Anclajes-Placa Base LRFD
Anclajes-Placa Base LRFD
Anclajes-Placa Base LRFD
d
C C Donde:
B: Ancho placa base perpendicular a la direccion de momento
Mx
m 0.95d m
1. Materiales
PLACA BASE
PEDESTAL
bx (cm) by (cm) A2 (cm2)
100.0 400.0 40000
3. Solicitaciones Actuantes
4. Excentricidad
P
P
0,95d m
0,8bf n
fp = P/A fp = P/A
M1 M1 M2 M2
m= 5.50 cms
n= 6.00 cms
l= 6.00 cms
£
fp= 311 kg/cm2 >
Modificar d
fpu= 39.00 kg/cm2 £ fp
P
M
Critical section
Y
N
m= 5.50 cm
Y= 30.00 cm
tpl= 3.24 cm
###
P
M
Critical section
Tu q
Y
N
m= 5.50 cms
f= 11.19 cms
Y= 1.66 cms £
>
fp= 310.73 kg/cm2
Tu= -13074.5 kg
B
C D E E D C
g bf A
P
F
d
g= 10 cm
###
tpl = 19.57 cm ###
###
###
###
###
P
M
Critical section
T
fp
N'
N
B'
N'= Err:509 cm £
>
B'= 26.19 cm Err:509
###
fp= 143.412 kg/cm2 ###
N= Err:509 ###
Err:509
Err:509
d
C C
0.8bf P bf B
Vx
Mx
m 0.95d m
1. Materiales
Resistencia a la tracción
Perno de Anclaje: Fut (kg/cm2) 4218 (ASTM A 307 GR A)
Método de Anclaje Preinstalado
Tipo de Anclaje Cabeza Individual
Resistencia de Concreto a 28 d.
Concreto: f'c (kg/cm2) 281
PERFIL
ELEMENTO DESIG. d (cm) bf (cm) tf (cm) tw (cm)
COLUMNA W10*49 30 30 1.0 0.6
Ca1 S1 Ca1’
PERNOS DE CONEXIÓN
ANc
DIA. (cm) CANTIDAD Ab (cm2) hef (cm) eh (cm) Abrg (cm2)
PLACA BASE
Ca2
PEDESTAL (Distancia al Borde de Concreto)
Ca1 (cm) S1 (cm) Ca1' (cm) Ca2 (cm) S2 (cm) Ca2' (cm)
7.62 15.24 17.15 17.15 15.24 17.15
3. Solicitaciones Actuantes
4. Diseño a Tracción
donde: 𝜙= 0.56
(17.4.2.1b)
𝜙𝑁_𝑐𝑏𝑔=𝜙 𝐴_(𝑁_𝑐 )/𝐴_(𝑁_𝐶𝑂 ) 〖∙𝜓〗 _(𝑒𝑐,𝑁)∙𝜓_(𝑒𝑑,𝑁)∙𝜓_(𝑐,𝑁)∙𝜓_(𝑐𝑝,𝑁)∙𝑁_𝑏=𝐴_(𝑁_𝑐 )/(9ℎ_𝑒𝑓^2 ) 〖∙𝜓〗 _(𝑒𝑐,𝑁)∙𝜓_(𝑒𝑑,𝑁)∙𝜓_(𝑐,𝑁)∙𝜓_(𝑐𝑝,𝑁)∙𝑘_𝑐∙ √(𝑓_𝑐^′ )∙ℎ_𝑒𝑓^1.5
8 15 17
Ca1 S1 Ca1’
donde: 𝜙= 0.52
(17.4.2.2) 𝑘_𝑐 10 ANc
(17.4.2.4) 𝜓_(𝑒𝑐,𝑁) 1.00 No hay excentricidad
(17.4.2.5) 𝜓_(𝑒𝑑,𝑁) 0.83 17Ca2’
(17.4.2.6) 𝜓_(𝑐,𝑁) 1.25
(17.4.2.7) 𝜓_(𝑐𝑝,𝑁) 1.00 Diseñado para concreto fisurado
15 S2
donde: 𝜙= 0.52
(17.4.3.6) 𝜓_(𝑐,𝑃) 1 En los bordes del pedestal puede haber fisuración
(17.4.3.5) 𝑒_ℎ 5.7
𝜙𝑁_𝑠𝑏𝑔=𝜙∙(1+𝑠/(6𝑐_𝑎1 ))∙𝑁_𝑠𝑏
(17.4.4.2)
donde: 𝜙= 0.56
Ca1 = 8
Ca2 = 17
𝑁_𝑠𝑏=42,5∙𝑐_𝑎1∙√(𝐴_𝑏𝑟𝑔 )∙√(𝑓_𝑐^′ )
(17.4.4.1) 𝑁_𝑠𝑏= 6044 Kgf
(17.4.2.1b)
𝜙𝑁_𝑎𝑔=𝜙 𝐴_𝑁𝑎/𝐴_𝑁𝑎𝑜 〖∙𝜓〗 _(𝑒𝑐,𝑁𝑎)∙𝜓_(𝑒𝑑,𝑁𝑎)∙𝜓_(𝑐𝑝,𝑁𝑎)∙𝑁_𝑏𝑎=𝐴_(𝑁_𝑎 )/(2𝑐_𝑁𝑎 )^2 〖∙𝜓〗 _(𝑒𝑐,𝑁𝑎)∙𝜓_(𝑒𝑑,𝑁𝑎)∙𝜓_(𝑐𝑝,𝑁𝑎)∙𝜏_𝑐𝑟∙Π∙𝑑_𝑎∙ℎ_𝑒𝑓
donde: 𝜙= 0.52
(17.4.5.2) 𝜏_𝑢𝑛𝑐𝑟 18 Kgf/cm² 6.2 15.2 6.2
(17.4.5.2) 𝜏_𝑐𝑟 11.2 Kgf/cm²
(17.4.5.3) 𝜓_(𝑒𝑐,𝑁𝑎) 1 No hay excentricidad Ca1 S1 Ca1’
(17.4.5.4) 𝜓_(𝑒𝑑,𝑁𝑎) 1
(17.4.2.7) 𝜓_(𝑐𝑝,𝑁) 1 Diseñado para concreto fisurado ANa
5. Diseño a Corte
donde: 𝜙= 0.49
AV l
0,2
Vcbg 5 6 7Vb Vb 7 do f c ´c11,5
7.62 15.24 17.15
AVo
donde: 𝜙= 0.52 do 11.43
5 1 No hay excentricidad
6 0.9
74 1
10.16
En los bordes del pedestal puede haber fisuración
l
= 110,241 lb. > Vu Correcto
donde: 𝜙= 0.52
Kcp 2 Para valores de Hef mayores a 2,5 in.
6. Interacción Corte-Tracción
Vu 0, 2Vn
0 < 1,254 Diseño solo a Traccion
N u 0, 2 N n
4,000 > 1,194 No se permite diseño solo a Corte, revisar interacción
INTERACCION
Nu Vu 0.67 Correcto
1, 2
Nn Vn
7. Información Anclajes
Gancho eh (in.)
DIAMETRO Ase Abrg Hexagonal
LARGOS RECOMENDADOS Hef (in.) 3do 4,5do
(in.) (cm.) (in2) (cm2) (in.) (cm.) (in.) (cm.) (in2) (cm2)
0.250 0.64 0.03 0.21 2,3,4,5,6 0.75 1.91 1.13 2.86 0.117 0.755
0.375 0.95 0.08 0.50 2,3,4,5,6 1.13 2.86 1.69 4.29 0.164 1.058
0.500 1.27 0.14 0.92 2,3,4,5,6,7,8 1.50 3.81 2.25 5.72 0.291 1.877
0.625 1.59 0.23 1.46 3,4,5,6,7,8,9,10 1.88 4.76 2.81 7.14 0.454 2.929
0.750 1.91 0.33 2.15 4,5,6,7,8,9,10,12 2.25 5.72 3.38 8.57 0.654 4.219
0.875 2.22 0.46 2.98 4,6,8,12,15,18,25 2.63 6.67 3.94 10.00 0.891 5.748
1.000 2.54 0.61 3.91 6,9,12,15,18,21,25 3.00 7.62 4.50 11.43 1.163 7.503
1.125 2.86 0.76 4.92 6,9,12,15,18,21,25 3.38 8.57 5.06 12.86 1.472 9.497
1.250 3.18 0.97 6.25 6,9,12,15,18,21,25 3.75 9.52 5.63 14.29 1.817 11.723
1.375 3.49 1.16 7.48 6,9,12,15,18,21,25 4.13 10.48 6.19 15.72 2.199 14.187
1.500 3.81 1.41 9.10 12,15,18,21,25 4.50 11.43 6.75 17.15 2.617 16.884
1.750 4.45 1.90 12.26 12,15,18,21,25 5.25 13.34 7.88 20.00 - -
2.000 5.08 2.50 16.13 12,15,18,21,25 6.00 15.24 9.00 22.86 - -
Notas:
1. Los materiales listados son los que habitualmente se utilizan para los anclajes en hormigón. Aunque se pueden utilizar otros materiales (por ejemplo, acero ASTM A 193 para aplicaciones de alta temperatura, acero ASTM A 320 para aplicaciones de baja temperatura), para las aplicaciones normales se
prefieren los materiales listados. Los materiales para bulones de acero estructural, tales como los aceros ASTM A 325 y ASTM A 490, normalmente no se consiguen en las longitudes que se requieren en las aplicaciones para anclaje en hormigón.
2. ASTM A 307-00 Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60.000 psi Tensile Strength. Este es un material habitualmente utilizado para los anclajes en hormigón. El Grado A corresponde a los bulones y pernos con cabeza. El Grado C corresponde a los bulones (pernos) sin cabeza, ya
sea rectos o doblados, y equivale al acero ASTM A 36. Observar que aunque no hay un requisito sobre la reducción del área, se puede considerar que el acero ASTM A 307 es un elemento de acero dúctil. La definición de "Elemento de acero dúctil" de la sección D.1. del código dice: "Los elementos de
acero que satisface los requisitos de ASTM A 307 se deben considerar dúctiles."
3. ASTM A 354-01 Standard Specification for Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts, Studs, and Other Externally Threaded Fasteners. La resistencia del Grado BD equivale a la del ASTM A 490.
4. ASTM A 449-00 Standard Specification for Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs. ASTM A 325 hace referencia a esta especificación para los bulones de anclaje "equivalentes."
5. ASTM F 1554-99 Standard Specification for Anchor Bolts. Esta especificación abarca los bulones de anclaje rectos y doblados, con y sin cabeza, de tres grados diferentes de resistencia. Se pueden conseguir anclajes con diámetros menores que 4 in., pero los requisitos sobre reducción del área varían
para los anclajes de menos de 2 in.