijar tensión de salida a 220V. X
28 Evalúa las curvas características de un X
generador trifásico.
29 Elaborar esquema de ensayo de un generador X
síncrono.
30 Acoplar eje de máquina 3 Ø a Máquina DC. X
31 Conectar máquina DC como motor shunt. X
32 Conectar máquina síncrona 3 Ø como generador. X
33 Arrancar motor DC shunt. X
34 Aplicar tensión DC al campo de máquina X
síncrona 3 Ø.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
35 Conectar carga 3 Ø en estrella. X
36 Evaluar característica U – I del generador X
síncrono 3 Ø.
37 Acopla generador trifásico con la red de X
suministro.
38 Elaborar esquema de acoplamiento de generador X
síncrono y red.
39 Identificar secuencia de fases. X
40 Conectar sincronoscopio. X
41 Conectar en paralelo generador síncrono 3Ø con X
red de suministro.
42 Evaluar puesta en paralelo de generador X
síncrono 3Ø con red de suministro
43 Elaborar esquema de medición de parámetros X
eléctricos en la SE.
44 Probar medidor Multifunción X
45 Probar transformador de tensión. X
46 Probar transformador de intensidad. X
47 Conectar circuito de medición X
48 Probar circuito de medición X
49 Medir Parámetros eléctricos de la SE X
50 Evalúa parámetros eléctricos de funcionamiento X
en componentes pasivos de red 3Ø
51 Elaborar esquemas de circuitos 3Ø inductivo y X
capacitivo.
52 Conectar carga inductiva 3Ø en ∆. X
53 Evaluar carga inductiva 3Ø en ∆. X
54 Conectar carga capacitiva 3Ø en ∆. X
55 Evaluar carga capacitiva 3Ø en ∆. X
56 Realiza compensación de energía reactiva en red X
3Ø.
57 Elaborar esquema de corrección del factor de X
potencia 3Ø.
58 Conectar circuito de corrección del factor de X
potencia 3Ø.
59 Probar circuito de corrección del factor de X
potencia 3Ø.
60 Realiza maniobras previas al arranque del grupo X
electrógeno.
61 Colocar el interruptor de transferencia a -0-. X
62 Colocar interruptor del grupo electrógeno en OFF. X
63 Verificar el estado de la máquina prima. X
64 Verificar el estado del generador síncrono. X
65 Verificar nivel de combustible. X
66 Verificar nivel de aceite lubricante. X
67 Verificar refrigerante. X
68 Verificar estado de la batería. X
69 Verificar el estado del sistema de alarma y X
parada.
70 Verificar estado de los circuitos de fuerza. X
71 Verificar estado de los circuitos de X
sincronización.
72 Realiza maniobras para el arranque del grupo X
electrógeno.
73 Colocar interruptor M-O-A en manual. X
74 Presionar el pulsador pre calentador. X
75 Arrancar grupo electrógeno. X
76 Fijar tensión de salida a 220V. X
77 Evalúa las curvas características de un generador X
trifásico.
78 Elaborar esquema de ensayo de un generador X
síncrono.
79 Acoplar eje de máquina 3 Ø a Máquina DC. X
80 Conectar máquina DC como motor shunt. X
81 Conectar máquina síncrona 3 Ø como generador. X
82 Arrancar motor DC shunt. X
83 Aplicar tensión DC al campo de máquina X
síncrona 3 Ø.
84 Conectar carga 3 Ø en estrella. X
85 Evaluar característica U – I del generador X
síncrono 3 Ø.
86 Acopla generador trifásico con la red de X
suministro.
87 Elaborar esquema de acoplamiento de generador X
síncrono y red.
88 Identificar secuencia de fases. X
89 Conectar sincronoscopio. X
90 Conectar en paralelo generador síncrono 3Ø con X
red de suministro.
91 Evaluar puesta en paralelo de generador síncrono X
3Ø con red de suministro
92 Instalación de un generador DC SHUNT X
93 Elaborar esquema del generador DC SHUNT X
94 Probar aislamiento de devanados X
95 Probar reóstato de campo X
96 Instalar motor trifásico X
97 Acoplar ejes motor - generador X
98 Nivelar máquinas rotativas X
99 Conectar circuito de generador DC SHUNT X
100 Probar generador DC SHUNT X
101 Instalación de un generada DC COMPOUND X
102 E9. Elaborar esquema de generador DC X
COMPOUND
103 Conectar circuito de generador DC COMPOUND X
104 Probar generador DC COMPOUND X
105 Instalación de un motor DC SHUNT X
106 Elaborar esquema de motor DC SHUNT X
107 Conectar circuito de arranque de motor DC X
SHUNT
108 Probar circuito de arranque de motor DC SHUNT X
109 Instalación de un motor DC COMPOUND X
110 Elaborar esquema de motor DC COMPOUND X
111 Conectar circuito de arranque de motor DC X
COMPOUND
112 Probar circuito de arranque de motor DC X
COMPOUND
113 Realización de la puesta en servicio de un X
aerogenerador
114 Elaborar esquema de conexiones de X
aerogenerador
115 Probar generador DC de excitación independiente X
116 Probar regulador X
117 Verificar turbina X
118 Conectar circuito de aerogenerador X
119 Probar aerogenerador X

120 Realiza extracción de bobinado trifásico X

121 Sacar datos de placa de motor 3 Ø. X

122 Desarmar motor 3 Ø. X

123 Sacar esquema de bobinado 3 Ø. X

124 Sacar datos de bobinas de motor 3Ø. X

125 Medir cabezas de bobina. X

126 Extraer bobinas de motor trifásico. X

127 Sacar datos de los aislantes dieléctricos. X

128 Limpiar ranuras de motor trifásico. X

129 Sacar datos de núcleo de motor 3Ø. X

130 Coloca bobinado trifásico de doble capa X

131 Preparar molde para bobina de doble capa. X

132 Hacer grupo de bobina de doble capa. X

133 Preparar aislantes. X

134 Colocar grupo de bobina de doble capa. X
Conecta bobinado de doble capa para motor X
135
trifásico
136 Conectar bobina de doble capa para 6 terminales. X

137 Realizar pruebas de aislamiento de bobinado X

138 Probar motor trifásico X

Evalúa parámetros eléctricos de funcionamiento X
139
en componentes pasivos de red 3Ø
Elaborar esquemas de circuitos 3Ø inductivo y X
140
capacitivo.
141 Conectar carga inductiva 3Ø en ∆. X

142 Evaluar carga inductiva 3Ø en ∆. X

143 Conectar carga capacitiva 3Ø en ∆. X

144 Evaluar carga capacitiva 3Ø en ∆. X

Realiza compensación de energía reactiva en red X
145
3Ø.
Elaborar esquema de corrección del factor de X
146
potencia 3Ø.
Conectar circuito de corrección del factor de X
147
potencia 3Ø.
Probar circuito de corrección del factor de X
148
potencia 3Ø.
Realiza maniobras previas al arranque del grupo X
149
electrógeno.
150 Colocar el interruptor de transferencia a -0-. X

151 Colocar interruptor del grupo electrógeno en OFF. X

152 Verificar el estado de la máquina prima. X

153 Verificar el estado del generador síncrono. X

154 Verificar nivel de combustible. X

155 Verificar nivel de aceite lubricante. X

156 Verificar refrigerante. X

157 Verificar estado de la batería. X

Verificar el estado del sistema de alarma y X
158
parada.
159 Verificar estado de los circuitos de fuerza. X
Verificar estado de los circuitos de X
160
sincronización.
Realiza maniobras para el arranque del grupo X
161
electrógeno.
162 Colocar interruptor M-O-A en manual. X

163 Presionar el pulsador precalentador. X

164 Arrancar grupo electrógeno. X

165 Fijar tensión de salida a 220V. X

Evalúa las curvas características de un generador X
166
trifásico.
Elaborar esquema de ensayo de un generador X
167
síncrono.
168 Acoplar eje de máquina 3 Ø a Máquina DC. X
169 Conectar máquina DC como motor shunt. X

170 Conectar máquina síncrona 3 Ø como generador. X

171 Arrancar motor DC shunt. X

Aplicar tensión DC al campo de máquina X
172
síncrona 3 Ø.
173 Conectar carga 3 Ø en estrella. X
Evaluar característica U – I del generador X
174
síncrono 3 Ø.
Acopla generador trifásico con la red de X
175
suministro.
Elaborar esquema de acoplamiento de generador X
176
síncrono y red.
177 Identificar secuencia de fases. X

178 Conectar sincronoscopio. X

Conectar en paralelo generador síncrono 3Ø con X
179
red de suministro.
Evaluar puesta en paralelo de generador síncrono X
180
3Ø con red de suministro
181 Instalación de un generador DC SHUNT X

182 Elaborar esquema del generador DC SHUNT X

183 Probar aislamiento de devanados X

184 Probar reóstato de campo X

185 Instalar motor trifásico X

186 Acoplar ejes motor - generador X

187 Nivelar máquinas rotativas X

188 Conectar circuito de generador DC SHUNT X

189 Probar generador DC SHUNT X

190 Instalación de un generada DC COMPOUND X

E9. Elaborar esquema de generador DC X
191
COMPOUND
192 Conectar circuito de generador DC COMPOUND X

193 Probar generador DC COMPOUND X

194 Instalación de un motor DC SHUNT X

195 Elaborar esquema de motor DC SHUNT X

Conectar circuito de arranque de motor DC X
196
SHUNT
197 Probar circuito de arranque de motor DC SHUNT X

198 Instalación de un motor DC COMPOUND X

199 Elaborar esquema de motor DC COMPOUND X

Conectar circuito de arranque de motor DC X
200
COMPOUND
Probar circuito de arranque de motor DC X
201
COMPOUND
Realización de la puesta en servicio de un X
202
aerogenerador
Elaborar esquema de conexiones de X
203
aerogenerador
204 Probar generador DC de excitación independiente X
205 Probar regulador X

206 Verificar turbina X

207 Conectar circuito de aerogenerador X

208 Probar aerogenerador X

*Número de repeticiones realizadas.

 INFORME SEMANAL

4to SEMESTRE SEMANA N° 3 DEL 06 NOV AL 10 NOV DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

INSTALACIÓN Y CONTROL DE MÁQUINA DE CORRIENTE

CONTINA:
LUNES 6H
El Aerogenerador

ARIBET REPRESENTACIONES E.I.R.L.:

MARTES - Mantenimiento de gabinete de puntos de red. 10H

- Realizar cambio de power rack 8 tomas.
- Cambio de ventiladores.
- Conexión de punto de tierra.
- Limpieza de equipos.

ARIBET REPRESENTACIONES E.I.R.L.:

MIÉRCOLES - Mantenimiento de tablero eléctrico. 10H

- Medición de aislamiento de tablero.
- Toma de medidas.
- Realizar limpieza de la zona de trabajo.
- Asegurar su correcto funcionamiento.
 ARIBET REPRESENTACIONES E.I.R.L.:

- Realizar cableado para instalación de cámaras de

JUEVES seguridad. 10H
- Realizar instalación de fuente.
- Realizar instalación de caja de pase en cada lugar
donde se colocará la cámara de seguridad.
- Realizar programación de DVR CCTV 8 canales.
- Realizar limpieza de la zona de trabajo.

ARIBET REPRESENTACIONES E.I.R.L.:

VIERNES - Conexión de 5 puntos para luminarias. 10H

- Seleccionar materiales a utilizar.
- Realizar cableado para los 5 puntos donde
instalaremos las luminarias. Conexión de interruptores

- simples.

- Conexión de luminarias dicroicas de 15w

TOTAL
46H
• Herramientas a utilizar:

Alicate pelacables Destornillador plano

Multímetro Alicate de corte

Pinza amperimétrica Alicate de punta

• Implementos de seguridad EPPS:
Tarea más significativa:

MANTENIMIENTO DE TABLERO ELÉCTRICO.

Desarrollo de trabajo:

El mantenimiento preventivo comprende los trabajos necesarios que deberá realizar el

Contratista, para prevenir fallas futuras y prolongar la vida útil de los Tableros, y aquellos
trabajos de reparación y/o ajustes, etc., que deberán realizarse cuando se detecta
probabilidad de ocurrencia a corto plazo de posibles fallas futuras en la inspección
habitual de los Tableros o mediante la evaluación continua de los parámetros de
funcionamiento de cada una de las Instalaciones.

• Verificar mediante control termo gráfico, o inspección térmica infrarroja, el estado

de la totalidad de los componentes que integran los tableros de comando, de
Potencia y de control, bornes de conexión y cables.

• Mantenimiento de los arrancadores y variadores de velocidad electrónicos,

manteniéndolos libre de polvo y falsos contactos en sus bornes.

• Observar que no presente daños visibles o piezas flojas o sueltas.

• Limpieza mediante aspirado, para mantener libre de polvo y suciedad la totalidad

de los tableros.
• Reapretar todos los terminales, poniendo atención en cada componente para
detectar si este tiene rastros de calentamiento. Si está presente algún rastro
anotarlo y posteriormente desconectarlo y o desarmarlo para definir la causa del
calentamiento (los elementos de potencia deben ser visualizados con mayor
detenimiento que los de control).
• Verificar que los conductores de tierra estén bien apretados y que además tengan
continuidad eléctrica con la estructura del tablero.
• Limpiar el gabinete con algún solvente no abrasivo.
• Limpiar las entradas naturales de ventilación (si las hay).
• Al energizar el tablero y poner a funcionamiento en condiciones normales, medir
la corriente que circula por aquellos elementos que presentaban rastros de
calentamiento, comparar sus características eléctricas con la medición, para
asegurarse que el elemento "caliente" es el adecuado para el tipo de carga que
tiene conectada.
• Registrar los datos de corriente que circula por cada uno de los interruptores y o
de los contactores. Estos datos ayudaran a "Predecir" cambios en el
• Funcionamiento de las Instalaciones. (Si las mediciones cambian)
• Adjunto más imágenes trabajadas de la semana
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE